[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CN1309821A - 板状电池和电子仪器 - Google Patents

板状电池和电子仪器 Download PDF

Info

Publication number
CN1309821A
CN1309821A CN99808556A CN99808556A CN1309821A CN 1309821 A CN1309821 A CN 1309821A CN 99808556 A CN99808556 A CN 99808556A CN 99808556 A CN99808556 A CN 99808556A CN 1309821 A CN1309821 A CN 1309821A
Authority
CN
China
Prior art keywords
battery
mentioned
metal forming
laminated film
terminal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN99808556A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1196215C (zh
Inventor
花房洁
石田博一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Publication of CN1309821A publication Critical patent/CN1309821A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1196215C publication Critical patent/CN1196215C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/425—Structural combination with electronic components, e.g. electronic circuits integrated to the outside of the casing
    • H01M10/4257—Smart batteries, e.g. electronic circuits inside the housing of the cells or batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0436—Small-sized flat cells or batteries for portable equipment
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/105—Pouches or flexible bags
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
    • H01M50/117—Inorganic material
    • H01M50/119—Metals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
    • H01M50/121—Organic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
    • H01M50/124—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/172—Arrangements of electric connectors penetrating the casing
    • H01M50/174—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells
    • H01M50/178—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells for pouch or flexible bag cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/547—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells
