CN112425350B - 一种农作物秸秆收割打捆机及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农作物秸秆收割打捆机，包括碎料打捆箱和收料箱，所述收料箱的顶部一端设置有碎料管，收料箱的一侧设置有碎料打捆箱，收料箱与碎料打捆箱之间通过碎料管连通，收料箱一端侧壁上设置有进料口，进料口的底部一侧设置有传送架，农作物秸秆进入收料箱的内部后，主动轮通过皮带驱动打碎轮转动，通过打碎轮转动，驱动打碎轴发生转动，对进入到收料箱内部的农作物秸秆进行打碎工作，进行果实与秸秆分离，果实通过漏板漏出收集起来，秸秆通过碎料管进入到碎料打捆箱的内部实现打捆工作，在农作物秸秆与果实分离的同时进行秸秆收集打捆工作，避免秸秆飞散，便于秸秆集中处理，避免传统秸秆不易处理就地焚烧的现象。

Description

一种农作物秸秆收割打捆机及其工作方法

技术领域

本发明涉及农作物处理设备领域，具体为一种农作物秸秆收割打捆机及其工作方法。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。目前农作物果实使用收割设备收割后，秸秆散落到丢弃田地里，不易处理，存在农户就地焚烧的现象，污染环境。

现有的农作物秸秆收割打捆机，无法在实现秸秆切割的同时完成农作物秸秆传送工作，不便于实现农作物秸秆传送工作，需要额外使用电机驱动运料轴转动，装置占用空间大，使用成本高；现有的农作物秸秆收割打捆机，无法将拨料，切割和传送结合到一起，同步运转，不能保证秸秆上料均匀，使得农作物秸秆上的果实打落不充分，导致果实随秸秆一起传送到外侧，产生浪费；现有的农作物秸秆收割打捆机，无法在农作物秸秆与果实分离的同时进行秸秆收集打捆工作，直接在秸秆排到田地里，秸秆飞散，不便于秸秆集中处理，存在传统秸秆不易处理就地焚烧的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种农作物秸秆收割打捆机及其工作方法，以解决现有的农作物秸秆收割打捆机，无法在实现秸秆切割的同时完成农作物秸秆传送工作，不便于实现农作物秸秆传送工作，需要额外使用电机驱动运料轴转动，装置占用空间大，使用成本高；现有的农作物秸秆收割打捆机，无法将拨料，切割和传送结合到一起，同步运转，不能保证秸秆上料均匀，使得农作物秸秆上的果实打落不充分，导致果实随秸秆一起传送到外侧，产生浪费；现有的农作物秸秆收割打捆机，无法在农作物秸秆与果实分离的同时进行秸秆收集打捆工作，直接在秸秆排到田地里，秸秆飞散，不便于秸秆集中处理，存在传统秸秆不易处理就地焚烧的现象的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种农作物秸秆收割打捆机，包括碎料打捆箱和收料箱，所述收料箱的顶部一端设置有碎料管，收料箱的一侧设置有碎料打捆箱，收料箱与碎料打捆箱之间通过碎料管连通，收料箱一端侧壁上设置有进料口，进料口的底部一侧设置有传送架，传送架的内部两端分别设置有第二传动轮，两个第二传动轮之间设置有传送带，传送带上设置有若干防滑板，第二传动轮的两端中轴分别设置传送架的两侧内壁上，其中位于下方第二传动轮的一端中轴穿过传送架的侧壁且该中轴的端面上设置与皮带轮，传送架的顶端设置在收料箱的内部，传送架的底端固定连接有铲板，铲板的一侧设置有主动轮，主动轮与外接电机的输出端传动连接，收料箱的内部设置有打碎轴，位于收料箱内侧的打碎轴上设置有套筒，套筒上设置有若干打碎杆，收料箱的底部设置有漏板，打碎轴的两端分别设置在收料箱的两侧侧壁上，靠近碎料打捆箱一侧的打碎轴的一端穿过收料箱的侧壁，且伸出到收料箱外侧的打碎轴上固定连接有打碎轮，主动轮与打碎轮之间通过皮带连接；

