CN205221830U - 一种转载皮带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转载皮带输送机，其包括机架、安装在机架上的导轨机构、安装在导轨机构上的皮带、传动皮带的传动机构。传动机构包括电机、滚筒一、第一联轴器、减速箱、第二联轴器。减速箱一方面通过第一联轴器传动连接电机，另一方面通过第二联轴器传动连接滚筒一。皮带从导轨机构的端部延伸而出并延伸至滚筒一上，且滚筒一的高度低于导轨机构端部的高度。本实用新型能够有效的降低职工的劳动强度、提高工作效率，具有易拆装、易维护、安全可靠的优点。

Description

一种转载皮带输送机

技术领域

本实用新型涉及一种输送机，尤其涉及一种转载皮带输送机。

背景技术

随着地质条件的不断变化，巷道所用的皮带机需要经常的拆装，且皮带拆装还比较繁琐，这样给职工的日常工作带来了很大的麻烦，给掘进和修复工作带来了一定的不便，也在一定程度上影响了工作效率和巷道的进尺。

实用新型内容

为了解决以上不足，本实用新型提出一种能够有效的降低职工的劳动强度、提高工作效率的转载皮带输送机，其具有易拆装、易维护、安全可靠的优点。

本实用新型的解决方案是：一种转载皮带输送机，其包括机架、安装在机架上的导轨机构、安装在导轨机构上的皮带、传动皮带的传动机构；所述传动机构包括电机、滚筒一、第一联轴器、减速箱、第二联轴器；减速箱一方面通过第一联轴器传动连接电机，减速箱另一方面通过第二联轴器传动连接滚筒一；皮带从导轨机构的端部延伸而出并延伸至滚筒一上，且滚筒一的高度低于导轨机构端部的高度。

作为上述方案的进一步改进，所述转载皮带输送机还包括改向机构，所述改向机构包括改向架、安装在改向架上的滚筒二与滚筒三；皮带通过滚筒一传动至滚筒二上，最终通过滚筒三改向输出。

进一步地，滚筒二的直径小于滚筒三的直径。

进一步地，改向架包括框架、两个托辊架；两个托辊架分别固定在框架上，滚筒二、滚筒三分别安装两个托辊架上。

再进一步地，框架包括若干个槽钢，若干个槽钢焊接成框架，两个托辊架分别采用两个钢板焊接在框架上。

进一步地，所述转载皮带输送机还包括张紧机构，所述张紧机构包括张紧小车、小车轨道、中间架、滚筒四；小车轨道安装在中间架上，张紧小车安装在小车轨道上并能在小车轨道上滑动；滚筒四安装在张紧小车上，滚筒四位于滚筒二与滚筒三的同一侧，皮带通过滚筒二传动至滚筒四上再传动至滚筒三上。

再进一步地，滚筒二顶部与滚筒四顶部处于一个水平面高度，使皮带传动在滚筒二与滚筒四之间的那部分呈水平状态。

再进一步地，中间架包括槽钢和纵梁，纵梁固定在槽钢上，小车轨道安装在槽钢上。

优选地，纵梁通过焊接固定在槽钢上。

再进一步地，所述转载皮带输送机还包括压带机构，所述压带机构包括滚筒五，皮带通过滚筒一传动至滚筒五上再传动滚筒二上，且滚筒五位于滚筒一与滚筒二之间压持皮带。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型提供的转载皮带输送机，适用与开拓、掘进短距离转运煤泥矸石，具有易拆装、易维护、安全等优点，使用过程中能有效的降低职工的劳动强度、提高工作效率、实用性强，且装置的所有零部件均从废旧的皮带机上索取，功率低，具有节能降耗的功能。

附图说明

图1为本实用新型转载皮带输送机的传动部分的结构示意图；

图2为本实用新型转载皮带输送机的改向架的结构示意图；

图3为本实用新型转载皮带输送机的张紧部分的结构示意图；

图4为本实用新型转载皮带输送机的皮带的整体布置图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1、图2、图3及图4，本实施例的转载皮带输送机包括机架11、导轨机构12、传动机构、改向机构、张紧机构、压带机构。导轨机构12安装在机架11上，皮带10安装在导轨机构12上。皮带10通过传动机构传动，在皮带10运行时，导轨机构12能导引皮带10。导轨机构12可以是三联托辊组件，也可以是能在安装皮带10的同时导引皮带10传动的其他机构。

传动机构包括电机1、滚筒一5(也可称之为驱动滚筒)、第一联轴器2、减速箱3、第二联轴器4。减速箱3一方面通过第一联轴器2传动连接电机1，减速箱3另一方面通过第二联轴器4传动连接滚筒一5，如图1所示。皮带10从导轨机构12的端部延伸而出并延伸至滚筒一5上，且滚筒一5的高度低于导轨机构12端部的高度，如图4所示，因而滚筒一5同时具有驱动和卸载的功能。

本实施例的转载皮带输送机是用在煤巷、岩巷中，首要条件是必须要保证皮带10(也称之为转载皮带)的承载力能满足日常工作中的需求，不出现疲劳工作现象。一般皮带机主要包括传动、改向、张紧、卷带等部分，由于转载皮带都是使用在短距离的情况下，所以只需要设计传动部分、改向部分和张紧部分即可，转载皮带的所有材料均可从废旧的80KW皮带机上获取。

现有的皮带机都具有传动滚筒和卸载滚筒，而本是实用新型的设计只需要一个滚筒一5即可同时具有驱动和卸载的功能。

传动部分即传动机构也就是动力源，转载皮带是进行短距离工作的，所以可以使用低功率电机，降低能源的损耗。从废旧80kW皮带机上取一个电机和驱动滚筒，作为转载皮带机的主滚筒和电机。因此我们设计的转载皮带的功率为40kW，即能满足巷道修复的工作需要，也起到了节支降耗的作用。将原有的80KW皮带机上的卸载滚筒拆除，直接利用主滚筒进行卸载，因是短距离传输，此设计符合实际使用要求。在主滚筒即滚筒一5的下侧还可设计有清扫器，清扫器使用的材料为50mm的角铁，长度为980mm。清扫皮带表面黏有的煤炭粉尘，提高皮带级的安全性、延长使用寿命。

改向机构(也称之为改向部分)包括改向架13、安装在改向架13上的滚筒二7(也称之为拖带滚筒)与滚筒三9(也称之为改向滚筒)。皮带10通过滚筒一5传动至滚筒二7上，最终通过滚筒三9改向输出。滚筒二7的直径最好小于滚筒三9的直径。改向架13可包括框架17、两个托辊架18。两个托辊架18分别固定在框架17上，滚筒二7、滚筒三9分别安装两个托辊架18上。框架17可包括若干个槽钢，若干个槽钢焊接成框架17，两个托辊架18分别采用两个钢板焊接在框架17上。

改向机构在皮带工作过程中改变皮带的运转方向，不仅起到了支撑皮带，而且还在一定程度上有着张紧皮带的功能，能有效的降低了皮带跑偏的概率，在本实施例中，改向架外部框架是由为5个长度为1070mm的16号槽钢焊接而成，改向架的两个托辊架是由20mm和10mm的钢板焊接制成，保证了改向架的整体强度。两个改向滚筒9的直径分别为320mm和108mm，108mm滚筒离底部槽钢的高度为190mm，和张紧小车的滚筒处于一个水平面，使张紧小车在工作过程中受力为水平方向，增加了张紧工作的安全性和设备的可靠性。

张紧机构(也称之为张紧部分)包括张紧小车14、小车轨道15、中间架16、滚筒四8(也称之为张紧滚筒)。小车轨道15安装在中间架16上，张紧小车14安装在小车轨道15上并能在小车轨道15上滑动。滚筒四8安装在张紧小车14上，滚筒四8位于滚筒二7与滚筒三9的同一侧，皮带10通过滚筒二7传动至滚筒四8上再传动至滚筒三9上。

滚筒二7顶部与滚筒四8顶部处于一个水平面高度，使皮带10传动在滚筒二7与滚筒四8之间的那部分呈水平状态。中间架16包括槽钢19和纵梁20，纵梁20固定在槽钢19上，小车轨道15安装在槽钢19上。纵梁20可通过焊接固定在槽钢19上。张紧部分的功能是确保皮带工作时不处于松弛状态，减少能量损耗。降低因皮带跑偏、打滑造成的零星事故的发生，为皮带重新接头提供必要的行程。在本实施例中，中间架我们使用的材料为槽钢和纵梁，小车轨道采用的是8号槽钢，离片架底座的高度为350mm，轨道的长度为3m。由于改造后的张紧小车不仅具有张紧皮带的功能，还需要与改向架中的320mm滚筒配合，承担一定的改向功能。因直滚筒只具有托带的功能，所以我们将张紧小车上的滚筒由原来的108mm直托辊更换成了直径为320mm的滚筒。