    • H01M50/55—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells on the same side of the cell
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/552—Terminals characterised by their shape
    • H01M50/553—Terminals adapted for prismatic, pouch or rectangular cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2200/00—Safety devices for primary or secondary batteries
    • H01M2200/10—Temperature sensitive devices
    • H01M2200/106—PTC
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
    • H04M1/0202—Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
    • H04M1/026—Details of the structure or mounting of specific components
    • H04M1/0262—Details of the structure or mounting of specific components for a battery compartment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)

Abstract

本发明提供的板状电池具有:通过间隔物将薄片状正电极和薄片状负电极叠层而构成、具有分别与两个电极电气连接的正极和负极端子的电池芯;高分子树脂和金属箔叠层而构成、用于包装上述电池芯和封住两个端子的层压薄膜;上述金属箔是与上述正极或负极电气连接的。

Description

板状电池和电子仪器
技术领域
本发明涉及板状电池和电子仪器，特别是和板状电池的包装层压薄膜的活用和电池的电极引线的封止方法有关。
背景技术
图1是表示镍镉电池、镍氢电池、锂离子电池等能进行电池能量补充或释放的现有薄型板状电池外观的斜视图，图2是沿图1的板状电池的A-A线取得的断面图，图3是表示电池芯部的断面概略图。
图中，81是将镍镉电池、镍氢电池、锂离子电池等做成薄薄地构成的薄型板状电池，2、3分别是正电极引线和负电极引线、构成板状电池81的输入和输出端子，2aa、3bb分别是内部电池的薄片状正电极和负电极、82是介于薄片状的正电极2aa和负电极3bb之间的隔离物。
而5、9是用于覆盖内部电池的由铝等金属材料构成的金属箔；4、6、8、10是由聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等高分子树脂构成的包覆金属箔的高分子树脂，其是因为金属箔5的机械强度较弱而用来增加其强度、防止从外部直接损伤金属箔5；11是将树脂4、6与金属箔5的上下贴紧而构成的1张薄片，是将板状电池81的内部电池蒙上的外皮薄片；12是将树脂8、10与金属箔9的上下贴紧而构成的1张薄片，是将板状电池81的内部电池蒙上的外皮薄片；根据制造方法的不同、外皮薄片11、12可用同一张薄片、将其折回而构成。7是用树脂等绝缘材料构成的粘接材料，它是用外皮薄片11和外皮薄片12将正极和负极引线2、3夹在中间、通过热融接或者热熔接将这端子部封住而固定正极和负极引线。
如图2所示，板状电池81是内部电池的薄片状正电极2aa和负电极3bb分别与正极端子和负极端子2a、3b电气连接，又分别与正电极引线2和负电极引线3电气连接后形成电池的输入和输出端子，用外皮薄片11、12包装这些电极引线2、3的周围；用与上述树脂结构不同的另一种树脂、通过热融接或热熔接加以封止。电池引线2、3是厚度较薄的笔直板状。
如图3所示，内部电池81a是借助隔离物82将薄片状正电极2aa和负电极3bb叠层，用电解液充满整个叠层结构并用包装薄膜加以密封而构成。
下面，说明具有上述结构的电池的动作。
把载放在电子仪器里的板状电池81的正电极引线和负电极引线2、3与电子仪器相连接，这电子仪器是将各种电子零件构成的电气回路设置在印刷电路板上的，这样，在电子零件间就产生电位差，电流就借助两个电极引线2、3而流动。