所述主动轮的一端固定连接有第一辅助轮，第一辅助轮的一侧设置有第一支杆，第一支杆的一端与第二支杆的一端转动连接，铲板的内部设置有运料轴，运料轴的两端分别设置在铲板的两侧侧壁上，运料轴的两端均穿过铲板的侧壁，且运料轴的两端分别固定连接有第一传动轮，其中一个第一传动轮的一侧固定连接有第二辅助轮，另一个第一传动轮与皮带轮之间通过皮带连接，第二辅助轮的一侧设置有第二支杆，第二支杆一端固定连接有推杆，第一传动轮一侧的铲板上设置有固定块，固定块的底部设置有转轴，转轴的底端侧壁上设置有两个转杆，其中一个转杆的一端固定连接有拉杆，拉杆顶端与推杆活动连接，铲板的两侧分别固定设置有限位板，两个限位板之间的铲板的底面上设置有分流板，分流板的内部设置有割板，铲板两侧侧壁的顶部位置分别设置有支撑板，两个支撑板之间设置有两个支撑框，两个支撑框之间通过若干横杆连接，每个横杆上分别设置有若干拨杆。

作为本发明进一步的方案：所述收料箱的两侧侧壁中部位置分别设置有轴承，打碎轴的两端分别设置在两个轴承上，通过打碎轮转动，驱动打碎轴发生转动，对进入到收料箱内部的农作物秸秆进行打碎工作，进行果实收集工作。

作为本发明进一步的方案：所述第一辅助轮的外侧壁边缘位置固定设置有固定杆，第一支杆的一端开设有通孔，固定杆穿过通孔的内部且与第一支杆转动连接，第二辅助轮上也设置有固定杆，固定杆位于第二辅助轮的外侧壁边缘位置，且第二辅助轮与固定杆转动连接，第一辅助轮转动时，驱动第一支杆对第二支杆进行循环推拉作用，通过拉杆实现转轴的循环转动工作。

作为本发明进一步的方案：所述铲板的两侧侧壁的中部位置分别设置有轴承，运料轴的两端分别设置在两个轴承的内部，运料轴的外侧壁上设置有绞龙，运料轴转动时，使得绞龙发生转动，将农作物秸秆移动到传送架的位置，实现农作物秸秆传送工作。

作为本发明进一步的方案：所述固定块的底面开设有通孔，转轴的顶端设置在固定块底面通孔的内部，固定块与转轴的顶端转动连接，使得转轴能够在固定块，的内部转动，进行推拉割板，使得割板与分流板配合，实现农作物秸秆切割工作。

作为本发明进一步的方案：两个支撑框的中部设置有拨料轴，拨料轴的两端分别穿过两个支撑框伸出到支撑框的外侧，且拨料轴的两端分别设置有拨物轮，拨料轴两端分别设置在两个支撑板上，其中一个拨物轮与其下方的第一传动轮通过皮带连接，第一传动轮转动时，通过皮带驱动拨物轮转动，使得两个支撑框转动，继而使得横杆上的若干拨杆转动，将农作物秸秆拨动到运料轴上，实现秸秆传送作用。

作为本发明进一步的方案：所述割板与分流板之间滑动连接，割板的一端与转杆的一端转动连接，转杆循环转动时，进行推拉割板，使得割板在分流板的内部循环移动，实现秸秆切割目的。

一种农作物秸秆收割打捆机的工作方法，该工作方法具体包括以下步骤：

步骤一：通过外接电机的输出端驱动主动轮转动，主动轮驱动第一辅助轮转动，由于第一辅助轮的外侧壁边缘位置固定设置有固定杆，第一支杆的一端开设有通孔，固定杆穿过通孔的内部且与第一支杆转动连接，第二辅助轮上也设置有固定杆，固定杆位于第二辅助轮的外侧壁边缘位置，且第二辅助轮与固定杆转动连接，第一辅助轮转动时，驱动第一支杆对第二支杆进行循环推拉作用，使得第二辅助轮转动，通过拉杆实现转轴的循环转动工作，使得转杆循环转动，通过转杆进行推拉割板，使得割板在分流板的内部循环移动，实现秸秆切割目的，同时第二辅助轮转动时，驱动第一传动轮转动，第一传动轮驱动运料轴转动，使得绞龙发生转动，将农作物秸秆移动到传送架的位置，切割的同时完成农作物秸秆传送工作；

