CN1918248A - 含有机钛酸酯和/或锆酸酯的水分散体防腐蚀涂层组合物 - Google Patents
含有机钛酸酯和/或锆酸酯的水分散体防腐蚀涂层组合物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1918248A CN1918248A CNA2005800047666A CN200580004766A CN1918248A CN 1918248 A CN1918248 A CN 1918248A CN A2005800047666 A CNA2005800047666 A CN A2005800047666A CN 200580004766 A CN200580004766 A CN 200580004766A CN 1918248 A CN1918248 A CN 1918248A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- composition
- zirconate
- titanate
- organic
- silane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 97
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 145
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 59
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims abstract description 56
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 54
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 48
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims abstract description 44
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims abstract description 32
- -1 titanic acid ester Chemical class 0.000 claims description 38
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 28
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 25
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 claims description 21
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 21
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 17
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 17
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 16
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims description 15
- 229910000476 molybdenum oxide Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 14
- PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N oxomolybdenum Chemical compound [Mo]=O PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- JMXKSZRRTHPKDL-UHFFFAOYSA-N titanium ethoxide Chemical compound [Ti+4].CC[O-].CC[O-].CC[O-].CC[O-] JMXKSZRRTHPKDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 13
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 13
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 12
- 238000006884 silylation reaction Methods 0.000 claims description 12
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 125000004356 hydroxy functional group Chemical group O* 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 7
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 claims description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 6
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- RWLALWYNXFYRGW-UHFFFAOYSA-N 2-Ethyl-1,3-hexanediol Chemical compound CCCC(O)C(CC)CO RWLALWYNXFYRGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 4
- 235000019439 ethyl acetate Nutrition 0.000 claims description 4
- SBRXLTRZCJVAPH-UHFFFAOYSA-N ethyl(trimethoxy)silane Chemical compound CC[Si](OC)(OC)OC SBRXLTRZCJVAPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229960005082 etohexadiol Drugs 0.000 claims description 4
- 125000003827 glycol group Chemical group 0.000 claims description 4
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 4
- 125000004123 n-propyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 4
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 4
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 4
- QQQSFSZALRVCSZ-UHFFFAOYSA-N triethoxysilane Chemical compound CCO[SiH](OCC)OCC QQQSFSZALRVCSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- YUYCVXFAYWRXLS-UHFFFAOYSA-N trimethoxysilane Chemical compound CO[SiH](OC)OC YUYCVXFAYWRXLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229960004418 trolamine Drugs 0.000 claims description 4
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 4
- ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 1-methoxypropan-2-ol Chemical compound COCC(C)O ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000013528 metallic particle Substances 0.000 claims description 3
- 238000002161 passivation Methods 0.000 claims description 3
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims description 3
- DAFHKNAQFPVRKR-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxy-2,2,4-trimethylpentyl) 2-methylpropanoate Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)COC(=O)C(C)C DAFHKNAQFPVRKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- JSZOAYXJRCEYSX-UHFFFAOYSA-N 1-nitropropane Chemical compound CCC[N+]([O-])=O JSZOAYXJRCEYSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 2
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 claims description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 2
- KQNPFQTWMSNSAP-UHFFFAOYSA-N isobutyric acid Chemical compound CC(C)C(O)=O KQNPFQTWMSNSAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003791 organic solvent mixture Substances 0.000 claims description 2
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims description 2
- PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N praseodymium atom Chemical compound [Pr] PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 2
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce] ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZTFZSHLWORMEHO-UHFFFAOYSA-A pentaaluminum;[oxido(phosphonatooxy)phosphoryl] phosphate Chemical compound [Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O ZTFZSHLWORMEHO-UHFFFAOYSA-A 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 12
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 8
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N ferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 8
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 7
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical group CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 5
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 4
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 4
