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CN205501511U - 一种可保持纱线与蜡块之间具有足够压力的上蜡装置 - Google Patents

一种可保持纱线与蜡块之间具有足够压力的上蜡装置 Download PDF

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CN205501511U
CN205501511U CN201620168310.9U CN201620168310U CN205501511U CN 205501511 U CN205501511 U CN 205501511U CN 201620168310 U CN201620168310 U CN 201620168310U CN 205501511 U CN205501511 U CN 205501511U
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黄鉴
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Suzhou Liaoruo Electromechanical Technology Co Ltd
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Suzhou Liaoruo Electromechanical Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可保持纱线与蜡块之间具有足够压力的上蜡装置,包括上蜡机,上蜡机包括蜡块装置、传动装置,纱线从蜡块的端面上经过,蜡块的旋转轴与纱线的运行方向垂直,蜡块装置还包括圆筒、安装在圆筒内的伸缩弹簧、与伸缩弹簧连接的档位装置。在纱线上蜡的过程中,上蜡机上的蜡块在传动装置的作用下做自转运动,所述蜡块的旋转轴与纱线的运行方向垂直;通过档位装置不断调整伸缩弹簧的位置使蜡块紧贴纱线,不仅能够提高蜡块的使用率,而且能够提升纱线上蜡的效果。

Description

一种可保持纱线与蜡块之间具有足够压力的上蜡装置
技术领域:
本实用新型涉纺织机械设计领域,具体而言,涉及一种可保持纱线与蜡块之间具有足够压力的上蜡装置。
背景技术:
纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础,它的技术水平、质量和制造成本,都直接关系到纺织工业的发展。纱线上蜡是用固体蜡在纱线身上打抹,使部分蜡附着在纱身上,用以降低纱线表面的摩擦系数值,减少纱线之间摩擦,利于纱线退绕,减小纱线毛羽的恶化。
目前,纱线在上蜡过程中,蜡块是在纱线的拖动下绕轴心转动以求达到均匀上蜡的目的。这就要求纱线与蜡块要有足够的摩擦力,使得上蜡机构能够随着纱线的切向运动而转动。当然,为使纱线上蜡过程的正常进行,也可通过电机驱动轴,轴再带动蜡块旋转的方式给与蜡块接触的纱线上蜡,如授权公告号为CN 202786601U的实用新型一种纺织机械上蜡装置即采用了这种方式。但是,仅通过纱线与蜡块的摩擦接触而给纱线上蜡存在如下问题:纱线与蜡块之间的压力较小,纱线与蜡块之间的摩擦较小,导致纱线上蜡效果不佳;绷紧纱线,加大纱线与蜡块之间的压力,虽然可使纱线与蜡块之间的摩擦变大,但是,可能导致纱线绷断。
实用新型内容:
本实用新型所解决的技术问题:改进现有的上蜡装置,使其在不绷紧纱线的前提下,使纱线与蜡块之间保持足够的压力,进而提升纱线上蜡的效果。
本实用新型提供如下技术方案:一种可保持纱线与蜡块之间具有足够压力的上蜡装置,包括上蜡机、固定上蜡机的固定板,所述上蜡机包括蜡块装置、使蜡块装置旋转的传动装置,所述蜡块装置包括蜡块,所述纱线从蜡块的端面上经过,所述蜡块的旋转轴与纱线的运行方向垂直,所述蜡块装置还包括承载板、安装在承载板上的圆筒、安装在圆筒内的伸缩弹簧,所述承载板与传动装置连接,所述圆筒壁上开设有槽,所述蜡块安装在伸缩弹簧的前端,所述伸缩弹簧的另一端安装有档位装置,所述档位装置可驱动伸缩弹簧向蜡块方向移动,所述档位装置可把伸缩弹簧限定在预定工位上。
