CN206187813U - 一种自动化清洗分拨输送线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化清洗分拨输送线，包括储料箱、设置在储料箱一侧的主箱体以及设置在主箱体上侧的清洗舱，所述储料箱上端设置有进料口，所述进料口下侧设置有进料滚轮，所述进料滚轮一侧设置有进料输送带，所述进料输送带下侧内部设置有平衡杆，所述进料输送带一侧设置有主箱体，所述主箱体上侧设置有清洗舱，所述清洗舱顶端设置有水泵，所述清洗舱下端设置有传送带，所述传送带一端连接有传动滚轮，所述传动滚轮下侧设置有分料斗，所述清洗舱下侧设置有风干舱。本实用新型结构简单，设计新颖，通过设置的清洗舱、风干舱和烘干舱可实现物料的自动化清洗与烘干处理，代替传统人工操作，具有很好的推广价值。

Description

一种自动化清洗分拨输送线

【技术领域】

本实用新型涉及一种清洗输送设备，特别涉及一种自动化清洗分拨输送线。

【背景技术】

目前，输送线是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送线。输送线可进行水平、倾斜输送线，也可组成空间自动化输送线路，自动化输送线路一般是固定的。输送线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛，虽然申请号为201420229381.6的专利能够达到输送要求，但是却不具备清洗功能。为此，我们提出一种自动化清洗分拨输送线。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种自动化清洗分拨输送线，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动化清洗分拨输送线，包括储料箱、设置在储料箱一侧的主箱体以及设置在主箱体上侧的清洗舱，所述储料箱上端设置有进料口，所述进料口下侧设置有进料滚轮，所述进料滚轮一侧设置有进料输送带，所述进料输送带下侧内部设置有平衡杆，所述进料输送带一侧设置有主箱体，所述主箱体上侧设置有清洗舱，所述清洗舱顶端设置有水泵，所述清洗舱下端设置有传送带，所述传送带一端连接有传动滚轮，所述传动滚轮下侧设置有分料斗，所述清洗舱下侧设置有风干舱，所述风干舱顶部设置有风机，所述风干舱下侧设置有烘干舱，所述烘干舱顶端设置有烘干器。

进一步地，所述平衡杆下侧设置有支架。

进一步地，所述支架下侧连接有底座。

进一步地，所述传动滚轮通过皮带连接有电机。

进一步地，所述分料斗下侧设置有集料斗。

进一步地，所述水泵通过水管连接有喷头。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的清洗舱、风干舱和烘干舱可实现物料的自动化清洗与烘干处理，代替传统人工操作，可大大提高工作效率，通过设置的储料箱能够将物料进行暂放与存储，通过设置的支架能够提高进料输送带的稳定性，避免物料过多而造成进料输送带的损坏，通过设置的平衡杆能够增加进料输送带的结构强度，通过设置的喷头，能够对物料进行高压冲洗，通过设置的水管和水泵，能够确保水源的供给，通过设置的风干舱能够对物料进行风干操作，通过设置的风机能够提供充足的风力，通过设置的烘干舱，能够对物料进行烘干操作，通过设置的烘干器能够加强烘干力度，避免物料中参杂水分，达到彻底干燥的目的，通过设置的电机能够给传送带提供足够的动力，通过设置的皮带能够将电机的动能传输至传动滚轮，能够大大提高传动效率，通过设置的底座，能够增加装置的稳定性，通过设置的集料斗，便于物料在上下工序之间的转换，实现真正的自动化操作。

【附图说明】

图1为本实用新型自动化清洗分拨输送线的整体结构示意图。

图2为本实用新型自动化清洗分拨输送线的进料装置结构示意图。

图中：1、储料箱；2、进料口；3、进料滚轮；4、支架；5、进料输送带；6、清洗舱；7、水管；8、主箱体；9、传送带；10、喷头；11、水泵；12、风机；13、电机；14、传动滚轮；15、分料斗；16、集料斗；17、皮带；18、烘干器；19、平衡杆；20、底座；21、风干舱；22、烘干舱。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种自动化清洗分拨输送线，包括储料箱1、设置在储料箱1一侧的主箱体8以及设置在主箱体8上侧的清洗舱6，所述储料箱1上端设置有进料口2，所述进料口2下侧设置有进料滚轮3，所述进料滚轮3一侧设置有进料输送带5，所述进料输送带5下侧内部设置有平衡杆19，所述进料输送带5一侧设置有主箱体8，所述主箱体8上侧设置有清洗舱6，所述清洗舱6顶端设置有水泵11，所述清洗舱6下端设置有传送带9，所述传送带9一端连接有传动滚轮14，所述传动滚轮14下侧设置有分料斗15，所述清洗舱6下侧设置有风干舱21，所述风干舱21顶部设置有风机12，所述风干舱21下侧设置有烘干舱22，所述烘干舱22顶端设置有烘干器18。