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YHWCPXVTRSHPNY-UHFFFAOYSA-N butan-1-olate;titanium(4+) Chemical group [Ti+4].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-] YHWCPXVTRSHPNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 3
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 3
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 3
- OVSKIKFHRZPJSS-UHFFFAOYSA-N 2,4-D Chemical compound OC(=O)COC1=CC=C(Cl)C=C1Cl OVSKIKFHRZPJSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WECIKJKLCDCIMY-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-n-(2-cyanoethyl)acetamide Chemical compound ClCC(=O)NCCC#N WECIKJKLCDCIMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PUMRUSBKNSBTAL-UHFFFAOYSA-N 3,4-dihydro-2h-chromene-2-carbaldehyde Chemical compound C1=CC=C2OC(C=O)CCC2=C1 PUMRUSBKNSBTAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 2
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 2
- 210000004534 cecum Anatomy 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 2
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 2
- 239000003352 sequestering agent Substances 0.000 description 2
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 2
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAVMMNWPOYCFPU-UHFFFAOYSA-N 2-[bis(2-hydroxyethyl)amino]ethanolate;propan-2-olate;titanium(4+) Chemical compound [Ti+4].CC(C)[O-].CC(C)[O-].OCCN(CCO)CC[O-].OCCN(CCO)CC[O-] XAVMMNWPOYCFPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDVOLDOITVSJGL-UHFFFAOYSA-N 3,7-dihydroxy-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3,5,7-tetraborabicyclo[3.3.1]nonane Chemical compound O1B(O)OB2OB(O)OB1O2 XDVOLDOITVSJGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGUWZCUCNQXGBU-UHFFFAOYSA-N 3-[(4-methylpiperazin-1-yl)methyl]-5-nitro-1h-indole Chemical compound C1CN(C)CCN1CC1=CNC2=CC=C([N+]([O-])=O)C=C12 VGUWZCUCNQXGBU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010067484 Adverse reaction Diseases 0.000 description 1
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 1
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 1
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006838 adverse reaction Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052728 basic metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003818 basic metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 150000001638 boron Chemical class 0.000 description 1
- 229910052810 boron oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- 230000002939 deleterious effect Effects 0.000 description 1
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004177 diethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 229940116007 ferrous phosphate Drugs 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000155 iron(II) phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- SDEKDNPYZOERBP-UHFFFAOYSA-H iron(ii) phosphate Chemical compound [Fe+2].[Fe+2].[Fe+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O SDEKDNPYZOERBP-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- MEFBJEMVZONFCJ-UHFFFAOYSA-N molybdate Chemical compound [O-][Mo]([O-])(=O)=O MEFBJEMVZONFCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- VGTPKLINSHNZRD-UHFFFAOYSA-N oxoborinic acid Chemical compound OB=O VGTPKLINSHNZRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- GYUPBLLGIHQRGT-UHFFFAOYSA-N pentane-2,4-dione;titanium Chemical compound [Ti].CC(=O)CC(C)=O GYUPBLLGIHQRGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002210 silicon-based material Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- LLZRNZOLAXHGLL-UHFFFAOYSA-J titanic acid Chemical compound O[Ti](O)(O)O LLZRNZOLAXHGLL-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- JPJZHBHNQJPGSG-UHFFFAOYSA-N titanium;zirconium;tetrahydrate Chemical compound O.O.O.O.[Ti].[Zr] JPJZHBHNQJPGSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NVHGPBWXDPPIDQ-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[2-(oxiran-2-yl)ethyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCC1CO1 NVHGPBWXDPPIDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MEYZYGMYMLNUHJ-UHFFFAOYSA-N tunicamycin Natural products CC(C)CCCCCCCCCC=CC(=O)NC1C(O)C(O)C(CC(O)C2OC(C(O)C2O)N3C=CC(=O)NC3=O)OC1OC4OC(CO)C(O)C(O)C4NC(=O)C MEYZYGMYMLNUHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 1
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
- C09D5/10—Anti-corrosive paints containing metal dust
- C09D5/106—Anti-corrosive paints containing metal dust containing Zn
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D201/00—Coating compositions based on unspecified macromolecular compounds
- C09D201/02—Coating compositions based on unspecified macromolecular compounds characterised by the presence of specified groups, e.g. terminal or pendant functional groups
- C09D201/10—Coating compositions based on unspecified macromolecular compounds characterised by the presence of specified groups, e.g. terminal or pendant functional groups containing hydrolysable silane groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/14—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers in which at least two but not all the silicon atoms are connected by linkages other than oxygen atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D201/00—Coating compositions based on unspecified macromolecular compounds
- C09D201/02—Coating compositions based on unspecified macromolecular compounds characterised by the presence of specified groups, e.g. terminal or pendant functional groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
- C09D5/082—Anti-corrosive paints characterised by the anti-corrosive pigment
- C09D5/086—Organic or non-macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
- C09D5/10—Anti-corrosive paints containing metal dust
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/82—After-treatment
