CN204914258U - 笔记本外壳铣料头一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种笔记本外壳铣料头一体机，包括机台、立设于所述机台上的四个导向柱、固定于所述导向柱上方的气缸座、设于所述气缸座上的升降气缸、受所述升降气缸驱动且可沿所述导向柱滑动的滑板，所述滑板上设有铣刀电机，所述机台上设有位于所述滑板下方的托料台和驱动所述托料台沿水平方向移动的平移气缸，所述托料台底部设有滑块，所述机台上方设有配合所述滑块的滑轨。本实用新型中托料台可以携带产品在水平方向运动，这样铣刀相对产品沿水平方向运动铣过产品侧面，相比垂直铣料头的方式带来的毛刺更少，避免了局部摩擦过热而使产品产生鼓包不良的问题。

Description

笔记本外壳铣料头一体机

技术领域

本实用新型涉及电子产品制造设备技术领域，特别涉及一种可减少冷却等待时间和延长铣刀寿命的笔记本外壳铣料头一体机。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等优点，目前常用作笔记本外壳材料。然而材料成型模具温度很高，冷却速度很慢，会带来成型产品铣料头工序上的诸多问题：

①传统方法需要产品冷却4小时后才能用铣刀处理料头，否则铣料头中会产品表面会产生毛刺，但这样等待时间过长，严重影响制造效率；

②刀刃的接触面很小，处理硬化的产品铣刀的刀刃易磨损，铣刀使用寿命不长；

③刀刃磨损后，铣料会转变成不靠刀刃的切削力而是铣刀高速旋转的磨损作用导致的，这样局部摩擦过热会使材料膨胀而产生鼓包不良；

④铣刀电机在剧烈摩擦的反作用下容易过载损坏。

因此，有必要提供一种新的铣料头设备结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可减少冷却等待时间和延长铣刀寿命的笔记本外壳铣料头一体机。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种笔记本外壳铣料头一体机，包括机台、立设于所述机台上的四个导向柱、固定于所述导向柱上方的气缸座、设于所述气缸座上的升降气缸、受所述升降气缸驱动且可沿所述导向柱滑动的滑板，所述滑板上设有铣刀电机，所述机台上设有位于所述滑板下方的托料台和驱动所述托料台沿水平方向移动的平移气缸，所述托料台底部设有滑块，所述机台上方设有配合所述滑块的滑轨。

具体的，所述铣刀电机上设有铣刀，所述铣刀为圆柱形结构，所述铣刀侧面设有螺旋形延伸的若干刀刃。

进一步的，所述刀刃边缘设为圆角。

具体的，所述滑板上固定有套设于所述导向柱外的导向套筒。

具体的，所述机台前部立设有感光开关。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：

1、托料台可以携带产品在水平方向运动，这样铣刀相对产品沿水平方向运动铣过产品侧面，相比垂直铣料头的方式带来的毛刺更少，避免了局部摩擦过热而使产品产生鼓包不良的问题；