这样，以前的板状电池81是用聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等高分子树脂4、6、8、10，将柔软性良好、气孔少的铝箔构成的金属箔5、9夹在中间的3层构成的铝层压薄膜等外皮薄片11、12包装，而电极引线2、3的端子部用外皮薄片11、12封住，可是电极引线2、3的周围却是用与构成层压薄膜的高分子树脂4、6、8、10不同的另一种粘接材料7、利用热熔接而封止。
由于以前的板状电池81具有上述的结构，所以包装板状电池81的铝层压薄膜内的由面积大的铝薄片构成的金属箔5、9与板状电池81的电极不连接而使电位浮动、从而使电位不稳，由此就有不能将装在铝层压薄膜内的由电池芯构成的内部电池81a和由电池供给电能的电气回路作为电气屏蔽(电磁屏蔽、静电屏蔽)而加以利用的问题。
而且，不管聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等高分子树脂4、6、8、10是否有介电常数，含有这些物质的铝层压薄膜等的外皮薄片11、12有不能作为1个电容器、天线等电子零件而加以利用的问题。
由于以前的板状电池81必需用与层压薄膜不同的封止用树脂7，因而封止结构复杂；又由于只有封止部分使用上述构成封止用树脂7的粘接材料，因而还有难进行封住的问题。
此外，由于电极引线2、3是薄的笔直板状，因而这些电极引线2、3与层压薄膜构成的外皮薄片11、12的粘接较薄弱，有容易朝电极引线2、3的拔出方向前后松动的问题。
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提出的，其目的是提供一种板状电池，它是把层压薄膜内的铝等金属箔作为电气屏蔽和天线加以利用，而且将包含具有介电常数的树脂的层压薄膜作为电容等电子零件而加以利用。
本发明的目的是：为了提高外部端子的机械强度，在将外部端子进行电气连接的同时，使电容器的容量保持一定，将板状电池固定到电子仪器上。
另外，本发明的再一个目的是提供一种板状电池，其结构简单、粘接不易脱落、引线不会朝脱出方向前后松动。
发明的公开
本发明的板状电池具有将高分子树脂和金属箔叠层而构成、在包装电池芯的同时封住上述正极或负极端子的层压薄膜，上述金属箔与电池芯的正极或负极电气连接。
因此，具有将以前未用作电子零件的层压薄膜作为具有与电池的基准电位同定位的电子零件加以利用。
本发明的板状电池为，在由层压薄膜封住正极和负极端子的端子部上，设有使两个端子分别露出的第1和第2开口部，金属箔与端子部中的任何一方电气连接。
因此，通过使层压薄膜内金属箔的电位与电池的基准电位相同，具有使内部装有板状电池的无线仪器等电子仪器内的电子回路稳定地动作的效果。
本发明的板状电池为了使层压薄膜内的金属箔具有固定电位而引出正、负电极或除此以外的电极。
因此，由于不是从电池芯、而是从层压薄膜的一部分将层压薄膜内金属引出到电池壳体外，因而具有易于电位固定的效果。
本发明的板状电池为，在电池壳体的一部分上开有孔，电极是通过该开孔部分而引出的。
因此，能提高层压封住的端子部附近的机械强度。
本发明的板状电池为，层压薄膜内的金属箔的结构成是，从上面看，上述金属箔的引线是与正极或负极端子的一方与电池壳体外的正极或负极处在同一部分，或者是位置偏离的。
由于在壳体外将层压薄膜内金属箔与电极连接，因而具有能在稳定的状态下进行接触、压接、熔接等粘接，提高粘接强度的效果。
本发明的板状电池的结构为，通过使层压薄膜内的金属箔与正极或负极电气连接，将装在层压薄膜内的电池芯和供给电池电能的回路电气屏蔽、电磁屏蔽、或静电屏蔽。
因此，由于层压薄膜内的金属箔与电极同电位，因而具有能对装在层压薄膜内的电池芯和供给电池电能的回路进行电气屏蔽(电磁屏蔽、或静电屏蔽)的效果。
本发明的板状电池为，与层压薄膜内的金属箔电气连接的金属端子是从与正、负电极不同的电池壳体的一部分取出的。
因此，具有能将层压薄膜内的金属箔作为属于具有与电池不同的基准电位的电气回路中的一个电子零件加以利用的效果。
本发明的板状电池为，在封住正极和负极端子的端子部附近设有由构成层压薄膜的金属箔形成的岛。
因此，具有能将配线电阻抑制到最小的同时利用以前无用的电池电极端子封住部分的空间的效果。
本发明的板状电池为，通过将一个以上电气零件载放在端子部的岛上而构成电气回路。
因此，通过在电池的电极端子的封住部分，有效地利用以前无用的空间，所以具有可构成设有电容、电阻、PTC等的电气回路的效果。
本发明的板状电池为，正极或负极或层压薄膜内的金属箔与电气回路的一部分相连接。
