CN205946586U - 一种玉米果穗和秸梗收割、打捆一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玉米果穗和秸梗收割、打捆一体机,包括果穗收割机和秸梗打捆机,其特征在于:所述果穗收割机包括第一机架,所述第一机架上集成安装有割台、控制室、果穗升运器、剥皮装置以及粮仓,所述割台位于第一机架的前端,割台和剥皮装置之间设有果穗升运器,剥皮装置的输出端相接有粮仓;所述秸梗打捆机包括第二机架,所述第二机架上集成安装有秸梗切碎器、秸梗输送装置以及打捆箱,所述秸梗输送装置位于秸梗切碎器和打捆箱之间。该玉米果穗和秸梗收割、打捆一体机设计合理,有效提高玉米收割效率。
Description
技术领域:
本实用新型属于玉米收割技术领域,尤其涉及一种玉米果穗和秸梗收割、打捆一体机。
背景技术:
随着时代的发展,玉米成为了种植面积最广的农作物,因此也带动了玉米相关机械产业的发展,比如玉米收割机及其秸梗打捆机。为了提高生产效率,玉米收割、打捆一体机应运而生,但现有的玉米收割、打捆一体机工作时对玉米的损伤较大,收割时容易造成较大的浪费,且对玉米秸梗的处理与回收不够完善,降低了玉米收割效率,增加了成产成本。
发明内容:
本实用新型的目的在于针对以上不足,提供一种设计合理、玉米收割、秸梗打捆一体化,且有效提高玉米收割效率的玉米果穗和秸梗收割、打捆一体机。
本实用新型一种玉米果穗和秸梗收割、打捆一体机,包括果穗收割机和秸梗打捆机,其特征在于:所述果穗收割机包括第一机架,所述第一机架上集成安装有割台、控制室、果穗升运器、剥皮装置以及粮仓,所述割台位于第一机架的前端,割台和剥皮装置之间设有果穗升运器,剥皮装置的输出端相接有粮仓;所述秸梗打捆机包括第二机架,所述第二机架上集成安装有秸梗切碎器、秸梗输送装置以及打捆箱,所述秸梗输送装置位于秸梗切碎器和打捆箱之间。
进一步的,上述割台前端设有若干分禾器,所述割台的中部下方设有若干与割台的下表面平行的拔禾链,相邻两条拔禾链的中心下方设有拉茎辊组,所述拉茎辊组包括两把位于同一水平面且中间留有间隙的拉茎辊,所述拉茎辊外表面沿长度方向设有刀片,所述拔禾链和拉茎辊均由设有割台后端下方的动力装置驱动,所述收割台后端水平设有果穗输送搅龙,所述果穗输送搅龙与拉茎辊垂直。
进一步的,上述果穗升运器包括第一升运器和第二升运器,所述第一升运器的输入端与所述果穗输送搅龙的输出端相接,第一升运器与第二升运器铰接,且第一升运器的输出端位于第二升运器输出端的正上方,所述第二升运器的输出端下方设有出风口朝上的风机。
进一步的,上述剥皮装置包括剥皮机架,所述剥皮机架上端设有与第二升运器的输出端相接的导料板,所述导料板上设有若干三棱锥状的导向块,所述剥皮机架内设有若干并行排列的剥皮机构,所述剥皮机构包括位于中间部分的两个固定剥皮辊和位于固定剥皮辊两边的摆动剥皮辊,摆动剥皮辊的中心高于固定剥皮辊的中心,剥皮机构成V字型,所述剥皮机构的上方水平设有若干并行的压送辊,所述压送辊与剥皮机构的水平夹角为10°,压送辊沿长度方向均匀分布有若干剥皮刀,所述剥皮机构的下方设有回收仓。
进一步的,上述摆动剥皮辊的两端分别通过摆杆铰接在剥皮机架,两个摆杆的下端连接有张紧弹簧,所述固定剥皮辊和摆动剥皮辊的外圆周面设有橡胶层,橡胶层的外表面上设有螺旋凸起。
进一步的,上述秸梗切碎器位于粮仓与打捆箱之间,秸梗切碎器包括刀架,所述刀架的前端设有水平放置的L型挡板,所述刀架内穿设有刀轴,所述刀轴的外表面沿轴线方向设有若干列切刀组,切刀组包括若干均匀分布的切刀,切刀的末端呈V字形,所述相邻两列切刀组上的切刀错位放置,所述刀架的上方设有防护罩。
