CN205257265U - 热板传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了热板传输装置，包括：用于输送产品的传送带输送装置，传送带上设置有若干个第一吸附孔；分段加热装置设置于所述传送带下方，用于在产品的输送过程中对产品进行加热；分段吸附装置设置于所述传送带下方，内部设有独立的真空吸附装置；温度控制装置与分段加热装置电连接，用于对所述分段加热装置进行温度控制。本实用新型的有益效果是：热板与热板之间分开排列各自形成不同的加热区，分段吸附装置对每块热板单独控制，根据工艺需要，真空吸力每段可以调节。如电池片在预热、点锡膏和焊接过程中，电池片受到的应力不同，其变形程度也不同，传输热板上的吸附力不同，以使电池片变形最小。

Description

热板传输装置

技术领域

本实用新型涉及输送领域，具体涉及一种热板传输装置。

背景技术

太阳能光伏板由多个电池片组成，一般采用传送带对电池片进行输送，一般需要进行预热、焊接、冷却、保温等工艺，由于每个工艺对于温度要求不同，比如焊接时的温度远远高于预热时所需要的温度，而保温时的温度要低于焊接时的温度，电池片在焊接时需要达到一定的温度，而焊接后电池片局部温度较高，而传统的输送设备仅仅起到对电池片进行运输的作用，根据工艺需要，电池片在传输过程中，由于温度的不同，对每个工位的真空吸力也不同，如电池片在预热、点锡膏和焊接过程中，电池片受到的应力不同，其变形程度也不同，这就需要传输热板上的吸附力不同，以使电池片变形最小。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种能采用不同的温度和不同真空吸力对电池片传输的热板传输装置。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

热板传输装置，其特征在于，包括：

用于输送产品的传送带输送装置，传送带上设置有若干个第一吸附孔；

分段加热装置，所述分段加热装置设置于所述传送带下方，用于在产品的输送过程中对产品进行加热；

分段吸附装置，所述分段吸附装置设置于所述传送带下方，内部设有独立的真空吸附装置，用于在产品的输送过程中调节每段的真空吸力；

温度控制装置，所述温度控制装置与分段加热装置电连接，用于对所述分段加热装置进行温度控制。

进一步地，所述分段加热装置包括：

至少2块以上的热板，所述热板设有若干个第二吸附孔，所述第二吸附孔和所述第一吸附孔错开排列，所述热板与热板之间分开排列各自形成不同的加热区；

所述真空吸附装置包括真空泵和真空控制器，所述真空控制器对热板单独控制真空吸力。

加热元件和温度检测元件，所述温度检测元件与所述温度控制装置电连接，用于检测所述热板的温度，并将检测到的温度发送给所述温度控装置，所述加热元件与所述温度检测元件成对设置于所述热板下方。

采用上述技术方案，在传统的传送带输送装置的基础上设有分段加热装置，热板与热板之间分开排列各自形成不同的加热区，分段吸附装置对每块热板单独控制，根据工艺需要，真空吸力每段可以调节。如电池片在预热、点锡膏和焊接过程中，电池片受到的应力不同，其变形程度也不同，这就需要传输热板上的吸附力不同，以使电池片变形最小。

进一步地，所述加热元件为加热棒，所述加热棒穿设于热板内部，所述温度检测元件为热电偶，所述热电偶穿设于热板内部。

进一步地，所述热板两侧设有突出于所述传送带的台阶，所述传送带位于所述台阶之间。

进一步地，还包括张紧装置，所述张紧装置包括：

辊子，所述辊子与所述传送带配合；

张紧机构，所述张紧机构包括驱动组件和来回运动组件，所述驱动组件与所述来回运动组件连接，所述驱动组件为气缸或者油缸或者电机驱动，所述来回运动组件为滑块滑轨或者为直线运动轴承或者为滚珠丝杠；

张紧控制器，所述张紧控制器与张紧机构电连接，用于控制所述张紧机构的张紧和收缩。

采用上述技术方案，设有张紧装置，通过张紧控制器可以调节皮带的松紧程度。

进一步地，所述传送带输送装置底部设有清洁装置，所述清洁装置用于传送带输送过程中对传送带进行清洁，所述清洁装置包括上胶轮和下胶轮，所述传送带位于所述上胶轮和下胶轮之间。