因此，通过在电池的电极端子的封住部分，有效地利用以前无用的空间，所以具有能构成电池的保护回路等电气回路的效果。
本发明的板状电池为，载放有电气回路的印刷电路板配设在与层压薄膜内的金属箔电气连接的金属端子和正极端子或负极端子之间，该基板固定在层压端子封住的叠层上。
因此，通过使印刷电路板与电池贴紧地加以固定，具有能提高印刷电路板相对振动等的可靠性的效果。
本发明的电子仪器包括板状电池和电气回路，其中，板状电池具有将高分子树脂和金属箔叠层而构成，在包装电池芯的同时封住其正极和负极端子并且上述金属箔与上述正极或负极电气连接的层压薄膜；上述电气回路是在封住上述正极或负极端子的端子部附近、由设置在上述金属箔构成的岛上的1个以上电气零件构成；板状电池和电气回路包在本体壳体和里面壳体内，其中，为了由上述金属箔和上述电池芯或板状电池、安装有这些构件的壳体间、或者由固定板状电池的板或这些构件的组合，将与金属箔之间的距离保持一定，以固定电容容量，用固定板状电池的树脂、金属、和玻璃中的至少1种材料构成的板固定板状电池。
因此，通过使电池芯或安装板状电池的基板之间或者固定板状电池的板、或它们的组合与层压薄膜内的金属箔之间的距离保持一定，从而使电池芯间的电容容量一定，能将这电容容量用作电子回路的一部分。
本发明的电子仪器是通过由本体壳体的里面按压板状电池而将其固定的。
因此，能容易地将上述电容容量保持一定，能将其用作电子回路的一部分。
本发明的电子仪器为，由层压薄膜内的金属箔和板状电池供给的无线装置的基准定位之间的电容容量、和金属箔的全体或一部分构成无线装置的天线。
因此，层压薄膜内的金属箔能用作天线，通过将该金属箔和接地之间的电容容量用作电子回路中的调整回路内的匹配电容，能构成调整回路。
本发明的电子仪器为，为了能使层压薄膜内的金属箔和印刷电路板的接地或电源线之间的距离设置成一定距离地加以定位，将板状电池固定在规定的位置上。
因此，能与电池的充放电引起的电池膨胀或收缩无关地始终将上述电容容量保持一定。
本发明的电子仪器为，在与载放在里面壳体上的板状电池的由正或负极端子构成的盒式电极延长的前端部分、或与上述盒式电极连接的电气配线的前端、或在该电气配线部分上安装有第1连接件，而在位于本体壳体上的电子回路中含有电源回路的电气信号线上安装含有第2连接件的连接装置，与上述第1连接件电气连接的回路与里面壳体贴紧地连接。
因此，能将具有较弱机械强度的电极的电池与携带电话等电子仪器本体的电气回路可靠地电气连接。
本发明的电子仪器是用按压弹簧、固定夹等固定机构将板状电池的盒式电极或作为里面壳体一部分的电池壳体插入在另一个电子仪器的壳体或印刷电路板上，由此将板状电池固定。
因此，能借助按压弹簧或固定夹等固定机构，将电池或电极的正确定位并加以固定，还能将电极和配线之间的接触电阻抑制成非常低。
本发明的板状电池在使用具有由高分子树脂夹持金属箔的叠层结构的层压薄膜包装电池芯时、在上述层压薄膜之间不使用与上述高分子树脂不同的树脂作为粘接材料，而是通过将电池盒侧的上述高分子树脂热融接，形成将正极和负极端子封住的端子部。
因此，能使结构简单，而且能简单地在层压薄膜之间封住。
本发明的板状电池为，在分别与正极和负极端子电气连接的正极和负极引线中由层压薄膜封住的端子部上，在上述正极和负极引线上开设孔，用粗糙面或平网线构成正极或负极引线的表面，或者将正极或负极引线的形状做成曲折形状或分枝形状。
因此，具有能使层压薄膜与正极和负极引线的粘接性良好，并提高强度、以防引线脱落，并减少引线的横向偏移。
本发明的板状电池为，层压薄膜由不锈钢构成的金属箔与高分子树脂的叠层结构构成，高分子树脂配置在电池盒侧。
因此，由于金属箔由不锈钢构成、能轧制成机械强度较强、气孔少的薄箔，因而与使用铝形成的金属箔的场合相比，能防止由外部来的冲击而损伤到电池芯部分，由于能轧制成耐腐蚀性较强的薄箔，因而能使电池的重量减轻。
附图的简单说明
图1是表示现有的薄型板状电池的斜视图。
图2是沿图1的A-A′线取得的断面图。
图3是沿图2的B-B′线取得的内部电池断面图。
图4是用本发明实施方式1形成的板状电池的斜视图。
图5是沿图4的C-C′线取得的断面图。
图6是表示图5所示结构的变形例的断面图。
图7是沿图4的D-D′线取得的断面图。
图8是将变形例用于本发明实施方式1时的沿图4的C-C′线取得的断面图。
图9是用本发明实施方式2形成的板状电池的断面图。
图10是用本发明实施方式3形成的板状电池的斜视图。
图11是沿图10的E-E′线取得的断面图。
图12是用本发明实施方式5形成的板状电池的斜视图。