本实用新型自动化清洗分拨输送线，通过设置的清洗舱6、风干舱21和烘干舱22可实现物料的自动化清洗与烘干处理，代替传统人工操作，可大大提高工作效率，通过设置的储料箱1能够将物料进行暂放与存储，通过设置的支架4能够提高进料输送带的稳定性，避免物料过多而造成进料输送带5的损坏，通过设置的平衡杆10能够增加进料输送带5的结构强度，通过设置的喷头10，能够对物料进行高压冲洗，通过设置的水管7和水泵11，能够确保水源的供给，通过设置的风干舱21能够对物料进行风干操作，通过设置的风机12能够提供充足的风力，通过设置的烘干舱22，能够对物料进行烘干操作，通过设置的烘干器18能够加强烘干力度，避免物料中参杂水分，达到彻底干燥的目的，通过设置的电机13能够给传送带9提供足够的动力，通过设置的皮带17能够将电机13的动能传输至传动滚轮14，能够大大提高传动效率，通过设置的底座20，能够增加装置的稳定性，通过设置的集料斗16，便于物料在上下工序之间的转换，实现真正的自动化操作。

其中，所述平衡杆19下侧设置有支架4，能够提高进料输送带的稳定性，避免物料过多而造成进料输送带5的损坏。

其中，所述支架4下侧连接有底座20，能够增加装置的稳定性。

其中，所述传动滚轮14通过皮带17连接有电机13，能够大大提高传动效率。

其中，所述分料斗15下侧设置有集料斗16，便于物料在上下工序之间的转换，实现真正的自动化操作。

其中，所述水泵11通过水管7连接有喷头10，能够确保水源的供给。

需要说明的是，本实用新型为一种自动化清洗分拨输送线，工作时，将物料从进料口2放入，通过进料输送带5运送至清洗舱6，物料经过喷头10的高压冲洗，通过传送带9传送至分料斗15，通过分料斗15进入集料斗16，物料进入集料斗16后通过传送带9运送至风干舱21，物料经过风机12的高速风吹，通过传送带9运送至烘干舱22，物料经过烘干器18的烘干，确保物料内部不再参杂水分后通过传送带9运送出装置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自动化清洗分拨输送线，包括储料箱(1)、设置在储料箱(1)一侧的主箱体(8)以及设置在主箱体(8)上侧的清洗舱(6)，其特征在于：所述储料箱(1)上端设置有进料口(2)，所述进料口(2)下侧设置有进料滚轮(3)，所述进料滚轮(3)一侧设置有进料输送带(5)，所述进料输送带(5)下侧内部设置有平衡杆(19)，所述进料输送带(5)一侧设置有主箱体(8)，所述主箱体(8)上侧设置有清洗舱(6)，所述清洗舱(6)顶端设置有水泵(11)，所述清洗舱(6)下端设置有传送带(9)，所述传送带(9)一端连接有传动滚轮(14)，所述传动滚轮(14)下侧设置有分料斗(15)，所述清洗舱(6)下侧设置有风干舱(21)，所述风干舱(21)顶部设置有风机(12)，所述风干舱(21)下侧设置有烘干舱(22)，所述烘干舱(22)顶端设置有烘干器(18)。

2.根据权利要求1所述的自动化清洗分拨输送线，其特征在于：所述平衡杆(19)下侧设置有支架(4)。

3.根据权利要求2所述的自动化清洗分拨输送线，其特征在于：所述支架(4)下侧连接有底座(20)。

4.根据权利要求1所述的自动化清洗分拨输送线，其特征在于：所述传动滚轮(14)通过皮带(17)连接有电机(13)。

5.根据权利要求1所述的自动化清洗分拨输送线，其特征在于：所述分料斗(15)下侧设置有集料斗(16)。

6.根据权利要求1所述的自动化清洗分拨输送线，其特征在于：所述水泵(11)通过水管(7)连接有喷头(10)。