CN1922644B - 标签组件及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种永久但可移除地为制品加标签的标签组件(11)及其使用方法。在一个实施例中，所述标签组件被用来为诸如衣服之类的织物制品加标签，并包括a)图像形成叠层(13)，其用于在织物制品上形成图像，该图像形成叠层包括油墨层(17)，油墨层(17)是可结合到织物制品的；和b)图像移除叠层(14)，其用于从该织物制品上移除图像，图像移除叠层(14)包含移除剂层(21)，移除剂层(21)一旦通过热和光而被激活，就可结合到图像形成叠层(13)的油墨层(17)；c)藉此，一旦图像移除叠层(14)被结合到所述油墨层，图像移除叠层(14)和油墨层(17)之间的结合强于油墨层(17)和所述织物制品之间的结合。
Description
技术领域
本发明一般涉及给制品加标签，更具体地是涉及一种适合用来为制品永久但可移除地加标签的新型标签组件。
背景技术
目前，出于许多不同类型的目的，粘合标签被应用于很多种制品。这些加了标签的制品的实例包括但不限于：用标识车主企业名称或商标的贴花纸来装饰的商务用车，用公布了企业名称贴花纸加标签的店面橱窗，用显示车主希望传达的消息的保险杆贴纸装饰的私人车辆，以及为用标识其中所装产品的类型和/或产品商标的标签装饰的饮料、清洁剂或保健品和化妆品容器。甚至某些餐饮连锁店也已经利用显示餐饮店标志等的粘合标签来装饰木制桌面。
衣服或其它加工完毕的织物(例如毛巾、床单、桌布等等)传统上是使用以下的一种或多种方式来加标签：吊挂传达价格和类似信息的货签；表明尺寸和类似信息的压敏贴纸；以及衣料货签，其传达了制品尺寸、纤维含量、保养说明，以及生产者的名称和商标。尽管通常希望消费者在购买制品后移除上述吊挂货签和贴纸，但通常并不希望消费者在购买制品后移除上述衣料货签，而是希望上述衣料货签永久地附连在制品上。实际上，这些货签在业内通常被称为永久性提示标签，并且通常是直接缝制在制品上的。
不幸的是，在某些制品(例如，内衣或其它标签与穿着者皮肤直接接触的衣服)上的永久性提示标签的出现，会使穿着者感到不适。因此，这类衣服的穿着者移除永久性提示标签并不罕见，一般是通过从衣服上剪掉或简单撕掉该永久性提示标签。然而，如可容易地意识到的，这种行为不仅仅导致包含在标签上的信息的丧失，而且从衣服上剪掉或撕掉永久性提示标签的动作还可能对衣服本身造成很大的损坏。
近来处理这一问题的方案是采用粘合到衣服的热转永久性提示标签来替代前述缝制到衣服的永久性提示衣料标签。2003年12月2日提交的、题为“METHOD FOR LABELING FABRICS ANDHEAT-TRANSFER LABEL WELL-SUITED FOR USE IN SAIDMETHOD”的普通转让的PCT申请第PCT/US03/38315号中公开了上述方案的一个实例，在此以引用方式将该申请的全部内容并入本文。
其它涉及使用热转技术为衣服加标签的文献包括下述美国专利，在此以引用方式将所有这些专利并入本文：2002年7月23日公告的发明人为Hare等人的美国专利第6,423,466号；2002年5月7日公告的发明人为Hare等人的美国专利第6,383,710号；1998年9月29日公告的发明人为Magill等人的美国专利第5,813,772号；1995年5月2日公告的发明人为Mahn，Jr.的美国专利第5,411,783号；1988年11月22日公告的发明人为Mahn，Sr.的美国专利第4,786,349号；1981年3月17日公告的发明人为Day等人的美国专利第4,256,795号；1976年11月16日公告的发明人为Day等人的美国专利第3,992,559号；1976年5月25日公告的发明人为Day等人的美国专利第3,959,555号；1975年11月18日公告的发明人为Day等人的美国专利第3,920,499号；以及1975年9月2日再公告的发明人为Meyer的美国再公告专利第28,542号。
已经注意到一个与制品的热转标签应用有关的问题，即这些标签中有一小部分标签不能正确地施加在制品上(例如，标签被不恰当地定位在制品上，标签到制品的转印不完整，错误的标签被疏忽地转印到制品)。对于某些类型的标签，这一问题可通过从制品上移除热转标签(通过从制品上剥离或刮擦该标签和/或通过溶剂处理标签以溶解该标签)，然后接着将另一个标签施加到制品上来补救。然而，这种补救在永久性提示标签被用于衣服或类似织物制品的情况下通常是不可行，这是因为采用抠刮或刮擦附在上面的标签或让织物接触到溶解溶液可能损坏织物制品。永久性提示标签的特别设计使其趋向于在诸如洗涤之类的不利条件下能够保持粘合在织物上，由于这一事实，使得上述问题更加突出。如果不正确施加的热转永久性提示标签不能从其所附着的衣服或其它织物制品上移除，那么就必须丢弃该制品或降价销售，这显然都是不希望的选择。
因此，已经使用了一种处理以将热转永久性提示标签从织物移除，该处理在压力下将一条侵取性压敏胶粘带施加到标签，然后从下方织物剥离该胶粘带和所粘合的标签。不幸的是，这一方案的应用很有限，因为仅在将标签施加到所述织物后大致10分钟的限时内执行该方案才具有成功的可能性。(在所述大致10分钟的限时之后，前述技术通常不能从织物充分去除标签。)然而，用于补救标签添加错误的这样短的时限是一个缺点，因为这通常需要将标签施加到制品的同一个人还要对所加标签的制品进行检查，并移除任何错误添加的标签。可容易地意识到，这些额外职责通常会导致给定个人所处理的正确加标签的制品的数量的降低。
发明内容
本发明的目的是提供一种新的标签组件。
本发明的另一个目的是提供上述标签组件，来克服上面所讨论的与现有标签组件有关的缺点中的至少一些。
本发明的另一个目的还在于提供上述标签组件，其可用来在制品上形成永久但可移除的图像。
通过下面的说明书，更多的上述和其它目的将被给出或将变得明显，并且根据本发明的一个方面，可提供适合用来在制品上形成永久但可移除的图像的标签组件。所述标签组件包括：a)图像形成叠层，其用于在制品上形成图像，所述图像形成叠层包括油墨层，所述油墨层可结合到所述制品；和b)图像移除叠层，其用于从所述制品上移除所述图像，所述图像移除叠层包括移除剂层，所述移除剂层一旦通过热和光而被激活，就可结合到所述图像形成叠层的所述油墨层；c)藉此，一旦所述图像移除叠层被结合到所述油墨层，在所述图像移除叠层和所述油墨层之间的结合就要强于在所述油墨层和所述制品之间的结合。
本说明书和权利要求书中所用的陈述“在所述图像移除叠层和所述油墨层之间的结合强于在所述油墨层和所述制品之间的结合。”包含下列变化中的任一种：a)油墨层和移除剂层之间直接或间接接触；b)油墨层和制品之间直接或间接接触；c)从制品上整个移除图像形成叠层，包括油墨层；以及d)从制品上移除包括油墨层的图像形成叠层的一部分，图像形成叠层中留下的另一部分仍旧粘合于该制品。
在第一类图像形成叠层结构中，图像形成叠层还包括了图像支持物，其牢固地直接结合到所述油墨层，所述图像支持物面向所述制品，并且所述油墨层背向所述制品。该图像支持物可以直接粘合到制品，优选地在所述图像支持物通过热和/或光激活之后。可替换地，图像形成叠层还包括粘合层，其在油墨层的对侧被耦合到图像支持物的表面，所述粘合层优选地是热激活和/或光激活粘合剂。图像形成叠层还可包括保护层，所述保护层在图像支持物的对侧被耦合到油墨层的表面。
在第二类图像形成叠层结构中，图像形成叠层还包括了图像支持物，其可释放或可脱开地耦合到所述油墨层，所述图像支持物适于在所述油墨层结合到制品后从所述油墨层移除。该油墨层能够直接结合到制品，优选是在该油墨层被热和/或光激活后。可替换地，图像形成叠层还包括粘合层，其在图像支持物的对侧被耦合到油墨层的表面，所述粘合层优选地是由热和/或光来激活的。该粘合层可直接结合到油墨层，或通过底漆层(或底胶层)结合到油墨层。图像形成叠层还可包括保护层，所述保护层在粘合层的对侧被耦合到油墨层的表面。该保护层可在一个表面上直接粘合到油墨层，并在其相对的表面上直接粘合到图像支持物。可替换地，蜡释放层或蜡脱开层(wax releaselayer)可插入在图像支持物和保护层之间。
上述标签组件的图像移除叠层优选进一步包括移除剂支持物，其牢固地结合到所述移除剂层，所述移除剂支持物可直接结合到所述移除剂层，或通过中间连接层而间接地结合到所述移除剂层。不仅是所述移除剂层和所述油墨层之间的结合要强于所述油墨层和所述制品之间的结合，而且所述移除剂支持物和所述移除剂层之间的结合也要强于所述油墨层和所述制品之间的结合；通过将移除剂层结合到油墨层，然后将所述移除剂支持物拉离制品，可移除油墨层。
本发明还特别涉及上述图像形成叠层和上述图像移除叠层。
本发明额外涉及使用所述图像形成叠层在制品上形成图像的方法，以及使用所述图像移除叠层从所述制品移除图像的方法。
对于本说明书和权利要求书，将会理解的是，当用某些术语(例如“在……上”或“之上”)来说明两个或更多的标签的层的相对位置时，其主要是用来表示在将标签施加到制品之前的情况下的相对位置关系，因此在施加了标签之后，该层的布置就会反转。
本发明的附加目的，以及特征、优点和方案，在后面的说明书中将被部分地给出，并且根据说明书部分地是明显的或可通过本发明的实践得到。在说明书中，参考了构成其一部分的附图，在附图中以图解说明的方式显示了实施本发明的具体实施例。这些实施例将被详细地说明，足以使得本领域技术人员可以实现本发明，而且应当理解的是，在不脱离本发明范围的情况下，可使用其它实施例，并且可进行结构修改。因此，下文的详细说明并不是限制性的，本发明的范围由所附权利要求来最好地限定。
附图说明
附图在此并入并作为本说明书的一部分，图解说明本发明的优选实施例，并且同说明书一起用来解释本发明的原理。在附图中相同的参考标号代表相同的部件：
图1是标签组件第一实施例的示意性剖视图，该标签组件适合用于在制品上形成永久但可移除的图像，所述标签组件根据本发明的原则来构建的；
图2是加了标签的服装的示意性剖视图，其通过将图1的标签组件的图像形成叠层结合到服装而形成；
图3(a)和图3(b)是示意性剖视图，其示出了图1的图像移除叠层是如何被结合到图2的加了标签的服装上，以及该图像移除叠层是如何被用来将所述图像形成叠层从所述服装移除的；
图4是示于图1的图像移除叠层的替换性实施例的示意性剖视图；
图5是示于图1的图像形成叠层的第一替换性实施例的示意性剖视图；
图6是示于图1的图像形成叠层的第二替换性实施例的示意性剖视图；
图7是示于图1的图像形成叠层的第三替换性实施例的示意性剖视图；
图8(a)和图8(b)是示意性剖视图，其示出了图7的图像形成叠层是如何被用于给制品加标签的；
图9(a)和图9(b)是示意性剖视图，其示出了图1的图像移除叠层是如何被结合到图8(b)的加了标签的制品上，以及该图像移除叠层是如何被用来将所述标签从所述制品移除；
图10是示于图1的图像形成叠层的第四替换性实施例的示意性剖视图；
图11是示于图1的图像形成叠层的第五替换性实施例的示意性剖视图；
图12是示于图1的图像形成叠层的第六替换性实施例的示意性剖视图；
图13是示于图1的图像形成叠层的第七替换性实施例的示意性剖视图；
图14是示于图1的图像形成叠层的第八替换性实施例的示意性剖视图；以及
图15是示于图1的图像形成叠层的第九替换性实施例的示意性剖视图。
具体实施方式
如上文所提到的，本发明涉及一种新的标签组件，其适合用于在制品上形成永久但可移除的图像。这种标签组件包括两个部件：i)图像形成叠层；和ii)图像移除叠层。如将在后文描述的，图像形成叠层用于在制品形成上永久图像，而图像移除叠层用于将该永久图像从所述制品移除。
现在参考图1，其中示出了标签组件第一实施例的示意性剖视图，该标签组件适合用于在制品上形成永久但可移除的图像，所述标签组件根据本发明的原则来构建，并总体上以参考标号11来表示。
标签组件11包括图像形成叠层13和图像移除叠层14。
图像形成组件13包括图像支持物15和油墨或印色(ink)层17，油墨层17直接位于图像支持物15的上面，优选地通过将油墨层17印刷到支持物15上。例如，支持物15可以是，例如，厚度合适的均匀板材，其一旦被热(优选地在典型热转温度下)和/或光所激活，就是直接可结合到被压紧与其接触的所希望的制品上。(在由热和/或光激活之前，支持物15用来对油墨层17提供结构支持，以允许操作图像形成叠层13。)另外，支持物15优选具有足够光滑的顶表面，使得能够在其上清晰印刷油墨层17。本发明的发明人已经确定，为了允许在其上进行高清印刷，支持物15的表面粗糙度不应超过约15微米。可用作支持物15的材料包括，例如，基于PVC的、基于聚酯的、基于聚氨酯的，或基于丙烯酸的膜，该膜具有合适的强度，可结合性，以及光滑度，以按照上述方式使用。适合用于形成支持物15的组分或组合物的实例包括100份Geon 178聚氯乙烯树脂(PolyOne，Avon Lake，OH)，53份Solvesso 100烃溶剂(Exxon Chemical，Houston，TX)，16份G59增塑剂(C.P.Hall，Bedford Park，IL)，以及29份二氧化钛颜料(DuPont，Wilmington，DE)。(对于本说明书和权利要求书，术语聚氯乙烯(PVC)被定义包含氯乙烯均聚物和共聚物。)
油墨层17，其实际上可包括单独的油墨层或堆叠的多个油墨层，优选具有约0.1到30微米，更优选地约1到20微米的总厚度，并且可由与图像支持物15兼容或共存并与之充分粘合的一种或多种油墨构成，从而形成永久图像。其中，举例而言，图像支持物15是上文所述的基于PVC的膜，油墨层17可通过例如热转印、激光印刷，或喷墨印刷在支持物15上形成合适的油墨。优选地，这种印刷包括将热转色带油墨(例如，Armor，Hebron，KY的AXR 600热转色带油墨)印刷到支持物15之上，优选地使用近边缘型(near-edge)热转印机。如可容易地意识到的，热转印机、喷墨印刷机(或称打印机)、激光印刷机等等装置可以这样的方式连接到计算机：可通过该印刷机来印刷利用计算机产生或选择的数字图像。这种计算机可以是单机型个人计算机或可以是通过主机，通过互连网等等连接到网络的计算机。
可替换地，其中图像支持物15是前述的基于PVC的膜，油墨层17也可以通过将PVC油墨沉积在支持物15上而形成，优选地通过丝网印刷、凹版印刷或柔性版印刷，并在此之后允许油墨组分的挥发性成分(一种或多种)蒸发，仅仅留下非挥发油墨组分来形成层17。适合用来形成油墨层17的PVC油墨的实例包括100份GNS Bear′sNavy油墨(PolyOne Corporation，Avon Lake，OH)，10份Acumist B9蜡(Honeywell International Inc.，Morristown，NJ)，5份Geon 137PVC树脂(PolyOne Corporation，Avon Lake，OH)，以及1份氧化锌(Sigma-Aldrich Co.，Milwaukee，WI)作为交联剂(crosslinker)。在前述PVC油墨的情况下，不存在必须允许被蒸发的挥发性成分；然而，被印刷的产物必须被加热，所述加热通常在红外线或紫外线炉中，以熔化、胶凝或“修补”油墨层17。
如果支持物15是基于丙烯酸的，基于聚酯的或基于聚氨酯的，油墨层17可分别包括，例如，丙烯酸油墨，聚酯油墨或聚氨酯油墨。
如果需要，油墨层17的第一部分可通过丝网印刷、凹版印刷或柔性版印刷来形成，而油墨层17的第二部分可通过热转印、喷墨印刷、激光印刷或等等而形成。例如，油墨层17的所述第一部分可用来传达对于多个图像形成叠层13不变的信息，而油墨层17的第二部分可被用来传达那些从一个图像形成叠层13到另一个图像形成叠层13改变的信息。例如，油墨层17的所述第一部分(或不变信息)可用来传达一类衣物的使用保养说明或商标，而油墨层17的所述第二部分(或可变信息)可用来传达对一个给定标签或一系列标签而言特定的信息。油墨层17的所述第二部分可包含人类可读的信息和/或诸如条形码之类的机器可读的信息。被包括在油墨层17的所述第二部分的信息的实例可包括：a)唯一标识每个标签的序列号；b)产品特征，例如每个这种衣物的尺寸(例如，S(小号)，M(中号)，L(大号)等等)、样式、纤维类型，等等；c)价格信息；d)制造者或销售者的标识或位置；以及e)认证信息。
以这种方式，油墨层17的第一部分(或不变信息)可通过标签制造者来添加，而其后油墨层17的第二部分(或可变信息)可刚好在标签转印前由标签的工业用户(有时称为标签转换者；例如，衣服制造者)来添加。作为结果，可生产出定制标签，从而可极大减少了积压在制造者手中的标签库存量。然而，更一般地，油墨层17的第一部分可被压印成与油墨层17的第二部分成一条线；油墨层17的第二部分可利用与用来形成油墨层17的第一部分不同的印刷线压印到相同的位置；或者油墨层17的第一和第二部分能够被压印在不同位置，这通常由不同的制造者进行。
如上文所提到的，印刷到支持物15上的物质清晰度在很大程度上是支持物15的表面粗糙度的函数。因此，如果支持物15的印刷表面具有大于约15微米的表面粗糙度，则印刷质量将会相当差。(在热转印机等被用来印刷该标记时，清晰度的问题将会恶化，因为通过此类技术制成的标记的厚度在1微米的数量级。)因此，如果用户希望印刷图形(与文字相对而言)或小字体的文字，支持物15的表面粗糙度优选地不大于约10微米，并且更加优选地不大于约5微米。因此，对于需要高分辨率的应用，优选使用所述具有小于1微米的表面粗糙度的基于PVC的支持物。相反，在不需要如此高的分辨率时，另一种具有约6-10微米表面粗糙度的支持物也可被使用。
应当理解的是，尽管为了便于说明，将油墨设计层17作为图像支持物15上连续的层示于图1中(以及本发明附图中其他地方)，但油墨层17通常并非连续层的形式，而通常是为多个组成所需的标签图像和/或文字的不连续元素的形式。
如可容易想到的，图像形成叠层13可以附加地或替换地包括存货控制机构或一种或多种安全材料(例如油墨和添加剂)形式的安全特征(防盗、防伪、反平行进口)，所述安全材料被并入到油墨层17和/或图像支持物15中。安全材料可包括或被加入到标签的单一层，或者可包含标签的多个层，它们配合以提供安全指示。显而易见的(或明显的)安全指示符一般比隐蔽安全特征更受青睐。
安全油墨包括但不限于红外线可激活油墨、紫外线可激活油墨、可见光可激活油墨、热可激活油墨、电可激活油墨、磁力可激活油墨、化学可激活油墨、湿度可激活油墨、压力可激活油墨、二向色油墨，以及时控油墨。
安全添加剂包括，例如，显微追踪颗粒(或“标签剂”)，其可并入到加了标签的一层中。某些分子(molecule)可通过它们的物理材料组成、颜色、字母-数字特征以及其它方法来编码。可使用电子阅读器来查验标签中的分子组成。
现参考图2，其中示意性地示出了使用图像形成叠层13形成的加了标签的服装L。服装G可由一种或多种织物制成，这些织物包括天然或合成材料(例如，棉花、尼龙、聚酯、人造纤维、合成弹力纤维、斯潘德克斯弹性纤维或其组合)；可替换地，服装G可由非织物材料构成，例如皮革等等。为了形成加了标签的服装L，将图像支持物15直接放置在服装G的上面，而且油墨层17朝上背向服装G。在图像支持物15被热激活的情况下，然后通过将叠层13向下压靠在服装G上使图像支持物15结合到服装G，同时向下朝油墨层17和图像支持物15施加热量，直到图像支持物15结合到服装G。优选地，可使用传统的热转装置来实现前面提到的将热和压力施加到图像形成膜13。例如，可使用Avery Dennison Heat Transfer Bonder Model No.79200-00-3(型号为79200-00-3的艾弗里丹尼森热转接合器)，其被设置为400°F，40-60psi，持续2秒钟。
本发明人已经注意到，当使用图像形成叠层13来装饰织物时，可获得好的标签粘合度和耐磨度。例如，一旦图像形成叠层13被施加到织物，其可和与之相联的织物一起伸展而超过它的原始尺寸，并可经过许多次洗涤循环后并不明显破损或损失图像质量。此外，图像形成叠层13形成了织物制品上的光滑表面，没有任何褶皱存在于制品表面上，从而摸上去是一种“柔软感觉”的标签。此外，图像形成叠层13在织物上没有留下视觉可辨别的残留物，这就为加了标签的制品提供了“无标签外观”。
而且，图像形成叠层13可被施加到制品大约几秒钟或更少的时间，而不需要任何后应用处理(post-application processing)。因而，图像形成叠层13实际上允许连续地为多个制品加标签，从而使得与现有标签结构相比可获得更高的产量。
应当理解地是，尽管图像形成叠层13显示在图2中是与服装G相结合的，但是图像形成叠层13是可结合到其它类型制品的，例如玻璃、陶瓷、纸张、木材、金属、金属氧化物，和/或塑料制品，只要作为图像支持物15的特定材料可结合到这样的制品上即可。
现参考回图1，图像移除叠层14包括移除剂支持物19和移除剂层21。移除剂层21直接位于移除剂支持物19的上面。(应当注意，虽然移除剂支持物19和移除剂层21以相匹配的尺寸被显示在图1中，但移除剂支持物19和移除剂层21并不必须具有这种相匹配的尺寸；替换地，移除剂支持物19可具有一个边界，其延伸超过移除剂层21的边界，反之亦然。实际上，如果需要，人们可以相等的间隔将多个移除剂层21间隔放置在加长的公共网状支持物19上。)
基于后文中将变得明显的原因，移除剂支持物19必须能够提供对移除剂层21的结构化支持，还要抵抗撕开以及在图像移除叠层14通常暴露到热和/或光激活情况下的稳定。适于用作移除剂支持物19的材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、定向聚丙烯膜(特别是热稳定型定向聚丙烯膜)、涂敷了聚合物的纸质基底、金属箔(例如，铝箔、不锈钢箔)、金属化塑料膜，以及织物。在通过向支持物19(其接着传输所述热量到层21)施加热量激活移除剂层21的情况下，支持物19优选具有约10到200微米的厚度，更优选地具有25到75微米的厚度。
优选地具有约2到200微米，更优选地具有5到50微米厚度的移除剂层21，可由与移除剂支持物19兼容并与之良好粘合的任何材料形成，所述移除剂层21一旦通过热(优选地在典型的热转温度)和/或光被激活并被压入以接触到图像形成叠层13的油墨层17，就被良好地结合到油墨层17。更具体地说，如将在下文进一步讨论的，一旦移除剂层21被激活并接触到油墨层17，该移除剂层21对于移除剂层19和油墨层17的粘合，就必然强于油墨层17到支持物15的粘合或支持物15到加了标签的制品的粘合。以这种方式，人们可以将图像移除叠层14结合到图像形成叠层13，然后通过将图像移除叠层14从所述制品上剥离，而将油墨层17或油墨层17和支持物15从底层制品上移除。
在形成油墨层17的情况下，例如，使用PVC油墨或热转油墨，移除剂层21可包括：例如PVC树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚酰胺树脂，或丙烯酸树脂。(在使用丙烯酸油墨、聚酯油墨或聚氨酯油墨来形成油墨层17之处，移除剂层21可分别包括：例如丙烯酸树脂、聚酯树脂，或聚氨酯树脂。)用来形成这一移除剂层21的合适的组分的一个实例包括50份Sancure 835聚氨酯树脂(Noveon Corp.，Cleveland，OH)，0.5份Tafigel PUR 61增稠剂(Ultra Additives，Clover，SC)，以及0.2份Dehydran 1620去沫剂(Cognis Corp.，Ambler，PA)。用来形成移除剂层21的合适的组分的另一个实例包括50份Sancure835聚氨酯树脂(Noveon Corp.，Cleveland，OH)，0.5份Tafigel PUR 61增稠剂(Ultra Additives，Clover， SC)，0.2份Dehydran 1620去沫剂(Cognis Corp.，Ambler，PA)，以及1份CX-100交联剂(NeoResins，Wilmington，MA)。
移除剂层21可通过将上述类型的组分印刷到支持物19上而形成(优选地是通过丝网印刷)，然后加热被印刷的产物或者使被印刷的层的挥发性成分(一种或多种)蒸发，仅仅留下形成层21的非挥发成分(一种或多种)。
现参考图3(a)和3(b)，这里示意性地显示了一种方式，可以该种方式使用移除叠层14，以将图像形成叠层13从其已被结合的服装G上移除。首先，如图3(a)中所见，图像移除叠层14相对于加了标签的制品被定位，以使得移除剂层21被直接放置在图像形成叠层13的油墨层17的上面，其中移除剂支持物19面朝上背向油墨层17。接下来，在将图像移除叠层14向下压靠在图像形成叠层13的同时，移除剂层21被激活。在通过加热激活移除剂层21的情况下，这种激活可这样地实现：例如，通过在移除剂支持物19的顶部施加热量，直到足够的热量由移除剂支持物19传递到层21，以致导致层21被激活。(优选地，上述对图像移除叠层14的热量和压力的施加可使用传统的热转设备来实现，例如Avery Dennison Heat Transfer Bonder ModelNo.79200-00-3，其被设置为400°F，40-60psi，持续2秒。)上述对移除剂层21的激活的结果是移除剂层21被结合到油墨层17和图像支持物15。最终，如图3(b)所示，将图像移除叠层14从服装G上剥离，导致了现在都粘合到图像移除叠层14的油墨层17以及图像支持物15也从服装G上被剥离。
应当注意的是，尽管在示于图3(b)的实施例中，图像移除叠层14导致了图像形成叠层13从服装G的全部移除，但从服装G上整个移除图像支持物15并不是必须的(假如整个标签图像位于油墨层17中，完全不在图像支持物15中)。在这种情况下，最低也要使油墨层17从服装G上移除，可能有部分或全部的图像支持物15留在服装G上。
与使用前面所描述的数条压敏胶粘带相比，使用图像移除叠层14来从制品上移除图像形成叠层13的一个优点在于，图像移除叠层14不需要在标签转印的约10分钟之内使用，而是可以在任何时间使用。
现参考图4，这里显示了图像移除叠层的替换性实施例的示意性剖视图，所述图像移除叠层根据本发明的原则来构建，并整体上以参考标号41表示。
图像移除叠层41在许多方面与图像移除叠层14相类似，两个叠层都包括移除剂支持物19和移除剂层21。图像移除叠层41和图像移除叠层14之间主要的不同在于图像移除叠层41进一步包括了连接层43(tie layer)，其介于移除剂支持物19和移除剂层21之间，该连接层43服务于对移除剂支持物19和移除剂层21之间的粘合进行加强的目的。这在某些情况下可能正是人们所期望的，例如，由于构成油墨层17的组分，所使用的特定组分构成的移除剂层21不如可能所期望的那样强有力地结合到移除剂支持物19。例如，在油墨层17是基于PVC的，移除剂层21是基于PVC的，支持物19是PET膜的情况下，可能希望使用基于聚氨酯的连接层43。
连接层43可具有约1到50微米的厚度，优选具有2到10微米的厚度，这样的连接层43可按如下方式形成：将连接层组分沉积到支持物19的上面(优选通过丝网印刷)，然后接着加热被印刷的产物或使被印刷的层的挥发性成分(一种或多种)蒸发，仅仅留下非挥发成分(一种或多种)来形成层43。然后，可通过将移除剂层组分印刷到连接层43之上来形成移除剂层21，然后加热结果产物或允许任何印刷的层的挥发性成分(一种或多种)蒸发，仅仅留下非挥发成分(一种或多种)来形成层21。
应当注意的是，虽然图4中移除剂支持物19、连接层43，以及移除剂层21全被显示为具有相匹配的边界，但所有的上述层具有这种相匹配的边界并不是必须的。替换地，例如，人们可以相等的间隔将多个具有相匹配或不相匹配边界的移除剂层21和连接层43间隔放置在加长的公共网状支持物19上。
图像移除叠层41可以与图像移除叠层14相同的方式来使用。
现参考图5，这里显示了图像形成叠层的第一替换性实施例的示意性剖视图。所述图像形成叠层根据本发明的原则来创建，并且整体上以参考标号51来表示。
图像形成叠层51包括油墨层53、图像支持物55和粘合层57。油墨层53与图像形成叠层13的油墨层17相同。图像支持物55在许多方面与图像形成叠层13的图像支持物15相类似，但是由于粘合层57的存在，其并不限于那些由热(在典型的热转温度下)和/或光激活以直接结合到制品的材料。因此，许多适于用作移除剂支持物19的热稳定材料也可适于用作图像支持物55。
粘合层57优选具有约10到200微米的厚度，其包括了这样的材料：该材料一旦由热(在典型的热转温度下)和/或光激活，就直接且持久地结合到所希望的制品，而且同时保持持久地结合到支持物55。根据被加标签的制品的种类，合适的粘合剂的实例可包括基于PVC的粘合剂，基于丙烯酸的粘合剂、基于聚酯的粘合剂、基于聚氨酯的粘合剂，以及基于聚酰胺的粘合剂。在图像形成叠层51用于为织物制品加标签的情况下，用于形成粘合层57的合适的粘合剂组分的一个实例包括：450份HMP 5184V聚酯粉末树脂(Bostik-Findley，Middleton，MA)作为粘合剂，150份PKHW 35苯氧基分散剂(InChem Corp.，RockHill，SC)作为粘结剂，110份Tafigel PUR 61增稠剂(Ultra Additives，Inc.，Clover，SC)，12份Dehydran 1620去沫剂(Cognis Corp.，Ambler，PA)，6份Zonyl FSA润湿剂(DuPont，Wilmington，DE)，以及1800份水。在图像形成叠层51用于为标签织物制品的情况下，用于形成粘合层57的合适的粘合剂组分的另一个实例包括：100份Geon 137PVC树脂(PolyOne，Avon Lake，OH)，55份Santicizer 160增塑剂(Ferro，Cleveland，OH)，55份邻苯二甲酸二辛酯增塑剂(ChemCentral，BedfordPark，IL)，以及47份Griltex 4AP1粘合剂(Griltech，Sumter，SC)。
粘合层57优选是通过将合适粘合剂组分通过丝网印刷等沉积到支持物55的底部而形成的，并在此之后蒸发该组分的所有挥发性成分(一种或多种)，仅仅在那里留下非挥发的固体组分(一种或多种)来形成层57。优选地，支持物55和粘合层57的边界是相同的(如图5所示)，但它们并不需要如此。
图像形成叠层51可被施加到制品，其后被以与图像形成叠层13相同的方式从其上移除。如上文结合图像形成叠层13所提到的，尽管图像移除叠层14或图像移除叠层41能够将图像形成叠层51整个从制品上移除是优选的，但整个移除图像形成叠层51并不是必不可少的。替代地，假如整个标签图像位于油墨层53之内，则如果从所述制品移除油墨层53就已足够，那么支持物55和/或粘合层57的一部分或全部可能保留下来粘合着该制品。
现参考图6，其中示出了图像形成叠层的第二替换性实施例的示意性剖视图。所述图像形成叠层根据本发明的原则构建的，并且整体上以参考标号61来表示。
图像形成叠层61在大多数方面类似于图像形成叠层51，两个图像形成叠层之间的主要区别在于图像形成叠层61进一步包括保护层63，其被直接放置于油墨层53的上面，以在磨损和洗涤情况下保护油墨层53。保护层63优选具有约2到50微米厚度，更优选地具有2到10微米厚度，其可由很多种不同的基于水和基于溶剂的树脂形成，只要结果层63具有可接受的耐磨度而且与油墨层53具有可接受的粘合度。可从其中印刷保护性漆层(lacquer layer)63的一种优选配方包括高Tg的基于溶剂的苯氧基树脂和低Tg的基于溶剂的聚氨酯树脂的组合，其中所述高Tg的基于溶剂的苯氧基树脂例如PKHH苯氧基树脂(InChemRez Inc.，Rock Hill，SC)，所述低Tg的基于溶剂的聚氨酯树脂例如Estane 5715聚氨酯树脂(Noveon，Inc.，Cleveland，OH)，这些树脂优选按照1比3的比例与有机溶剂相结合，所述有机溶剂例如环己酮和/或二价酸酯(例如，己二酸二甲酯)。此外，诸如NB 80聚脂肪族异氰酸酯助粘剂(Nazdar Ink，Shawnee，KS)的助粘剂优选包含在该配方中以增强印刷质量，所述助粘剂所表现的数量组成约为重量百分比0到10％，更优选地为重量百分比2到8％。少量(小于1％)的诸如Zonyl FSO氟表面活性剂(DuPont，Wilmington，DE)的表面活性剂也可在印刷之前加入到该配方中。另一种适于用在保护层63的材料可以是基于丙烯酸的材料，基于聚酯的材料，或基于PVC的材料。可在保护层63上添加蜡以增加耐磨损性。
在叠层61用作服装的永久性提示标签的情况下，特别需要前述低Tg聚氨酯聚合物和高Tg的苯氧基聚合物的组合，这是由于其产生了一种中Tg混合物，其在恰当的聚合物模量下提供“柔软”触觉，以在标签结构作为自缠绕卷制造时避免标签结构粘连。
另一种可从中印刷保护层63的优选配方包括100份Nazdar9627透明叠印清漆(clear overprint varnish)(Nazdar Ink，Shawnee，KS)以及5份NB 80助粘剂。
在下列专利中可找到其它合适的保护层63：美国专利第5,800,656、6,033,763、6,083,620，及6,099,944号，在此以引用方式将所有专利并入本文。
为形成保护漆层63，上述类型的漆分散剂或溶液优选通过丝网印刷、凹版印刷、柔性版印刷或类似技术沉积到油墨层53中的期望区域。(确定是使用丝网印刷、凹版印刷，还是确定使用柔性版印刷来印刷诸如漆层63的给定层，有关的考虑因数包括：被印刷的组分的颗粒尺寸和人们希望印刷的层的厚度。丝网印刷最适合那些具有较大颗粒尺寸(即，大到约100-200微米)的组分以及其中需要较厚的层(即，约5-200微米)。凹版印刷最为适合那些具有较小颗粒尺寸(即，不大于1或2微米)的组分以及其中需要较薄的层(即，约1-2微米)。柔性版印刷适合于那些具有不大于几个微米颗粒尺寸的组分以及其中需要约1-10微米的叠层。)
在将漆组分沉积到层53的期望区域上之后，该组分的挥发性成分(一种或多种)蒸发，仅仅留下其非挥发成分来构成漆层63。
应当注意到，尽管示于图6中的保护层63的边界与油墨层53的边界相匹配，但是保护层63的边界也可替换地与支持层55的边界相匹配。
图像形成叠层61可施加到制品，其后，以与图像形成叠层13相同的方式被移除。
现参考图7，其示出了图像形成叠层的第三替换性实施例的示意性剖视图。所述图像形成叠层根据本发明的原则来构建的，并且整体上以参考标号111来表示。
图像形成叠层111包括支持部分113和转印部分114，转印部分114被可释放地安装在支持部分113之上，以便通过将叠层111的转印部分114压靠在制品上，并同时向转印部分114施加热和/或光，使得从支持部分113到制品是可转印的。
支持部分113又包含载体115。载体115可以是纸质基底、涂敷聚合物的纸质基底、或聚合物膜基底。优选地，载体115是具有范围在60℃-250℃的玻璃化温度的聚合物膜基底，其还具有在环境温度下、范围在1.0×1010达因/cm2-2.0×1010达因/cm2的储能模量，并且在100℃下、范围在5.0×107达因/cm2-1.5×1010达因/cm2的储能模量。用作载体115的特定优选材料的实例包括聚酯膜(特别是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜和聚(2，6-萘二甲酸乙二酯)(PEN)膜)和定向聚丙烯膜。
更优选地，载体115是前述类型的塑料膜，其额外地是光学透明的。如容易意识到的，使用透明材料作为载体115的一个好处在于，如果需要，人们可通过载体115来观察所印刷的物质(所印刷的物质在其中表现为透视的，如其在被加标签的制品上)，来检测叠层的所印刷的物质的质量，这就如同通过叠层111的转印部分114反向地观察所印刷的物质(所印刷的物质在其中表现为透视的，如其在被加标签的制品上所呈现的镜像图像)。
载体115优选具有约0.5-7密耳(千分之一寸)的厚度，更优选地具有约0.9-3.0密耳的厚度，再更优选地约1.4-2密耳。
支持部分113还包括释放层或涂层117，其优选地直接施加在载体115的顶部。涂层117是释放材料，其优选地与叠层111的转印部分114干净地分离，并且在转印部分114位于被加标签的制品之上时，并不被转印为任何视觉可辨别的程度。(在本说明书和权利要求书中，术语“视觉可辨别”被解释为按照人类的无辅助视力或裸视。)此外，涂层117除了干净地与叠层111的转印部分114分离之外，还优选地允许在转印部分114在其已被施加到制品之后很快(即，几秒钟之内)就从涂层117分离。优选地，出于上面结合载体115给出的的相同类型的原因，释放涂层117是透明的。
涂层117优选具有约0.01-10微米的厚度，更优选地约0.02-1微米，再更优选地约0.1微米。
优选地，选择涂层117和载体115，以使得从涂层117以180度剥离单位宽度的压敏胶粘带所需的释放力在约0.5-5.0lb/inch(磅/英寸)，更优选地约1.5-3.5lb/inch，再优选地约2.1-2.4lb/inch的范围。在本说明书和本权利要求书中，从涂层117以180度剥离单位宽度压敏胶粘带所需的释放力是根据Adhesion Test Method(粘附性测试方法)PSTC-4B来确定的，该实验方法在Pressure Sensitive Tape Council，Northbrook，IL(2000)出版的Test Methods for Pressure SensitiveAdhesive Tapes，13thEdition中描述，在此以引用方式将其并入本文。
多种不同的物质可被施加到载体115以形成涂层117。一种这样的物质是不包含任何蜡或任何硅酮的烯烃材料，除去下文给出的限制范围。(在此定义，当术语“无蜡”和“无硅酮”用于本说明书和权利要求书来描述或定义由这种物质所形成的释放层或涂层时，排除不包含在下文提供的限定例外之内的任意和全部蜡和硅酮的释放层或涂层。)由所述烯烃材料形成的涂层具有约25-35mN/m(优选地约30mN/m)的总表面能，其具有约0.1-4mN/m(优选地约1.3mN/m)的极化表面能。当通过XPS(X射线光电子光谱学)分析时，所述涂层具有约90-99.9％(优选地约97％)(原子百分比)的碳含量，以及0.1-10％(优选地3％)(原子百分比)的氧含量。如上所述包含载体115和涂层117的支持部分113的实例在市场上是可以从DuPont Teijin Films(Hopewell，VA)作为A701-142规格膜或胶片和
A701-200规格膜来得到。从A701-142规格膜的涂层117以180度剥离单位宽度压敏胶粘带所需的释放力为2.117lb/inch，以及从A701-200规格膜的涂层117以180度剥离单位宽度压敏胶粘带所需的释放力为2.4lb/inch。
由于将一卷连续的热转标签缠绕成卷是十分普通的，因此在热转标签结构中使用上文描述类型的无蜡、无硅酮释放涂层的一个优点在于释放涂层没有机会以蜡或硅酮来污染转印部分114。这是一个有重大价值的贡献，因为蜡或硅酮残留物转移到转印部分114上，会在标签转印期间对转印部分114层的粘合性能产生负面的影响。
无蜡释放涂层优于蜡释放涂层的另一个优点在于无蜡释放涂层与通常必须加热到其熔化温度的蜡释放涂层相比，通常能够用于更宽的操作温度范围。
无硅酮释放涂层优于硅酮释放涂层的另一个优点在于无硅酮释放涂层与硅酮释放涂层相比，通常具有更好的可印刷性。
尽管有了上文的叙述，代替由上文描述的由无蜡、无硅酮的烯烃物质形成，释放涂层117可包含诸如RA-150W释放涂层(Mayzo，Inc.，Norcross，GA)的磷酸酯涂层、硅树脂涂层、碳氟涂层或蜡涂层，所述蜡涂层例如下面描述的基于聚乙烯的蜡涂层类型。
2001年1月18日公开的PCT申请第PCT/US00/17703号和1998年1月21日公开的欧洲专利申请第819,726号中还描述了其它类型的涂敷聚合物的膜，其可用作支持部分113，在此以引用方式将上述两个申请并入本文。前述两个专利申请讲述了涂敷膜结构，其优选包括：
i)从下面组中选出的聚合物，该组包括：聚酯，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚(2，6-萘二甲酸乙二酯)；聚烯烃，例如聚乙烯和聚丙烯；以及聚酰胺；其中所述聚合物形成聚合膜表面；以及
ii)底漆涂层(primer coating)，其包括：
A)含功能化α-烯烃的共聚物，优选为含酸功能化α-烯烃的共聚物，其选自由下列物质构成的组中：乙烯/丙烯酸共聚物；乙烯/甲基丙酸烯酸共聚物；乙烯/乙烯基乙酸盐/丙烯酸酸共聚物；乙烯/甲基丙烯酰胺共聚物；乙烯/甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物；乙烯/甲基丙烯酸二甲氨基乙酯共聚物；乙烯/丙烯酸-2-羟乙基酯共聚物；丙烯/丙烯酸共聚物；等等。以及
B)交联剂选自下列物质构成的组中：氨基甲醛树脂、多价金属盐、异氰酸盐、阻隔性异氰酸盐、环氧树脂，以及多功能氮丙啶；
iii)其中所述底漆涂层被施加到聚合膜表面作为底漆，优选地处于其无定形或半定向状态，并与在单轴或二轴伸展和热量配置期间形成的、新产生的聚合膜表面反应。
可在美国专利第6,423,406号中找到合适的支持部分113的另一个实例，在此以引用方式将该专利并入本文。
诸如涂布助剂、润湿助剂(如表面活性剂，包括硅树脂表面活性剂)、滑动添加剂、抗静电剂之类的添加剂可基于无添加剂的涂层固体的总重量，从0到50％的级别并入到释放涂层117中。
上文描述的释放涂层117可额外地被施加到聚合载体115的底面，用来阻止当标签组件被缠绕成卷时，防止转印部分114与载体115的下侧粘合，其中所述标签组件在单个支持部分113上包含多个转印部分。
转印部分114优选又包括：i)保护层123，其直接印刷在释放层117的所需区域的上面，以及ii)油墨层125，其直接印刷在保护层123上面。优选地，油墨层125的边界与保护层123的边界相匹配。(应当理解的是，即使当仅仅一个转印部分114在图7中显示为处于稍微加大的支持部分113之上，但是人们不需要每个支持部分113仅仅布置一个转印部分114，而是可以相等的间隔将多个相同或不同的转印部分114间隔放置在加长的共同的网状支持部分113之上)。
保护层123优选具有约2-50微米厚度，更优选地具有约2-10微米厚度，其可由很多种不同的树脂来形成，只要这些树脂可使结果层123具有可接受的耐磨度，并且在转印部分114被施加到服装或其它要洗涤的制品的情况下，可在这种洗涤条件下圆满地保护油墨层125。此外，保护层123的表面粗糙度优选不应超过约15微米，以允许在其上进行高清印刷。另外，为了允许利用图像移除叠层14或图像移除叠层41将转印部分114从已经被其转印的制品上移除，保护层123应当更加紧密地结合到油墨层125，并且相比于油墨层125与加标签的制品的结合相比，应该更加紧密地结合到移除剂层21。其中，叠层111被用来给织物制品加标签，以及油墨层125包括基于PVC的油墨或热转油墨，保护层123可包括，例如，聚氨酯树脂、PVC树脂，或苯氧基树脂。可替换地，在油墨层125包含基于丙烯酸的油墨，基于聚酯的油墨或基于聚氨酯的油墨的时候，保护层123可分别包括，例如，丙烯酸树脂，聚酯树脂或聚氨酯树脂。保护层123可额外地包含蜡，以增强保护层123的磨损承受性能。用于形成保护层123的合适的组合的实例包括100份Geon 137PVC树脂(PolyOne，Cleveland，OH)，55份Santicizer 160邻苯二甲酸苄基丁基酯增塑剂(Ferro，Cleveland，OH)，以及55份邻苯二甲酸二辛酯增塑剂(ChemCentral，Bedford Park，IL)。
可通过将合适的保护层组分印刷到释放层117的一个或多个所需区域上(优选通过丝网印刷)，来形成保护层123，并在此之后允许任何油墨组分(一种或多种)的挥发性成分(一种或多种)蒸发，仅仅留下非挥发油墨组分来形成保护层123。
转印部分114的油墨层125(该层实际上可包括一个单一的油墨层或多个油墨层)可由很多种不同油墨的一种或多种形成，只要使结果层125与保护层123具有可接受的粘合度，并且能够一旦由热(优选在典型热转温度下)和/或光激活，就可直接结合到将被加标签的制品上。例如，在将被加标签的制品是服装或类似织物制品的情况下，油墨层125可以是，例如，基于PVC的油墨。用于形成油墨层125的合适的油墨组分的实例包括：720份Geon 137PVC树脂(PolyOne，AvonLake，OH)，350份Santicizer 160邻苯二甲酸苄基丁基酯增塑剂(Ferro，Cleveland，OH)，350份邻苯二甲酸二辛酯增塑剂(ChemCentral，BedfordPark，IL)，140.4份Violet PC着色剂(PolyOne Corporation，Avon Lake，OH)，77.4份Blue PC着色剂(PolyOne Corporation，Avon Lake，OH)，以及25.2份Bright Yellow PC着色剂(PolyOne Corporation，Avon Lake，OH)。其它合适的油墨可包含热转油墨、喷墨油墨、激光调色剂、聚酯油墨、聚氨酯油墨，以及丙烯酸油墨。
油墨层125优选具有约0.1-30微米的厚度，更优选地具有约1-20微米的厚度，其是通过将上面所描述类型的一种或多种油墨组分印刷到漆层123上来形成的，并在此之后允许任何油墨组分(一种或多种)的挥发性成分(一种或多种)蒸发，仅仅留下非挥发油墨组分来形成层125。在上述包含PVC油墨的情况下，没有这些挥发性成分，但被印刷的层必须被加热(通常是在红外线或紫外线炉中)，以熔合、胶凝或“修补”该层。
如上文针对油墨层17所讨论的，油墨层125可包含第一部分和第二部分，其中所述第一部分可通过丝网印刷、凹版印刷或柔性版印刷来形成并且用于不变信息，而且其中所述第二部分可通过热转印、激光印刷或喷墨印刷形成，并且用于可变信息。以这种方式，可制成定制标签。
应当理解的是，图像形成叠层111可额外地或可替换地包括存货控制机构或安全特征(防盗、防伪、反平行进口)，其由一种或多种并入到油墨层125和/或保护层123的安全材料(例如安全油墨和上面描述类型的安全添加剂)组成。
现参考图8(a)和图8(b)，那里显示了某种方式，以该种方式图像形成叠层111可被用于给诸如服装G’的制品加标签的。服装G’可由一种或多种织物制成，这些织物包括天然或合成材料(例如，棉花、尼龙、聚酯、人造纤维、合成弹力纤维、斯潘德克斯弹性纤维或其组合)；可替换地，服装G’可由非织物材料构成，例如皮革等等。如见于图8(a)的，人们首先将叠层111靠着服装G’放置，同时转印部分114的油墨层125直接接触服装G’以及载体115背向服装G’。在油墨层125通过热激活而变得可结合的情况下，向下持久地将叠层111压靠在服装G’上，同时向下地朝向油墨层125通过支持物部分113施加热量，直到油墨层125结合到服装G’。优选地，可使用传统的热转装置来实现上述热和压力到图像形成叠层111的施加。所述传统的热转装置例如Avery Dennison热转接合器模具第79200-00-3号，其被设置为在2秒钟，40-60磅每平方英寸(psi)，400华氏度(°F)的条件下。如见于图8(b)中的，在油墨层125这样被结合到服装G’后，支持部分113接着被剥离，仅仅在服装G’上留下转印部分114。
通过在转印后马上将支持部分113从转印部分114剥离(“热释放”)来产生不光滑的精整度(finish)，或者通过在转印完的一小段冷却时间后将支持部分113从转印部分114剥离来产生平滑的精整度，人们可调整加标签制品上的转印部分114所表现出的精整度类型。
本发明的发明人注意到，当使用图像形成叠层111来装饰织物制品时，可获得好的标签粘合度和耐磨度。例如，一旦转印部分114被施加到织物，其可和与之相联的织物一起伸展而超过它的原始尺寸，并可经过许多洗涤循环后并不明显破损或损失图像质量。此外，叠层111导致转印部分114形成加了标签的制品上面的光滑表面，且制品上没有任何褶皱，这使得可以摸到“柔软触觉”标签。此外，叠层111在织物上没有留下视觉可辨别的残留物，这就为加了标签的制品提供了“无标签外观”。
而且，与用于织物的现有热转标签相比，与叠层111相联系的优点之一在于：在转印部分114在热和压力的条件下已经被施加到织物之后，支持部分113可迅速地(即，在几秒或更少时间内)从转印部分114被剥离开。
现参考图9(a)和图9(b)，其中示意性地显示了一种方式，以该种方式图像移除叠层14可被用来从其已经结合到的服装G’移除转印部分114。首先，如在图9(a)中所见，图像移除叠层14相对于加了标签的制品布置，以使移除剂层21被直接放置在保护层123的上面，而移除剂支持物19向上背向保护层123。接着，在将图像移除叠层14向下压靠在转印部分114上的同时，移除剂层21被激活。在移除剂层21通过受热被激活之处，这种激活可这样地实现：例如，通过在移除剂支持物19的顶部加热，直到足够的热量由移除剂支持物19被传递到层21，以引起层21的激活为止。(优选地，上述对图像移除叠层14的热量和压力的施加可使用传统的热转设备来实现，例如AveryDennison热转接合器模具第79200-00-3号，其被设置为在2秒钟，40-60磅每平方英寸(psi)，400华氏度(°F)的条件下。)上述对移除剂层21的激活的结果是移除剂层21被结合到保护层123。最终，如图9(b)中可见的，将图像移除叠层14从服装G’上的剥离导致了现在都粘合到图像移除叠层14的保护层123和油墨层125也被从服装G’上被剥离。
应当注意的是，图像移除叠层14不需要在转印部分114施加到服装G’后的10分钟之内使用，而是可以在转印部分114施加到服装G’之后的任何时间使用。
应当注意的是，除了使用图像移除叠层14来从服装G’移除转印部分114以外，图像移除叠层41也可被使用。
现参考图10，这里显示了图像形成叠层的第四替换性实施例的示意性剖视图。所述图像形成叠层根据本发明的原则来创建，并且整体上以参考标号151来表示。
叠层151包括支持部分153，支持部分153包括载体155和释放层157。载体155与叠层111的载体115相同，且释放层157与叠层111的释放层117相同。
叠层151进一步包括油墨层159，其直接被印刷到释放层157的所需区域上面。(应当理解，即使在图10中仅仅显示了单独一个油墨层159，但是人们不必在每个支撑部分153上仅放置一个油墨层，而是可以相等的间隔将多个相同或不同的油墨层159间隔放置在加长的共同的网状支持部分153上。)
油墨层159，该层可实际包含单独一个油墨层或多个油墨层，其可由很多种不同油墨的一种或多种形成，只要可使结果层159可接受地从支持部分153释放并且在一旦由热(优选地在典型热转温度下)和/或光激活后，就可直接地结合到将被加标签的制品。其中，例如，在将被加标签的制品是服装或类似的织物制品的情况下，油墨层159可以使用诸如前面描述类型的基于PVC的油墨来形成。其它合适的油墨可包含热转油墨、喷墨油墨、激光调色剂、聚酯油墨、聚氨酯油墨，以及丙烯酸油墨。此外，为了允许使用图像移除叠层14或图像移除叠层41，将油墨层159从其已经被转印的制品上移除，油墨层159到移除剂层21的结合，应当比其到被加标签的制品的结合更加紧密。
优选地具有约0.1-30微米厚度，更优选具有约1-20微米厚度的油墨层159是通过将上面所描述类型的一种或多种油墨组分印刷到释放层157上来形成的，并在此之后允许任何油墨组分(一种或多种)的挥发性成分(一种或多种)蒸发，仅仅留下非挥发油墨组分来形成层159。在油墨层159是使用上述包含PVC油墨来形成的地方，没有这些挥发性成分，但被印刷的层必须被加热，通常在红外线或紫外线炉中，以熔合、胶凝或“修补”该层。
如上文联系油墨层125的讨论，油墨层159可包含第一部分和第二部分，其中所述第一部分可通过丝网印刷、凹版印刷或柔性版印刷来形成并针对不变信息，而且其中所述第二部分可通过热转印、激光印刷或喷墨印刷形成，并针对可变信息。
图像形成叠层151可额外地或可替换地包括存货控制机构或安全特征(防盗、防伪、反平行进口)，其由一种或多种并入到油墨层159的安全材料(例如安全油墨和上面描述类型的安全添加剂)组成。
图像形成叠层151可被施加到制品，并且在此之后以与图像形成叠层111相同的方式从那里移除。
相比于叠层111，叠层151的一个优点在于：生产叠层151的制造工序比用于生产叠层111的制造工序更为简单，从而使所需的材料以及制造时间和成本降低。此外，由于叠层151不包括保护层，因此其转印的标签(油墨层159)与叠层111的转印部分114相比，具有减少的厚度或体积，从而使得叠层151转印的标签相比于叠层111转印的标签，会更少地刺激加标签在那里的服装的穿着者的皮肤。
另一方面，叠层151相对于叠层111的缺点在于：在油墨层159和支持部分153之间缺少层，这趋于引起油墨层159的油墨在标签转印时扩散。作为结果，油墨层159的图像的分辨率会趋于低于油墨设计层125的图像的分辨率。因此，油墨层125比油墨层159更适合于印刷尺寸更小的图像或字母。
现参考图11，这里显示了图像形成叠层的第五替换性实施例的示意性剖视图。所述图像形成叠层根据本发明的原则来创建，并且整体上以参考标号211来表示。
叠层211包括支持部分213，支持部分213包括载体215和释放层217。载体215与叠层111的载体115相同，且释放层217与叠层111的释放层117相同。
叠层211还包括蜡层219，蜡层219涂覆在支持部分213的释放层217上。蜡层219有助于使下文描述的转印部分从支持部分213释放。蜡层219优选地具有约1-20微米的厚度，更优选地具有约4-15微米的厚度，并且其优选具有约60-130℃的熔点，更优选地具有约80-120℃的熔点。蜡层219优选包括基于聚乙烯的蜡，其可由下列组分印刷而形成(优选通过丝网印刷)，所述组分包括：1350份Acumist D5粉末蜡(Honeywell，Morristown，NJ)，450份ME 48040 M2蜡乳状液(Michaelman，Cincinnati，OH)，300份Tafigel PUR 61增稠剂(UltraAdditives，Clover，SC)，36份Dehydran 1620去沫剂(Cognis，Ambler，PA)，24份Zonyl FSA润湿剂(DuPont，Wilmington，DE)，以及5400份水。
优选地，使用Hockmeyer搅拌器(Hockmeyer EquipmentCorporation，Elizabeth City，NC)来制备前述的配方，以形成均匀、稳定的蜡浆，其在周围环境下，在封闭容器中稳定存储。可使用250网孔丝网，以每小时2100个印记(imprint)的印刷速度执行该配方的丝网印刷。该印刷的蜡层可通过来自Smag压力机(Smag Graphique，Savigny-Sur-Orge Cedex，France)的红外或紫外线灯的热量而被干燥和融化。在脱离加热区域后通过强制空气冷却，可使蜡凝固和结晶。
应当理解的是，为了获得所需的转印部分从支持部分213的释放，并非所有实例的叠层211中都必须包含释放层217和蜡层219。因此，在特定实例中从叠层211中省略释放层217也是可接受的。
应当理解的是，蜡层219可由硅树脂层代替。
叠层211进一步包括转印部分221(应当理解，尽管在图11中仅仅显示了单独一个转印部分211，但是人们不需要每个支持部分213仅仅布置一个转印部分221，而是可以相等的间隔将多个相同或不同的转印部分221间隔放置在加长的共同的网状支持部分213上)。转印部分221优选地包括：i)保护层223，其直接印刷在蜡层219的所需的区域上面，以及ii)油墨层225，其直接印刷在保护层223的上面。优选地，保护层223和油墨层225的边界彼此相互匹配。
保护层223可以与叠层111的保护层123相同，且油墨层223可与叠层111的油墨层125相同。
图像形成叠层211可被施加到制品，并且在此之后以与图像形成叠层111相同的方式从那里移除。
由叠层111、151和211所表现的类型的图像形成叠层的一个主要问题在于，在这些叠层用来为诸如服装和其它织物制品的多孔渗透制品加标签之处，所转印的油墨层与多孔渗水制品直接接触。结果，一些或全部的转印的油墨层可渗入到多孔渗透制品之内，而不是保留在该多孔渗透制品的表面上。如可轻易注意到的，这种油墨层到多孔渗透制品的渗透使得通过使用图像形成叠层14或图像形成叠层41来移除所述油墨层变得复杂化。
现参考图12，其显示了图像形成叠层的第六替换性实施例的示意性剖视图。所述图像形成叠层根据本发明的原则来创建，并且整体上以参考标号311来表示。
叠层311在大多数方面类似于图像形成叠层211，两个叠层之间主要的不同在于叠层311进一步包括了间隔物313，其直接印刷在油墨层225的上面，并且结合到那里。有意于阻止上述移除225渗透到被加标签的制品之内问题的间隔物313包括某种材料，所述材料当通过热(优选地在典型热转温度下)和/或光而被激活时，变得对于将被加标签的制品是可结合的。优选地，在间隔物313和将被加标签的制品之间的结合足够强大，以致转印的标签能够在不利的条件下(例如在服装等等的情况下的洗涤)保留在制品上，以在制品上面形成永久图像。然而同时，在间隔物313和将被加标签的制品之间的结合和/或在间隔物313和油墨层225之间的结合优选地要弱于在油墨层225和图像移除叠层14(或图像移除叠层41)的移除剂层21之间的结合，因此，如果需要，可从所述制品移除油墨层225。
在例如油墨层225是使用PVC油墨或热转油墨来形成以及将被加标签的制品是服装或其它织物制品的情况下，间隔物313可包括，例如，PVC树脂、乙烯乙酸乙烯酯树脂(EVA树脂)或另外类似的具有所需的低强度和低Tg的树脂。用来制造间隔物313的合适的组分的实例包括100份Geon 137PVC树脂(PolyOne Corporation，Avon Lake，OH)，55份Santicizer 160增塑剂(Ferro，Cleveland，OH)，以及55份邻苯二甲酸二辛酯增塑剂(ChemCentral，Bedford Park，IL)。在使用基于丙烯酸的油墨，基于聚酯的油墨或基于聚氨酯的油墨来形成油墨层225的地方，间隔物313可分别包含相配的丙烯酸树脂，聚酯树脂或聚氨酯树脂。
如可容易地意识到的，由于间隔物313的存在，可使用某些油墨，在没有间隔物313的情况下，并不希望用这些油墨来制造油墨层225(因为它们将渗透到将被加标签的制品之内和/或它们将被强力地结合到将被加标签的制品)。
间隔物313优选具有约1-15微米的厚度，其是以传统方式将上文描述的类型的组分沉积到油墨层225上而形成的(优选通过丝网印刷)，并且在此之后允许蒸发油墨组分(一种或多种)的任何挥发性成分(一种或多种)，仅仅在那里留下非挥发的油墨成分来形成层313。
优选地，保护层223、油墨层225，以及间隔物313的边界相互匹配。
图像形成叠层311可被施加到制品，并且在此之后以与图像形成叠层111相同的方式从该处移除。如可容易地意识到的，尽管保护层223、油墨层225以及间隔物313都优选地使用图像移除叠层14(或图像移除叠层41)从制品上被移除，但是在图像被全部地包含在油墨层225之内时，间隔物313的移除并不是必须的。
现参考图13，其显示了图像形成叠层的第七替换性实施例的示意性剖视图。所述图像形成叠层根据本发明的原则来构建，并且整体上以参考标号411来表示。
叠层411在在大多数方面类似于叠层311，两个叠层之间主要的不同在于叠层411并不包括相应于层311的蜡层219的层。
图像形成叠层411可被施加到制品，并且在此之后以与图像形成叠层111相同的方式从该处移除。
现参考图14，其显示了图像形成叠层的第八替换性实施例的示意性剖视图。所述图像形成叠层根据本发明的原则来构建，并且整体上以参考标号511来表示。
叠层511包括支持部分513和转印部分514，转印部分514被可释放地固定在支持部分513上，以通过在对转印部分514施加热和/或光的同时对叠层511的转印部分514的施压，来实现从支持部分513到制品的转印。
接着，支持部分513包括载体515和释放层517。载体515与叠层111的载体115相同，且释放层517和叠层111的释放层117相同。
接着，转印部分514包括：i)油墨层523，其直接印刷在释放层517的所需的区域上面，以及ii)粘合层525，其直接印刷在油墨层523的上面。优选地，粘合层525和油墨层523的边界相匹配。(应当理解的是，即使当仅仅一个转印部分514在图14中显示为处于稍微加大的支持部分513之上，但是人们不需要每个支持部分513仅仅布置一个转印部分514，而是可以相等的间隔将多个相同或不同的转印部分514间隔放置在加长的共同的网状支持部分513之上)。
油墨层523，其实际上可包括一个单一油墨层或多个油墨层，其可由很多种不同的油墨中的一种或多种构成，只要该结果层523可从释放层517释放，并具有可接受的到粘合层525的粘合度以在制品上形成永久图像，并且该结果层523可紧密地结合到移除剂层21以允许从制品上油墨层523的移除。适用于制造油墨层523的油墨包括基于PVC的油墨(有交联和无交联)、热转油墨、喷墨油墨、激光调色剂、聚酯油墨、聚氨酯油墨，以及丙烯酸油墨。用于形成油墨层523的合适的油墨组分的实例包括：100份GNS Bear′s Navy油墨(PolyOneCorporation，Avon Lake，OH)，5份Geon 138PVC树脂(PolyOneCorporation，Avon Lake，OH)，以及10份Acumist B9蜡(HoneywellCorporation，Morristown，NJ)。另一个用于形成油墨设计层523的合适的油墨组分的实例包括：144份Geon 137PVC树脂(PolyOneCorporation，Avon Lake，OH)，80份CYMEL 303六甲氧甲基三聚氰胺交联剂(Cytec Corp.，West Paterson，NJ)，54份Santicizer 160邻苯二甲酸苄基丁基酯增塑剂增塑剂(Ferro，Cleveland，OH)，54份邻苯二甲酸二辛酯增塑剂(ChemCentral，Bedford Park，IL)，25.2份CYCAT 296-9催化剂(Cytec Corp.，West Paterson，NJ)，20.08份Violet PC着色剂(PolyOne Corporation，Avon Lake，OH)，15.48份Blue PC着色剂(PolyOne Corporation，Avon Lake，OH)，以及5.04份Bright Yellow PC着色剂(PolyOne Corporation，Avon Lake，OH)。
油墨层523优选具有约0.1-30微米的厚度，更优选具有约1-20微米的厚度，其是通过将上面所述类型的一种或多种油墨组分印刷到释放层517上来形成的，并在此之后允许任何油墨组分(一种或多种)的挥发性成分(一种或多种)蒸发，仅仅留下非挥发油墨成分来形成层523。
如上文联系油墨层17的讨论，油墨层523可包含第一部分和第二部分，其中所述第一部分可通过丝网印刷、凹版印刷或柔性版印刷来形成并针对不变信息，而且其中所述第二部分可通过热转印、激光印刷或喷墨印刷形成，并针对可变信息。以这种方式，可产生定制标签。
粘合层525包括材料，该材料一旦被热(优选地在典型热转温度下)和/或光所激活，就变得可直接结合到将被加标签的制品。优选地，粘合层525和将被加标签的制品之间的结合足够强大，以致转印的标签能够在不利的条件下(例如在服装等等的情况下的洗涤)保留在制品上，以在制品上面形成永久图像。同时，相比较的，在粘合层525和将被加标签的制品之间的结合和/或在粘合层525和油墨层523之间的结合优选地要弱于在油墨层523和图像移除叠层14(或图像移除叠层41)的移除剂层21之间的结合，因此，如果需要，油墨层523可从所述制品移除。
在例如油墨层523是使用PVC油墨或热转油墨来形成以及被加了标签的制品是服装或其它织物制品之处，粘合层525可包括，例如，PVC树脂或聚酯树脂。用于制造粘合层523的合适的组分的实例包括：300份HMP 5184P聚酯粉末粘合树脂(Bostik-Findley，Middleton，MA)，100份PKHW 35苯氧基分散粘结剂(phenoxy dispersion binder)(InChemRez Inc.，Rock Hill，SC)，24份Tafigel PUR 61增稠剂(UltraAdditives，Inc.，Clover，SC)，4份Dehydran 1620去沫剂(Cognis Corp.，Ambler，PA)，1份Zonyl FSA润湿剂(DuPont，Wilmington，DE)，以及465份水。在使用基于丙烯酸的油墨，基于聚酯的油墨或基于聚氨酯的油墨来形成油墨层225的地方，粘合层525可分别包含相配的丙烯酸树脂，聚酯树脂或聚氨酯树脂。
粘合层525优选具有约10-200微米的厚度，更优选地具有约20-80微米的厚度，其优选是通过将前述类型的粘合组分沉积、丝网印刷、凹版印刷、柔性版印刷等等到油墨层523来形成的，并在此之后蒸发该组分的挥发性成分(一种或多种)，仅仅留下其非挥发固体成分(一种或多种)以形成层525。
应当理解的是，图像形成叠层511可额外地或可替换地包括存货控制机构或安全特征(防盗、防伪、反平行进口)，其由一种或多种并入到油墨层523和/或粘合层525的安全材料(例如安全油墨和上面描述类型的安全添加剂)组成。
图像形成叠层511可被施加到制品，并且在此之后以与图像形成叠层111相同的方式从该处移除。如可容易地意识到的，尽管油墨层523和粘合层525都优选地使用图像移除叠层14(或图像移除叠层41)被从制品上移除，但是在图像被全部地包含在油墨层523之内时，粘合层525从制品上的移除并不是必须的。
现参考图15，这里显示了图像形成叠层的第九替换性实施例的示意性剖视图。所述图像形成叠层根据本发明的原则来创建，并且整体上以参考标号611来表示。
图像形成叠层611在大多数方面类似于图像形成叠层511，两个图像形成叠层之间的主要区别在于图像形成叠层611进一步包括底漆层613，其插入在油墨层523和粘合层525之间，以增强之间的粘合。其中，例如，在油墨层523是基于PVC的，粘合层525是基于聚酯的时，底漆层613可包括，例如基于PVC的材料。适于用来形成底漆层613的材料的实例包括可印刷粘合剂(PolyOne，Cleveland，OH)。(在油墨层523和粘合层525都是基于丙烯酸、基于聚酯或基于聚氨酯的时候，底漆层613优选地分别是基于丙烯酸、基于聚酯或基于聚氨酯的。)优选地具有约5-50微米厚度，更优选地具有10-30微米厚度的底漆层613，其优选地通过将前述类型材料印刷到油墨层523来形成，并允许其任何可挥发蒸发，仅仅留下非挥发油墨组分来底漆层613。
图像形成叠层611可被施加到制品，并且在此之后以与图像形成叠层111相同的方式从该处移除。如可容易地意识到的，尽管油墨层523、底漆层613，以及粘合层525都优选地使用图像移除叠层14(或图像移除叠层41)被从制品上移除，但是当图像被全部地包含在油墨层523之内时，底漆层613和粘合层525从制品上的移除并不是必须的。
应当注意到，尽管图像移除叠层14和41在上文已经描述成与各种各样的图像形成叠层一起使用(所述图像形成叠层的类型是可以通过应用热和/或光来被激活以施加到制品)，但是图像移除叠层14和41并不限于与这些图像形成叠层一起使用，其还可用于移除通过使用压敏粘合剂等等被施加到制品的油墨图像。
提供下述实例仅仅是出于图解说明的目的，并无意限制本发明的范围：实例1
具有类似于图像移除叠层41的结构的图像移除叠层被制备如下：第一，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜被涂敷在Sancure 835聚氨酯分散剂(Noveon Corp.，Cleveland，OH)的50微米层上。接着，通过在炉中以120℃对此涂敷的产物加热3分钟来干燥该涂层。然后，PVC增塑溶胶被涂敷在上述Sancure 835涂层上，所述PVC增塑溶胶是通过将100克的Geon 137PVC树脂(PolyOne Corp.，Avon Lake，OH)，55克的邻苯二甲酸二辛酯增塑剂(ChemCentral，Bedford，IL)，以及55克的Santicizer 160增塑剂(Ferro Corp.，Cleveland，OH)相结合而制备的。然后，通过在120℃对此涂敷的产物加热3分钟来熔合该增塑溶胶。
具有类似于图像形成叠层211结构的图像形成叠层被制备如下：首先，将包含1350份Acumist D5粉末蜡(Honeywell Corp.，Morristown，NJ)，450份ME 48040M2蜡乳状液(Michaelman，Cincinnati，OH)，300份Tafigel PUR 61增稠剂(Ultra Additives，Clover，SC)，36份Dehydran 1620去沫剂(Cognis，Ambler，PA)，24份Zonyl FSA润湿剂(DuPont，Wilmington，DE)，以及5400份水的配方印刷到
A701膜(DuPont Teijin Films，Hopewell，VA)的释放-涂敷侧。接下来，该被印刷的产物在炉中干燥。然后，包含60份Geon 137PVC树脂，33份邻苯二甲酸二辛酯和33份Santicizer 160增塑剂的保护层配方被印刷到蜡层上面。接下来，该被印刷的产物在炉中干燥。随后，包含720份Geon 137PVC树脂，350份邻苯二甲酸二辛酯，350份Santicizer160增塑剂，140份Violet PC(PolyOne，Avon Lake，OH)，77.4份BluePC(PolyOne，Avon Lake，OH)，以及25.2份Bright Yellow PC(PolyOne，Avon Lake，OH)的油墨层配方被印刷到保护层上面。接下来，该被印刷的产物在炉中干燥。所有上述印刷步骤可使用Galaxy 2000丝网印刷机(Smag Graphique，Savigny-Sur-Orge Cedex，France)来执行。
接下来，上述图像形成叠层被放置在贴身T恤衫的上面，其中油墨层与该T恤衫直接接触，而图像形成叠层的转印部分使用AveryDennison热转接合器模具第79200-00-3号(Avery Dennison Corp.，Pasadena，CA)在40psi的压力下以400°F持续2秒钟而被转印到T恤衫上。接着，被加了标签的T恤衫承受50次的家庭洗涤循环，然后检查。织物上的图像仍然完整无缺。
以上述方式来制备第二加了标签的T恤衫(除了所述第二加了标签的T恤衫并不承受50次的家庭洗涤循环)。接着，上述图像移除叠层被放置在T恤衫的上面，该图像移除叠层的PVC层直接放置在转印标签的上面。接下来，该图像移除叠层使用Avery Dennison热转接合器模具第79200-00-3号，在2秒钟、40psi的压力以及400°F的条件下被结合到该标签。接着，该结果产物被冷却到室温。接着，通过将图像移除叠层从该T恤衫剥离而移除该标签。图像的痕迹没有遗留在T恤衫上。
接着，上述相同类型的图像形成叠层被放置在相同T恤衫的先前标签已经被移除的区域上。接下来，这个图像形成叠层的转印部分被以前述相同的方式被转印到T恤衫上。新加标签的T恤衫接下来承受37次的家庭洗涤循环，然后检查。T恤衫上的新图像保持完整无缺。实例2
具有类似于图像形成叠层111结构的图像形成叠层被制备如下：首先，将包含60份Geon 137PVC树脂，33份邻苯二甲酸二辛酯，以及33份Santicizer 160增塑剂的保护增塑溶胶印刷到
A701膜(DuPont Teijin Films，Hopewell，VA)的释放-涂敷侧。接下来，该被印刷的产物在炉中干燥。然后，包含720份Geon 137PVC树脂，350份邻苯二甲酸二辛酯，350份Santicizer 160增塑剂，140份Violet PC(PolyOne，Avon Lake，OH)，77.4份Blue PC(PolyOne，Avon Lake，OH)，以及25.2份Bright Yellow PC(PolyOne，Avon Lake，OH)的蓝色增塑溶胶油墨配方被印刷到保护层，接下来该被印刷的产物在炉中干燥。所有上述印刷步骤可使用Galaxy 2000丝网印刷机(Smag Graphique，Savigny-Sur-Orge Cedex，France)来执行。
接下来，上述图像形成叠层被放置在贴身T恤衫的上面，其中油墨层与该T恤衫直接接触，而图像形成叠层的转印部分使用AveryDennison热转接合器模具第79200-00-3号(Avery Dennison Corp.，Pasadena，CA)在2秒钟、40psi的压力以及400°F的条件下被转印到该T恤衫。
接着，在上文实例1中所描述类型的图像移除叠层被放置在加了标签的T恤衫的上面，该图像移除叠层的PVC层直接放置在转印标签的上面。接下来，该图像移除叠层使用Avery Dennison热转接合器模具第79200-00-3号，在2秒钟、40psi的压力以及400°F的条件下被结合到该标签。接着，该结果产物被冷却到室温。接着，通过将图像移除叠层从该T恤衫剥离，而移除该标签。图像的痕迹没有遗留在T恤衫上。实例3
具有类似于图像形成叠层311结构的图像形成叠层被制备如下：首先，在实例1中所描述类型的蜡配方被印刷到
A701膜(DuPont Teijin Films，Hopewell，VA)的释放-涂敷侧，并且该被印刷的产物在炉中干燥。然后，在例2中所描述类型的保护增塑溶胶配方被印刷到上述的蜡层，接下来该被印刷的产物在炉中干燥。接下来，在例2中所描述类型的蓝色增塑溶胶油墨配方被印刷到上述的保护层，接下来该结果产物在炉中干燥。最终，通过将上述保护增塑溶胶配方的一个叠层印刷到上述的油墨层来形成间隔层，接下来在炉中干燥该结果产物。所有上述印刷步骤可使用Galaxy 2000丝网印刷机(SmagGraphique，Savigny-Sur-Orge Cedex，France)来执行。
接下来，上述图像形成叠层被放置在贴身T恤衫的上面，其中间隔层与该T恤衫直接接触，而图像形成叠层的转印部分使用AveryDennison热转接合器模具第79200-00-3号(Avery Dennison Corp.，Pasadena，CA)在2秒钟、40psi的压力以及400°F的条件下被转印到该T恤衫。
接着，在上文实例1中所描述类型的图像移除叠层被放置在加了标签的T恤衫的上面，该图像移除叠层的PVC层直接放置在转印标签的上面。接下来，该图像移除叠层使用Avery Dennison热转接合器模具第79200-00-3号，在2秒钟、40psi的压力以及400°F的条件下被结合到该标签。接着，该结果产物被冷却到室温。接着，通过将图像移除叠层从该T恤衫剥离，而移除该标签。没有明显的图像遗留在T恤衫上。实例4
具有类似于图像移除叠层14的结构的图像移除叠层被制备如下：将50克Sancure 835聚氨酯分散剂，以及0.5克Tafigel PUR 61增稠剂，0.2克Dehydran 1620去沫剂的混合物涂敷到PET膜，并达到100微米的润湿厚度(wet thickness)，接着，通过在炉中以120℃加热3分钟来干燥该涂层。
接下来，上文实例1所描述类型的图像形成叠层使用AveryDennison热转接合器模具第79200-00-3号，在2秒钟、40psi的压力以及400°F的条件下被转印到贴身T恤衫，以产生加了标签的T恤衫。接着，本例的图像移除叠层被放置在转印的标签上，其中图像移除叠层的基于聚氨酯的涂层直接接触该标签。接下来，该图像移除叠层使用Avery Dennison热转接合器模具第79200-00-3号，在2秒钟、40psi的压力以及400°F的条件下结合到转印的标签。接着，该结果叠层被冷却到室温，接下来，通过将图像移除叠层剥离，而移除该图像。图像的痕迹没有遗留在T恤衫上。实例5
具有类似于图像形成叠层211结构的图像形成叠层被制备如下：首先，在上文实例1中所描述类型的蜡配方被印刷到
A701膜的释放-涂敷侧。接下来，该被印刷的产物在炉中干燥。然后，在上文实例1中所描述类型的保护层配方被印刷到蜡层，并且该被印刷的产物在炉中干燥。接下来，在上文实例1中所描述类型的油墨层配方被印刷到保护层，并且该被印刷的产物在炉中干燥。所有上述印刷步骤可使用Galaxy 2000丝网印刷机(Smag Graphique，Savigny-Sur-OrgeCedex，France)来执行。最后，热转图像通过前述油墨层，而被印刷在保护层留有空白的区域中，所述被印刷的热转图像使用了Armor AXR600B带(Armor USA Inc.，Hebron，KY)和Avery热转印刷模具第64-04号(Avery Dennison Corp.，Pasadena，CA)。
接下来，上述图像形成叠层被放置在贴身T恤衫的上面，其中油墨层与该T恤衫直接接触，而图像形成叠层的转印部分使用AveryDennison热转接合器模具第79200-00-3号(Avery Dennison Corp.，Pasadena，CA)在2秒钟、40psi的压力以及400°F的条件下被转印到该T恤衫。
接着，在上文实例1中所描述类型的图像移除叠层被放置在加了标签的T恤衫的上面，该图像移除叠层的PVC层直接放置在转印标签的上面。接下来，该图像移除叠层使用Avery Dennison热转接合器模具第79200-00-3号，在2秒钟、40psi的压力以及400°F的条件下被结合到该标签。接着，该结果产物被冷却到室温。接着，通过将图像移除叠层从该T恤衫剥离，而移除该标签。图像的痕迹没有遗留在T恤衫上。实例6
具有类似于图像形成叠层211结构的图像形成叠层被制备如下：首先，在上文实例1中所描述类型的蜡配方被印刷到
A701膜的释放-涂敷侧。接下来，该被印刷的产物在炉中干燥。然后，在上文实例1中所描述类型的保护层配方被印刷到蜡层，并且该被印刷的产物在炉中干燥。接下来，包含178份Geon 137PVC树脂，98份Santicizer 160增塑剂，98份邻苯二甲酸二辛酯增塑剂，240份Violet PC，180份Blue PC(PolyOne Corp.，Cleveland，OH)，以及150份BrightBrown PC(PolyOne Corp.，Cleveland，OH)的油墨层配方被印刷到保护层，并且该被印刷的产物在炉中干燥。所有上述印刷步骤可使用Galaxy2000丝网印刷机(Smag Graphique，Savigny-Sur-Orge Cedex，France)来执行。
接下来，上述图像形成叠层被放置在贴身T恤衫的上面，其中油墨层与该T恤衫直接接触，而图像形成叠层的转印部分使用AveryDennison热转接合器模具第79200-00-3号(Avery Dennison Corp.，Pasadena，CA)在2秒钟、40psi的压力以及400°F下被转印到该T恤衫。
接着，在上文实例1中所描述类型的图像移除叠层被放置在加了标签的T恤衫的上面，该图像移除叠层的PVC层直接放置在转印标签的上面。接下来，该图像移除叠层使用Avery Dennison热转接合器模具第79200-00-3号，在2秒钟、40psi的压力以及400°F的条件下被结合到该标签。接着，该结果产物被冷却到室温。接着，通过将图像移除叠层从该T恤衫剥离，而移除该标签。没有残留图像遗留在T恤衫上。实例7
实例1中的图像移除叠层被放置在贴身T恤衫的上面，所述油墨层直接接触该T恤衫，而图像形成叠层的转印部分使用Hastings热转接合器模具第US1-HT号(Hastings Manufacturing Inc.，St.Louis，MO)，在2秒钟、60psi的压力以及375°F的条件下被转印到该T恤衫。
在上文实例4中所描述类型的图像移除叠层被放置在加了标签的T恤衫的上面，该图像移除叠层的PVC层直接放置在转印标签的上面。接下来，该图像移除叠层使用前述的Hastings热转接合器模具第US1-HT号，在2秒钟、40psi的压力以及400°F的条件下被结合到该标签。接着，该结果产物被冷却到室温。接着，通过将图像移除叠层从该T恤衫剥离，而移除该标签。蓝色图像的很浅痕迹的残留物保留在T恤衫的上方。实例8
实例1所描述类型的图像形成叠层被放置在贴身T恤衫的上面，其中油墨层与该T恤衫直接接触，而图像形成叠层的转印部分使用Avery Dennison热转接合器模具第79200-00-3号(Avery DennisonCorp.，Pasadena，CA)在2秒钟、40psi的压力以及400°F的条件下被转印到该T恤衫。
具有类似于图像移除叠层14的结构的图像移除叠层被制备如下：首先，50克Sancure 835聚氨酯分散剂，0.5克Tafigel PUR 61增稠剂，0.2克Dehydran 1620去沫剂，以及1克CX-100交联剂(NeoResins，Wilmington，MA)的混合物被涂敷到PET膜，并达到100微米的润湿厚度。接着，通过在炉中以120℃加热3分钟来干燥该涂层。
接着，前述图像移除叠层被放置在上述加了标签的T恤衫的上面，该图像移除叠层的包含聚氨酯的层被直接放置在转印标签的上面。接下来，该图像移除叠层使用Avery Dennison热转接合器模具第79200-00-3号，在2秒钟、40psi的压力以及400°F的条件下被结合到该标签。接着，该结果产物被冷却到室温。接着，通过将图像移除叠层从该T恤衫剥离，而移除该标签。没有残留图像遗留在T恤衫上。
比较实例1、4和8的结果，可注意到：实例8的图像移除叠层从加了标签的T恤衫上所移除的细织物丝要少于实例4的图像移除叠层从加了标签的T恤衫上所移除的细织物丝，并且实例4的图像移除叠层从加了标签的T恤衫上所移除的细织物丝要少于实例1的图像移除叠层从加了标签的T恤衫上所移除的细织物丝。实例9
图像形成叠层被制备，所述图像形成叠层除了采用热转印刷的油墨层代替了实例6中的图像形成叠层的油墨层以外，与实例6中的图像形成叠层相同，上述热转印刷油墨层采用了AXR 600热转色带油墨(Armor，Hebron，KY)。
前述的图像形成叠层被放置在贴身T恤衫的上面，其中油墨层与该T恤衫直接接触，而图像形成叠层的转印部分使用AveryDennison热转接合器模具第79200-00-3号(Avery Dennison Corp.，Pasadena，CA)在1秒钟、40psi压力以及对动模300°F和对底板500°F的条件下被转印到该T恤衫。
接下来，与实例1相同的图像移除叠层被放置在上述加了标签的T恤衫的上面，该图像移除叠层的PVC层直接放置在转印标签的上面。接下来，该图像移除叠层使用Avery Dennison热转接合器模具第79200-00-3号，在2秒钟、40psi的压力以及400°F的条件下被结合到该标签。接着，该结果产物被冷却到室温。接着，通过将图像移除叠层从该T恤衫剥离，而移除该标签。没有残留图像遗留在T恤衫上。实例10
具有相似于图像形成叠层13结构的图像形成叠层，其通过将实例9的热转油墨热转印刷到PVC支持膜(Avery Dennison PVC 4A膜，Avery Dennison Corp.，Pasadena，CA)上来制备。
接下来，前述的图像形成叠层被放置在贴身T恤衫的上面，其中PVC支持膜与该T恤衫直接接触，而图像形成叠层使用AveryDennison热转接合器模具第79200-00-3号在1秒钟、40psi压力以及对动模300°F和对底板500°F的条件下被结合到该T恤衫。
接下来，与实例4相同的图像移除叠层被放置在上述加了标签的T恤衫的上面，该图像移除叠层的PVC层直接放置在转印标签的上面。接下来，该图像移除叠层使用Avery Dennison热转接合器模具第79200-00-3号，在2秒钟、40psi的压力以及400°F的条件下被结合到该标签。接着，该结果产物被冷却到室温。接着，通过将图像移除叠层从该T恤衫剥离，而移除该标签。没有残留图像遗留在T恤衫上。实例11
具有类似于图像形成叠层611结构的图像形成叠层被制备如下：首先，包含100份GNS Bear′s Navy油墨，5份Geon 138 PVC树脂，以及10份Acumist B9蜡的油墨配方被印刷到
A701膜的释放-涂敷侧。接下来，该被印刷的产物在炉中干燥。然后，包含可印刷粘合底漆(PolyOne，Cleveland，OH)的PVC底漆层被印刷到前述油墨层。接下来，该被印刷的产物在炉中干燥。接下来，包含300份HMP5184P粉末聚酯粘合，100份PKHW 35苯氧基粘结剂，24份Tafigel PUR61增稠剂，4份Dehydran 1620去沫剂，1份Zonyl FSA润湿剂，以及465份水的粘合层配方被印刷到前述底漆层。接下来，该被印刷的产物在炉中干燥。所有上述印刷步骤可使用Galaxy 2000丝网印刷机(SmagGraphique，Savigny-Sur-Orge Cedex，France)来执行。
接下来，前述的图像形成叠层被放置在贴身T恤衫的上面，其中PVC支持膜与该T恤衫直接接触，而图像形成叠层使用AveryDennison热转接合器模具第79200-00-3号在1秒钟、40psi压力以及对动模300°F和对底板500°F的条件下被结合到该T恤衫。
接着，与实例4的图像移除叠层相同的图像移除叠层被放置在上述被加了标签的T恤衫的上方，该图像移除叠层的PVC层直接放置在转印标签的上面。接下来，该图像移除叠层使用Avery Dennison热转接合器模具第79200-00-3号，在2秒钟、40psi的压力以及400°F下被结合到该标签。接着，该结果产物在还仍然温暖的情况下，通过将图像移除叠层从该T恤衫剥离，而被、从该T恤衫移除。图像被移除，但微小的粘性还残留着。为了从该T恤衫上移除粘性残留物，有必要再一次重复所述的移除步骤。
在此叙述的本发明的实施例的意图仅仅是作为示意，并且本领域技术人员将在不脱离本发明精神的情况下制造出众多的变化和改进。例如，应当意识到，人们可直接地或通过贯穿层迁移(trans-layermigration)，将微量或无功能的少量蜡或硅酮添加到释放层，其在这里被描述为“无蜡”和“无硅酮”的，而这些并不脱离申请人发明的范围。因此，在此使用的术语“无蜡”和“无硅酮”意在包含这种可能性。所有这些变化和改进都在由此处所附权利要求所定义的本发明的范围之内。
Claims (70)
1.一种标签组件，其适合用于在制品上形成永久但可移除的图像，所述标签组件包括：
a)图像形成叠层，其用于在所述制品上形成图像，所述图像形成叠层包括油墨层、保护层和图像支持物，所述图像支持物是可结合到所述制品和所述油墨层的并且所述保护层在所述图像支持物的对侧结合到所述油墨层，所述图像支持物包括聚酯树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂和聚氯乙烯树脂的至少一种；和
b)图像移除叠层，其用于从所述制品上移除所述图像，所述图像移除叠层包括移除剂层和移除剂支持物，所述移除剂层被牢固地连接到所述移除剂支持物，所述移除剂层一旦通过热和光中的至少一种而被激活，就可结合到所述图像形成叠层的所述油墨层；
c)藉此，一旦所述图像移除叠层被结合到所述油墨层，所述图像移除叠层和所述油墨层之间的结合强于所述油墨层与所述图像支持物和所述图像支持物与所述制品之间的结合。
2.根据权利要求1所述的标签组件，其中所述图像形成叠层的所述油墨层是可直接结合到所述制品的。
3.根据权利要求1所述的标签组件，其中所述图像支持物是可结合到所述制品的，并且具有适于面向所述制品的第一表面和适于背向所述制品的第二表面，所述油墨层被结合到所述图像支持物的所述第二表面。
4.根据权利要求3所述的标签组件，其中所述图像支持物是可直接结合到所述制品的。
5.根据权利要求4所述的标签组件，其中所述图像支持物包括材料，该材料一旦通过热和光中的至少一种而被激活并被压靠在所述制品上，就粘合到所述制品。
6.根据权利要求3所述的标签组件，其中所述图像形成叠层进一步包括粘合层，所述粘合层是可直接结合到所述制品的，并且被结合到所述图像支持物的所述第一表面。
7.根据权利要求6所述的标签组件，其中所述粘合层是下列之一：压敏粘合剂、热可激活粘合剂，和光可激活粘合剂。
8.根据权利要求1所述的标签组件，其中所述图像形成叠层包括支持部分和转印部分，所述转印部分被可释放地固定到所述支持部分，所述转印部分是可结合到所述制品的，并且包括所述油墨层和所述图像支持物。
9.根据权利要求8所述的标签组件，其中所述支持部分包括载体和释放涂层，所述释放涂层位于所述载体之上，并与之直接接触，所述转印部分位于所述释放涂层之上。
10.根据权利要求9所述的标签组件，其中所述载体选自包含纸、涂敷聚合物的纸以及聚合物膜的组中。
11.根据权利要求10所述的标签组件，其中所述载体是聚合物膜。
12.根据权利要求11所述的标签组件，其中所述载体选自包含聚酯膜和定向聚丙烯膜的组中。
13.根据权利要求12所述的标签组件，其中所述载体选自包含聚对苯二甲酸乙二醇酯PET膜和聚(2，6-萘二甲酸乙二酯)PEN膜的组中。
14.根据权利要求9所述的标签组件，其中所述释放涂层是蜡释放层。
15.根据权利要求9所述的标签组件，其中所述释放涂层由无蜡、无硅酮释放材料构成。
16.根据权利要求9所述的标签组件，其中所述图像形成叠层进一步包括蜡释放层，所述蜡释放层与所述释放涂层在组分方面是不同的，所述转印部分位于所述蜡释放层之上并与之直接接触，所述蜡释放层位于所述释放涂层之上并与之直接接触。
17.根据权利要求8所述的标签组件，其中所述油墨层是可直接结合到所述制品的。
18.根据权利要求17所述的标签组件，其中所述的油墨层一旦通过热和光中的至少一种而激活并被压靠所述制品上，就粘合到所述制品。
19.根据权利要求18所述的标签组件，其中所述油墨层位于所述支持部分之上，并与之直接接触。
20.根据权利要求9所述的标签组件，其中所述转印部分进一步包括保护层，所述油墨层位于所述保护层之上，所述保护层位于所述支持部分之上。
21.根据权利要求20所述的标签组件，其中所述油墨层与所述保护层直接接触。
22.根据权利要求21所述的标签组件，其中所述保护层与所述支持部分的所述释放涂层直接接触。
23.根据权利要求21所述的标签组件，其中所述图像形成叠层进一步包括蜡释放层，所述蜡释放层位于所述支持部分的所述释放涂层和所述保护层之间，并与它们直接接触。
24.根据权利要求8所述的标签组件，其中所述转印部分进一步包括可直接结合到所述制品的粘合层，所述粘合层位于所述油墨层之上。
25.根据权利要求24所述的标签组件，其中所述粘合层一旦通过热和光中的至少一种而被激活并被压靠在所述制品上，就粘合到所述制品。
26.根据权利要求24所述的标签组件，其中所述粘合层与所述油墨层直接接触。
27.根据权利要求1所述的标签组件，其中所述移除剂支持物选自包含PET膜、定向聚丙烯膜、涂敷了聚合物的纸质基底、金属箔、金属化塑料膜，以及织物的组中。
28.根据权利要求27所述的标签组件，其中所述移除剂支持物直接结合到所述移除剂层。
29.根据权利要求1所述的标签组件，其中所述图像移除叠层进一步包括连接层，所述连接层位于每个所述移除剂层和所述移除剂支持物之间，并与它们直接接触。
30.一种标签组件，其适合用于在织物制品上形成永久但可移除的图像，所述标签组件包括：
a)图像形成叠层，其用于在所述织物制品上形成图像，所述图像形成叠层包括油墨层和用于将所述油墨层结合到所述织物制品的装置，其中该结合装置包括图像支持物，所述图像支持物包括聚酯树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂和聚氯乙烯树脂的至少一种；和
b)图像移除叠层，其用于从所述织物制品上移除所述图像，所述图像移除叠层包括移除剂层和移除剂支持物，所述移除剂层一旦通过热和光中的至少一种而被激活，与所述图像形成叠层的所述油墨层就是可结合的，所述移除剂支持物被固定到所述移除剂层；
c)藉此，一旦所述图像移除叠层被结合到所述油墨层，所述图像移除叠层和所述油墨层之间的结合强于所述油墨层和所述织物制品之间的结合。
31.根据权利要求30所述的标签组件，其中所述油墨层被直接印刷在所述图像支持物上，所述图像支持物与所述织物制品是可直接结合的。
32.根据权利要求31所述的标签组件，其中所述图像支持物一旦通过热和光中的至少一种而被激活并被压靠在所述织物制品上，就粘合到所述织物制品。
33.根据权利要求32所述的标签组件，其中所述图像支持物具有不超过约15微米的表面粗糙度。
34.根据权利要求33所述的标签组件，其中所述图像支持物具有不超过约5微米的表面粗糙度。
35.根据权利要求30所述的标签组件，其中所述图像支持物包括聚氯乙烯树脂。
36.根据权利要求30所述的标签组件，其中所述油墨层包括下列至少之一：基于PVC的油墨、丙烯酸油墨、聚酯油墨、聚氨酯油墨，以及热转油墨。
37.根据权利要求30所述的标签组件，其中所述用于将所述油墨层结合到所述织物制品的装置进一步包括粘合层，所述油墨层直接印刷到所述图像支持物上，所述图像支持物位于所述粘合层之上并与之结合，所述粘合层与所述织物制品是可直接结合的。
38.根据权利要求37所述的标签组件，其中所述粘合层包括热可激活粘合剂，其选自包含基于PVC的粘合剂、基于聚酯的粘合剂、基于聚氨酯的粘合剂，以及基于聚酰胺的粘合剂的组中。
39.根据权利要求37所述的标签组件，其中所述图像支持物具有不超过约15微米的表面粗糙度。
40.根据权利要求30所述的标签组件，其中所述油墨层的至少一部分是通过下列之一被印刷：丝网印刷、凹版印刷，以及柔性版印刷。
41.根据权利要求30所述的标签组件，其中所述油墨层的至少一部分通过下列之一被印刷：热转印、喷墨印刷，以及激光印刷。
42.根据权利要求30所述的标签组件，其中所述油墨层的第一部分通过丝网印刷、凹版印刷，以及柔性版印刷之一来印刷，而其中所述油墨层的第二部分通过热转印、喷墨印刷，以及激光印刷之一来印刷。
43.根据权利要求30所述的标签组件，其中所述图像形成叠层进一步包括保护层，所述保护层位于所述油墨层之上。
44.根据权利要求43所述的标签组件，其中所述保护层与所述油墨层直接接触。
45.根据权利要求44所述的标签组件，其中所述保护层包括下列至少之一：苯氧基树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂，以及PVC树脂。
46.根据权利要求30所述的标签组件，其中所述移除剂层与所述移除剂支持物直接接触。
47.根据权利要求30所述的标签组件，其中所述图像移除叠层进一步包括连接层，该连接层位于每个所述移除剂层和所述移除剂支持物之间，并与它们直接接触。
48.根据权利要求33所述的标签组件，其中所述移除剂支持物选自包含PET膜、定向聚丙烯膜、涂敷了聚合物的纸质基底、金属箔、金属化塑料膜，以及织物的组中。
49.根据权利要求48所述的标签组件，其中所述油墨层包括下列至少之一：基于PVC的油墨、丙烯酸油墨、聚酯油墨、聚氨酯油墨，以及热转油墨，并且其中所述移除剂层包括下列至少之一：PVC树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚酰胺树脂，以及丙烯酸树脂。
50.一种标签组件，其适合用于在织物制品上形成永久但可移除的图像，所述标签组件包括：
a)图像形成叠层，其用于在所述织物制品上形成图像，所述图像形成叠层包括支持部分和转印部分，所述转印部分被可释放地固定到所述支持部分，所述支持部分是可结合到所述织物制品的，所述转印部分包括油墨层；和
b)图像移除叠层，其用于从所述织物制品上移除所述图像，所述图像移除叠层包括移除剂层和移除剂支持物，所述移除剂层一旦通过热和光中的至少一种而被激活，与所述图像形成叠层的所述油墨层就是可结合的，所述移除剂支持物被固定到所述移除剂层；
c)藉此，一旦所述移除剂层被结合到所述油墨层，所述移除剂层和所述油墨层之间的结合强于所述油墨层和所述织物制品之间的结合。
51.根据权利要求50所述的标签组件，其中所述油墨层一旦通过热和光中的至少一种而被激活并被压靠在所述制品上，就粘合到所述制品。
52.根据权利要求51所述的标签组件，其中所述油墨层包括下列至少之一：基于PVC的油墨、丙烯酸油墨、聚酯油墨、聚氨酯油墨，以及热转油墨。
53.根据权利要求51所述的标签组件，其中所述转印部分进一步包括保护层，所述油墨层位于所述保护层之上。
54.根据权利要求53所述的标签组件，其中所述油墨层包括下列至少之一：基于PVC的油墨、丙烯酸油墨、聚酯油墨、聚氨酯油墨，以及热转油墨，并且其中所述保护层包括下列至少之一：聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、PVC树脂、聚酯树脂，以及苯氧基树脂。
55.根据权利要求54所述的标签组件，其中所述保护层进一步包括蜡。
56.根据权利要求54所述的标签组件，其中所述图像形成叠层进一步包括蜡释放层，所述蜡释放层位于所述支持部分和所述转印部分之间。
57.根据权利要求50所述的标签组件，其中所述转印部分进一步包括间隔物，所述间隔物一旦通过热和光中的至少一种而被激活并被压靠在所述织物制品上，与所述织物制品就是可直接结合的，所述间隔物位于所述油墨层之上并与之直接接触。
58.根据权利要求57所述的标签组件，其中所述油墨层包括下列至少之一：PVC油墨、聚酯油墨、聚氨酯油墨、丙烯酸油墨，以及热转油墨，并且其中所述间隔物包括下列至少之一：PVC树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂，以及乙烯乙酸乙烯酯树脂。
59.根据权利要求50所述的标签组件，其中所述转印部分进一步包括粘合层，所述粘合层一旦通过热和光中的至少一种而被激活并被压靠在所述织物制品上，与所述织物制品就是可直接结合的，所述粘合层位于所述油墨层之上。
60.根据权利要求59所述的标签组件，其中所述油墨层是交联的PVC油墨，且其中所述粘合层包括PVC树脂和聚酯树脂至少之一。
61.根据权利要求59所述的标签组件，其中所述粘合层与所述油墨层直接接触。
62.根据权利要求59所述的标签组件，其中所述转印部分进一步包括底漆层，所述底漆层位于每个所述粘合层和所述油墨层之间，并与它们直接接触。
63.根据权利要求50所述的标签组件，其中所述移除剂层与所述移除剂支持物直接接触。
64.根据权利要求50所述的标签组件，其中所述图像移除叠层进一步包括连接层，所述连接层位于每个所述移除剂层和所述移除剂支持物之间，并与它们直接接触。
65.根据权利要求50所述的标签组件，其中所述移除剂支持物选自包含PET膜、定向聚丙烯膜、涂敷了聚合物的纸质基底、金属箔、金属化塑料膜，以及织物的组中。
66.根据权利要求50所述的标签组件，其中所述油墨层与所述支持部分直接接触，其中所述油墨层包括下列至少之一：基于PVC的油墨、基于聚酯的油墨、基于聚氨酯的油墨、基于丙烯酸的油墨，以及热转油墨，且其中所述移除剂层包括下列至少之一：PVC树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚酰胺树脂，以及丙烯酸树脂。
67.一种将固定到衣服的图像形成叠层移除的方法，所述方法包括步骤：
a)提供图像形成叠层，其用于在所述衣服上形成图像，所述图像形成叠层包括油墨层和图像支持物，所述图像支持物是可结合到所述衣服的，所述图像支持物包括聚酯树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂和聚氯乙烯树脂的至少一种；和
b)提供图像移除叠层，所述图像移除叠层包括：
i)移除剂支持物，和
ii)移除剂层，其固定到所述移除剂支持物，所述移除剂层一旦通过热和光中的至少一种而被激活，与所述油墨层和所述图像支持物是可结合的，其中所述图像支持物结合到所述衣服，结合方式是：所述移除剂层和所述油墨层之间的结合强于所述油墨层和所述衣服之间的结合，其中所述移除剂层包括PVC树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚酰胺树脂以及丙烯酸树脂的至少一种；
c)将所述图像移除叠层的所述移除剂层与所述衣服上的所述图像结合；以及
d)然后，通过将所述图像移除叠层从所述衣服上分离，而将所述图像从所述衣服上分开。
68.根据权利要求67所述的方法，其中所述衣服由下列至少之一制成：棉、尼龙、聚酯、人造纤维、合成弹力纤维、和斯潘德克斯弹性纤维。
69.根据权利要求67所述的方法，其中所述移除剂层直接结合到所述移除剂支持物。
70.根据权利要求67所述的方法，其中所述移除剂层通过一个中间连接层固定到所述移除剂支持物。
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