CN1596778B - 用于传送杆状制品的设备和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于将杆状制品，特别是香烟从用于纵向轴向传送制品的纵向传送器传送到用于横向轴向传送制品的横向传送器上的设备和方法，其中纵向传送器和横向传送器的输送方向相互交叉。先前已公知的设备和方法基本上允许接收多个并排布置来自纵向传送器轨道的制品。但是，单独且连续地在同一轨道上进行卸载。为了以简单且紧凑的方式实现有效传送，根据本发明的设备其特征在于，所述输送装置设计用于接收多于两个制品，这两个制品全部并排地在纵向传送器的平面轨道上被运送，和用于将多组制品卸载到横向传送器上的不同轨道上。相对应的方法还确保所述制品紧凑、有效的传送。

Description

用于传送杆状制品的设备和方法

技术领域

本发明涉及用于将杆状制品，特别是香烟从用于纵向轴向传送制品的纵向传送器传送到用于横向轴向传送制品的横向传送器上的设备，其中纵向传送器和横向传送器的输送方向相互交叉，包括带有用于接收来自纵向传送器的多个制品和用于将已接收的制品卸载到横向传送器上的接受器的传送装置。此外，本发明涉及一种用于将杆状制品，特别是香烟从用于纵向轴向传送制品的纵向传送器传送到用于横向轴向传送制品的横向传送器上的方法，其中纵向传送器和横向传送器的输送方向相互交叉，包括以下步骤：使用传送装置接收来自纵向传送器的多个制品，转动所述输送装置并由此移动所述制品转过一预定角度，并将所述制品卸载到横向传送器上。

背景技术

特别是在烟草加工业中使用这一类型的设备和方法。在连续烟杆制造机中，连续烟杆被制造出并且所述连续烟杆常常被分成单根或两根烟杆的长度。所述烟杆在其纵向内进行输送，并且必须被传送用于进一步加工例如被传送至过滤嘴附加机，以便加上过滤嘴。为此目的，所述烟杆常常必须从其纵向轴向输送方向传送至横向轴向输送方向，其中所述输送方向也是彼此交叉。

将杆状制品从纵向传送器传送到横向传送器上有多种设备和方法。已知设备具有输送装置，所述输送装置接收在弯曲轨道上相互间相邻设置的多个制品，并将所述制品陆续卸载到形成轨道的辊筒上。然而，这种设备和方法生产率不够，因为所述输送装置和辊筒的输送速度必须与单个制品的传送相适应。换句话说，一次仅可将一个制品卸载到横向传送器上。此外由于仅可向单根轨道上卸载，因此已知设备和方法仅具有有限的灵活性。

发明内容

因此本发明的目的在于提供一种用于以较高的通过能力传送杆状制品的紧凑灵活的设备。此外，本发明的目的在于提出一种用于以较高的通过能力传送杆状制品的简单且灵活的方法。

这一目的首先是通过具有本文前述特征的设备而实现的，基于以下事实，即所述输送装置设计用于接收多于两个制品，这两个制品全部彼此相邻地在纵向传送器的轨道上运送，和用于将多组不同的制品卸载到横向传送器上的轨道上。结果是，由于同时和在同一接收位置处可以接收多个制品并且在不同时间不同卸载位置处又可进行卸载，因此以一种令人吃惊的简单且特别有效的方式提高了所述设备的生产率。此外，由于卸载到不同轨道确保了同时加工不同制品，因此根据本发明的设备允许进行更加灵活的加工。因此，例如一组制品可被输送至随后的过滤嘴附加机处，而使用同一设备可将另一组制品输送到包装装置处。

具体来说，本发明提出了用于将杆状制品从用于纵向轴向传送制品的纵向传送器传送到用于横向轴向传送制品的横向传送器上的设备，其中纵向传送器和横向传送器的输送方向相互交叉，包括带有用于接收来自纵向传送器的多个制品和用于将已接收的制品卸载到横向传送器上的接受器的输送装置，其特征在于，所述输送装置设计用于接收多于两个的制品，所述制品全部并排地在纵向传送器的轨道上运送，所述输送装置还用于将多组制品卸载横向传送器上的不同轨道上。

所述输送装置优选包括一个带有多个接受器的单独的辊筒，所述接受器用于在各种情况下同时接收多个来自纵向传送器的制品，其中特别是每一个接受器用于同时接收四个制品和用于卸载分成两个一组的两组制品。这一实施方式以一种特别紧凑且简单的方式将制品从用于制造彼此相邻布置的四根连续烟杆的连续烟杆制造机处传送至后续设备处。

在本发明的有利实施方式中，横向传送器的传送辊筒或其旋转轴被布置在纵向传送器的轨道之上，结果形成有利的操作高度。此外，与从下方或侧面接收相比，自上面抬起制品离开纵向传送器在技术/结构上更容易并且也更可靠。