采用上述技术方案，设有清洁装置，在传送带输送时，可以对输送带残留的微小粉尘进行清洁。

进一步地，所述传送带上方设有纠平组件，所述纠平组件包括轴承和连接件，所述连接件与所述传送带输送装置连接，所述轴承与连接件连接，所述轴承与所述传送带配合。

采用上述技术方案，纠平组件将皮带压平，使皮带不翘起，电池片在输送过程中位置不偏移，提高产品品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型纠平组件及张紧组件的结构示意图。

图3是本实用新型底部的结构示意图。

图4是本实用新型第一吸附孔和第二吸附孔错开排列的结构示意图。

图5是本实用新型纠平组件的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件的名称：

1-温度控制装置；2-分段加热装置；3-张紧控制器；4-张紧装置；5-电机；6-温度检测元件；7-纠平组件；8-加热元件；9-清洁装置；10-辊子；11-驱动组件；12-来回运动组件；13-传送带输送装置；14-分段吸附装置；21-第一吸附孔；22-第二吸附孔；31-连接件；32-轴承。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

为了达到本实用新型的目的，如图1-3所示，在本实用新型的一种实施方式为：热板传输装置，包括：用于输送产品的传送带输送装置13，传送带上设置有若干个第一吸附孔21；分段加热装置2，所述分段加热装置2设置于所述传送带下方，用于在产品的输送过程中对产品进行加热；分段吸附装置14，所述分段吸附装置14设置于所述传送带下方，内部设有独立的真空吸附装置，用于在产品的输送过程中调节每段的真空吸力；温度控制装置1，所述温度控制装置1与分段加热装置2电连接，用于对所述分段加热装置2进行温度控制。所述分段加热装置2包括：至少2块以上的热板，所述热板设有若干个第二吸附孔22，所述第二吸附孔22和所述第一吸附孔21错开排列，所述热板与热板之间分开排列各自形成不同的加热区；所述真空吸附装置包括真空泵和真空控制器，所述真空控制器对热板单独控制真空吸力。加热元件8和温度检测元件6，所述温度检测元件6与所述温度控制装置1电连接，用于检测所述热板的温度，并将检测到的温度发送给所述温度控装置1，所述加热元件8与所述温度检测元件6成对设置于所述热板下方。

采用上述技术方案，在传统的传送带输送装置的基础上设有分段加热装置，热板与热板之间分开排列各自形成不同的加热区，分段吸附装置对每块热板单独控制，根据工艺需要，真空吸力每段可以调节。如电池片在预热、点锡膏和焊接过程中，电池片受到的应力不同，其变形程度也不同，这就需要传输热板上的吸附力不同，以使电池片变形最小。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，所述加热元件8为加热棒，所述加热棒穿设于热板内部，所述温度检测元件6为热电偶，所述热电偶穿设于热板内部。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，所述热板两侧设有突出于所述传送带的台阶，所述传送带位于所述台阶之间。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，还包括张紧装置4，所述张紧装置4包括：

辊子10，所述辊子10与所述传送带配合；

张紧机构，所述张紧机构包括驱动组件11和来回运动组件12，所述驱动组件11与所述来回运动组件12连接，所述驱动组件11为气缸或者油缸或者电机驱动，所述来回运动组件12为滑块滑轨或者为直线运动轴承或者为滚珠丝杠；

张紧控制器3，所述张紧控制器3与张紧机构电连接，用于控制所述张紧机构的张紧和收缩。

采用上述技术方案，设有张紧装置，通过张紧控制器可以调节皮带的松紧程度。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，所述传送带输送装置底部设有清洁装置9，所述清洁装置9用于传送带输送过程中对传送带进行清洁，所述清洁装置包括上胶轮和下胶轮，所述传送带位于所述上胶轮和下胶轮之间。