- C23C22/83—Chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/48—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule in which at least two but not all the silicon atoms are connected by linkages other than oxygen atoms
- C08G77/58—Metal-containing linkages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/54—Silicon-containing compounds
- C08K5/541—Silicon-containing compounds containing oxygen
- C08K5/5415—Silicon-containing compounds containing oxygen containing at least one Si—O bond
- C08K5/5419—Silicon-containing compounds containing oxygen containing at least one Si—O bond containing at least one Si—C bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2222/00—Aspects relating to chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive medium
- C23C2222/20—Use of solutions containing silanes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31652—Of asbestos
- Y10T428/31663—As siloxane, silicone or silane
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
Abstract
本发明涉及基于水分散体中颗粒金属的金属部件用防腐蚀涂层组合物,包含在水相中或在有机相中相容的有机钛酸酯或锆酸酯、任选的硅烷基粘合剂、和水。本发明还涉及由根据本发明的涂层组合物得到的金属部件防腐蚀涂层以及提供有该防腐蚀涂层的金属基材。本发明还涉及用于制备水分散体形式的金属基材涂层组合物的C1-C8四烷基钛酸酯的水性组合物,以及制备该组合物的方法。
Description
本发明涉及金属部件用防腐蚀涂层组合物,其基于颗粒金属水分散体,包含在水相中或在有机相中相容的有机钛酸酯或锆酸酯、任选的硅烷基粘合剂,和水。
在本发明的意义上,表述“在有机相中相容的钛酸酯”和“在有机相中相容的锆酸酯”理解为指与水不相容,也就是说不溶于水性组合物中,而且还对湿气和对水敏感的(水解反应)的各种有机钛酸酯和锆酸酯。
在本发明的意义上,表述“在水相中相容的钛酸酯”和“在水相中相容的锆酸酯”理解为指与水相容,也就是说在水性组合物中可溶或可乳化或可分散的各种有机钛酸酯和锆酸酯。这些通常是已经通过螯合作用稳定化的有机钛酸酯和有机锆酸酯。它们又称作“螯合(有机)钛酸酯”和“螯合(有机)锆酸酯”。
在有机相中相容的有机钛酸酯以及有机锆酸酯可用于无水组合物中作为催化剂、网状结构形成剂、表面处理剂、助粘剂或防腐蚀剂。然而,这些有机钛酸酯以及有机锆酸酯具有对水和对湿气非常敏感的缺点,因为它们水解非常迅速。例如,在钛酸四正丁酯水解的情况下,发生下列反应:
1)有机钛酸酯转化为水合氧化钛Ti(OH)4:
2)然后,形成二氧化钛TiO2:
为了避免形成二氧化钛,因此必须在严格无水的条件下使用在有机相中相容的钛酸酯和锆酸酯。因此,制备包含在有机相中相容的钛酸酯或锆酸酯的无水组合物时,如果希望避免有机钛酸酯在与空气、湿气或痕量水接触时水解为二氧化钛,就需要非常小心地操作。
在有机相中相容的钛酸酯或锆酸酯的耐湿性可以通过用螯合剂取代两个烷氧基得到改善。这些螯合剂包含含有氧或氮原子的官能团,恰好稳定有机钛酸酯或锆酸酯。这些螯合形式的有机钛酸酯或锆酸酯也可以溶于水中,优选在乙酸型弱酸的存在下。例如,专利US4495156描述了含水螯合形式的钛酸酯(在有机相中相容的钛酸酯TYZOR AA、在水相中相容的钛酸酯TYZOR LA和TYZOR TE),这使得包含它们的组合物与基材的粘附性得以改善。
有机钛酸酯和锆酸酯的水解速率取决于烷基的大小和复杂程度(烷基尺寸增加越多,水解速率下降就越多)。这是螯合形式的有机钛酸酯和锆酸酯与四烷基钛酸酯或四烷基锆酸酯锆酸酯相比对水解较不敏感的原因。
专利US4224213描述了包含式Si(OR)4的短链烷基硅酸酯、短链烷基钛酸酯或锆酸酯和锌粉的涂层组合物。该涂层组合物通过硅酸酯和钛酸酯与空气中湿气的反应而形成为网状结构。该专利的实施例教导硅酸酯的加入使得有机钛酸酯的耐湿性得以改善。该涂层组合物是不包含任何水的有机组合物。与硅烷相反,硅酸酯不允许包含它的组合物粘附至基材。
专利EP0808883描述了基于颗粒金属的水性涂层组合物,其不含铬,用来涂覆到基材上。该组合物一旦涂覆到基材上,就在加热条件下进行硬化,以便为所述基材提供防腐蚀保护。为了提高该涂层基材的耐腐蚀性,可以任选地用包含例如二氧化硅材料的附加层来涂覆该涂层基材。
令人惊奇的是,本发明人已经成功地将有机钛酸酯和/或有机锆酸酯引入到水性组合物中,无论它们为螯合或非螯合形式以及在水相中相容或不相容。本发明人还发现向金属基材涂覆基于包含有机钛酸酯和/或有机锆酸酯的颗粒金属的水性涂层组合物使得基材的耐腐蚀性得以改善。由于防腐蚀效果是足够的,因此使用这种组合物涂覆的基材不需要任何防腐蚀涂层附加层。此外,得到柔性和耐冲击性非常好的涂层,这对螺丝的防腐蚀涂层来说是尤其有利的。
本发明涉及基于颗粒金属水分散体的金属部件防腐蚀涂层组合物,按照以下比例(质量百分数)包含:
-有机钛酸酯和/或锆酸酯:0.3-24%;
-颗粒金属或颗粒金属混合物:10-40%;
-硅烷基粘合剂:1-25%;
-水:补足至(q.s.p.)100%;
条件是有机钛酸酯和/或有机锆酸酯与硅烷基粘合剂的总和为5-25%。
所述组合物有利地包含相对于组合物的总重量为0.5-19wt%的有机钛酸酯和/或锆酸酯和相对于组合物的总重量为1-20wt%的硅烷基粘合剂,条件是有机钛酸酯和/或锆酸酯与硅烷基粘合剂的总和为7-20wt%,相对于组合物的总重量。
有机钛酸酯可以选自在有机相中相容的有机钛酸酯和在水相中相容的有机钛酸酯。
在有机相中相容的钛酸酯有利地是C1-C8四烷基钛酸酯,其可以用下式(I′)表示:
其中R1、R2、R3和R4独立地表示任选取代的C1-C8烷基。C1-C8四烷基钛酸酯有利地选自包含钛酸四乙酯(TET,Ti(OC2H5)4)、钛酸四正丁酯(TnBT,Ti(OC4H9)4)和钛酸辛二醇酯(OGT,Ti(O2C8H17)4)的集合。
在有机相中相容的有机钛酸酯也可以是螯合形式的、与水不相容的有机钛酸酯。作为螯合形式的、与水不相容的(在有机相中相容的)有机钛酸酯的实例,具体可以提及Dupont de Nemours以名称TYZORAA(乙酰丙酮钛)或TYZORDC(二异丙氧基二乙基乙酰乙酸钛酸酯)出售的那些。
在水相中相容的钛酸酯有利地是螯合钛酸酯,其可以用下列通式(II′)表示:
其中R和R′相互独立地表示任选取代的C1-C8烷基,X和X′独立地表示包含氧或氮原子的官能团,以及Y和Y′独立地表示具有1-4个碳原子的烃链。X和X′有利地表示氨基或乳酸酯基团。
在水相中相容的螯合形式的有机钛酸酯有利地选自三乙醇胺钛酸酯(Dupont deNemours出售的TYZORTE和TEP)。作为螯合形式的、在水相中相容的有机钛酸酯的实例,也可以提及Dupont de Nemours以名称TYZORTA(螯合形式的烷醇胺钛酸酯)和TYZORLA(钛酸酯和乳酸的螯合物)出售的那些。
有机锆酸酯可以选自在有机相中相容的锆酸酯和在水相中相容的锆酸酯。
在有机相中相容的有机锆酸酯有利地是C1-C10四烷基锆酸酯,其可以用下式(I)表示:
其中R1、R2、R3和R4独立地表示任选取代的C1-C10烷基。C1-C10四烷基锆酸酯有利地选自锆酸四正丙酯和锆酸四正丁酯。
在有机相中相容的有机锆酸酯还可以是螯合形式的、与水不相容的有机锆酸酯。作为螯合形式的、与水不相容(在有机相中相容)的有机锆酸酯的实例,尤其可以提及Dupont de Nemours以名称TYZORZEC(螯合的柠檬酸锆酸二乙酯)出售的那些。
在水相中相容的有机锆酸酯有利地是螯合钛酸酯,其可以用下列通式(II)表示:
其中R和R′相互独立地表示任选取代的C1-C10烷基,X和X′独立地表示包含氧或氮原子的官能团,以及Y和Y′独立地表示具有1-4个碳原子的烃链。X和X′有利地表示氨基。
螯合有机锆酸酯可以有利地是三乙醇胺锆酸酯(Dupont de Nemours出售的TYZORTEAZ)。作为螯合形式的、在水相中相容的有机锆酸酯的实例,也可以提及Dupont de Nemours以名称TYZORLAZ(锆酸酯和乳酸的螯合物)出售的那些。
所述涂层组合物的颗粒金属可以选自金属颜料如铝、锰、镍、钛、不锈钢、锌、它们的合金以及它们的混合物。颗粒金属有利地选自锌和铝以及它们的合金和它们的混合物或它们与锰、镁、锡或锌-5%铝-混合稀土合金(Galfan)的合金。存在于组合物中的颗粒金属有利地是粉末形式,具有不同的均匀或非均匀几何结构尤其是球形、层状、双凸透镜状或其它特定形状。颗粒金属有利地具有小于100μm的颗粒尺寸,甚至更有利地小于40μm。当颗粒金属是合金或锌和铝的混合物时,铝可以任选以很小的量存在,例如颗粒金属的1-5wt%,而同时仍然提供具有光泽外观的涂层。通常,铝占颗粒金属的至少10wt%,因此铝与锌的重量比为约1∶9。另一方面,由于经济原因,铝不超过锌和铝总重量的约50wt%,因此铝与锌的重量比可以达到1∶1。涂层组合物中颗粒金属的含量将不超过组合物总重量的约40wt%,以便保持最佳的涂层外观,并且通常将占至少10wt%,以便获得有光泽的涂层外观。
所述金属可以含有较少量的一种或多种溶剂,例如二丙二醇和/或石油溶剂,尤其是当金属已被制备成层状时。含有溶剂的颗粒金属通常以糊剂形式使用,这可以直接与组合物的其它成分一起使用。然而,颗粒金属也可以以干燥形式用在涂层组合物中。
所述硅烷基粘合剂有利地包含带有至少一个可水解成羟基官能团的官能团的硅烷,所述官能团选自C1-C4、优选C1-C2烷氧基。所述硅烷有利地带有三个可水解成羟基官能团的官能团,优选是相同的。所述硅烷可以另外带有环氧(环氧乙烷)官能团,这有助于形成网状结构和粘附至基材。“可水解成羟基官能团的官能团”理解为指能够与水反应从而转化为羟基官能团-OH的任意化学官能团。
在本发明的组合物中,硅烷用作粘合剂。它们也使得涂料浴稳定而避免有害的自生反应。硅烷似乎粘合和钝化颗粒金属,使得涂层组合物浴的稳定性改善。此外,它使得涂层的粘附性及其耐腐蚀性得以改善。硅烷有利地占组合物总重量的3-20wt%。
有利的是,硅烷容易分散在水介质中,并且优选溶于该介质中。有利的是,所用的硅烷是具有环氧官能团的硅烷,选自具有环氧官能团的二或三甲氧基硅烷和具有环氧官能团的二或三乙氧基硅烷以及它们的混合物,具体是例如β-(3,4-环氧环己基)乙基-三甲氧基硅烷、4-(三甲氧基甲硅烷基)丁烷-1,2-环氧化物或γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷。
如果所用的有机钛酸酯和/或锆酸酯是在水相中相容的有机钛酸酯和/或锆酸酯,那么有利的是所引入的硅烷的量使得在最终组合物中,水相中相容的有机钛酸酯和/或锆酸酯∶硅烷的质量比为95∶5-5∶95。
防腐蚀组合物可以通过混合有机相和水相来制备,所述有机相具体包含硅烷和颗粒金属,所述水相具体包含水和硅烷。在水相中相容的有机钛酸酯和/或锆酸酯可以引入到水相中或引入到有机相中。
当在水相中相容的有机钛酸酯和/或锆酸酯被引入到有机相中时,可以用该有机钛酸酯和/或锆酸酯取代通常存在于有机相中的硅烷。以干份数表示的有机钛酸酯和/或锆酸酯与硅烷的质量比有利地为1∶19-2∶1,更有利地为1∶16-1∶8。
当在水相中相容的有机钛酸酯和/或锆酸酯被引入到水相中时,有利的是首先与通常存在于水相中的硅烷共水解。在共水解过程中有机钛酸酯和/或锆酸酯与硅烷的质量比有利地为0.12-0.36,以干份数表示。在0.24份钛酸酯和/或锆酸酯对1份硅烷的质量比的情况下获得共水解的最佳条件,所述比例以干份数表示。
为了使有机钛酸酯和/或锆酸酯与硅烷共水解,以适当的比率将有机钛酸酯和/或锆酸酯引入到硅烷中,然后通过加入200-500%的水使它们共水解。将会看出,共水解反应的持续时间,也就是说在加入水之后的等待时间,例如30或90min,对所获得的共水解产物的性质不具有任何影响。如果不是将硅烷与在水相中相容的有机钛酸酯和/或锆酸酯共水解,而是各自分别水解,那么在产品稳定性方面会得到较不令人满意的结果。
在防腐蚀组合物的水相中加入在水相中相容的有机钛酸酯和/或锆酸酯与将该钛酸酯和/或锆酸酯加入到有机相中的情况相比,更加改善该组合物的防腐蚀性质。
如果所用的有机钛酸酯和/或锆酸酯是在有机相中相容的钛酸酯和/或锆酸酯,有利地是C1-C8四烷基钛酸酯和/或锆酸酯,那么有利的是所引入硅烷的量使得在最终组合物中,在有机相中相容的钛酸酯和/或锆酸酯/硅烷的质量比是60/40-5/95,有利地是50/50-10/90。