第二，这一目的是通过具有如前所述步骤的方法而实现的，基于以下事实，即多个彼此相邻且全部在纵向传送器的轨道上进行运送的制品被接收，和所述

制品被成组卸载到横向传送器上的多个不同轨道上。使用这一方法，确保以紧凑和灵活的方式进行高通过量传送。

具体来说，本发明提出了用于将杆状制品从用于纵向轴向输送制品的纵向传送器传送到用于横向轴向输送制品的横向传送器上的方法，其中纵向传送器和横向传送器的输送方向相互交叉，所述方法包括以下步骤：

使用输送装置接收来自纵向传送器的多个杆状制品，

转动所述输送装置并由此移动制品转过一预定角度，和

将制品卸载到横向传送器上，

接收多个并排且全部在纵向传送器的轨道上被运送的制品，和

所述制品被成组卸载到横向传送器上的多个单独的轨道上。

有利的是，四个制品被同时收到，且在每一种情况下，在转过90°或270°后，两个制品成一组被卸载。这种方法使得特别是以一种结构简单的方式高通过量地、灵活地传送制品。

附图说明

以下，借助附图来更详细地描述本发明特定的实施方式和方法，其中：

图1是根据本发明的具有单轨纵向传送器、传送装置和双轨横向传送器的设备的示意图；

图2是具有纵向传送器、传送装置和横向传送器的设备的俯视图；和

图3是自上后方倾斜观察得到的根据图2的设备的透视图。

具体实施方式

所示设备被用于将制品从连续烟杆制造机的纵向传送器传送到横向传送器上面。

设备10包括也可被称作“多脚架(spider)”的输送装置11，所述多脚架包括辊筒12。传统形式的所述辊筒具有若干接受器13。每一个接受器13被设计用于同时接收四个沿输送方向(箭头16)在纵向传送器15的轨道14上纵向轴向输送的制品17。在所示实施方式中的轨道14为水平轨道。然而，轨道14还可被设计成其它形状，例如弯曲的或阶梯形/垂直偏置轨道。每一个接受器13具有四个槽形元件18，所述槽形元件被设计用于在输送过程中接收和保持制品17。为此目的，该槽形元件18连接例如：真空管等(未示出)。四个槽形元件18相互临近平行布置并被均匀隔开连接到臂19上，所述臂又优选可拆卸地与旋转(可转动)体20相连。带有对应臂19和布置在所述臂19上的接受器13的多个旋转体20均匀分布在辊筒12的周部上。旋转体20或臂19的优选数量是七到九个。旋转体20的旋转轴21相互平行，但是偏离辊筒12的旋转轴线22。旋转轴21相对相应的旋转体20偏心地延伸，使得所述旋转体20描绘出椭圆曲线轨迹。辊筒12和纵向传送器15在接收位置36区域内被可操作连接。

该旋转体20相对于辊筒12是可移动的，这使得旋转体20有可能相对于辊筒12进行叠加运动。一方面由于辊筒12的叠加转动，另一方面由于旋转体20的叠加转动，带有“附于”其上的制品17的接受器13或槽形元件18至少在从接收到卸载的过程中保持与水平面平行。在辊筒12后面沿制品17输送的方向设置用于从辊筒12上去掉制品17的横向传送器23，其中横向传送器23的输送方向(箭头24)横向穿越纵向传送器15的输送方向(箭头16)。该横向传送器23包括两个传送辊筒25，26，所述传送辊筒形成用于运走制品17的轨道27，28。所述两个传送辊筒25，26和辊筒12在卸载位置37或38区域内可操作连接。为了传送来自辊筒12的制品17，所述传送辊筒25具有接受器29，30。若干接受器29，30均匀分布在周边之上，固定接受器29和可移动的接受器30交替进行布置。为此目的，所述可移动的接受器30被设置在枢转杆31上。一个固定接受器29和一个可移动的接受器30分别形成一个用于接收一组制品的装置。传送辊筒26具有也是分布在周边之上的专门的可移动的接受器30。接受器30依次又被设置在枢转杆31上，其中在传送辊筒26上的枢转杆31的长度和由此传送辊筒26的枢转范围比传送辊筒25的大。

旋转体20的旋转轴21和辊筒12的旋转轴线22横向穿越传送器15的输送方向(箭头16)，并且沿着横向传送器23的输送方向(箭头24)。两个传送辊筒25，26或其旋转轴32，33位于纵向传送器15的轨道14之上。旋转轴32，33相互对准并且横向穿越辊筒12的旋转轴线12，并且沿着纵向传送器15的输送方向(箭头16)。实施方式中所示的传送辊筒25，26处于相对方向或可沿相对方向被驱动。相对于辊筒12布置传送辊筒25，26，使得在辊筒12旋转90°角之后形成第一卸载位置37，并且在辊筒12继续旋转180°角之后，即从制品17的接收位置36转过270°角，形成第二卸载位置38。