步骤二：第一传动轮通过皮带驱动拨物轮转动，由于两个支撑框的中部设置有拨料轴，拨料轴的两端分别穿过两个支撑框伸出到支撑框的外侧，且拨料轴的两端分别设置有拨物轮，拨料轴两端分别设置在两个支撑板上，其中一个拨物轮与其下方的第一传动轮通过皮带连接，通过拨物轮驱动拨料轴转动，使得两个支撑框转动，继而使得横杆上的若干拨杆转动，将农作物秸秆拨动到运料轴上，与运料轴配合，将秸秆传送到传送带上，通过铲板另一侧的第一传动轮驱动皮带轮转动，使得传送带发生同步转动，将秸秆运送到收料箱的内部；

步骤三：农作物秸秆进入收料箱的内部后，主动轮通过皮带驱动打碎轮转动，通过打碎轮转动，驱动打碎轴发生转动，对进入到收料箱内部的农作物秸秆进行打碎工作，进行果实与秸秆分离，果实通过漏板漏出收集起来，秸秆通过碎料管进入到碎料打捆箱的内部实现打捆工作。

本发明的有益效果：

1、本发明中，通过外接电机的输出端驱动主动轮转动，主动轮驱动第一辅助轮转动，由于第一辅助轮的外侧壁边缘位置固定设置有固定杆，第一支杆的一端开设有通孔，固定杆穿过通孔的内部且与第一支杆转动连接，第二辅助轮上也设置有固定杆，固定杆位于第二辅助轮的外侧壁边缘位置，且第二辅助轮与固定杆转动连接，第一辅助轮转动时，驱动第一支杆对第二支杆进行循环推拉作用，使得第二辅助轮转动，通过拉杆实现转轴的循环转动工作，使得转杆循环转动，通过转杆进行推拉割板，使得割板在分流板的内部循环移动，实现秸秆切割目的，同时第二辅助轮转动时，驱动第一传动轮转动，第一传动轮驱动运料轴转动，使得绞龙发生转动，将农作物秸秆移动到传送架的位置，便于实现农作物秸秆传送工作，切割的同时完成农作物秸秆传送工作，不需要额外使用电机驱动运料轴转动，减小装置占用空间，节约成本；

2、本发明中，第一传动轮通过皮带驱动拨物轮转动，由于两个支撑框的中部设置有拨料轴，拨料轴的两端分别穿过两个支撑框伸出到支撑框的外侧，且拨料轴的两端分别设置有拨物轮，拨料轴两端分别设置在两个支撑板上，其中一个拨物轮与其下方的第一传动轮通过皮带连接，通过拨物轮驱动拨料轴转动，使得两个支撑框转动，继而使得横杆上的若干拨杆转动，将农作物秸秆拨动到运料轴上，与运料轴配合，将秸秆传送到传送带上，通过铲板另一侧的第一传动轮驱动皮带轮转动，使得传送带发生同步转动，将秸秆运送到收料箱的内部，将拨料，切割和传送结合到一起，同步运转，保证秸秆上料均匀，保证农作物秸秆上的果实打落充分，避免果实随秸秆一起传送到外侧，产生浪费；

3、本发明中，农作物秸秆进入收料箱的内部后，主动轮通过皮带驱动打碎轮转动，通过打碎轮转动，驱动打碎轴发生转动，对进入到收料箱内部的农作物秸秆进行打碎工作，进行果实与秸秆分离，果实通过漏板漏出收集起来，秸秆通过碎料管进入到碎料打捆箱的内部实现打捆工作，在农作物秸秆与果实分离的同时进行秸秆收集打捆工作，避免秸秆飞散，便于秸秆集中处理，避免传统秸秆不易处理就地焚烧的现象。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种农作物秸秆收割打捆机的结构示意图；