进一步的,上述秸梗输送装置包括输送架,所述输送架的进口设有秸梗压送辊,所述秸梗压送辊的后方设有秸梗搅龙,所述秸梗搅龙的中部这有两组错位的交叉刀组,所述交叉刀组包括若干相互平行且刀尖呈螺旋状分布的交叉刀,所述秸梗搅龙的下方设有以利交叉刀穿过的弧形刀架,所述输送架的出口与打捆箱的进口相接。
进一步的,上述第一机架和第二机架通过牵引杆连接,所述牵引杆与秸梗切碎器之间设有避震器。
现有技术相比,本实用新型具有以下效益:1、该玉米果穗和秸梗收割、打捆一体机设计合理,秸梗切碎器利用刀尖呈V字形的切刀沿玉米秸梗的纤维走向进行切碎,其切割阻力和功率消耗较小,切刀不易损坏,增加了切碎器的切碎效率,节省了动力输入;2、秸梗输送装置利用搅龙结构与交叉刀组配合,可对秸梗进行压平输送,以利后续打捆箱高效的对秸梗打捆回收。
附图说明:
图1是本实用新型的构造示意图;
图2是本实用新型的俯视构造示意图;
图3是割台的构造示意图;
图4是割台的工作方式示意图;
图5是是果穗升运器的构造示意图;
图6是剥皮装置的构造示意图;
图7是剥皮机构的构造示意图;
图8是秸梗切碎器的构造示意图;
图9是秸梗输送装置的构造示意图。
图中:
1-割台;101-分禾器;102-拉茎辊;103-果穗输送搅龙;104-拔禾链;2-控制室;3-果穗升运器;301-第一升运器;302-第二升运器;303-风机;4-剥皮装置;401-剥皮机架;402-导料板;403-导向块;404-摆动剥皮辊;405-固定剥皮辊;406-摆杆;407-张紧弹簧;408-回收仓;409-剥皮刀;410-压送辊;5-粮仓;6-秸梗切碎器;601-刀架;602-刀轴;603-切刀;604-挡板;7-秸梗输送装置;701-输送架;702-秸梗搅龙;703秸梗压送辊;704-交叉刀;705-弧形刀架;8-打捆箱;9-牵引杆;10-第一机架;11-第二机架。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
本实用新型一种玉米果穗和秸梗切割、打捆一体机,包括果穗收割机和秸梗打捆机,所述果穗收割机包括第一机架10,所述第一机10架上集成安装有割台1、控制室2、果穗升运器3、剥皮装置4以及粮仓5,所述割台1位于第一机架10的前端,割台1和剥皮装置4之间设有果穗升运器3,剥皮装置4的输出端相接有粮仓5;所述秸梗打捆机包括第二机架11,所述第二机架11上集成安装有秸梗切碎器6、秸梗输送装置7以及打捆箱8,所述秸梗输送装置7位于秸梗切碎器6和打捆箱8之间,即玉米植株在割台1上完成果穗与秸梗切断分离,玉米果穗经果穗升运器3输送至剥皮装置4,再经剥皮装置4剥皮后送入粮仓5回收,玉米秸梗经秸梗切碎器6切碎后,通过秸梗输送装置7送入打捆箱8进行打捆回收。
本实施例中,所述割台1前端设有若干分禾器101,所述割台1的中部下方设有若干与割台1的下表面平行的拔禾链104,相邻两条拔禾链104的中心下方设有拉茎辊组,所述拉茎辊组包括两把位于同一水平面且中间留有间隙的拉茎辊102,所述拉茎辊102外表面沿长度方向设有刀片,所述拔禾链104和拉茎辊102均由设有割台1后端下方的动力装置驱动,所述收割台1后端水平设有果穗输送搅龙103,所述果穗输送搅龙103与拉茎辊102垂直。
本实施例中,拉茎辊102为尖头四刀片式,工作时两把拉茎辊102的刀片从秸梗的两边绞碎切断,拉茎辊组中间的间隙略大于玉米秸梗的直径,且保证两把拉茎辊102工作时其刀片不会相互干涉。