在纱线上蜡的过程中,上蜡机上的蜡块在传动装置的作用下做自转运动,所述蜡块的旋转轴与纱线的运行方向垂直。如此设计,纱线可均匀地损耗蜡块,而不会出现纱线嵌入蜡块的现象。蜡块装置中的伸缩弹簧将安装在其前端的蜡块压向纱线,若蜡块被不断地损耗,则伸缩弹簧将变得松驰,蜡块与纱线之间的压力减小。此时,操作人员可通过档位装置将伸缩弹簧向蜡块方向移动一定的距离,并把伸缩弹簧限定在预定工位上。如此可增大蜡块与纱线之间的压力。当蜡块被不断地损耗,伸缩弹簧变得再次松驰时,操作人员可再通过档位装置将伸缩弹簧向蜡块方向移动一定的距离,并把伸缩弹簧限定在预定工位上。如此反复,可保证蜡块与纱线之间具有足够的压力,即使蜡块被不断地损耗,也能保证纱线紧贴在蜡块端面上,增加纱线与蜡块端面之间的压力。通过上述技术方案,不仅能够提高蜡块的使用率,降低生产成本,而且能够提升纱线上蜡的效果。
作为本实用新型的进一步改进,所述档位装置包括一端未开口的小圆筒、位于小圆筒内的导向杆,所述小圆筒内壁上开设有若干个档位槽,所述导向杆上安装有档位块,所述档位槽的截面形状呈三角形,所述档位块的一端通过铰 链装置连接在导向杆上,所述档位块与导向杆之间设有伸缩弹簧,所述档位块在铰链装置和伸缩弹簧的作用下可卡入档位槽中,所述小圆筒外壁上安装有杆,所述杆可在所述圆筒壁上的槽中滑动,所述导向杆上设有导向块,所述小圆筒可沿导向块滑动。由于档位槽的截面形状呈三角形,操作人员拉动小圆筒外壁上的杆,带动档位装置动作,档位装置中的小圆筒沿导向杆移动,档位装置将伸缩弹簧向蜡块方向移动,档位装置中的档位块在铰链装置和档位槽的作用下以铰链装置的铰接点为支点向导向杆一侧转动,并脱离档位槽,从而使伸缩弹簧能够继续向蜡块方向移动。当伸缩弹簧移动一定距离后,档位块在铰链装置和伸缩弹簧的作用下卡入档位槽内,将伸缩弹簧重新固定,以保持伸缩弹簧所获得的张力。
作为本实用新型的进一步改进,所述档位块为沿圆周均匀分布的三个。如此设计可增加伸缩弹簧被固定后的稳定性。
作为本实用新型的进一步改进,所述圆筒呈阶梯状。
作为本实用新型的进一步改进,还包括压板,所述压板位于蜡块顶部,所述压板固定在固定板上。如此改进,压板可以作为蜡块的止挡部件。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型一种可保持纱线与蜡块之间具有足够压力的上蜡装置的结构示意图;
图2为图1中上蜡机的结构示意图;
图3为图2中B处的放大图;
图4为图2中C处的放大图;
图5为图2中呈阶梯状圆筒的结构示意图;
图6为图2中档位装置中的小圆筒的结构示意图。
图中符号说明:
A-纱线;
10-上蜡机;11-蜡块装置;111-蜡块;112-承载板;113-圆筒;1131-槽;114-伸缩弹簧;115-档位装置;1151-小圆筒;1152-导向杆;1153-档位槽;1154-档位块;1155-铰链装置;1156-伸缩弹簧;1157-杆;1158-导向块;12-传动装置;
20-固定板;
30-压板。
具体实施方式:
如图1~6所示,一种可保持纱线与蜡块之间具有足够压力的上蜡装置,包括上蜡机10、固定上蜡机10的固定板20、位于上蜡机10顶部的压板30,所述压板30安装在固定板20上。
其中,所述上蜡机10包括蜡块装置11、使蜡块装置11旋转的传动装置12。
所述蜡块装置11包括蜡块111,所述纱线A从蜡块111的端面上经过,所述蜡块111的旋转轴与纱线A的运行方向垂直,所述蜡块装置11还包括承载板112、安装在承载板112上的阶梯状圆筒113、安装在圆筒113内的伸缩弹簧114,所述承载板112与传动装置12连接,所述圆筒113壁上开设有槽1131,所述蜡块111安装在伸缩弹簧114的前端,所述伸缩弹簧114的另一端安装有档位装置115,所述档位装置115可驱动伸缩弹簧114向蜡块111方向移动,所述档位装置115可把伸缩弹簧114限定在预定工位上。
其中,所述档位装置115包括一端未开口的小圆筒1151、位于小圆筒1151内且固定在承载板112上的导向杆1152,所述小圆筒1151内壁上开设有若干个 档位槽