图2为本发明图1的侧视图；

图3为本发明图1的主视图；

图4为本发明收料箱的内部结构示意图；

图5为本发明图1中A部的局部放大图。

图中：1、碎料打捆箱；2、收料箱；3、传送架；4、铲板；5、打碎轮；6、打碎轴；7、主动轮；8、第一辅助轮；9、第一支杆；10、第二支杆；11、运料轴；12、绞龙；13、支撑框；14、拨杆；15、横杆；16、进料口；17、碎料管；18、限位板；19、拨物轮；20、支撑板；21、第一传动轮；22、第二传动轮；23、传送带；24、防滑板；25、漏板；26、套筒；27、打碎杆；28、第二辅助轮；29、推杆；30、拉杆；31、转轴；32、固定块；33、割板；34、分流板；35、转杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，一种农作物秸秆收割打捆机，包括碎料打捆箱1和收料箱2，所述收料箱2的顶部一端设置有碎料管17，收料箱2的一侧设置有碎料打捆箱1，收料箱2与碎料打捆箱1之间通过碎料管17连通，收料箱2一端侧壁上设置有进料口16，进料口16的底部一侧设置有传送架3，传送架3的内部两端分别设置有第二传动轮22，两个第二传动轮22之间设置有传送带23，传送带23上设置有若干防滑板24，第二传动轮22的两端中轴分别设置传送架3的两侧内壁上，其中位于下方第二传动轮22的一端中轴穿过传送架3的侧壁且该中轴的端面上设置与皮带轮，传送架3的顶端设置在收料箱2的内部，传送架3的底端固定连接有铲板4，铲板4的一侧设置有主动轮7，主动轮7与外接电机的输出端传动连接，收料箱2的内部设置有打碎轴6，位于收料箱2内侧的打碎轴6上设置有套筒26，套筒26上设置有若干打碎杆27，收料箱2的底部设置有漏板25，打碎轴6的两端分别设置在收料箱2的两侧侧壁上，靠近碎料打捆箱1一侧的打碎轴6的一端穿过收料箱2的侧壁，且伸出到收料箱2外侧的打碎轴6上固定连接有打碎轮5，主动轮7与打碎轮5之间通过皮带连接。