图13是沿图12的F-F′线取得的断面图。
图14是用本发明实施方式6形成的板状电池的斜视图。
图15是沿图14的G-G′线取得的断面图。
图16是放大地表示用本发明实施方式6形成的板状电池的封住部附近的俯视图。
图17是局部剖切地表示用本发明实施方式7形成的板状电池实际安装结构的纵断面图。
图18是局部剖切地表示用本发明实施方式8形成的板状电池实际安装结构的纵断面图。
图19是局部剖切地表示用本发明实施方式9形成的板状电池实际安装结构的纵断面图。
图20是局部剖切地表示用本发明实施方式10形成的板状电池实际安装结构的纵断面图。
图21是沿图20的H-H′线取得的断面图。
图22是局部剖切地表示用本发明实施方式11形成的板状电池实际安装结构的纵断面图。
图23是沿图22的I-I′线取得的断面图。
图24是表示用本发明实施方式12形成的板状电池实际安装结构的俯视图。
图25是沿图24的J-J′线取得的断面图。
图26是局部剖切地表示用本发明实施方式13形成的携带式电话机等电子仪器的示意图。
图27是局部剖切地表示用本发明实施方式14形成的携带式电话机等电子仪器的示意图。
图28是局部剖切地表示用本发明实施方式15形成的携带式电话机等电子仪器的示意图。
图29是表示用本发明实施方式16形成的板状电池的断面图。
图30是表示用本发明实施方式17形成的板状电池电极引线部分的断面图。
图31是表示用本发明实施方式18形成的板状电池电极引线部分的部分透视型斜视图。
图32是表示用本发明实施方式19形成的板状电池电极引线部分的部分透视型斜视图。
图33是表示用本发明实施方式20形成的板状电池电极引线部分的部分透视型斜视图。
图34是表示用本发明实施方式21形成的板状电池电极引线部分的部分透视型斜视图。
图35是表示用本发明实施方式22形成的板状电池电极引线部分的部分透视型斜视图。
图36是表示用本发明实施方式23形成的板状电池电极引线部分的部分透视型斜视图。
图37是表示用本发明实施方式24形成的板状电池电极引线部分的部分透视型斜视图。
实施发明的最佳方式
为了更详细地说明本发明，下面，参照附图对用于实施本发明的最佳方式进行说明。
实施方式1
图4是表示用本发明实施方式1形成的镍镉电池、镍氢电池、锂离子电池等能进行电池能量补充或释放的板状电池的斜视图，图5是沿图4的C-C′线取得的断面图，图6是沿图4D-D’线取得的断面图。
图中1是由镍镉电池、镍氢电池、锂离子电池等形成的薄型板状电池，1a是电池芯、它作为板状电池1的内部电池；21、20是正电极引线和负电极引线、它们作为板状电池1的输入、输出端子；4、10是聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等高分子树脂；5、9是由铝等金属材料构成的金属箔；11是与树脂4、金属箔5贴紧地构成层压状的一张外皮薄片；7是用于和金属箔5、9及电极引线20粘接的树脂；12是与树脂10、金属箔9贴紧地同样构成层压状的一张外皮薄片；19、18分别是正电极和负电极的取出孔；19a是由空气、绝缘体形成的绝缘部；100是金属箔5、9和电池芯1a的连接部。
这里、作为一个变形的例子，如图6所示，可把电池芯1a与上下3层的层压薄膜内的金属箔5中的任何一方或两方进行电气连接。
下面、外皮薄片11、12也称作层压薄膜。
由图5可见，具有电极引线21、20的电池芯1a、上下由外皮薄片11和外皮薄片12夹持，分别借助金属箔5、金属箔9和连接部100、在电池内用接触、压接、和熔接等方法与电池芯1a的最外周的正极板或负极板相连接。例如，用图3的电池芯1a来说明，由于电池芯1a最外周的薄片状的正电极2aa借助连接部100而电气连接，因而外皮薄片11内部的金属箔就成为电池的正电位。
在封住电极引线21、20的端子部也能进行与上述连接部100同样的连接。即，从图7可理解，在电极引线21的取出孔19，外皮薄片11中的金属箔5进行电气连接。
电池芯1a的结构是与背景技术中说明的内部电池81a同样的，薄片状正电极2aa和负电极3bb借助隔离物而叠层，并且用电解液充满，分别与正电极引线和负电极引线21、20进行电气连接(参照图3)。
隔离物可用具有与上述树脂相同机能的树脂等材料构成。
下面，对动作进行说明。
当借助连接部100、将金属箔5、9与作为输入、输出端子的正电极引线和负电极引线21、20中的任何一方进行电气连接时，双方的金属箔5、9的电位就借助引线21、20成为与电池的基准电位相同的同电位。其结果使外皮薄片11、12内部的金属箔5、9的电位变得稳定。