涂层组合物的液体介质实际上总是水或是水和有机溶剂的组合。其它溶剂可以任选使用,但是优选以非常小的量使用。通常,所述组合物包含28-65wt%的水,相对于组合物的总重量。
根据本发明的有利实施方案,所述涂层组合物另外包含1-30wt%的有机溶剂或有机溶剂混合物,相对于组合物的总重量。所述有机溶剂有利地选自乙二醇类溶剂如乙二醇醚,尤其是二甘醇、三乙二醇和二丙二醇、乙酸酯、丙二醇、聚丙二醇、硝基丙烷、醇、酮、丙二醇甲基醚、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇异丁酸酯(texanol)、石油溶剂,以及它们的混合物。
二丙二醇是特别有利的,尤其是由于经济原因和环境保护原因。溶剂的量有利地低于25wt%,甚至更有利地低于16wt%,相对于组合物的总重量。当金属颗粒在溶剂中制备为层状时,所得颗粒金属可以为糊状。然后它可以形成根据本发明的组合物的有机溶剂的一部分。
根据本发明的有利实施方案,所述涂层组合物另外包含0.1-7wt%的氧化钼,相对于组合物的总重量。防腐蚀涂层组合物中氧化钼MoO3的存在允许改善对由组合物中悬浮液形式的颗粒金属所提供的牺牲保护的控制。优选使用钼含量大于约62wt%的基本为纯正交晶形的氧化钼MoO3。有利的是,氧化钼MoO3将以尺寸为5-200μm的颗粒形式用于防腐蚀组合物中。
根据本发明的有利实施方案,所述涂层组合物另外包含0.5-10wt%的具有组合物防腐蚀性质的增强剂,选自氧化物或盐形式的钇、锆、镧、铈、镨。具有组合物防腐蚀性质的增强剂有利地是氧化钇Y2O3或氯化铈。所述具有组合物防腐蚀性质的增强剂可以有利地与上述氧化钼以0.25<具有防腐蚀性质的增强剂:MoO3<20、有利地为0.5<具有防腐蚀性质的增强剂:MoO3<16、甚至更有利地为0.5<具有防腐蚀性质的增强剂:MoO3<14的质量比来组合。
根据有利的实施方案,涂层组合物另外包含一种或多种腐蚀抑制剂颜料,诸如铝的三或聚磷酸盐,锌、锶、钙、钡的磷酸盐、钼酸盐、硅酸盐和硼酸盐,以及它们的混合物,含量为约0.2-4wt%,相对于涂层组合物的总重量。
根据本发明的涂层组合物还可以包含增稠剂。增稠剂有利地选自纤维素衍生物,例如羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、乙酰丁酸纤维素、黄原胶、聚氨酯或丙烯酸型的联合增稠剂、硅酸酯例如任选经过处理的镁和/或锂的硅酸盐或亲有机物的粘土,以及它们的混合物。增稠剂的含量有利地低于组合物的总重量的7wt%,有利地为组合物总重量的0.005-7wt%。
根据本发明的涂层组合物还可以包含润湿剂,其含量有利地低于4wt%,更有利地为0.1-4wt%,相对于组合物的总重量。
根据本发明的组合物还可以包含pH稳定剂如硼酸、偏硼酸、四硼酸和氧化硼或硼盐。所述组合物可以包含组合物总重量的0.1-10wt%、有利地为0.2-5wt%、甚至更有利地为0.4-0.8wt%的pH稳定剂。
所述组合物还可以包含pH调节剂,通常选自碱金属有利地为锂和钠的氧化物和氢氧化物、属于元素周期表上IIA和IIB族的金属的氧化物和氢氧化物例如锶、钙、钡、镁和锌的化合物。PH调节剂还可以是上述金属的碳酸盐或硝酸盐。
根据本发明的组合物还可以包含磷酸盐、含磷的替代物例如磷酸亚铁(颜料),非有机盐,其量低于2wt%,相对于组合物的重量。
根据本发明的组合物有利地不含铬VI。但是该组合物可以含有可溶或不可溶形式的铬,例如金属铬或氧化态III的铬。
该组合物具有良好的储存稳定性,确保硅烷对于颗粒金属和组合物中其它成分的有害反应的保护作用。所述硅烷还使得有机钛酸酯得以稳定。
本发明还涉及通过将根据本发明的涂层组合物涂覆到基材上而获得的涂层,所述涂覆有利地通过喷涂、浸渍-沥干(soaking-draining)或浸渍-离心来实施,随后使涂层经历烘烤操作,优选在180℃-350℃的温度下,通过提供热能例如通过对流或红外进行约10-60分钟,或者通过感应进行约30秒-5分钟。
根据有利的实施方案,防腐蚀涂层将由涂覆操作形成,所述涂覆操作包括在烘烤操作之前被涂覆的金属部件的干燥操作,该操作通过提供热能,例如通过对流、红外或感应,在温度30-250℃,有利地为约70℃下进行,在对流或红外的情况下在线进行10-30分钟,或者通过感应进行约30秒-5分钟。在涂覆之前,明智的是在大多数情况下除去基材表面的杂质,尤其是通过清洗和小心地清除油污而进行。在这些条件下,如此涂覆的干涂层膜的厚度为3μm(11g/m2)-30μm(110g/m2),优选为4μm(15g/m2)-12μm(45g/m2),更具体为5μm(18g/m2)-10μm(40g/m2)。
本发明还延及金属基材,优选优选为钢或涂锌钢或具有通过不同涂覆方法包括机械沉积而沉积锌的基层、铸铁或铝制金属基材,提供有借助于上述组合物涂覆的根据本发明的防腐蚀涂层。
所述金属基材可以预先进行处理,例如通过用铬酸盐或用磷酸盐处理。因此,所述基材可以进行预处理,以便具有例如0.1-1g/m2的铁的磷酸盐涂层或1.5-4g/m2的锌的磷酸盐涂层。
本发明还涉及C1-C8四烷基钛酸酯和/或C1-C8四烷基锆酸酯的水性组合物,用于制备水分散体形式的用于金属基材的涂层组合物,其由水溶性有机溶剂、包含带有至少一个可水解成羟基官能团的官能团的硅烷的粘合剂、C1-C8四烷基钛酸酯和/或锆酸酯以及水按照以下比例(质量百分数)制备:
-水溶性有机溶剂:0-20%
-硅烷基粘合剂:20-50%
-C1-C8四烷基钛酸酯和/或锆酸酯:5-25%
-水:40-70%
在本发明的上下文中,也就是说,当在C1-C8四烷基钛酸酯和/或锆酸酯的存在下发现硅烷时,将会发现在缩合前为水解形式的硅烷能够与上述水合氧化钛和/或锆酸盐反应,以提供部分稳定的含有硅和钛和/或锆酸盐原子的聚合物链。然后所述硅烷能够稳定C1-C8四烷基钛酸酯和/或锆酸酯。化学反应可以书写如下:
(1)硅烷的水解:
(2)有机钛酸酯或锆酸酯向水合氧化钛或氧化锆的转化:
(3)水合氧化钛或氧化锆与水解硅烷之间的反应:
硅烷与有机钛酸酯或锆酸酯因此缔合以形成下列部分聚合物链:
X(OH)2·2[R-SiO(OH)2]。
反应可以继续并导致下列式(III)聚合物链的形成:
其中X表示Ti或Zr。
水溶性有机溶剂有利地选自乙二醇类溶剂如乙二醇醚,尤其是二甘醇、三乙二醇和二丙二醇,乙酸酯、丙二醇、醇、酮、丙二醇醚以及它们的混合物。
粘合剂中所包含的带有至少一个可水解成羟基官能团的官能团的硅烷有利地选自选自C1-C4、甚至更有利地为C1-C2烷氧基。此外,该硅烷有利地带有环氧官能团。所述硅烷优选选自具有环氧官能团的二或三甲氧基硅烷和具有环氧官能团的二或三乙氧基硅烷以及它们的混合物,尤其是γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷或β-(3,4-环氧环己基)乙基-三甲氧基硅烷。
C1-C8四烷基钛酸酯有利地选自包含钛酸四乙酯(TET)、钛酸四正丁酯(TnBT)和钛酸辛二醇酯(OGT)的集合,C1-C8四烷基锆酸酯选自包含锆酸四正丙酯和锆酸四正丁酯的集合。在所述水性组合物中,C1-C8四烷基钛酸酯和/或锆酸酯相对于硅烷的质量比为从最大60/40有利地至最大50/50,有利地至最大40/60。
C1-C8四烷基钛酸酯和/或C1-C8四烷基锆酸酯的水性组合物可以通过将硅烷基粘合剂、所述钛酸酯或锆酸酯和根据需要的所述水溶性有机溶剂与少量水混合,并且随后通过以低速率连续地逐步加入剩余量的水来制备。
以该稳定化形式,C1-C8四烷基钛酸酯和/或锆酸酯可以例如随后被引入到用于金属基材的水相涂层组合物中,尤其是基于水分散体形式的颗粒金属的防腐蚀涂层组合物中,同时限制二氧化钛的形成。
最后,本发明涉及如上限定的C1-C8四烷基钛酸酯和/或C1-C8四烷基锆酸酯的水性组合物的用途,用于涂料或胶粘剂(聚氨酯、丙烯酸、橡胶……)的预处理。该组合物也可以作为基于金属颗粒的密封剂用于后处理。该组合物还可以用于基材的钝化处理,所述基材基于钢、锌、铝或覆盖有锌基涂层的钢。最后,该组合物还可以用于添加剂中,以改善水相中涂料或胶粘剂(聚氨酯、丙烯酸、橡胶……)的粘附性。
下列实施例示出本发明可以采取的方式,但是不以任何形式限制本发明。
试验板的制备:
除非另外指明,试验板通常是具有低碳含量的不锈钢板,冷压。它们可以首先通过浸入到清洗溶液中来制备。然后,可以用清洁垫擦拭所述板,随后用水漂洗,并再次浸入到清洗溶液中。除去溶液之后,用自来水漂洗所述板并干燥。将涂料涂覆到试验板上并对涂层进行称重:
以常用方式涂覆洁净部件,即通过将它们浸入到涂层组合物中、取出并沥除多余的组合物,采用温和的搅拌操作重复几次,随后立即烘烤或在环境温度下干燥或者在适当温度下预固化,直至涂层触摸为干燥的并因此而被烘干。涂层重量(mg/cm2)通过在涂覆前后比较称重来确定。
耐腐蚀性的测试(ISO 9227)和评估:
涂覆部件的耐腐蚀性通过用于油漆和清漆的标准盐喷射(projection)试验(盐雾)ISO 9227来测定。在该试验中,将所述部件置于保持为恒定温度的腔室中,在腔室中将它们在特定时间段内暴露于5%盐水溶液的细喷射(薄雾)中,用水漂洗并干燥。所测试部件的腐蚀程度可以用红锈百分比的形式表示。
实施例1:基于在有机相中相容的有机钛酸酯的组合物
成分 | 量(g/kg) |
DPG(二丙二醇) | 170.60 |
R405 | 13.00 |
R956 | 14.00 |
干燥的铝2 | 25.00 |
锌糊1 | 245.00 |
硅烷A-1873 | 90.00 |
Dehydran10 | 5.00 |
硅酸钠4 | 8.00 |
硼酸9 | 7.50 |
氧化钼 | 8.00 |
TnBT(钛酸四正丁酯)8 | 40.00 |
Kelzan7 | 0.65 |
水 | 373.30 |
表1
1在石油溶剂中为约92%的糊状的锌
2Eckart Werke出售的Alu Chromal VIII粉末
3γ-环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷(Crompton)
4硅酸钠(Rhodia)
5,6R40或R95乙氧基化壬基酚,供应商Oxiteno SA(巴西)
7来自Rhodia的Kelzan/Rhodopol
8供应商Dupont de Nemours
9供应商Lavollée
10供应商Cognis SA
实施例2:基于在有机相中相容的有机钛酸酯的组合物
a)组合物:
成分 | 量(g/kg) |
DPG(二丙二醇) | 175.60 |
R40 | 13.00 |
R95 | 14.00 |
干燥的铝 | 10.00 |
锌糊 | 260.00 |
硅烷A-187 | 115.00 |
硅酸盐H300 | 10.00 |
硼酸 | 9.50 |
氧化钼 | 10.00 |
TnBT(钛酸四正丁酯) | 60.00 |
Kelzan | 0.65 |
水 | 317.25 |
表2
b)耐盐雾试验结果
浸浴时间(天) | 涂层密度(g/m2) | 耐盐雾性(小时) |
5 | 23.6 | 2064 |
10 | 19.8 | 1944 |
15 | 20.1 | 1752 |
表3
实施例3:基于在有机相中相容的有机钛酸酯的组合物
a)组合物:
成分 | 量(g/kg) |
DPG(二丙二醇) | 153.50 |
R40 | 13.00 |
R95 | 14.00 |
干燥的铝 | 10.00 |
锌糊 | 260.00 |
硅烷A-187 | 95.00 |
硅酸盐H300 | 10.00 |
硼酸 | 9.50 |
氧化钼 | 10.00 |
TET(四亚乙基钛酸酯)11 | 40.00 |
Kelzan | 0.65 |
水 | 379.35 |
表4
11由Dupont de Nemours提供
b)耐盐雾试验结果
浸浴时间(天) | 涂层密度(g/m2) | 耐盐雾性(小时) |
5 | 20.8 | 456 |
10 | 19.7 | 360 |
表5
实施例4:在有机相中相容的有机钛酸酯即钛酸四丁酯的水性组合物的制备方法依次混合下列试剂:
a)30.00g DPG(二丙二醇)
b)50.00g硅烷A-187
c)20.00g TBT(钛酸四丁酯)
使所得溶液静置24小时。在TnBT之前引入到DPG中的硅烷与任选存在于DPG中的水反应。因此避免了有机钛酸酯与任选存在于DPG中的水的不可控反应。
按照下列程序加入100.00g水(=100.00ml):
i)逐滴加入0.125ml水,然后使溶液静置10分钟;
ii)重复步骤i)5次;
iii)以0.25ml水/分钟/3脉冲或每20秒约0.083ml水的速率加入剩余量的水。
得到无色有机钛酸酯的水性组合物。可以发现小晶体;认为它们是二氧化硅晶体。
制备有机钛酸酯的水性组合物的总持续时间为约7小时30分钟。
使有机钛酸酯的水性组合物静置至少24小时,然后任选地将其引入到防腐蚀涂层组合物中。
实施例5:在有机相中相容的有机钛酸酯的水性组合物的制备方法:
以与实施例4中相同的方式进行该方法,但是所引入的TnBT的量为30.00g。得到无色或有时稍黄的有机钛酸酯的水性组合物。
实施例6:在有机相中相容的有机钛酸酯的水性组合物的制备方法:
以与实施例4中相同的方式进行该方法,但是所引入的TnBT的量为40.00g。得到无色或有时稍黄的有机钛酸酯的水性组合物。
实施例7:在有机相中相容的有机钛酸酯的水性组合物的制备方法:
以与实施例4中相同的方式进行该方法,但是所引入的TnBT的量为40.00g,并且所引入的硅烷A187的量为70.00g。得到无色或有时稍黄的有机钛酸酯的水性组合物。
实施例8:基于在有机相中相容的有机钛酸酯的根据本发明的涂层组合物的耐腐蚀性
