CN205847873U - 一种双向电动旋耕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向电动旋耕机,包括动力传输装置及旋耕装置，所述旋耕装置包括：液压伸缩杆、旋耕机架、侧罩、主轴、支撑架、直切割刀、横切割刀、转轴、挡土板、拉杆、链轮、变速箱，所述旋耕机架的前后两侧分别通过转轴铰接一个挡土板，所述挡土板不与旋耕机架铰接另一端竖直安装有拉杆，所述拉杆的上端与液压伸缩杆的下端铰接，所述液压伸缩杆的上端铰接在轨道机底端，所述主轴通过轴承安装在侧罩上，所述支撑架周向安装在主轴外周面上，所述横切割刀与直切割刀固接在一起且通过轴安装在支撑架外部，所述主轴中部安装有链轮，所述链轮通过链条与变速箱连接。本实用新型具有安全环保、作业成本低的优点。

Description

一种双向电动旋耕机

技术领域

本实用新型涉及一种双向电动旋耕机，应用于旋耕机械技术领域。

背景技术

随着农业现代化的不断发展，旋耕机越来越多的应用于农业耕作领域，每一次播种作业之前，都需用旋耕机对土地进行旋耕，传统的旋耕机是悬挂在柴油拖拉机上，且只能进行单向作业，这种旋耕方式不但会出现柴油机尾气污染环境的问题，而且单向作业的形式已不能满足现代农业的耕作需求。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种安全环保、作业成本低的双向电动旋耕机。

本实用新型公开了一种双向电动旋耕机，包括动力传输装置及旋耕装置，所述动力传输装置包括：电线杆、轨道机架、支架、三角架、滑动轮、轨道机、控制箱，所述电线杆呈排状安装在农田里，所述轨道机架的左端竖直装配一个支架，所述支架的上端向左弯曲，所述三角架的顶端与支架的弯曲部固接，所述滑动轮设置有两个分别安装在三角架的下部顶点处，所述两个滑动轮分别架设在电线杆上端的火线和零线上，所述轨道机通过滑轨滑动装配在轨道机架上，所述轨道机上安装有控制箱，所述滑动轮上设有电触点，所述滑动轮通过电触点及导线与控制箱连接，所述轨道机架的下方安装有电动轨道轮，所述电动轨道轮为四个分别安装在轨道机架的内外两侧，所述农田上配备有与电动轨道轮相适应的预制轨道；所述旋耕装置通过液压伸缩杆与轨道机下端连接，所述旋耕装置包括：液压伸缩杆、旋耕机架、侧罩、主轴、支撑架、直切割刀、横切割刀、转轴、挡土板、拉杆、链轮、变速箱，所述旋耕机架的前后两侧分别通过转轴铰接一个挡土板，所述挡土板不与旋耕机架铰接另一端竖直安装有拉杆，所述拉杆的上端与液压伸缩杆的下端铰接，所述液压伸缩杆的上端铰接在轨道机底端，所述侧罩安装在旋耕机架的下侧，所述主轴通过轴承安装在侧罩上，所述支撑架周向安装在主轴外周面上，所述横切割刀与直切割刀固接在一起且通过轴安装在不与主轴连接的支撑架外部，所述变速箱安装在旋耕机架上方，所述变速箱上方还安装有电机，所述变速箱通过传动带与电机连接，所述主轴中部安装有链轮，所述链轮通过链条与变速箱连接。