1153,所述导向杆1152上安装有沿圆周均匀分布的三个档位块1154,所述档位槽1153的截面形状呈三角形,所述档位块1154的一端通过铰链装置1155连接在导向杆1152上,所述档位块1154与导向杆1152之间设有伸缩弹簧1156,所述档位块1154在铰链装置1155和伸缩弹簧1156的作用下可卡入档位槽1153中,所述小圆筒1151外壁上安装有杆1157,所述杆1157可在所述槽1131中滑动,所述导向杆1152上设有导向块1158,所述小圆筒1151可沿导向块1158滑动。
在纱线A上蜡的过程中,上蜡机10上的蜡块111在传动装置12的作用下做自转运动,所述蜡块111的旋转轴与纱线A的运行方向垂直。如此设计,纱线A可均匀地损耗蜡块111,而不会出现纱线A嵌入蜡块111的现象。蜡块装置11中的伸缩弹簧114将安装在其前端的蜡块111压向纱线A,若蜡块111被不断地损耗,则伸缩弹簧114将变得松驰,蜡块111与纱线A之间的压力减小。此时,操作人员可通过档位装置115将伸缩弹簧114向蜡块111方向移动一定的距离,并把伸缩弹簧114限定在预定工位上。如此可增大蜡块111与纱线A之间的压力。当蜡块111被不断地损耗,伸缩弹簧114变得再次松驰时,操作人员可再通过档位装置115将伸缩弹簧114向蜡块111方向移动一定的距离,并把伸缩弹簧114限定在预定工位上。如此反复,以保持伸缩弹簧114与纱线A之间的张力。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种可保持纱线与蜡块之间具有足够压力的上蜡装置,包括上蜡机(10)、固定上蜡机(10)的固定板(20),所述上蜡机(10)包括蜡块装置(11)、使蜡块装置(11)旋转的传动装置(12),所述蜡块装置(11)包括蜡块(111),所述纱线(A)从蜡块(111)的端面上经过,所述蜡块(111)的旋转轴与纱线(A)的运行方向垂直,其特征在于:所述蜡块装置(11)还包括承载板(112)、安装在承载板(112)上的圆筒(113)、安装在圆筒(113)内的伸缩弹簧(114),所述承载板(112)与传动装置(12)连接,所述圆筒(113)壁上开设有槽(1131),所述蜡块(111)安装在伸缩弹簧(114)的前端,所述伸缩弹簧(114)的另一端安装有档位装置(115),所述档位装置(115)可驱动伸缩弹簧(114)向蜡块(111)方向移动,所述档位装置(115)可把伸缩弹簧(114)限定在预定工位上。
2.如权利要求1所述的可保持纱线与蜡块之间具有足够压力的上蜡装置,其特征在于:所述档位装置(115)包括一端未开口的小圆筒(1151)、位于小圆筒(1151)内且固定在承载板(112)上的导向杆(1152),所述小圆筒(1151)内壁上开设有若干个档位槽(1153),所述导向杆(1152)上安装有档位块(1154),所述档位槽(1153)的截面形状呈三角形,所述档位块(1154)的一端通过铰链装置(1155)连接在导向杆(1152)上,所述档位块(1154)与导向杆(1152)之间设有伸缩弹簧(1156),所述档位块(1154)在铰链装置(1155)和伸缩弹簧(1156)的作用下可卡入档位槽(1153)中,所述小圆筒(1151)外壁上安装有杆(1157),所述杆(1157)可在所述槽(1131)中滑动,所述导向杆(1152)上设有导向块(1158), 所述小圆筒(1151)可沿导向块(1158)滑动。
3.如权利要求2所述的可保持纱线与蜡块之间具有足够压力的上蜡装置,其特征在于:所述档位块(1154)为沿圆周均匀分布的三个。
4.如权利要求1所述的可保持纱线与蜡块之间具有足够压力的上蜡装置,其特征在于:所述圆筒(113)呈阶梯状。
5.如权利要求1所述的可保持纱线与蜡块之间具有足够压力的上蜡装置,其特征在于:还包括压板(30),所述压板(30)位于蜡块(111)顶部,所述压板(30)固定在固定板(20)上。
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