将实施例6中得到的有机钛酸酯的水性组合物引入到防腐蚀涂层组合物中。下列表6示出由此得到的组合物的配方和不含有有机钛酸酯的现有技术防腐蚀涂层组合物的配方。
根据本发明的组合物A(g/kg) | 现有技术组合物B(g/kg) | |
DPG | 160.60 | 160.60 |
硅烷A187 | 90.00 | 90.00 |
水 | 383.30 | 421.10 |
钛酸四正丁酯 | 40.00 | - |
干燥的铝片 | 25.00 | 25.00 |
锌糊 | 245.00 | 245.00 |
氧化钼 | 8.00 | 10.00 |
R40 | 13.00 | 13.00 |
R95 | 14.00 | 14.00 |
Dehydran | 5.00 | 5.00 |
硅酸钠 | 8.00 | 8.00 |
硼酸 | 7.50 | 7.50 |
Kelzan | 0.60 | 0.80 |
表6
组合物A的特性示于下列表7中:
浸浴时间 | 粘附性 | 外观 | pH | 密度 | 固体% | 粘度 |
72小时 | 优异 | 非常好 | 7.7 | 1.35 | 36.1 | 54s(23℃) |
5天 | 优异 | 非常好 | 7.9 | 1.36 | 37.0 | 64s(23℃) |
10天 | 优异 | 非常好 | 8.1 | 1.39 | 38.3 | 70s(26℃) |
15天 | 优异 | 非常好 | 7.9 | 1.40 | 40.0 | 83s(26℃) |
20天 | 优异 | 非常好 | 7.8 | 1.42 | 41.9 | 121s(25℃) |
25天 | 优异 | 非常好 | 8.1 | 1.39 | 39.4 | 90s(24℃) |
表7
比较两种组合物的耐盐雾性。所测得的耐盐雾性数值总结于下表8中。
根据本发明的组合物A | 现有技术组合物B | ||
涂层密度(g/m2) | 耐盐雾性(小时) | 涂层密度(g/m2) | 耐盐雾性(小时) |
16 | 704 | 16 | 208 |
20 | 880 | 20 | 260 |
24 | 1056 | 24 | 312 |
28 | 1232 | 28 | 364 |
32 | 1408 | 32 | 416 |
36 | 1584 | 36 | 468 |
表8
因此观察到根据本发明的涂层组合物具有令人满意的耐盐雾性结果。事实上,对于24g/m2的层密度而言,可以获得大于1000小时的耐盐雾持续时间,而对于不含有机钛酸盐的组合物来说,耐盐雾持续时间仅为312小时。在这些条件下,有机钛酸酯的加入使得涂层的耐腐蚀性至少增至三倍。
实施例9:基于在有机相中相容的有机钛酸酯的组合物
少量有机钛酸酯(10、20或30g/kg)的加入使得所引入的硅烷和氧化钼的量减少,这使得可以限制成本,同时保持良好的防腐蚀效果。
在以下组合物实施例(表9)中,硅烷的量减少至44wt%,氧化钼的量减少至20wt%,相对于通常引入到防腐蚀涂层组合物中的量。
组合物C(g/kg) | 组合物D(g/kg) | 组合物E(g/kg) | |
DPG | 160.60 | 160.60 | 160.60 |
硅烷A187 | 50.00 | 50.00 | 50.00 |
水 | 453.20 | 443.20 | 433.20 |
钛酸四正丁酯 | 10.00 | 20.00 | 30.00 |
干燥的铝片 | 25.00 | 25.00 | 25.00 |
锌糊 | 245.00 | 245.00 | 245.00 |
氧化钼 | 8.00 | 8.00 | 8.00 |
R40 | 13.00 | 13.00 | 13.00 |
R95 | 14.00 | 14.00 | 14.00 |
Dehydran | 5.00 | 5.00 | 5.00 |
硅酸钠 | 8.00 | 8.00 | 8.00 |
硼酸 | 7.50 | 7.50 | 7.50 |
Kelzan | 0.70 | 0.70 | 0.70 |
表9
所测得的耐盐雾性数值总结于下列表10中。
组合物C | 组合物D | 组合物E | |
层重(g/m2) | 21 | 22.5 | 20.5 |
红锈(小时数) | 170 | 310 | 430 |
表10
实施例10:将在水相中相容的螯合有机钛酸酯或锆酸酯引入到水相中的方法——与硅烷共水解
a)钛酸酯
i)水相的制备:
通过磁力搅拌将10重量份的TYZORTEP(由Dupont de Nemours提供,60%干提取物)和25重量份的硅烷A-187混合一小时。然后迅速加入113重量份的水并保持一小时的磁力搅拌。
随后将该混合物引入到由350重量份的水、8.8重量份的硅酸钠、8.2重量份的硼酸和9重量份的氧化钼组成的水性组合物中。
ii)有机相的组成:
所述有机相包含:
-二丙二醇 75重量份
-Remcopal N4 10012 14重量份
-Remcopal N9 100113 15.5重量份
-硅烷A187 70重量份
-锌糊 235重量份
-铝Stapa14 30重量份
-Schwego泡沫832515 5.5重量份
-氧化钇16 30重量份
-高分散硅胶(aerosil)38017 0.4重量份
12乙氧基化壬基酚型润湿剂(CECA)
13乙氧基化壬基酚型润湿剂(CECA)
1480%的Chromal VIII于二丙二醇中,由Eckart Werke出售
15烃类消泡剂(Schwegman)
16纯度等于99.99%的Y2O3
17二氧化硅型防沉剂(Degussa)
iii)盐雾试验结果:
-根据本发明的浴:根据本发明的防腐蚀涂层组合物:混合所得到的有机相和水相(分别得自步骤ii)和i))。
-参比浴:参比组合物:
参比组合物的水相包含:
水 463重量份
硅酸钠20N32 8.8重量份
硼酸 8.2重量份
氧化钼 9重量份
硅烷A187 31重量份
参比组合物的有机相具有与根据本发明的浴的有机相(步骤ii))相同的组成。
在根据本发明的浴和参比浴老化约48小时之后进行盐雾试验。所得结果示于下列表11中:
螺纹上的结果(5d/4.8e) | 钢支撑体上的结果 | ||||
例如 | V+CMa | 2×Gb | 牺牲保护c | 2×Gb | |
参比浴 | 672/672 | 456/840 | 168/336 | 624 | 168 |
根据本发明的浴 | >1150 | 840/912 | 336/576 | 1150 | 744 |
表11
aV+CM:使螺纹经历振动和降落的机械冲击后的盐雾结果。
b2×G:使螺纹或板经历两次切削即冲击溅射后的盐雾结果。
c牺牲保护:暴露于盐雾中的小时数,在将涂层切口至金属后没有红锈。
d标记5:对应于表面上的红锈少于1%的结果。
e标记4.8:对应于表面上的红锈少于5%的结果。
表11使得清楚地看出,向涂层组合物中引入在水相中相容的、与硅烷共水解的螯合有机钛酸酯提高了经过这些组合物处理的试样的良好盐雾性能。
Claims (24)
1.基于水分散体中颗粒金属的金属部件防腐蚀涂层组合物,按照以下比例(质量百分数)包含:
-有机钛酸酯和/或锆酸酯:0.3-24%;
-颗粒金属或颗粒金属混合物:10-40%;
-硅烷基粘合剂:1-25%;
-水:补足至100%;
条件是有机钛酸酯和/或锆酸酯与硅烷基粘合剂的总和为5-25%。
2.根据权利要求1的组合物,其特征在于有机钛酸酯选自在有机相中相容的钛酸酯和在水相中相容的钛酸酯,有机锆酸酯选自在有机相中相容的锆酸酯和在水相中相容的锆酸酯。
3.根据权利要求2的组合物,其特征在于在有机相中相容的钛酸酯是C1-C8四烷基钛酸酯,有利地选自包含钛酸四乙酯、钛酸四正丁酯和钛酸辛二醇酯的集合,在有机相中相容的锆酸酯是C1-C8四烷基锆酸酯,有利地选自包含锆酸四正丙酯和锆酸四正丁酯的集合。
4.根据权利要求2的组合物,其特征在于在水相中相容的钛酸酯是螯合有机钛酸酯,有利地选自三乙醇胺钛酸酯,在水相中相容的锆酸酯是螯合有机锆酸酯,有利地是三乙醇胺锆酸酯。
5.根据前述权利要求中任一项的组合物,其特征在于颗粒金属选自锌和铝以及它们的合金和它们的混合物或它们与锰、镁、锡或锌-5%铝-混合稀土合金Galfan的合金。
6.根据前述权利要求中任一项的组合物,其特征在于硅烷基粘合剂包含带有至少一个可以水解成羟基官能团的官能团的硅烷,所述官能团选自C1-C4烷氧基。
7.根据前述权利要求中任一项的组合物,其特征在于所述硅烷还带有环氧官能团。
8.根据权利要求7的组合物,其特征在于所述硅烷选自具有环氧官能团的二或三甲氧基硅烷或者具有环氧官能团的二或三乙氧基硅烷以及它们的混合物,尤其是例如γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷或β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷。
9.根据前述权利要求中任一项的组合物,其特征在于它还包含1-30wt%的有机溶剂或有机溶剂混合物,相对于组合物的总重量。
10.根据权利要求9的组合物,其特征在于有机溶剂选自乙二醇类溶剂如乙二醇醚,尤其是二甘醇、三乙二醇和二丙二醇、乙酸酯、丙二醇、聚丙二醇、硝基丙烷、醇、酮、丙二醇甲基醚、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇异丁酸酯(texanol)、石油溶剂,以及它们的混合物。
11.根据前述权利要求中任一项的组合物,其特征在于它还包含0.1-7wt%的氧化钼,相对于组合物的总重量。
12.根据前述权利要求中任一项的组合物,其特征在于它还包含相对于组合物总重量为0.5-10wt%的具有防腐蚀性质的增强剂,选自氧化物或盐形式的钇、锆、镧、铈、镨,有利地是氧化钇Y2O3,或者相对于组合物总重量为0.2-4wt%的腐蚀抑制剂颜料例如三磷酸铝。
13.根据前述权利要求中任一项的组合物,其特征在于它还包含增稠剂,有利地是相对于组合物总重量为0.005-7wt%,和/或润湿剂,有利地是相对于组合物总重量为0.1-4wt%。
14.金属部件的防腐蚀涂层,其特征在于它由根据权利要求1-13中任一项的涂层组合物通过喷涂、浸渍-沥干或浸渍-离心来得到,随后通过提供热能例如通过对流、红外或感应使所述涂层经历烘烤操作,优选在180℃-350℃的温度下通过对流或红外进行约10-60分钟或者通过感应进行30秒-5分钟来实施。
15.根据权利要求14的金属部件防腐蚀涂层,其特征在于,在烘烤操作之前,通过提供热能例如通过对流、红外或感应使涂覆的金属部件经历干燥操作,具体是在30-250℃的温度下,通过对流或红外在线进行约10-30分钟或者通过感应进行30秒-5分钟。
16.根据权利要求14或15中任一项的金属部件防腐蚀涂层,其特征在于将其涂覆至所要保护的金属部件上,所得干膜的厚度为3μm(11g/m2)-30μm(110g/m2),优选为4μm(15g/m2)-12μm(45g/m2),更具体为5μm(18g/m2)-10μm(40g/m2)。
17.金属基材,优选为钢或涂锌钢或具有通过不同涂覆方法包括机械沉积而沉积锌的基层、铸铁或铝制,提供有根据权利要求14-16中任一项的防腐蚀涂层。
18.C1-C8四烷基钛酸酯的水性组合物,用于制备水分散体形式的金属基材用涂层组合物,由水溶性有机溶剂、包含带有至少一个可水解成羟基官能团的官能团的硅烷的粘合剂、在有机相中相容的钛酸酯或锆酸酯以及水按照以下比例(质量百分数)制备:
-水溶性有机溶剂:0-20%
-硅烷基粘合剂:20-50%
-C1-C8四烷基钛酸酯和/或锆酸酯:5-25%
-水:补足至100%。
19.根据权利要求18的组合物,其特征在于水溶性有机溶剂选自乙二醇类溶剂如乙二醇醚,尤其是二甘醇、三乙二醇和二丙二醇、乙酸酯、丙二醇、丙二醇甲基醚、醇、酮以及它们的混合物。
20.根据权利要求18-19中任一项的组合物,其特征在于所述粘合剂包含带有至少一个可水解成羟基官能团的官能团的硅烷,所述官能团选自C1-C4烷氧基。
21.根据权利要求18-20中任一项的组合物,其特征在于所述硅烷还带有环氧官能团。
22.根据权利要求21的组合物,其特征在于所述硅烷选自具有环氧官能团的二或三甲氧基硅烷和具有环氧官能团的二或三乙氧基硅烷以及它们的混合物,尤其是γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷或β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷。
23.根据权利要求18-22中任一项的组合物,其特征在于C1-C8四烷基钛酸酯有利地选自包含钛酸四乙酯、钛酸四正丁酯和钛酸辛二醇酯的集合,C1-C8四烷基锆酸酯有利地选自包含锆酸四正丙酯和锆酸四正丁酯的集合。
24.根据权利要求18-23中任一项的组合物的用途,用于胶粘剂或涂料的预处理,作为基于金属颗粒的密封剂用于后处理,用于基于钢、锌、铝或覆盖有锌基涂层的钢的基材的钝化处理,或者用于添加剂中以改善水相中涂料或胶粘剂的粘附性。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0401349A FR2866029B1 (fr) | 2004-02-11 | 2004-02-11 | Composition de revetement anti-corrosion en dispersion aqueuse comprenant un titanate et/ou un zirconate organique |
FR0401349 | 2004-02-11 | ||