采用上述技术方案，设有清洁装置，在传送带输送时，可以对输送带残留的微小粉尘进行清洁。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，所述传送带上方设有纠平组件7，所述纠平组件包括轴承32和连接件31，所述连接件31与所述传送带输送装置连接，所述轴承32与连接件31连接，所述轴承32与所述传送带配合。

采用上述技术方案，纠平组件将皮带压平，使皮带不翘起，电池片在输送过程中位置不偏移，提高产品品质。

本实用新型的使用过程：

1.当电池片进行传输时，启动张紧装置，调节传送带的张紧程度。

2.启动传送带将电池片进行输送。

3.当电池片输送至温度控制区域内，热板将传送带吸附，同时传送带上的吸附孔将电池片吸附，真空吸附装置对每块热板单独控制，根据工艺需要，调节每段真空吸力对电池片进行加热处理。

本实用新型热板传输装置的有益效果是：在传统的传送带输送装置的基础上设有分段加热装置，热板与热板之间分开排列各自形成不同的加热区，分段吸附装置对每块热板单独控制，根据工艺需要，真空吸力每段可以调节。如电池片在预热、点锡膏和焊接过程中，电池片受到的应力不同，其变形程度也不同，这就需要传输热板上的吸附力不同，以使电池片变形最小；设有张紧装置，通过张紧控制器可以调节皮带的松紧程度，纠平组件将皮带压平，使皮带不翘起，电池片在输送过程中位置不偏移，提高产品品质；设有清洁装置，在传送带输送时，可以对输送带残留的微小粉尘进行清洁。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.热板传输装置，其特征在于，包括：

用于输送产品的传送带输送装置，传送带上设置有若干个第一吸附孔；

分段加热装置，所述分段加热装置设置于所述传送带下方，用于在产品的输送过程中对产品进行加热；

分段吸附装置，所述分段吸附装置设置于所述传送带下方，内部设有独立的真空吸附装置，用于在产品的输送过程中调节每段的真空吸力；

温度控制装置，所述温度控制装置与分段加热装置电连接，用于对所述分段加热装置进行温度控制。

2.根据权利要求1所述的热板传输装置，其特征在于：所述分段加热装置包括：

至少2块以上的热板，所述热板设有若干个第二吸附孔，所述第二吸附孔和所述第一吸附孔错开排列，所述热板与热板之间分开排列各自形成不同的加热区；

所述真空吸附装置包括真空泵和真空控制器，所述真空控制器对热板单独控制真空吸力，

加热元件和温度检测元件，所述温度检测元件与所述温度控制装置电连接，用于检测所述热板的温度，并将检测到的温度发送给所述温度控装置，所述加热元件与所述温度检测元件成对设置于所述热板下方。

3.根据权利要求2所述的热板传输装置，其特征在于：所述加热元件为加热棒，所述加热棒穿设于热板内部，所述温度检测元件为热电偶，所述热电偶穿设于热板内部。

4.根据权利要求3所述的热板传输装置，其特征在于：所述热板两侧设有突出于所述传送带的台阶，所述传送带位于所述台阶之间。

5.根据权利要求4所述的热板传输装置，其特征在于：还包括张紧装置，所述张紧装置包括：

辊子，所述辊子与所述传送带配合；

张紧机构，所述张紧机构包括驱动组件和来回运动组件，所述驱动组件与所述来回运动组件连接，所述驱动组件为气缸或者油缸或者电机驱动，所述来回运动组件为滑块滑轨或者为直线运动轴承或者为滚珠丝杠；

张紧控制器，所述张紧控制器与张紧机构电连接，用于控制所述张紧机构的张紧和收缩。

6.根据权利要求5所述的热板传输装置，其特征在于：所述传送带输送装置底部设有清洁装置，所述清洁装置用于传送带输送过程中对传送带进行清洁，所述清洁装置包括上胶轮和下胶轮，所述传送带位于所述上胶轮和下胶轮之间。

7.根据权利要求6所述的热板传输装置，其特征在于：所述传送带上方设有纠平组件，所述纠平组件包括轴承和连接件，所述连接件与所述传送带输送装置连接，所述轴承与连接件连接，所述轴承与所述传送带配合。