所述支撑架呈十字交叉状周向安装在主轴外端面上。

所述电动轨道轮的行进路径与轨道机的位移路径互为垂直。

所述电机为正反转电机。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、采用电力驱动，环保安全；

2、不需要配备大型的柴油机，制造成本降低，作业成本亦降低。

附图说明

图1是本实用新型一种双向电动旋耕机主视结构示意图；

图2是本实用新型中旋耕装置的主视图；

图3是本实用新型中旋耕装置的左视图。

其中：1-农田2-电线杆；3-轨道机架；4-支架；5-三角架；6-滑动轮；7-轨道机；8-控制箱；9-液压伸缩杆；10-旋耕机架；11-侧罩；12-主轴；13-支撑架；14-直切割刀；15-横切割刀；16-转轴；17-挡土板；18-拉杆；19-链轮；20变速箱；31-电动轨道轮；32-预制轨道。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型公开了一种双向电动旋耕机，包括动力传输装置及旋耕装置，所述动力传输装置包括：电线杆2、轨道机架3、支架4、三角架5、滑动轮6、轨道机7、控制箱8，所述电线杆2呈排状安装在农田1里，所述轨道机架3的左端竖直装配一个支架4，所述支架4的上端向左弯曲，所述三角架5的顶端与支架4的弯曲部固接，所述滑动轮6设置有两个分别安装在三角架5的下部顶点处，所述两个滑动轮6分别架设在电线杆2上端的火线和零线上，所述轨道机7通过滑轨滑动装配在轨道机架3上，所述轨道机7上安装有控制箱8，所述滑动轮6上设有电触点，所述滑动轮6通过电触点及导线与控制箱8连接，所述轨道机架3的下方安装有电动轨道轮31，所述电动轨道轮31为四个分别安装在轨道机架3的内外两侧，所述农田1上配备有与电动轨道轮31相适应的预制轨道32；所述旋耕装置通过液压伸缩杆9与轨道机7下端连接，所述旋耕装置包括：液压伸缩杆9、旋耕机架10、侧罩11、主轴12、支撑架13、直切割刀14、横切割刀15、转轴16、挡土板17、拉杆18、链轮19、变速箱20，所述旋耕机架10的前后两侧分别通过转轴16铰接一个挡土板17，所述挡土板17不与旋耕机架10铰接另一端竖直安装有拉杆18，所述拉杆18的上端与液压伸缩杆9的下端铰接，所述液压伸缩杆9的上端铰接在轨道机7底端，所述侧罩11安装在旋耕机架10的下侧，所述主轴12通过轴承安装在侧罩11上，所述支撑架13周向安装在主轴12外周面上，所述横切割刀15与直切割刀14固接在一起且通过轴安装在不与主轴12连接的支撑架13外部，所述变速箱20安装在旋耕机架10上方，所述变速箱20上方还安装有电机（图中未画出），所述变速箱20通过传动带与电机连接，所述主轴12中部安装有链轮19，所述链轮19通过链条与变速箱20连接。

所述支撑架13呈十字交叉状周向安装在主轴12外端面上。

所述电动轨道轮31的行进路径与轨道机7的位移路径互为垂直。

所述电机为正反转电机。

本实用新型是这样实施的：通过安装在农田1内的电线杆2给整个装置供电，在作业前，首先将轨道机7位移至轨道机架3的最左端，启动电机正转，电机通过变速箱20带动主轴12转动，主轴12带动支撑架13转动，支撑架13带动横切割刀15、直切割刀14转动，然后通过控制箱8控制电动轨道轮31由外向内行走，伸长处于旋耕机架10外侧的液压伸缩杆9将处于旋耕机架10外侧的挡土板17放下，此时轨道机架3带动其上侧的轨道机7向内行走，轨道机7带动下方的旋耕装置开始工作，当行走至农田1最内端时，通过控制箱8将轨道机7向右移动一个工作切面，然后控制电动轨道轮31向外行走，将电机切换为反转，同时将内侧挡土板17放下，外侧挡土板17升起即可。采用本技术方案，全程由电力驱动，较柴油驱动来说，不会产生废气污染环境，同时旋耕装置可双向旋耕，节省不少时间。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (4)

1.一种双向电动旋耕机，包括动力传输装置及旋耕装置，所述动力传输装置包括：电线杆、轨道机架、支架、三角架、滑动轮、轨道机、控制箱，所述电线杆呈排状安装在农田里，所述轨道机架的左端竖直装配一个支架，所述支架的上端向左弯曲，所述三角架的顶端与支架的弯曲部固接，所述滑动轮设置有两个分别安装在三角架的下部顶点处，所述两个滑动轮分别架设在电线杆上端的火线和零线上，所述轨道机通过滑轨滑动装配在轨道机架上，所述轨道机上安装有控制箱，所述滑动轮上设有电触点，所述滑动轮通过电触点及导线与控制箱连接，所述轨道机架的下方安装有电动轨道轮，所述电动轨道轮为四个分别安装在轨道机架的内外两侧，所述农田上配备有与电动轨道轮相适应的预制轨道；其特征在于：所述旋耕装置通过液压伸缩杆与轨道机下端连接，所述旋耕装置包括：液压伸缩杆、旋耕机架、侧罩、主轴、支撑架、直切割刀、横切割刀、转轴、挡土板、拉杆、链轮、变速箱，所述旋耕机架的前后两侧分别通过转轴铰接一个挡土板，所述挡土板不与旋耕机架铰接另一端竖直安装有拉杆，所述拉杆的上端与液压伸缩杆的下端铰接，所述液压伸缩杆的上端铰接在轨道机底端，所述侧罩安装在旋耕机架的下侧，所述主轴通过轴承安装在侧罩上，所述支撑架周向安装在主轴外周面上，所述横切割刀与直切割刀固接在一起且通过轴安装在不与主轴连接的支撑架外部，所述变速箱安装在旋耕机架上方，所述变速箱上方还安装有电机，所述变速箱通过传动带与电机连接，所述主轴中部安装有链轮，所述链轮通过链条与变速箱连接。

2.根据权利要求1中所述的一种双向电动旋耕机，其特征在于：所述支撑架呈十字交叉状周向安装在主轴外端面上。

3.根据权利要求1中所述的一种双向电动旋耕机，其特征在于：所述电动轨道轮的行进路径与轨道机的位移路径互为垂直。

4.根据权利要求1中所述的一种双向电动旋耕机，其特征在于：所述电机为正反转电机。