PCT/IB2005/000488 WO2005078026A1 (en) | 2004-02-11 | 2005-02-10 | Anticorrosion coating composition in aqueous dispersion comprising an organic titanate and/or zirconate |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1918248A true CN1918248A (zh) | 2007-02-21 |
CN1918248B CN1918248B (zh) | 2011-05-25 |
Family
ID=34778680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2005800047666A Active CN1918248B (zh) | 2004-02-11 | 2005-02-10 | 含有机钛酸酯和/或锆酸酯的水分散体防腐蚀涂层组合物 |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US20070134503A1 (zh) |
EP (2) | EP1713869B1 (zh) |
JP (2) | JP5008399B2 (zh) |
KR (1) | KR101157534B1 (zh) |
CN (1) | CN1918248B (zh) |
AR (1) | AR047612A1 (zh) |
AT (2) | ATE527322T1 (zh) |
AU (1) | AU2005213540B2 (zh) |
BR (1) | BRPI0507517B1 (zh) |
CA (1) | CA2555321C (zh) |
ES (2) | ES2371551T3 (zh) |
FR (1) | FR2866029B1 (zh) |
HK (1) | HK1097288A1 (zh) |
IN (1) | IN2012DN01247A (zh) |
MY (1) | MY152932A (zh) |
PL (2) | PL1930383T3 (zh) |
PT (2) | PT1930383E (zh) |
RU (1) | RU2396299C2 (zh) |
TW (1) | TWI359178B (zh) |
WO (1) | WO2005078026A1 (zh) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101925659A (zh) * | 2008-01-24 | 2010-12-22 | 油研工业股份有限公司 | 防锈涂料组合物及具有使用该组合物的防锈涂膜的部件的制造方法 |
US7981317B2 (en) | 2008-03-14 | 2011-07-19 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Composition for surface modification of a heat sink and method for surface treatment of the heat sink for printed circuit boards using the same |
CN102268199A (zh) * | 2011-06-01 | 2011-12-07 | 张华� | 一种用于延缓电力系统接地网腐蚀的涂层及其制备方法 |
CN102652157A (zh) * | 2009-12-11 | 2012-08-29 | 塔塔钢铁英国有限公司 | 用于基材的环境友好保护性涂层 |
CN106544654A (zh) * | 2015-09-23 | 2017-03-29 | 比亚迪股份有限公司 | 一种处理液及其应用以及金属化产品和方法 |
CN107400883A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-11-28 | 浙江五源科技股份有限公司 | 镀锌板涂装前硅烷/锆复合处理剂及其制备方法 |
CN107592876A (zh) * | 2015-04-08 | 2018-01-16 | 锌颜色的新公司 | 由多磷酸铝和稀土制成的防腐蚀颜料 |
CN107858677A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-30 | 五河县绍峰电器有限公司 | 一种用于织物透气测量仪钢质工件表面处理的钝化液 |
CN108130722A (zh) * | 2016-11-30 | 2018-06-08 | 比亚迪股份有限公司 | 一种金属化产品和金属化的方法 |
CN108410237A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-08-17 | 上海志育新材料科技有限公司 | 一种添加石墨烯的 Galfan 合金防腐添加剂以及防腐漆 |
CN111684023A (zh) * | 2017-11-28 | 2020-09-18 | 欧洲Nof金属涂层公司 | 固体形式的脱水粘合剂、其生产方法和使其再水合的方法 |
CN111699223A (zh) * | 2017-11-28 | 2020-09-22 | 欧洲Nof金属涂层公司 | 固体形式的脱水涂层组合物、其生产方法和使其再水合的方法 |
CN112020545A (zh) * | 2018-02-26 | 2020-12-01 | 欧洲Nof金属涂层公司 | 用于金属零件的耐腐蚀涂层的修饰涂层组合物、涂覆修饰涂层的湿碰湿法、金属零件的耐腐蚀涂层和经涂覆金属零件 |
CN115812090A (zh) * | 2020-06-12 | 2023-03-17 | Swimc有限公司 | 用于饮料容器的涂料组合物 |
Families Citing this family (52)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2866029B1 (fr) | 2004-02-11 | 2006-05-26 | Dacral | Composition de revetement anti-corrosion en dispersion aqueuse comprenant un titanate et/ou un zirconate organique |
US9243150B2 (en) * | 2005-04-21 | 2016-01-26 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Oxide coated metal pigments and film-forming compositions |
EP1920083A1 (en) * | 2005-08-31 | 2008-05-14 | Castrol Limited | Compositions and method for coating metal surfaces with an alkoxysilane coating |
US8748007B2 (en) | 2006-05-02 | 2014-06-10 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coating compositions exhibiting corrosion resistance properties, related coated articles and methods |
US20070259172A1 (en) * | 2006-05-02 | 2007-11-08 | Scott Matthew S | Coating compositions exhibiting corrosion resistance properties, related coated articles and methods |
US20070256590A1 (en) * | 2006-05-02 | 2007-11-08 | Scott Matthew S | Coating compositions exhibiting corrosion resistance properties, related coated articles and methods |
US8592042B2 (en) | 2006-11-09 | 2013-11-26 | The Boeing Company | Sol-gel coating method and composition |
CN101925457B (zh) † | 2008-01-24 | 2015-04-15 | 油研工业股份有限公司 | 具有耐腐蚀性涂膜的部件、其制造方法、及用于制造具有耐腐蚀性涂膜的部件的涂料组合物 |
JP5479684B2 (ja) * | 2008-02-08 | 2014-04-23 | 日本ペイント株式会社 | 水系表面処理組成物 |
JP2009185363A (ja) * | 2008-02-08 | 2009-08-20 | Matsumoto Fine Chemical Co Ltd | 表面処理組成物 |
JP5319929B2 (ja) * | 2008-02-08 | 2013-10-16 | マツモトファインケミカル株式会社 | 水系表面処理組成物 |
FR2933424B1 (fr) * | 2008-07-07 | 2011-03-25 | Alcan Rhenalu | Procede de preparation avant soudage de produits en alliage aluminium-lithium |
EP2342298A4 (en) * | 2008-10-31 | 2013-01-16 | Univ Florida | TRANSPARENT INORGANIC-ORGANIC HYBRID MATERIALS OBTAINED BY AQUEOUS SOL-GEL TREATMENT |
KR100939165B1 (ko) * | 2009-08-10 | 2010-01-28 | 김정태 | 부식방지용 도료 조성물 및 이의 제조방법 |
DE102010030111A1 (de) | 2009-08-11 | 2011-02-17 | Evonik Degussa Gmbh | Wässrige Silansysteme für den Blankkorrosionsschutz und Korrosionsschutz von Metallen |
KR100970462B1 (ko) * | 2010-02-09 | 2010-07-16 | 엘베스트지에이티 주식회사 | 에너지 절감형 방식용 금속도막 조성물 및 그 제조방법 |
KR100970461B1 (ko) * | 2010-02-09 | 2010-07-16 | 엘베스트지에이티 주식회사 | 유무기 하이브리드 방식 코팅제 조성물 및 그 제조방법 |
WO2011102936A1 (en) * | 2010-02-16 | 2011-08-25 | Ferro Corporation | MATERIALS FOR IMPROVED ADHESION RELATING TO FUNCTIONAL COLD END COATINGS (CECs) AND METHODS OF DETECTING SAME |
JP6053687B2 (ja) * | 2010-10-27 | 2016-12-27 | ヒェメタル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングChemetall GmbH | 金属表面を更なるコーティング前に前処理するための又は前記表面を処理するための水性組成物 |
JP5612460B2 (ja) * | 2010-12-24 | 2014-10-22 | 日油株式会社 | 構造体 |
AT510837B1 (de) | 2011-07-27 | 2012-07-15 | Helmut Dr Buchberger | Inhalatorkomponente |
PL2672847T3 (pl) | 2011-02-11 | 2015-10-30 | Batmark Ltd | Część składowa inhalatora |
CN102181853B (zh) * | 2011-04-08 | 2012-11-07 | 广州立铭环保科技有限公司 | 一种铝合金无铬钝化处理液 |
KR101114549B1 (ko) * | 2011-08-05 | 2012-02-27 | (주)고려소재연구소 | 저마찰 코팅 조성물 및 그 제조방법 |
JP5891666B2 (ja) * | 2011-09-14 | 2016-03-23 | 熱研化学工業株式会社 | 水系エマルジョン塗料および塗装方法 |
CN104334657B (zh) | 2012-06-06 | 2017-07-18 | 陶氏环球技术有限公司 | 制备多色分散体的方法和由其制得的多色分散体 |
JP2014019037A (ja) * | 2012-07-17 | 2014-02-03 | Daihatsu Motor Co Ltd | パイプおよびその製造方法 |