主动轮7的一端固定连接有第一辅助轮8，第一辅助轮8的一侧设置有第一支杆9，第一支杆9的一端与第二支杆10的一端转动连接，铲板4的内部设置有运料轴11，运料轴11的两端分别设置在铲板4的两侧侧壁上，运料轴11的两端均穿过铲板4的侧壁，且运料轴11的两端分别固定连接有第一传动轮21，其中一个第一传动轮21的一侧固定连接有第二辅助轮28，另一个第一传动轮21与皮带轮之间通过皮带连接，第二辅助轮28的一侧设置有第二支杆10，第二支杆10一端固定连接有推杆29，第一传动轮21一侧的铲板4上设置有固定块32，固定块32的底部设置有转轴31，转轴31的底端侧壁上设置有两个转杆35，其中一个转杆35的一端固定连接有拉杆30，拉杆30顶端与推杆29活动连接，铲板4的两侧分别固定设置有限位板18，两个限位板18之间的铲板4的底面上设置有分流板34，分流板34的内部设置有割板33，铲板4两侧侧壁的顶部位置分别设置有支撑板20，两个支撑板20之间设置有两个支撑框13，两个支撑框13之间通过若干横杆15连接，每个横杆15上分别设置有若干拨杆14，使用时，通过外接电机的输出端驱动主动轮7转动，主动轮7驱动第一辅助轮8转动，由于第一辅助轮8的外侧壁边缘位置固定设置有固定杆，第一支杆9的一端开设有通孔，固定杆穿过通孔的内部且与第一支杆9转动连接，第二辅助轮28上也设置有固定杆，固定杆位于第二辅助轮28的外侧壁边缘位置，且第二辅助轮28与固定杆转动连接，第一辅助轮8转动时，驱动第一支杆9对第二支杆10进行循环推拉作用，使得第二辅助轮28转动，通过拉杆30实现转轴31的循环转动工作，使得转杆35循环转动，通过转杆35进行推拉割板33，使得割板33在分流板34的内部循环移动，实现秸秆切割目的，同时第二辅助轮28转动时，驱动第一传动轮21转动，第一传动轮21驱动运料轴11转动，使得绞龙12发生转动，将农作物秸秆移动到传送架3的位置，便于实现农作物秸秆传送工作，切割的同时完成农作物秸秆传送工作，不需要额外使用电机驱动运料轴11转动，减小装置占用空间，节约成本；第一传动轮21通过皮带驱动拨物轮19转动，由于两个支撑框13的中部设置有拨料轴，拨料轴的两端分别穿过两个支撑框13伸出到支撑框13的外侧，且拨料轴的两端分别设置有拨物轮19，拨料轴两端分别设置在两个支撑板20上，其中一个拨物轮19与其下方的第一传动轮21通过皮带连接，通过拨物轮19驱动拨料轴转动，使得两个支撑框13转动，继而使得横杆15上的若干拨杆14转动，将农作物秸秆拨动到运料轴11上，与运料轴11配合，将秸秆传送到传送带23上，通过铲板4另一侧的第一传动轮21驱动皮带轮转动，使得传送带23发生同步转动，将秸秆运送到收料箱2的内部，将拨料，切割和传送结合到一起，同步运转，保证秸秆上料均匀，保证农作物秸秆上的果实打落充分，避免果实随秸秆一起传送到外侧，产生浪费；农作物秸秆进入收料箱2的内部后，主动轮7通过皮带驱动打碎轮5转动，通过打碎轮5转动，驱动打碎轴6发生转动，对进入到收料箱2内部的农作物秸秆进行打碎工作，进行果实与秸秆分离，果实通过漏板25漏出收集起来，秸秆通过碎料管17进入到碎料打捆箱1的内部实现打捆工作，在农作物秸秆与果实分离的同时进行秸秆收集打捆工作，避免秸秆飞散，便于秸秆集中处理，避免传统秸秆不易处理就地焚烧的现象。

收料箱2的两侧侧壁中部位置分别设置有轴承，打碎轴6的两端分别设置在两个轴承上，通过打碎轮5转动，驱动打碎轴6发生转动，对进入到收料箱2内部的农作物秸秆进行打碎工作，进行果实收集工作。

第一辅助轮8的外侧壁边缘位置固定设置有固定杆，第一支杆9的一端开设有通孔，固定杆穿过通孔的内部且与第一支杆9转动连接，第二辅助轮28上也设置有固定杆，固定杆位于第二辅助轮28的外侧壁边缘位置，且第二辅助轮28与固定杆转动连接，第一辅助轮8转动时，驱动第一支杆9对第二支杆10进行循环推拉作用，通过拉杆30实现转轴31的循环转动工作。

铲板4的两侧侧壁的中部位置分别设置有轴承，运料轴11的两端分别设置在两个轴承的内部，运料轴11的外侧壁上设置有绞龙12，运料轴11转动时，使得绞龙12发生转动，将农作物秸秆移动到传送架3的位置，实现农作物秸秆传送工作。

固定块32的底面开设有通孔，转轴31的顶端设置在固定块32底面通孔的内部，固定块32与转轴31的顶端转动连接，使得转轴31能够在固定块32，的内部转动，进行推拉割板33，使得割板33与分流板34配合，实现农作物秸秆切割工作。

两个支撑框13的中部设置有拨料轴，拨料轴的两端分别穿过两个支撑框13伸出到支撑框13的外侧，且拨料轴的两端分别设置有拨物轮19，拨料轴两端分别设置在两个支撑板20上，其中一个拨物轮19与其下方的第一传动轮21通过皮带连接，第一传动轮21转动时，通过皮带驱动拨物轮19转动，使得两个支撑框13转动，继而使得横杆15上的若干拨杆14转动，将农作物秸秆拨动到运料轴11上，实现秸秆传送作用。

割板33与分流板34之间滑动连接，割板33的一端与转杆35的一端转动连接，转杆35循环转动时，进行推拉割板33，使得割板33在分流板34的内部循环移动，实现秸秆切割目的。