如上所述，如果采用本实施方式1，由于将包装板状电池1的外皮薄片11、12内的铝等金属箔5、9与电池芯1a的电极相连接，使电位稳定，因而具有这样的效果，即、能将它们用作具有与电池的基准电位相同的同电位的电子零件。
下面，对上述实施方式1的变形例子进行说明。
图8是表示由实施方式1的变形例子形成的板状电池的断面图，图中6、9分别是贴紧在金属箔5、9的电池芯1a一侧上的高分子树脂；13是与正电极或负电极相连的接头、是通过将覆盖金属箔5、9的内侧树脂6、8的一部分剖开、与金属箔5、9的金属一方或两侧电气连接而形成的。下面，相同的符号是表示相同的元件或与相当部分对应的，省略对其说明。
在上述实施方式1中，表示了高分子树脂不贴紧在金属箔5、9的电池芯1a一侧上的结构，而在这个变形例子中、这点是不同的，即、高分子树脂贴紧在金属箔5、9的电池芯1a一侧上，借助接头13而从连接部100与电池芯1a的电极进行电气连接。由这个变形例子也能产生与上述同样的效果，即、能使金属箔5、9的电位稳定，将其用作电子元件。
实施方式2
图9是表示用实施方式2形成的板状电池的断面图，是与变形例子2所述外皮薄片11、12中所示层压结构的情形相当的。图中，101是由取出孔19上的正电极引线21和层压薄膜中的金属箔5等导电体形成的连接部。负电极20一侧自然也采取同等的结构。
下面，参照图9，在引线21上、直到使引线表面露出为止地、将构成盒式电极上的壳体的外皮薄片11开孔而形成取出孔19，在这里形成连接部101，用熔接、接触等方法，将引线21和形成层压薄膜的外皮薄片11中的金属箔5进行电气连接。因此，电池的电能输入或输出、不从机械强度较弱的层压薄膜包裹的盒式电极取出，可以从机械强度较强的、引线21等盒式电极壳体上所开的取出孔19进行。
由于本实施方式形成的电池的动作是与上述实施方式1的情形一样，因此将其省略。
如上所述，如果采用本实施方式2，由于形成这样的结构，即、电池的电能输入或输出不从机械强度较弱的盒式电极取出，而是从机械强度较强的、层压封住的端子部上形成的取出孔19将电极取出，因而有提高这部分机械强度的效果。
实施方式3
图10是表示用本发明实施方式3形成的板状电池的斜视图，图11是沿图10的E-E′线取得的断面图。图中，16是在与正电极21电气连接的外皮薄片11、12上、从金属箔5、9引出的铝等引线；23是层压薄膜中的金属箔、是从金属箔5、9延伸到壳体侧面上的。
如果采用由本实施方式3形成的板状电池1，则如图10所示，在借助引线16将层压薄膜内的金属箔5、9与从电池芯1a引出的正电极引线21连接时，是在壳体外、而不是在电池壳体内、将引出到壳体外的做成L字状的金属箔16与正电极引线21电气连接。这个连接部从上面看是层压薄膜内的铝等金属箔16的位置相对于正电极引线21偏移的。
如果采用这种结构，就不需要上述的取出孔19、18上的金属箔5、9和电极引线21、20的电气连接。这里例举了金属箔16与正电极引线21连接的例子，但其也可以与负电极引线20相连接。
这样，如果用实施方式3，由于形成了这样的结构，即、在电池壳体外、借助引线16使层压薄膜内的金属箔5、9与电极引线21、20连接，因而能在稳定的状态下进行接触、压接或熔接等，有提高连接强度的效果。
实施方式4
如上述实施方式1～3所述，通过将包含外皮薄片11、12的层压薄膜内的金属箔5、9与电池芯1a内的盒式电极电气连接，能形成这样的结构，即、它能对装在层压薄膜内的电池芯1a和供给电能的电气回路进行电气屏蔽(电磁屏蔽、静电屏蔽)。这是通过上述电气连接使金属箔5、9的电位形成与电池基准电位同电位，使层压薄膜内的金属箔电位固定，由此将电池芯1a和供给电能的电气回路电气屏蔽的。
由上述说明可见，如果用实施方式4，由于使层压薄膜内的金属箔5、9与电池的盒式电极处于同电位，因而具有能对装在层压薄膜内的电池芯1a和供给电能的电气回路进行电气屏蔽(电磁屏蔽、静电屏蔽)的效果。实施方式5
图12是表示用本发明实施方式5形成的板状电池的斜视图，图13是沿图12的F-F′线取得的断面图。图中22是形成使层压薄膜内的金属箔5露出状的取出孔。即、将层压薄膜内的金属箔5、9与上述盒式电极分别独立地从电池壳体的一部分引出。只要在电池的充放电而引起的膨胀、收缩较少的电池周边部位都可以形成这个取出孔，有时将这个取出孔22与取出孔19、18同时形成。
如果用实施方式5，则能借助取出孔22将层压薄膜内的金属箔5、9用作属于具有与电池不同电位的电气回路中的一个电子元件。在图12中，这个取出孔22是设置在层压封住的端子部上的电极取出孔21、20的中间。
