CN204220554U - 除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种除尘系统，其包括除尘装置和与该除尘装置相互连通的空压机，所述除尘装置包括风筒和与空压机相互连通的气流回旋组件，风筒包括进风端和出风端，气流回旋组件设置在该进风端和出风端之间，空压机可增大气流回旋组件内的空气压强，产生由进风端向出风端流动的气流。该系统自动化程度高，减低了人工除尘的成本和耗时，提高了除尘效率，生产效率，并且清洁度大。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业设备，尤其涉及一种用于载带的除尘系统。
背景技术
载带是一种带状产品，主要应用于电子元器件包装领域。它配合盖带(上封带)使用，将电阻，电容，晶体管，二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。载带主要由模具注塑成型，在成型过程中，带体表面会沾覆上大量灰尘，目前的处理方法通常是用布条或者毛巾对其进行拭擦，采用此类除尘方法所到达的清洁度较高，但是效率却很低下，严重阻碍了生产进度，影响企业的经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种除尘效率高且清洁度大的除尘设备。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种除尘系统，其包括除尘装置和与该除尘装置相互连通的空压机，所述除尘装置包括风筒和与空压机相互连通的气流回旋组件，风筒包括进风端和出风端，气流回旋组件设置在该进风端和出风端之间，空压机可增大气流回旋组件内的空气压强，产生由进风端向出风端流动的气流。
此外，本实用新型还提供如下附属技术方案：
所述气流回旋组件包括气流回旋器和收容该气流回旋器的收容件，气流回旋器呈圆筒型，其上设置有环形凹槽，在凹槽其中一边侧壁上设置有多个通风孔。
所述收容件呈中空的方形，其通过接管与所述空压机相互连通，该接管上设置有压力调节按钮，调节该压力调节按钮可调节收容件内的空气压力。
所述气流回旋器的外壁上设置有一对凸环，该对凸环分别位于所述凹槽的两侧，并且分别与所述进风端和出风端相互抵靠。
所述风筒的进风端上设置有一对相互对称的长形槽。
所述除尘装置还包括套设在所述风筒的进风端的挡风盖，该挡风盖包括套设在进风端外的盖壁和与进风端端口相互抵靠的盖顶，在盖壁上设置有一对与所述长形槽相互对应的凹槽。
相比于现有技术，本实用新型的优势在于：本实施例揭示了一种除尘系统，其包括除尘装置和与该除尘装置相互连通的空压机，除尘装置包括风筒和与空压机相互连通的气流回旋组件，风筒包括进风端和出风端，气流回旋组件设置在该进风端和出风端之间，空压机可增大气流回旋组件内的空气压强，产生由进风端向出风端流动的气流。载带由进风端经过时，强大的气流可将载带表面的尘埃裹走，从而起到除尘效果，自动化程度高，减低了人工除尘的成本和耗时，提高了除尘效率，生产效率，并且清洁度大。
附图说明
图1是除尘系统的示意图。
图2是除尘系统的俯视图。
图3是除尘系统的气流回旋器的剖视图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。
本实施例的除尘系统主要用于清除载带表面的尘埃，本系统包括除尘装置1和与该除尘装置1相互连通的空压机(图未示)，空压机为本领域技术人员所熟知的普通的空气压缩机，因此在本实施例中不对其进行详细介绍。参照图1，除尘装置1包括风筒2和与空压机相互连通的气流回旋组件3，风筒2包括进风端21和出风端22，气流回旋组件3设置在该进风端21和出风端22之间；载带从进风端21经过，出风端22与尘埃收集器(图未示)相互连接，当空压机启动后，可增大气流回旋组件3内的空气压强，从而产生由进风端21向出风端22流动的气流，该气流可带走载带表面的尘埃，起到除尘清洁的效果。