一种农作物秸秆收割打捆机的工作方法，该工作方法具体包括以下步骤：

步骤一：通过外接电机的输出端驱动主动轮7转动，主动轮7驱动第一辅助轮8转动，由于第一辅助轮8的外侧壁边缘位置固定设置有固定杆，第一支杆9的一端开设有通孔，固定杆穿过通孔的内部且与第一支杆9转动连接，第二辅助轮28上也设置有固定杆，固定杆位于第二辅助轮28的外侧壁边缘位置，且第二辅助轮28与固定杆转动连接，第一辅助轮8转动时，驱动第一支杆9对第二支杆10进行循环推拉作用，使得第二辅助轮28转动，通过拉杆30实现转轴31的循环转动工作，使得转杆35循环转动，通过转杆35进行推拉割板33，使得割板33在分流板34的内部循环移动，实现秸秆切割目的，同时第二辅助轮28转动时，驱动第一传动轮21转动，第一传动轮21驱动运料轴11转动，使得绞龙12发生转动，将农作物秸秆移动到传送架3的位置，切割的同时完成农作物秸秆传送工作；

步骤二：第一传动轮21通过皮带驱动拨物轮19转动，由于两个支撑框13的中部设置有拨料轴，拨料轴的两端分别穿过两个支撑框13伸出到支撑框13的外侧，且拨料轴的两端分别设置有拨物轮19，拨料轴两端分别设置在两个支撑板20上，其中一个拨物轮19与其下方的第一传动轮21通过皮带连接，通过拨物轮19驱动拨料轴转动，使得两个支撑框13转动，继而使得横杆15上的若干拨杆14转动，将农作物秸秆拨动到运料轴11上，与运料轴11配合，将秸秆传送到传送带23上，通过铲板4另一侧的第一传动轮21驱动皮带轮转动，使得传送带23发生同步转动，将秸秆运送到收料箱2的内部；

步骤三：农作物秸秆进入收料箱2的内部后，主动轮7通过皮带驱动打碎轮5转动，通过打碎轮5转动，驱动打碎轴6发生转动，对进入到收料箱2内部的农作物秸秆进行打碎工作，进行果实与秸秆分离，果实通过漏板25漏出收集起来，秸秆通过碎料管17进入到碎料打捆箱1的内部实现打捆工作。

本发明的工作原理：本发明使用时，通过外接电机的输出端驱动主动轮7转动，主动轮7驱动第一辅助轮8转动，由于第一辅助轮8的外侧壁边缘位置固定设置有固定杆，第一支杆9的一端开设有通孔，固定杆穿过通孔的内部且与第一支杆9转动连接，第二辅助轮28上也设置有固定杆，固定杆位于第二辅助轮28的外侧壁边缘位置，且第二辅助轮28与固定杆转动连接，第一辅助轮8转动时，驱动第一支杆9对第二支杆10进行循环推拉作用，使得第二辅助轮28转动，通过拉杆30实现转轴31的循环转动工作，使得转杆35循环转动，通过转杆35进行推拉割板33，使得割板33在分流板34的内部循环移动，实现秸秆切割目的，同时第二辅助轮28转动时，驱动第一传动轮21转动，第一传动轮21驱动运料轴11转动，使得绞龙12发生转动，将农作物秸秆移动到传送架3的位置，便于实现农作物秸秆传送工作，切割的同时完成农作物秸秆传送工作，不需要额外使用电机驱动运料轴11转动，减小装置占用空间，节约成本；

第一传动轮21通过皮带驱动拨物轮19转动，由于两个支撑框13的中部设置有拨料轴，拨料轴的两端分别穿过两个支撑框13伸出到支撑框13的外侧，且拨料轴的两端分别设置有拨物轮19，拨料轴两端分别设置在两个支撑板20上，其中一个拨物轮19与其下方的第一传动轮21通过皮带连接，通过拨物轮19驱动拨料轴转动，使得两个支撑框13转动，继而使得横杆15上的若干拨杆14转动，将农作物秸秆拨动到运料轴11上，与运料轴11配合，将秸秆传送到传送带23上，通过铲板4另一侧的第一传动轮21驱动皮带轮转动，使得传送带23发生同步转动，将秸秆运送到收料箱2的内部，将拨料，切割和传送结合到一起，同步运转，保证秸秆上料均匀，保证农作物秸秆上的果实打落充分，避免果实随秸秆一起传送到外侧，产生浪费；