由上述说明可见，如果用实施方式5，由于形成了这样的结构，即、在层压封住的壳体上形成取出孔22，借助这取出孔、将层压薄膜内的金属箔5、9电气连接，因而其具有这样的效果，即能将以前没被利用的金属箔5、9用作属于与电池的正电极或负电极相连接，或具有与电池不同电位的电气回路中的电子元件。
实施方式6
图14是表示用本发明实施方式6形成的板状电池的斜视图，图15是沿图14的G-G′线取得的断面图，图16是放大地表示这个板状电池的封住部附近的俯视图。图中，17a是形成在取出孔22上的电极部；17b是形成在取出孔18上的电极部；171是由空气、绝缘体形成的绝缘部；241是印刷电路板；24是印刷电路板241上配线；A、B、C是PTC、电阻、电容等电气零件；24a、b、c是配线。
如图14所示，本实施方式6的板状电池是在板状电池1的层压封住端子上、在构成层压薄膜的金属箔5上的高分子树脂4处进行开口，设置上述的取出孔22，从而形成由铝、铜、镍等金属构成的岛，通过将其构成在板状电池的端子部附近，能将配线电阻抑制在最小限度，而且能利用电池的电极端子封住部分中以前没用过的无用空间。
下面，参照图16，虽然其表示了一个这样的例子，即、在这个端子部上，PTC181借助左右的点焊部181a、181b安装着PTC181，还借助铜线24a、24b、24c载放着1个以上电阻、电容等电气零件A、B、C，从而配置着相互电气连接的电气回路，但由此可见，其能利用电池的电极端子封住部分的无用空间，以构成上述载放电容、电阻、PTC等的电气回路。
如果设置一个将上述电气回路的一部分和与板状电池1的正电极、负电极或与层压薄膜内的金属箔5相连接的电子回路，则能利用电池的电极端子封住部分的无用空间而构成复杂的电气回路。
如图15用断面表示的具体例那样，如果配置印刷电路板241上配线24，在这印刷电路板241上配置电气回路，其借助电极部17a、17b而连接层压薄膜内的铝等金属箔5和电极引线20，并将这个印刷电路板241贴紧在层压封住的端子部上加以固定，则能构成在最大限度利用电池的电极端子封住部分的无用空间的状态配置印刷电路板241，并构成固定的电气回路。这时，取出孔18上的绝缘部171，对防止金属箔5和连接电极17b的短路是有重要作用的。
在取出孔19上也可同样地使金属箔5从孔侧壁部后退而形成有防止短路意义的凹部。
图14～16表示的例子是在壳体的上面设置取出孔22，利用金属箔5形成岛，并将其与各种电气回路电气连接。但，还有一种例子是从壳体里面向端子部开口地设置取出孔，与上述同样地与层压薄膜内的金属箔9电气连接而构成电气回路。
如上所述，如果采用实施方式6，则在板状电池的端子部附近，将层压薄膜内的金属箔5、9形成的岛作为取出孔22而设置，能将以前没利用的层压封住端子部的无用空间作成岛而加以利用，借助配线24a、24b、24c构成将电容、电阻、PTC等电气零件载放在这上面的电气回路，或者将其一部分与板状电池的电极引线21、20或金属箔5、9相连接而构成另一个电子回路；如果将印刷电路板241配置并固定在这个岛上、借助印刷电路板241将金属箔5、9和电极引线21、20相互连接而构成电气回路，则能缩短配线距离，缩小电阻，除了有这些优点之外，还具有能有效地利用设计空间的效果。
实施方式7
图17是局部剖切地表示用本发明实施方式7形成的板状电池实际安装结构的纵断面图，图中，27是印刷电路板；30是构成电池芯1a的盒式电极的正电极或负电极；25是从印刷电路板27上的装置本体回路引出的层压薄膜中金属箔用的端子；26是从印刷电路板27上的装置本体回路引出的电极30连接用的端子；28是两面粘接带、万能粘接带等粘接带；29是固定板状电池1的树脂板、金属板或玻璃板等；32是层压薄膜中的铝等金属箔；31是覆盖金属箔32的外部树脂；33是覆盖金属箔32的内部树脂；34是电极30和端子的连接部分，该端子是从设置在印刷电路板27上的装置本体引出的；35是层压薄膜中的金属箔32和端子的连接部分，该端子是从设置在印刷电路板上的装置本体引出的。这里，所谓装置本体是指电子仪器、特别是指携带式电话机和笔记本型个人电脑等携带式电子仪器。板状电池1是借助粘接带28与电子仪器的壳体(图中没表示)相粘接的。
层压薄膜是由外部树脂31、金属箔32和内部树脂33等3层构成，但也可用3层以上的叠层结构，或者用外部树脂31和金属箔32、或内部树脂33和金属箔32等2层结构。
在将实施方式7形成的板状电池实际制成的结构中，将层压薄膜内的金属箔32用作电气回路一部分的电气回路中，为了将金属箔32和电池芯1a、板状电池1或安装着这些构件的印刷电路板27之间、或者通过这些构件的组合，把与层压薄膜内的金属箔32的距离保持一定、使电容容量固定，用树脂、金属或玻璃等构成的板将板状电池1固定。也可以通过由电子仪器的本体壳体里面推压板状电池1而将其固定。