本实施例中,所述果穗升运器3包括第一升运器301和第二升运302器,所述第一升运器301的输入端与所述果穗输送搅龙103的输出端相接,第一升运器301与第二升运器302铰接,且第一升运器301的输出端位于第二升运器302输出端的正上方,所述第二升运器302的输出端下方设有出风口朝上的风机303,以便第二升运器302将玉米输出时,将质量轻于玉米果穗的杂物吹散,保证输送至剥皮装置4内的果穗无杂物,提高收割质量。
本实施例中,第一升运器301与割台1固定连接,通过向上或者向下调节第一升运器301与第二升运器302的角度,以适应不同地形的玉米田地进行玉米收割工作。
本实施例中,为了使风机303输出均匀的风速,将风机303的转动叶轮两端削去一角,减弱两端气流速度,以使两端避免出现气流过大,导致出风不均匀将玉米籽粒吹散。
本实施例中,所述剥皮装置4包括剥皮机架401,所述剥皮机架401上端设有与第二升运器302的输出端相接的导料板402,所述导料板402上设有三个三棱锥状的导向块403,所述剥皮机架401内设有若干并行排列的剥皮机构,所述剥皮机构包括位于中间部分的两个固定剥皮辊405和位于固定剥皮辊405两边的摆动剥皮辊404,摆动剥皮辊404的中心高于固定剥皮辊405的中心,剥皮机构成V字型,所述剥皮机构的上方水平设有若干并行的压送辊410,所述压送辊410与剥皮机构的水平夹角为10°,压送辊410沿长度方向均匀分布有若干剥皮刀409,所述剥皮机构的下方设有回收仓408。
本实施例中,导向块403倾斜放置,且倾斜角度为15°。
本实施例中,所述摆动剥皮辊404的两端分别通过摆杆406铰接在剥皮机架401,两个摆杆406的下端连接有张紧弹簧407,所述固定剥皮辊405和摆动剥皮辊404的外圆周面设有橡胶层,橡胶层的外表面上设有螺旋凸起。
本实施例中,剥皮装置7工作时:剥皮机构将玉米匀速翻转,压送辊401向后旋转,剥皮刀409的尖刺插入苞叶,带动玉米向后移动,且将插入的苞叶撕毁,完成玉米果穗的剥皮工作。
本实施例中,所述秸梗切碎器6位于粮仓5与打捆箱8之间,秸梗切碎器6包括刀架601,所述刀架601内穿设有刀轴602,所述刀轴602的外表面沿轴线方向设有四列切刀组,切刀组包括若干均匀分布的切刀603,切刀603的末端呈V字形,且呈120°张角,所述相邻两列切刀组上的切刀错位放置,即切刀603沿秸梗的纤维走向进行切断,降低切割阻力和功率消耗,提升切碎器的切割效率,节省动力输入。
本实施例中,刀架601的上方设有钢制保护罩,保护切碎器6不会被异物卡入造成故障,秸梗切碎器6与秸梗搅龙702由同一动力源驱动。
本实施例中,刀架601的前端设有水平放置的L型挡板604,以便切碎器工作前将前方的秸梗摊平,过滤掉堆积过高的秸梗,避免切碎器6单次对过多的秸梗进行切碎,易出现切碎不完全,甚至无法切碎,影响切碎器的工作效率,以及影响后续的秸梗输送。
本实施例中,所述秸梗输送装置7包括输送架701,所述输送架701的进口设有秸梗压送辊703,所述秸梗压送辊703的后方设有秸梗搅龙702,所述秸梗搅龙702的中部这有两组错位的交叉刀组,所述交叉刀组包括若干相互平行且刀尖呈螺旋状分布的交叉刀704,所述秸梗搅龙702的下方设有以利交叉刀穿过的弧形刀架705,所述输送架701的出口与打捆箱8的进口相接,即秸梗压送辊703将经切碎器6切碎的秸梗压送入输送架701,当秸梗碰到秸梗搅龙702时,交叉刀704组作用于秸梗,并随着搅龙702的转动挤压秸梗,让秸梗绕着弧形刀架705做圆周运动,最终平整的送入打捆箱8完成打捆回收。
本实施例中,交叉刀704上设有三个圆周分布的刀片,以便对秸梗进行连续的输送,提高秸梗的打捆效率。
本实施例中,秸梗在打捆箱8内,经离心力的作用贴附在塑料包装胶带上并逐渐变大,当秸梗打捆到一定程度时打开打困箱8的后门,将经胶带捆扎好的秸梗自动卸下。