农作物秸秆进入收料箱2的内部后，主动轮7通过皮带驱动打碎轮5转动，通过打碎轮5转动，驱动打碎轴6发生转动，对进入到收料箱2内部的农作物秸秆进行打碎工作，进行果实与秸秆分离，果实通过漏板25漏出收集起来，秸秆通过碎料管17进入到碎料打捆箱1的内部实现打捆工作，在农作物秸秆与果实分离的同时进行秸秆收集打捆工作，避免秸秆飞散，便于秸秆集中处理，避免传统秸秆不易处理就地焚烧的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (2)

1.一种农作物秸秆收割打捆机，包括碎料打捆箱(1)和收料箱(2)，其特征在于，所述收料箱(2)的顶部一端设置有碎料管(17)，收料箱(2)的一侧设置有碎料打捆箱(1)，收料箱(2)与碎料打捆箱(1)之间通过碎料管(17)连通，收料箱(2)一端侧壁上设置有进料口(16)，进料口(16)的底部一侧设置有传送架(3)，传送架(3)的内部两端分别设置有第二传动轮(22)，两个第二传动轮(22)之间设置有传送带(23)，传送带(23)上设置有若干防滑板(24)，第二传动轮(22)的两端中轴分别设置传送架(3)的两侧内壁上，其中位于下方第二传动轮(22)的一端中轴穿过传送架(3)的侧壁且该中轴的端面上设置与皮带轮，传送架(3)的顶端设置在收料箱(2)的内部，传送架(3)的底端固定连接有铲板(4)，铲板(4)的一侧设置有主动轮(7)，主动轮(7)与外接电机的输出端传动连接，收料箱(2)的内部设置有打碎轴(6)，位于收料箱(2)内侧的打碎轴(6)上设置有套筒(26)，套筒(26)上设置有若干打碎杆(27)，收料箱(2)的底部设置有漏板(25)，打碎轴(6)的两端分别设置在收料箱(2)的两侧侧壁上，靠近碎料打捆箱(1)一侧的打碎轴(6)的一端穿过收料箱(2)的侧壁，且伸出到收料箱(2)外侧的打碎轴(6)上固定连接有打碎轮(5)，主动轮(7)与打碎轮(5)之间通过皮带连接；

所述主动轮(7)的一端固定连接有第一辅助轮(8)，第一辅助轮(8)的一侧设置有第一支杆(9)，第一支杆(9)的一端与第二支杆(10)的一端转动连接，铲板(4)的内部设置有运料轴(11)，运料轴(11)的两端分别设置在铲板(4)的两侧侧壁上，运料轴(11)的两端均穿过铲板(4)的侧壁，且运料轴(11)的两端分别固定连接有第一传动轮(21)，其中一个第一传动轮(21)的一侧固定连接有第二辅助轮(28)，另一个第一传动轮(21)与皮带轮之间通过皮带连接，第二辅助轮(28)的一侧设置有第二支杆(10)，第二支杆(10)一端固定连接有推杆(29)，第一传动轮(21)一侧的铲板(4)上设置有固定块(32)，固定块(32)的底部设置有转轴(31)，转轴(31)的底端侧壁上设置有两个转杆(35)，其中一个转杆(35)的一端固定连接有拉杆(30)，拉杆(30)顶端与推杆(29)活动连接，铲板(4)的两侧分别固定设置有限位板(18)，两个限位板(18)之间的铲板(4)的底面上设置有分流板(34)，分流板(34)的内部设置有割板(33)，铲板(4)两侧侧壁的顶部位置分别设置有支撑板(20)，两个支撑板(20)之间设置有两个支撑框(13)，两个支撑框(13)之间通过若干横杆(15)连接，每个横杆(15)上分别设置有若干拨杆(14)；