纵向传送器15沿输送方向(箭头16)在传送装置11的前面配有分隔元件34。所述分隔元件34用于将制品17与由前面的机器制造出的连续杆35分开。

在未示出的实施方式中，还可以在接受器13上设置三个或超过四个槽形元件18。还有可能改变旋转体20，由此臂19和接受器13的个数。还可以将传送辊筒25，26设置在轨道14下面。

下面，借助图1描述所述方法的原理，该方法用于传送分成两个一组的两组的四个制品17。

优选在前面连续烟杆制造机(未示出)中制造出的若干，优选四个连续的烟杆35等从位于一个平面上的单根轨道14上的纵向传送器15被传送到传送装置11，即辊筒12处。在辊筒12的前面，沿纵向传送器15的输送方向(箭头16)设置分隔元件34，所述分隔元件跨过轨道14整个宽度同时从连续杆35分开制品17，其中所述制品17例如是具有单根或两根香烟长度的烟杆。随后四个制品17被平行且相互均匀相邻地输送至接收位置处36，其中所述制品17同时被辊筒12或槽形元件18接收，即通过吸入而被拔出。通过转动辊筒12，在每一种情况下，四个制品17同时连续地从纵向传送器15上被去除。然后制品17围绕旋转轴线22枢转90°(在接收位置36处接收到另一组四个制品17)，其中由于接受器13相对于辊筒12的叠加转动，制品17总是保持处于沿输送方向(箭头16)取向的水平位置。在转过90°后，包括两个制品17的第一组制品在第一卸载位置37处被传送至传送辊筒26处，其中为此目的，制品17被置于两个可移动的接受器30中。在又转过180°后，即从接收位置36总共转过270°角，在卸载位置38区域中进入固定接受器29和可移动的接受器30的所述第二组制品，优选还包括两个制品17，被传送至传送辊筒25处。所述连续转动的传送辊筒25，26随后沿横向轴向输送制品17用于进一步进行加工。由于传送装置11的多个接受器13，在各种情况下四个制品17以同样的方法且连续地从纵向传送器15被传送至横向传送器23。

Claims (14)

1.用于将杆状制品从用于纵向轴向传送制品(17)的纵向传送器(15)传送到用于横向轴向传送制品(17)的横向传送器(23)上的设备，其中纵向传送器(15)和横向传送器(23)的输送方向(16或24)相互交叉，包括带有用于接收来自纵向传送器(15)的多个制品(17)和用于将已接收的制品(17)卸载到横向传送器(23)上的接受器(13)的输送装置(11)，其特征在于，所述输送装置(11)设计用于接收多于两个的制品(17)，所述制品(17)全部并排地在纵向传送器(15)的轨道(14)上运送，所述输送装置(11)还用于将多组制品卸载到横向传送器(23)上的不同轨道(27，28)上。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，至少一组制品由至少两个制品(17)组成。

3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述输送装置(11)包括一个带有多个接受器(13)的单独的辊筒(12)，所述接受器用于在各种情况下同时接收多个来自纵向传送器(15)的制品(17)。

4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述输送装置(11)或每一个接受器(13)设计用于同时接收四个制品(17)和用于卸载分成两个一组的成两组制品(17)。

5.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述辊筒(12)具有多个臂(19)，在每一个臂上设置用于接收四个制品(17)的接受器(13)。

6.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述辊筒(12)可被驱动围绕旋转轴线(22)进行转动，其中旋转轴线(22)横向于纵向传送器(15)的输送方向(16)，且沿横向传送器(23)的输送方向(24)延伸。

7.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述臂(19)或接受器(13)均可相对于所述辊筒(12)被驱动转动。

8.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述接受器(13)被设计用于从上方接收制品(17)。

9.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述横向传送器(23)具有形成轨道(27，28)的两个单独的传送辊筒(25，26)，其中两个传送辊筒(25，26)与所述辊筒(12)可操作连接。

10.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，两个传送辊筒(25，26)或其旋转轴(32，33)被设置在纵向传送器(15)的轨道(14)之上。

11.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，所述传送辊筒(25，26)可沿相反方向被驱动。

12.用于将杆状制品从用于纵向轴向输送制品(17)的纵向传送器(15)传送到用于横向轴向输送制品(17)的横向传送器(23)上的方法，其中纵向传送器(15)和横向传送器(23)的输送方向(16或24)相互交叉，所述方法包括以下步骤：

使用输送装置(11)接收来自纵向传送器(15)的多个杆状制品(17)，

转动所述输送装置(11)并由此移动制品(17)转过一预定角度，和

将制品(17)卸载到横向传送器(23)上，

其特征在于，

接收多个并排且全部在纵向传送器(15)的轨道(14)上被运送的制品(17)，和

所述制品(17)被成组卸载到横向传送器(23)上的多个单独的轨道(27，28)上。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，以时间和位置交错的方式卸载多组制品。

14.根据权利要求12或13所述的方法，其特征在于，四个制品(17)被同时接收且在每一种情况下，在转过90°或270°后，两个制品(17)被成组卸载。

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