EP2880103B1 (en) * | 2012-08-01 | 2019-12-04 | The United States Of America As Represented By The Secretary of the Navy | Oxide coated metal pigments and film-forming compositions |
JP2013129846A (ja) * | 2013-03-08 | 2013-07-04 | Matsumoto Fine Chemical Co Ltd | 水系表面処理組成物 |
RU2545302C1 (ru) * | 2013-11-28 | 2015-03-27 | Закрытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Спектр" | Антикоррозионный состав для покрытий |
JP6264904B2 (ja) * | 2014-01-30 | 2018-01-24 | コニカミノルタ株式会社 | 情報処理装置、情報処理装置の制御方法、および情報処理装置の制御プログラム |
US9562000B2 (en) * | 2014-02-14 | 2017-02-07 | Prc-Desoto International, Inc. | Amino alcohol treatment for sol-gel conversion coatings, substrates including the same, and methods of making the substrates |
CN103924247B (zh) * | 2014-04-12 | 2016-06-08 | 冯智勇 | 一种高效的燃煤锅炉缓蚀剂 |
EP2933355B1 (de) | 2014-04-16 | 2019-07-03 | Ewald Dörken AG | Verfahren zum Herstellen einer dunklen Korrosionsschutzbeschichtung |
GB2533135B (en) | 2014-12-11 | 2020-11-11 | Nicoventures Holdings Ltd | Aerosol provision systems |
CN107406711B (zh) | 2015-03-31 | 2020-11-03 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 粘合剂组合物和由其制成的油漆配制物 |
EP3280830B1 (de) * | 2015-04-07 | 2021-03-31 | Chemetall GmbH | Verfahren zur gezielten einstellung der elektrischen leitfähigkeit von konversionsbeschichtungen |
LU92802B1 (en) * | 2015-08-19 | 2017-03-01 | Luxembourg Patent Co | Sol-gel formulations enhancing corrosion resistance and lubrication properties of pressure equipment |
FR3040641B1 (fr) * | 2015-09-07 | 2020-05-08 | Nof Metal Coatings Europe | Procede d'application d'un revetement anticorrosion sur une piece metallique, composition de revetement aqueux, revetement anticorrosion de pieces metalliques et piece metallique revetue |
JP6471358B2 (ja) * | 2016-01-04 | 2019-02-20 | 高橋 寿庭 | 防錆膜付き基材構造、防錆加工仕様車両、防錆加工仕様機械器具、および防錆膜付き基材構造形成方法 |
EP3243878A1 (de) | 2016-05-10 | 2017-11-15 | Rembrandtin Lack GmbH Nfg.KG | Korrosionsschutz |
JP6794023B2 (ja) * | 2016-08-04 | 2020-12-02 | 株式会社青山製作所 | ねじ部品用防錆処理液、防錆処理されたねじ部品の製造方法及び防錆処理されたねじ部品 |
CN111183190B (zh) * | 2017-10-11 | 2021-10-22 | 油研工业股份有限公司 | 金属粉末分散组合物及水系涂覆组合物 |
FR3096051B1 (fr) | 2019-05-17 | 2021-06-04 | Nof Metal Coatings Europe | Composition de revetement deshydratee, sous forme solide, son procede d’obtention et son procede de rehydratation |
DE102019135827A1 (de) | 2019-12-27 | 2021-07-01 | Cooper-Standard Automotive (Deutschland) Gmbh | Überwurfschraube für mit wenigstens einem Bördel versehene Rohrleitungen, insbesondere Bremsrohre |
SI3868846T1 (sl) * | 2020-02-20 | 2023-05-31 | Epg-F | Dekorativni in zaščitni premazni sestavek za kovinske, steklene in plastične substrate |
CN111249922B (zh) * | 2020-03-21 | 2024-02-23 | 安泰环境工程技术有限公司 | 一种Fe-Al系金属膜及其制备方法 |
JPWO2022118539A1 (zh) | 2020-12-02 | 2022-06-09 | ||
CN113292078A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-08-24 | 西安理工大学 | 一种二氧化钛气凝胶的制备方法 |
WO2023277029A1 (ja) * | 2021-06-30 | 2023-01-05 | 中国塗料株式会社 | 防錆塗料組成物 |
WO2023013482A1 (ja) * | 2021-08-04 | 2023-02-09 | 日本ペイント・サーフケミカルズ株式会社 | 鋼管及び鋼管の塗装方法 |
DE102021210995A1 (de) | 2021-09-30 | 2023-03-30 | Federal-Mogul Nürnberg GmbH | Oxidationsschutz-Schicht für Motorkolben aus Stahl oder einer eisenbasierten Legierung |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3687882A (en) * | 1971-04-29 | 1972-08-29 | Nexcel Corp | Silane-titanate dispersions for coating aluminum |
BE793557A (fr) * | 1971-12-30 | 1973-06-29 | Stauffer Chemical Co | Compositions de revetement fournissant une protection galvanique |
US4224213A (en) | 1978-06-09 | 1980-09-23 | Cook Paint And Varnish Company | Single package inorganic zinc rich paints having a silicate and titanate ester copolymer binder |
JPS5741766A (en) | 1980-08-22 | 1982-03-09 | Fujitsu Ltd | Remote monitor system of automatic transaction system |
US4495156A (en) | 1983-01-05 | 1985-01-22 | American Can Company | Primary system |
US4741778A (en) * | 1986-03-22 | 1988-05-03 | Nippon Telegraph & Telephone Corporation | Thermal control coating composition |
US5316855A (en) * | 1990-07-13 | 1994-05-31 | Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. | High abrasion resistance coating materials from organic/inorganic hybrid materials produced by the sol-gel method |
US5200237A (en) * | 1990-10-01 | 1993-04-06 | Associated Universities, Inc. | Solid-gel precursor solutions and methods for the fabrication of polymetallicsiloxane coating films |
US5232783A (en) * | 1991-09-10 | 1993-08-03 | General Electric Company | Abrasion resistant coatings for glass articles |
US5807430A (en) * | 1995-11-06 | 1998-09-15 | Chemat Technology, Inc. | Method and composition useful treating metal surfaces |
US5868819A (en) * | 1996-05-20 | 1999-02-09 | Metal Coatings International Inc. | Water-reducible coating composition for providing corrosion protection |
US6605365B1 (en) * | 1996-11-04 | 2003-08-12 | The Boeing Company | Pigmented alkoxyzirconium sol |
EP0989169B1 (en) * | 1998-04-10 | 2008-08-06 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Method of forming hydrophilic inorganic coating film and inorganic coating composition |
US7138184B2 (en) * | 2000-05-11 | 2006-11-21 | Dow Corning Corporation | Coating composition |
US7078076B2 (en) * | 2001-02-14 | 2006-07-18 | Metal Coatings International Inc. | Particulate metal alloy coating for providing corrosion protection |
US20040206266A1 (en) | 2001-02-14 | 2004-10-21 | Metal Coatings International Inc. | Particulate metal alloy coating for providing corrosion protection |
EP1397443B1 (en) * | 2001-05-01 | 2019-07-24 | Dow Silicones Corporation | Protective coating composition |
DE10308237B4 (de) * | 2003-02-25 | 2014-01-16 | Chemetall Gmbh | Verfahren zur Beschichtung von metallischen Oberflächen, zugehörige Zusammensetzung und ihre Verwendung |
EP1599615B1 (de) * | 2003-02-25 | 2012-04-11 | Chemetall GmbH | Verfahren zur beschichtung von metallischen oberflächen mit einer silan-reichen zusammensetzung |