所述收料箱(2)的两侧侧壁中部位置分别设置有轴承，打碎轴(6)的两端分别设置在两个轴承上；

所述第一辅助轮(8)的外侧壁边缘位置固定设置有固定杆，第一支杆(9)的一端开设有通孔，固定杆穿过通孔的内部且与第一支杆(9)转动连接，第二辅助轮(28)上也设置有固定杆，固定杆位于第二辅助轮(28)的外侧壁边缘位置，且第二辅助轮(28)与固定杆转动连接

所述铲板(4)的两侧侧壁的中部位置分别设置有轴承，运料轴(11)的两端分别设置在两个轴承的内部，运料轴(11)的外侧壁上设置有绞龙(12)；

所述固定块(32)的底面开设有通孔，转轴(31)的顶端设置在固定块(32)底面通孔的内部，固定块(32)与转轴(31)的顶端转动连接；

两个支撑框(13)的中部设置有拨料轴，拨料轴的两端分别穿过两个支撑框(13)伸出到支撑框(13)的外侧，且拨料轴的两端分别设置有拨物轮(19)，拨料轴两端分别设置在两个支撑板(20)上，其中一个拨物轮(19)与其下方的第一传动轮(21)通过皮带连接；

所述割板(33)与分流板(34)之间滑动连接，割板(33)的一端与转杆(35)的一端转动连接。

2.一种根据权利要求1所述的农作物秸秆收割打捆机的工作方法，其特征在于，该工作方法具体包括以下步骤：

步骤一：通过外接电机的输出端驱动主动轮(7)转动，主动轮(7)驱动第一辅助轮(8)转动，由于第一辅助轮(8)的外侧壁边缘位置固定设置有固定杆，第一支杆(9)的一端开设有通孔，固定杆穿过通孔的内部且与第一支杆(9)转动连接，第二辅助轮(28)上也设置有固定杆，固定杆位于第二辅助轮(28)的外侧壁边缘位置，且第二辅助轮(28)与固定杆转动连接，第一辅助轮(8)转动时，驱动第一支杆(9)对第二支杆(10)进行循环推拉作用，使得第二辅助轮(28)转动，通过拉杆(30)实现转轴(31)的循环转动工作，使得转杆(35)循环转动，通过转杆(35)进行推拉割板(33)，使得割板(33)在分流板(34)的内部循环移动，实现秸秆切割目的，同时第二辅助轮(28)转动时，驱动第一传动轮(21)转动，第一传动轮(21)驱动运料轴(11)转动，使得绞龙(12)发生转动，将农作物秸秆移动到传送架(3)的位置，切割的同时完成农作物秸秆传送工作；

步骤二：第一传动轮(21)通过皮带驱动拨物轮(19)转动，由于两个支撑框(13)的中部设置有拨料轴，拨料轴的两端分别穿过两个支撑框(13)伸出到支撑框(13)的外侧，且拨料轴的两端分别设置有拨物轮(19)，拨料轴两端分别设置在两个支撑板(20)上，其中一个拨物轮(19)与其下方的第一传动轮(21)通过皮带连接，通过拨物轮(19)驱动拨料轴转动，使得两个支撑框(13)转动，继而使得横杆(15)上的若干拨杆(14)转动，将农作物秸秆拨动到运料轴(11)上，与运料轴(11)配合，将秸秆传送到传送带(23)上，通过铲板(4)另一侧的第一传动轮(21)驱动皮带轮转动，使得传送带(23)发生同步转动，将秸秆运送到收料箱(2)的内部；

步骤三：农作物秸秆进入收料箱(2)的内部后，主动轮(7)通过皮带驱动打碎轮(5)转动，通过打碎轮(5)转动，驱动打碎轴(6)发生转动，对进入到收料箱(2)内部的农作物秸秆进行打碎工作，进行果实与秸秆分离，果实通过漏板(25)漏出收集起来，秸秆通过碎料管(17)进入到碎料打捆箱(1)的内部实现打捆工作。

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