本实施例中,所述第一机架10和第二机架11通过牵引杆9连接,所述牵引杆9与秸梗切碎器6之间设有避震器,以避免秸梗切碎器6切碎秸梗时产生过大的振动,影响切碎效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种玉米果穗和秸梗收割、打捆一体机,包括果穗收割机和秸梗打捆机,其特征在于:所述果穗收割机包括第一机架,所述第一机架上集成安装有割台、控制室、果穗升运器、剥皮装置以及粮仓,所述割台位于第一机架的前端,割台和剥皮装置之间设有果穗升运器,剥皮装置的输出端相接有粮仓;所述秸梗打捆机包括第二机架,所述第二机架上集成安装有秸梗切碎器、秸梗输送装置以及打捆箱,所述秸梗输送装置位于秸梗切碎器和打捆箱之间。
2.根据权利要求1所述的玉米果穗和秸梗收割、打捆一体机,其特征在于:所述割台前端设有若干分禾器,所述割台的中部下方设有若干与割台的下表面平行的拔禾链,相邻两条拔禾链的中心下方设有拉茎辊组,所述拉茎辊组包括两把位于同一水平面且中间留有间隙的拉茎辊,所述拉茎辊外表面沿长度方向设有刀片,所述拔禾链和拉茎辊均由设有割台后端下方的动力装置驱动,所述收割台后端水平设有果穗输送搅龙,所述果穗输送搅龙与拉茎辊垂直。
3.根据权利要求1所述的玉米果穗和秸梗收割、打捆一体机,其特征在于:所述果穗升运器包括第一升运器和第二升运器,所述第一升运器的输入端与所述果穗输送搅龙的输出端相接,第一升运器与第二升运器铰接,且第一升运器的输出端位于第二升运器输出端的正上方,所述第二升运器的输出端下方设有出风口朝上的风机。
4.根据权利要求1所述的玉米果穗和秸梗收割、打捆一体机,其特征在于:所述剥皮装置包括剥皮机架,所述剥皮机架上端设有与第二升运器的输出端相接的导料板,所述导料板上设有若干三棱锥状的导向块,所述剥皮机架内设有若干并行排列的剥皮机构,所述剥皮机构包括位于中间部分的两个固定剥皮辊和位于固定剥皮辊两边的摆动剥皮辊,摆动剥皮辊的中心高于固定剥皮辊的中心,剥皮机构成V字型,所述剥皮机构的上方水平设有若干并行的压送辊,所述压送辊与剥皮机构的水平夹角为10°,压送辊沿长度方向均匀分布有若干剥皮刀,所述剥皮机构的下方设有回收仓。
5.根据权利要求4所述的玉米果穗和秸梗收割、打捆一体机,其特征在于:所述摆动剥皮辊的两端分别通过摆杆铰接在剥皮机架,两个摆杆的下端连接有张紧弹簧,所述固定剥皮辊和摆动剥皮辊的外圆周面设有橡胶层,橡胶层的外表面上设有螺旋凸起。
6.根据权利要求1所述的玉米果穗和秸梗收割、打捆一体机,其特征在于:所述秸梗切碎器位于粮仓与打捆箱之间,秸梗切碎器包括刀架,所述刀架的前端设有水平放置的L型挡板,所述刀架内穿设有刀轴,所述刀轴的外表面沿轴线方向设有若干列切刀组,切刀组包括若干均匀分布的切刀,切刀的末端呈V字形,所述相邻两列切刀组上的切刀错位放置,所述刀架的上方设有防护罩。
7.根据权利要求1所述的玉米果穗和秸梗收割、打捆一体机,其特征在于:所述秸梗输送装置包括输送架,所述输送架的进口设有秸梗压送辊,所述秸梗压送辊的后方设有秸梗搅龙,所述秸梗搅龙的中部这有两组错位的交叉刀组,所述交叉刀组包括若干相互平行且刀尖呈螺旋状分布的交叉刀,所述秸梗搅龙的下方设有以利交叉刀穿过的弧形刀架,所述输送架的出口与打捆箱的进口相接。
8.根据权利要求1所述的玉米果穗和秸梗收割、打捆一体机,其特征在于:所述第一机架和第二机架通过牵引杆连接,所述牵引杆与秸梗切碎器之间设有避震器。
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