US7247386B2 (en) * | 2003-12-23 | 2007-07-24 | 3M Innovative Properties Company | Composition of an oligomeric fluorosilane and surface treatment of retroreflective sheet |
FR2866029B1 (fr) | 2004-02-11 | 2006-05-26 | Dacral | Composition de revetement anti-corrosion en dispersion aqueuse comprenant un titanate et/ou un zirconate organique |
US7081508B2 (en) * | 2004-06-25 | 2006-07-25 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Primer composition |
CN101925457B (zh) * | 2008-01-24 | 2015-04-15 | 油研工业股份有限公司 | 具有耐腐蚀性涂膜的部件、其制造方法、及用于制造具有耐腐蚀性涂膜的部件的涂料组合物 |
JP5741766B2 (ja) | 2012-03-08 | 2015-07-01 | 日産自動車株式会社 | タイヤ空気圧モニター装置 |
-
2004
- 2004-02-11 FR FR0401349A patent/FR2866029B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-02-04 TW TW94103492A patent/TWI359178B/zh active
- 2005-02-07 MY MYPI20050464A patent/MY152932A/en unknown
- 2005-02-10 WO PCT/IB2005/000488 patent/WO2005078026A1/en active Application Filing
- 2005-02-10 CN CN2005800047666A patent/CN1918248B/zh active Active
- 2005-02-10 AU AU2005213540A patent/AU2005213540B2/en active Active
- 2005-02-10 PL PL08103218T patent/PL1930383T3/pl unknown
- 2005-02-10 US US10/589,040 patent/US20070134503A1/en not_active Abandoned
- 2005-02-10 AT AT05708604T patent/ATE527322T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-02-10 EP EP20050708604 patent/EP1713869B1/en active Active
- 2005-02-10 PL PL05708604T patent/PL1713869T3/pl unknown
- 2005-02-10 ES ES05708604T patent/ES2371551T3/es active Active
- 2005-02-10 ES ES08103218T patent/ES2370055T3/es active Active
- 2005-02-10 EP EP08103218A patent/EP1930383B1/en active Active
- 2005-02-10 JP JP2006552720A patent/JP5008399B2/ja active Active
- 2005-02-10 BR BRPI0507517A patent/BRPI0507517B1/pt active IP Right Grant
- 2005-02-10 PT PT08103218T patent/PT1930383E/pt unknown
- 2005-02-10 RU RU2006132345A patent/RU2396299C2/ru not_active Application Discontinuation
- 2005-02-10 KR KR1020067018536A patent/KR101157534B1/ko active IP Right Grant
- 2005-02-10 PT PT05708604T patent/PT1713869E/pt unknown
- 2005-02-10 CA CA 2555321 patent/CA2555321C/en active Active
- 2005-02-10 AT AT08103218T patent/ATE526375T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-02-11 AR ARP050100494 patent/AR047612A1/es active IP Right Grant
-
2007
- 2007-04-11 HK HK07103770A patent/HK1097288A1/xx unknown
-
2010
- 2010-12-29 US US12/980,749 patent/US8628827B2/en active Active
-
2012
- 2012-01-20 JP JP2012010358A patent/JP5383834B2/ja active Active
- 2012-02-10 IN IN1247DEN2012 patent/IN2012DN01247A/en unknown
-
2013
- 2013-11-25 US US14/088,911 patent/US9150733B2/en active Active
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101925659A (zh) * | 2008-01-24 | 2010-12-22 | 油研工业股份有限公司 | 防锈涂料组合物及具有使用该组合物的防锈涂膜的部件的制造方法 |
US7981317B2 (en) | 2008-03-14 | 2011-07-19 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Composition for surface modification of a heat sink and method for surface treatment of the heat sink for printed circuit boards using the same |
CN102652157A (zh) * | 2009-12-11 | 2012-08-29 | 塔塔钢铁英国有限公司 | 用于基材的环境友好保护性涂层 |
CN102268199A (zh) * | 2011-06-01 | 2011-12-07 | 张华� | 一种用于延缓电力系统接地网腐蚀的涂层及其制备方法 |
CN102268199B (zh) * | 2011-06-01 | 2013-11-27 | 张华� | 一种用于延缓电力系统接地网腐蚀的涂层及其制备方法 |
CN107592876A (zh) * | 2015-04-08 | 2018-01-16 | 锌颜色的新公司 | 由多磷酸铝和稀土制成的防腐蚀颜料 |
CN107592876B (zh) * | 2015-04-08 | 2021-06-01 | 锌颜色的新公司 | 由多磷酸铝和稀土制成的防腐蚀颜料 |
CN106544654A (zh) * | 2015-09-23 | 2017-03-29 | 比亚迪股份有限公司 | 一种处理液及其应用以及金属化产品和方法 |
CN106544654B (zh) * | 2015-09-23 | 2019-04-19 | 比亚迪股份有限公司 | 一种处理液及其应用以及金属化产品和方法 |
CN108130722A (zh) * | 2016-11-30 | 2018-06-08 | 比亚迪股份有限公司 | 一种金属化产品和金属化的方法 |
CN108130722B (zh) * | 2016-11-30 | 2020-03-31 | 比亚迪股份有限公司 | 一种金属化产品和金属化的方法 |
CN107400883A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-11-28 | 浙江五源科技股份有限公司 | 镀锌板涂装前硅烷/锆复合处理剂及其制备方法 |
CN107400883B (zh) * | 2017-08-03 | 2019-08-27 | 浙江五源科技股份有限公司 | 镀锌板涂装前硅烷/锆复合处理剂及其制备方法 |
CN107858677A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-30 | 五河县绍峰电器有限公司 | 一种用于织物透气测量仪钢质工件表面处理的钝化液 |
CN111699223A (zh) * | 2017-11-28 | 2020-09-22 | 欧洲Nof金属涂层公司 | 固体形式的脱水涂层组合物、其生产方法和使其再水合的方法 |
CN111684023A (zh) * | 2017-11-28 | 2020-09-18 | 欧洲Nof金属涂层公司 | 固体形式的脱水粘合剂、其生产方法和使其再水合的方法 |
CN111684023B (zh) * | 2017-11-28 | 2022-12-09 | 欧洲Nof金属涂层公司 | 固体形式的脱水粘合剂、其生产方法和使其再水合的方法 |
CN112020545A (zh) * | 2018-02-26 | 2020-12-01 | 欧洲Nof金属涂层公司 | 用于金属零件的耐腐蚀涂层的修饰涂层组合物、涂覆修饰涂层的湿碰湿法、金属零件的耐腐蚀涂层和经涂覆金属零件 |
CN108410237A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-08-17 | 上海志育新材料科技有限公司 | 一种添加石墨烯的 Galfan 合金防腐添加剂以及防腐漆 |
CN115812090A (zh) * | 2020-06-12 | 2023-03-17 | Swimc有限公司 | 用于饮料容器的涂料组合物 |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1918248A (zh) | 含有机钛酸酯和/或锆酸酯的水分散体防腐蚀涂层组合物 | |
CN1309865C (zh) | 增加镁表面耐腐蚀性的处理方法 | |
CN1227312C (zh) | 硅烷基涂料组合物和用其得到的涂覆制件及其使用方法 | |
CN100335575C (zh) | 金属用的无铬水稀释性防锈漆 | |
CN1250656C (zh) | 使用呈混合物的氨基硅烷和多甲硅烷基官能化硅烷处理金属的方法 | |
CN1303166C (zh) | MoO3作为腐蚀抑制剂的用途,以及含有这种腐蚀抑制剂的涂料组合物 | |
CN1164690C (zh) | 使用呈混合物的脲基硅烷和多甲硅烷基官能化硅烷处理金属的方法 | |
CN1088082C (zh) | 含有硅烷官能团的涂料组合物 | |
CN1777700A (zh) | 以含至少两种硅烷的混合物涂布金属表面的方法 | |
CN1241957C (zh) | 含金属单体溶解的混合物、含金属树脂和防污涂料组合物 | |
CN1974695A (zh) | 一种无卤低烟超薄型有机无机复合防火涂料及其制备方法 | |
CN1844271A (zh) | 纳米改性专用防锈底漆 | |
CN1944545A (zh) | 提供防腐蚀作用的颗粒金属合金涂料 | |
CN1831070A (zh) | 一种耐蚀性能优异的有机-无机杂化涂层材料及其制备方法 | |
CN1694929A (zh) | 铝颜料、制备铝颜料的方法以及树脂组合物 | |
CN1806012A (zh) | 有机官能硅氧烷嵌段缩合物,它们的制备和用途,以及它们的性能 | |
CN1299401A (zh) | 用于金属材料的表面处理组合物和表面处理方法 | |
CN1771096A (zh) | 金属的防腐 | |
CN1771126A (zh) | 改善了与纸和聚合物膜之间粘附力的纸隔离组合物 | |
CN1381532A (zh) | 非铬酸盐金属表面处理剂,表面处理方法和处理过的钢材 | |
CN1441856A (zh) | 用于形成氧化钛膜的涂布剂、氧化钛膜的形成方法及该涂布剂的用途 | |
CN1950543A (zh) | 金属基材上的有色转化层 | |
CN1876742A (zh) | 纳米改性金属防锈面漆 | |
CN1934660A (zh) | 耐腐蚀的稀土磁体及其制造方法 | |
CN1286927C (zh) | 涂料组合物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |