CN205184302U - 一种夹具顶针同步旋转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹具顶针同步旋转机构，包括夹紧装置和顶针装置；夹紧装置包括夹紧轴和用于驱动夹紧轴产生夹持力的夹具轴伺服电机，夹紧轴内套设一夹具，夹具中空设置，形成一夹持腔；顶针装置包括支撑座、顶针轴伺服电机、与顶针轴伺服电机连接的滚动花键副和与滚动花键副连接的顶针轴，支撑座上贯穿端面设有轴孔，顶针轴从轴孔穿过，顶针轴延伸出轴孔外且朝向夹紧装置的一端套夹一顶针；支撑座的端面在轴孔处设有用于减少顶针轴与支撑座之间机械摩擦的滑动旋转衬套，滚动花键副与支撑座之间架设一用于调整顶针轴伸缩量和压力的顶针摇臂。解决了目前在切削作业时容易在待切削零件的表面造成擦伤和顶针易磨损的技术问题。

Description

一种夹具顶针同步旋转机构

技术领域

本实用新型涉及零件切削加工领域，更具体地，涉及一种夹具顶针同步旋转机构。

背景技术

机械加工正朝着高效率、高精度、高柔性和绿色制造的方向发展。在机械加工中，切削加工是应用最广泛的加工方法之一。近年来，高速切削技术蓬勃发展，已成为切削加工的主流和先进制造技术的一个重要发展方向。如图1，目前对中柱零件进行切削加工时，需要通过顶针10将待加工的中柱零件顶入夹具11中，然后通过夹具11将中柱零件夹紧，再通过控制夹具11和砂轮刀旋转配合，将中柱零件加工成固定的形状。

但是，目前的这种零件切削加工设备存在如下问题：

1、顶针会对零件表面造成擦伤，并且随着使用时间延长，擦伤会更严重。

2、因摩擦造成产品旋转阻力增大，会导致产品进夹具的四周产生压痕。

3、顶针易磨损，需经常维修或更换，顶针的规格特别多。

实用新型内容

本实用新型提供一种夹具顶针同步旋转机构，以解决目前的零件切削设备在切削作业时容易在待切削零件的表面造成擦伤和顶针易磨损的技术问题。

本实用新型提供了一种夹具顶针同步旋转机构，夹具顶针同步旋转机构包括夹紧装置和顶针装置；

夹紧装置包括夹紧轴和用于驱动夹紧轴产生夹持力的夹具轴伺服电机，夹紧轴内套设一夹具，夹具中空设置，形成一夹持腔；

顶针装置包括支撑座、顶针轴伺服电机、与顶针轴伺服电机连接的滚动花键副和与滚动花键副连接的顶针轴，支撑座上贯穿端面设有轴孔，顶针轴从轴孔穿过，顶针轴延伸出轴孔外且朝向夹紧装置的一端套夹一用于顶抵待切削零件表面的顶针；

支撑座的端面在轴孔处设有用于减少顶针轴与支撑座之间机械摩擦的滑动旋转衬套，滚动花键副与支撑座之间架设一用于调整顶针轴伸缩量和压力的顶针摇臂。

进一步地，滚动花键副包括花键套和套接于花键套内的花键轴，花键轴顶接顶针轴的一个端面。

进一步地，花键轴与顶针轴的顶接处设有设有连接环，连接环的直径尺寸大于花键轴和顶针轴的截面直径。

进一步地，顶针用于压紧待切削零件的一端膨大设置。

进一步地，夹持腔的内壁上设有内壁镜光耐磨材料以避免产品被损伤。

本实用新型的有益效果：

本实用新型夹具顶针同步旋转机构通过在支撑座和夹具轴的连接处设置滑动旋转衬套，再通过顶针轴伺服电机的配合，使得顶针轴能在轴孔内相对支撑座绕自身轴线作周向运动。通过此种方式，当待切削零件随着夹具旋转时，用于顶接压紧该待切削零件的顶针轴亦能随着待切削零件的转动而转动，避免了顶针与待切削零件表现之间因产生摩擦，既保证了待切削零件表面不会产生擦伤，又大幅减少了顶针的机械磨损程度，延长了设备的使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术夹具切削机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例夹具顶针同步旋转机构的结构示意图。

附图标记：

20、夹具轴；21、夹具轴伺服电机；22、夹具；23、支撑座；24、滚动花键副；25、顶针轴伺服电机；26、滑动旋转衬套；27、顶针摇臂。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参照图2，本实用新型实施例提供了一种夹具顶针同步旋转机构，包括夹紧装置和顶针装置；

夹紧装置包括夹紧轴和用于驱动夹紧轴产生夹持力的夹具轴伺服电机21，夹紧轴内套设一夹具22，夹具22中空设置，形成一夹持腔；

顶针装置包括支撑座23、顶针轴伺服电机25、与顶针轴伺服电机25连接的滚动花键副24和与滚动花键副24连接的顶针轴，支撑座23上贯穿端面设有轴孔，顶针轴从轴孔穿过，顶针轴延伸出轴孔外且朝向夹紧装置的一端套夹一用于顶抵待切削零件表面的顶针；

支撑座23的端面在轴孔处设有用于减少顶针轴与支撑座23之间机械摩擦的滑动旋转衬套26，滚动花键副24与支撑座23之间架设一用于调整顶针轴伸缩量和压力大小的顶针摇臂27。

本实用新型夹具顶针同步旋转机构通过在支撑座23和夹具轴20的连接处设置滑动旋转衬套26，再通过顶针轴伺服电机25的配合，使得顶针轴能在轴孔内相对支撑座23绕自身轴线作周向运动。通过此种方式，当待切削零件随着夹具22旋转时，用于顶接压紧该待切削零件的顶针轴亦能随着待切削零件的转动而转动，避免了顶针与待切削零件表现之间因产生摩擦，既保证了待切削零件表面不会产生擦伤，又大幅减少了顶针的机械磨损程度，延长了设备的使用寿命。

同时，通过滚动花键副24和顶针摇臂27的配合使用，使得本实用新型优选实施例中的顶针轴既能沿其自身轴向前后移动，又能调整顶接待切削零件时的角度，以期达到更佳的压紧效果。

可选地，顶针用于压紧待切削零件的一端镜光打磨，以期进一步减少机械摩擦。

可选地，顶针用于压紧待切削零件的一端膨大设置。通过此种方式，大幅降低了顶针作用于待切削零件表面的压强，有效防止待切削零件表面因压强过大而产生形变。

进一步地，滚动花键副24包括花键套和套接于花键套内的花键轴，花键轴顶接顶针轴的一个端面。花键轴能相对花键套相对运动，进而带动顶针轴前后移动。

进一步地，花键轴与顶针轴的顶接处设有设有连接环，连接环的直径尺寸大于花键轴和顶针轴的截面直径。通过此种方式，大幅降低了花键轴和顶针轴顶接处的压强，防止二者的连接处因压强过大而产生形变。

进一步地，夹持腔的内壁上设有内壁镜光耐磨材料以避免产品被损伤。可选地，夹具轴伺服电机21还包括一用于检测夹持腔压力的压力检测装置，该压力检测装置与一控制器电连接，通过此种方式，能实时检测夹具22所施加压力大小，控制器可根据待切削零件的不同材质，控制所施加的压力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种夹具顶针同步旋转机构，其特征在于，所述夹具顶针同步旋转机构包括夹紧装置和顶针装置；

所述夹紧装置包括夹紧轴和用于驱动所述夹紧轴产生夹持力的夹具轴伺服电机，所述夹紧轴内套设一夹具，所述夹具中空设置，形成一夹持腔；

所述顶针装置包括支撑座、顶针轴伺服电机、与所述顶针轴伺服电机连接的滚动花键副和与所述滚动花键副连接的顶针轴，所述支撑座上贯穿端面设有轴孔，所述顶针轴从所述轴孔穿过，所述顶针轴延伸出所述轴孔外且朝向所述夹紧装置的一端套夹一用于顶抵待切削零件表面的顶针；

所述支撑座的端面在轴孔处设有用于减少所述顶针轴与所述支撑座之间机械摩擦的滑动旋转衬套，所述滚动花键副与所述支撑座之间架设一用于调整顶针轴伸缩量和压力大小的顶针摇臂。

2.根据权利要求1所述的夹具顶针同步旋转机构，其特征在于，

所述滚动花键副包括花键套和套接于所述花键套内的花键轴，所述花键轴顶接所述顶针轴的一个端面。

3.根据权利要求2所述的夹具顶针同步旋转机构，其特征在于，

所述花键轴与所述顶针轴的顶接处设有连接环，所述连接环的直径尺寸大于所述花键轴和所述顶针轴的截面直径。

4.根据权利要求1所述的夹具顶针同步旋转机构，其特征在于，

所述顶针用于压紧待切削零件的一端膨大设置。

5.根据权利要求1至4任一所述的夹具顶针同步旋转机构，其特征在于，

所述夹持腔的内壁上设有内壁镜光耐磨材料以避免产品被损伤。