具体地，参照图2，气流回旋组件3包括气流回旋器31，该气流回旋器31大致呈两端开口的圆筒形，其中一端与进风端21相互连接，另一端与出风端22相互连接，在气流回旋器31上还设置有一道环形凹槽7，在该凹槽7靠近出风端22那一侧的侧壁上开设有多个通风孔8，这些通风孔8均与出风端22相互连通。在气流回旋器31的两个端部的外壁上分别设置有一个凸环9，该对凸环分别位于凹槽7的两侧，并且分别与进风端21和出风端22相互抵靠。
气流回旋组件3还包括收容上述气流回旋器31的收容件32，该收容件32为呈中空的方形件，其包裹在气流回旋器31外，并与进风端21和出风端22的外壁相互紧密连接，从而使得收容件32内形成较为密闭的空间。收容件2通过一根接管(图未示)与上述空压机相互连通，从而能利用空压机增大收容件2内的空气压力，在该接管上设置有压力调节按钮(图未示)，该压力调节按钮为本领域技术人员所熟知的普通的放气阀，调节该压力调节按钮可调节收容件2内的空气压力。
参照图3，进风端21上设置有一对相互对称的长形槽11，该对长形槽11用于使载带(图未示)通过；除尘装置1还包括套设在进风端21端口处的挡风盖16，该挡风盖16为一端开口，另一端封闭的中空的圆柱体，具体是，挡风盖16包括套设在进风端21外的盖壁25和与进风端21端口相互抵靠的盖顶26，并且在盖壁25上设置有一对与进风端21的长形槽11相互对应的凹槽28。设置挡风盖16的作用是缩小进风端21的进风口，提高进风气流的强度，更容易裹走载带上的灰尘，最大程度实现气流的有效利用。当然，也可以将进风端21的端口封闭，只需在进风端21上设置一对相互对称的长形槽11即可。
本实施例的除尘系统的除尘步骤和原理大致是：启动空压机，增大收容件32内的空气压强，于是收容件32内的空气由气流回旋器31上的通风孔8排出，由通风孔8排出的气流不断地进入到出风端22，从而造成出风端22气压降低，于是进风端21的气流开始向出风端22移动，而当载带从长形槽11中通过时，载带上的尘埃随着气流依次经进风端21、气流回旋器31、出风端22而进入尘埃收集器内，完成除尘动作。
由此可见，本实施例的除尘系统自动化程度高，减低了人工除尘的成本和耗时，从而提高了除尘效率，生产效率，并且清洁度大。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种除尘系统，其特征在于其包括除尘装置和与该除尘装置相互连通的空压机，所述除尘装置包括风筒和与空压机相互连通的气流回旋组件，风筒包括进风端和出风端，气流回旋组件设置在该进风端和出风端之间，空压机可增大气流回旋组件内的空气压强，产生由进风端向出风端流动的气流。
2.根据权利要求1所述的除尘系统，其特征在于：所述气流回旋组件包括气流回旋器和收容该气流回旋器的收容件，气流回旋器呈圆筒型，其上设置有环形凹槽，在凹槽其中一边侧壁上设置有多个通风孔。
3.根据权利要求2所述的除尘系统，其特征在于：所述收容件呈中空的方形，其通过接管与所述空压机相互连通，该接管上设置有压力调节按钮，调节该压力调节按钮可调节收容件内的空气压力。
4.根据权利要求2所述的除尘系统，其特征在于：所述气流回旋器的外壁上设置有一对凸环，该对凸环分别位于所述凹槽的两侧，并且分别与所述进风端和出风端相互抵靠。
5.根据权利要求1所述的除尘系统，其特征在于：所述风筒的进风端上设置有一对相互对称的长形槽。
6.根据权利要求5所述的除尘系统，其特征在于：所述除尘装置还包括套设在所述风筒的进风端的挡风盖，该挡风盖包括套设在进风端外的盖壁和与进风端端口相互抵靠的盖顶，在盖壁上设置有一对与所述长形槽相互对应的凹槽。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104438217A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-03-25 | 玮锋电子材料（昆山）有限公司 | 除尘系统 |
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2014
- 2014-11-18 CN CN201420693674.XU patent/CN204220554U/zh not_active Expired - Fee Related
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