2、水平进给的铣料头方式不用等产品冷却后进行，节约了等待时间；

3、铣料头过程中整个铣刀的侧面刀刃均被合理利用，铣刀均匀磨损，延长了铣刀的使用寿命；

4、铣料头过程中减少了铣刀电机受到沿铣刀轴向的反向作用力，延长了铣刀电机的使用寿命；

5、圆角式铣刀使铣刀顶部更圆润，避免尖锐的边缘使铣料产生更多毛刺；

6、导向套筒延长了滑板与导向柱的接触长度，这样滑板能够更严格的沿导向柱限定的方向运动；

7、感光开关在监测到有异物接近工作区域时能紧急停止设备，防止发生危险。

附图说明

图1为本实用新型笔记本外壳铣料头一体机的立体图；

图2为工作状态下铣刀区域的局部全剖视图；

图3为铣刀的仰视图；

图4为托料台部位的后视图。

图中数字表示：

11-机台，111-平移气缸，112-滑轨，12-导向柱，13-气缸座，14-升降气缸；21-滑板，22-导向套筒，23-铣刀电机，24-铣刀，241-刀刃，242-圆角；31-托料台，311-滑块；4-感光开关；5-产品。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型的一种笔记本外壳铣料头一体机，包括机台11、立设于机台11上的四个导向柱12、固定于导向柱12上方的气缸座13、设于气缸座13上的升降气缸14、受升降气缸14驱动且可沿导向柱12滑动的滑板21，滑板21上设有铣刀电机23，铣刀电机23上设有铣刀24，机台11上设有位于滑板21下方的托料台31，机台11上还设有驱动托料台31沿水平方向移动的平移气缸111。工作中，铣刀电机23令铣刀24高速旋转，滑板21受升降气缸14驱动下降，在导向柱12的引导作用下，带动所有铣刀24一起向下运动，直到铣刀24下方低于产品5侧面，刀刃241靠近产品5的侧面；在保持铣刀24旋转的情况下，平移气缸111带动托料台31平动，使产品5侧面掠过铣刀24的刀刃241，这样刀刃241就能将产品5侧面铣平而去除料头。铣刀24相对产品5水平进给，铣料深度较小因此，相比垂直铣料头的方式带来的毛刺更少；由于水平进给时铣刀24也不会在产品5的某个位置停留很长时间，因此也不会产生很大的摩擦，避免了局部摩擦过热产生的产品5鼓包不良问题；水平进给方式铣刀电机23不受到沿铣刀24轴向的反作用力，延长了铣刀电机23的使用寿命；由于以上优势，本设备可以在产品5尚未冷却硬化的时候进行铣料头，所以能够节省冷却等待时间。

如图4所示，托料台31底部设有滑块311，机台11上方设有配合滑块311的滑轨112。滑块311和滑轨112的配合使托料台31的移动可以严格地沿着水平方向，保证铣料头效果。

如图2和图3所示，铣刀24为圆柱形结构，铣刀24侧面设有螺旋形延伸的若干刀刃241。铣刀24是依靠围绕整个侧面的刀刃241一起进行铣料头，刀刃241均被合理利用，切削力分散，因此铣刀24均匀磨损。

如图2所示，刀刃241边缘设为圆角242。由于铣刀24刀刃241边缘呈圆角242，顶部更圆润，避免尖锐的边缘使铣料产生更多毛刺。

如图1所示，滑板21上固定有套设于导向柱12外的导向套筒22。导向套筒22延长了滑板21与导向柱12的接触长度，接触长度延长使滑板21上的穿孔与导向柱12有更好的同轴度，这样滑板能够更严格的沿导向柱12限定的方向运动，避免滑板21的水平度不高而引起多个铣刀24与产品5表面接触歪斜而影响铣料头效果。

如图1所示，机台11前部立设有感光开关4。感光开关4能够监测工作中是否有异物接近工作区域，比如工人身体某部分。当感光开关4监测到有异物接近工作区域时就会紧急停止设备，避免异物影响设备的正常运行以及设备对人员造成伤害的危险。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种笔记本外壳铣料头一体机，包括机台、立设于所述机台上的四个导向柱、固定于所述导向柱上方的气缸座、设于所述气缸座上的升降气缸、受所述升降气缸驱动且可沿所述导向柱滑动的滑板，所述滑板上设有铣刀电机，其特征在于：所述机台上设有位于所述滑板下方的托料台和驱动所述托料台沿水平方向移动的平移气缸，所述托料台底部设有滑块，所述机台上方设有配合所述滑块的滑轨。

2.根据权利要求1所述的笔记本外壳铣料头一体机，其特征在于：所述铣刀电机上设有铣刀，所述铣刀为圆柱形结构，所述铣刀侧面设有螺旋形延伸的若干刀刃。

3.根据权利要求2所述的笔记本外壳铣料头一体机，其特征在于：所述刀刃边缘设为圆角。

4.根据权利要求1所述的笔记本外壳铣料头一体机，其特征在于：所述滑板上固定有套设于所述导向柱外的导向套筒。

5.根据权利要求1所述的笔记本外壳铣料头一体机，其特征在于：所述机台前部立设有感光开关。