压带机构包括滚筒五6(也称之为压带滚筒)。皮带10通过滚筒一5传动至滚筒五6上再传动滚筒二7上，且滚筒五6位于滚筒一5与滚筒二7之间压持皮带10。因此通过添加一个压带滚筒即滚筒五6，增加设备运行过程中皮带的张紧力，提高设备的稳定性。

皮带经驱动滚筒5后，依次经过压带滚筒、拖带滚筒和张紧滚筒，最后经改向滚筒9改向输出。改造后的转载皮带适用与开拓、掘进短距离转运煤泥矸石，具有易拆装、易维护、安全等优点，使用过程中能有效的降低职工的劳动强度、提高工作效率、实用性强，且装置的所有零部件均从废旧的皮带机上索取，功率低，具有节能降耗的功能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种转载皮带输送机，其包括机架(11)、安装在机架(11)上的导轨机构(12)、安装在导轨机构(12)上的皮带(10)、传动皮带(10)的传动机构；所述传动机构包括电机(1)、滚筒一(5)；其特征在于：所述传动机构还包括第一联轴器(2)、减速箱(3)、第二联轴器(4)；减速箱(3)一方面通过第一联轴器(2)传动连接电机(1)，减速箱(3)另一方面通过第二联轴器(4)传动连接滚筒一(5)；皮带(10)从导轨机构(12)的端部延伸而出并延伸至滚筒一(5)上，且滚筒一(5)的高度低于导轨机构(12)端部的高度。

2.如权利要求1所述的转载皮带输送机，其特征在于：所述转载皮带输送机还包括改向机构，所述改向机构包括改向架(13)、安装在改向架(13)上的滚筒二(7)与滚筒三(9)；皮带(10)通过滚筒一(5)传动至滚筒二(7)上，最终通过滚筒三(9)改向输出。

3.如权利要求2所述的转载皮带输送机，其特征在于：滚筒二(7)的直径小于滚筒三(9)的直径。

4.如权利要求2所述的转载皮带输送机，其特征在于：改向架(13)包括框架(17)、两个托辊架(18)；两个托辊架(18)分别固定在框架(17)上，滚筒二(7)、滚筒三(9)分别安装两个托辊架(18)上。

5.如权利要求4所述的转载皮带输送机，其特征在于：框架(17)包括若干个槽钢，若干个槽钢焊接成框架(17)，两个托辊架(18)分别采用两个钢板焊接在框架(17)上。

6.如权利要求2所述的转载皮带输送机，其特征在于：所述转载皮带输送机还包括张紧机构，所述张紧机构包括张紧小车(14)、小车轨道(15)、中间架(16)、滚筒四(8)；小车轨道(15)安装在中间架(16)上，张紧小车(14)安装在小车轨道(15)上并能在小车轨道(15)上滑动；滚筒四(8)安装在张紧小车(14)上，滚筒四(8)位于滚筒二(7)与滚筒三(9)的同一侧，皮带(10)通过滚筒二(7)传动至滚筒四(8)上再传动至滚筒三(9)上。

7.如权利要求6所述的转载皮带输送机，其特征在于：滚筒二(7)顶部与滚筒四(8)顶部处于一个水平面高度，使皮带(10)传动在滚筒二(7)与滚筒四(8)之间的那部分呈水平状态。

8.如权利要求6所述的转载皮带输送机，其特征在于：中间架(16)包括槽钢(19)和纵梁(20)，纵梁(20)焊接固定在槽钢(19)上，小车轨道(15)安装在槽钢(19)上。

9.如权利要求8所述的转载皮带输送机，其特征在于：纵梁(20)通过焊接固定在槽钢(19)上。

10.如权利要求6所述的转载皮带输送机，其特征在于：所述转载皮带输送机还包括压带机构，所述压带机构包括滚筒五(6)，皮带(10)通过滚筒一(5)传动至滚筒五(6)上再传动滚筒二(7)上，且滚筒五(6)位于滚筒一(5)与滚筒二(7)之间压持皮带(10)。