这样，通过将各电容容量固定成由一定的上述构件通过组合而产生的不同的值，即可用作如保护回路等电气回路那样具有不同容量的电容元件。
下面，对动作进行说明。
如上述实施方式6所述，在利用装置本体的电气回路的状态下，借助连接部分34、使从装置本体的电气回路引出的端子和构成盒式电极的电极30电气连接，由此将电池的基准电位供给上述电气回路。另一方面，借助连接部分35、使从装置本体引出的端子和层压薄膜中的金属箔32电气连接，由此作为保护回路等电气回路的电容零件而动作。
如上所述，若采用本实施方式7，由于其具有这样的结构，即、用树脂、金属或玻璃等的板将板状电池1固定，或者由电子仪器的本体壳体里面对其进行推压而固定，在将层压薄膜内的金属箔32作为中心的电容容量固定的状态下，把层压薄膜内的金属箔32引出而与保护回路等电气回路电气连接，因而具有能用作具有这电容容量的电容零件的效果。
实施方式8
图18是局部剖切地表示由本发明实施方式8形成的板状电池实际安装结构的纵断面图，图中，36是从印刷电路板27上所装的电子仪器、无线装置等装置本体回路引出的天线用的端子；由于其他结构都和上述实施方式7一样，因而省略对其说明。
在电池包装用的层压薄膜中，借助连接部分37、将装在有一定介电常数的聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等高分子树脂内、面积较大的铝等金属箔与从装置本体回路引出的天线用的端子36相连接。这样，由层压薄膜内的金属箔32和板状电池1供给的装置本体接地处的基准电位间的电容量以及层压薄膜内的金属箔32的一部分构成无线装置等装置本体的天线。
在将这层压薄膜内的金属箔32用作天线时，将构成具有一定介电常数的层压薄膜的各种高分子树脂作为使天线的接收面积和高频回路的电阻匹配的调整回路的容量成分。
下面，对动作进行说明。
从装置本体回路引出的天线用的端子36借助连接部分37与层压薄膜内的金属箔32电气连接，含有这金属箔32的层压薄膜是用板29按压、固定板状电池1而发挥那种具有一定电容容量的电容零件的作用，另一方面，电极30的连接用端子26借助连接部分34而使板状电池1将基准电位供给装置本体，这些构件都与装置本体的接地处相关地进行天线动作。
如上所述，如果采用本实施方式8，由于其能将包装板状电池1的层压薄膜内的金属箔32周围的一定电容容量加以利用，因而可将其用作天线，能将这金属箔32和接地间的电容容量用作电子回路中的调整回路内的调整电容，具有能构成调整回路的效果。实施方式9
图19是局部剖切地表示用本发明实施方式9形成的板状电池实际安装结构的纵断面图，图中，39是板状电池1的外皮薄片、是采用层压薄膜构成；40是电池配线；41是粘接带；42是无线仪器、个人电脑等电子仪器的电池组件等的壳体。上述外皮薄片是由外部树脂31、金属箔32和内部树脂33构成的。粘接材料7在由层压封住而形成的端子部将电极30、外皮39粘接。电池配线40借助连接部与电极30电气连接。
在这个实施方式9的结构中，为了达到在电池充放电中，始终将电容容量保持在一定的目的，即、为了将外皮薄片39内的铝等金属箔39和印刷电路板27的接地处或电源线之间的间距放置成一定距离地进行定位，把板状电池1固定不动地设置在预先确定的一定位置上，为此，用双面胶带等粘接带41或其他粘接剂将板状电池1贴紧在壳体42上，同时还在电极30上用软钎焊等、从两方面对板状电池进行固定。
如上所述，如果采用本实施方式9，由于将板状电池1固定不动地设置在规定的位置上，因而具有这样的效果，即、能将外皮薄片39内的金属箔32周围的电容容量与电池充放电形成的电池膨胀或收缩无关地始终保持一定。
实施方式10
图20是局部剖切地表示用本发明实施方式10形成的板状电池实际安装结构的纵断面图，图21是沿图20的H-H′线取得的断面图。图中，43是板状电池1的嵌入压件。
本实施方式10的结构是与上述实施方式9同样的，是通过固定板状电池1使层压薄膜、即外皮薄片39内的金属箔32周围的电容容量固定而使其稳定。
即、零件43是由两端弯曲的大致呈矩形的压板构成，其断面大致成“コ”字形。还使弯曲部的前端进一步向外侧弯曲，形成与壳体42连接的卡合凸部。另一方面，在壳体42的安装板状电池1的面上、沿着安装部位的侧面设置向外侧的沟部。
于是，把嵌合压件43上的形成向下方扩口的2个部位的卡合凸部向内侧按压地挠曲，分别与壳体42上面做成与其匹配的沟部卡合，由此，用嵌合压件43上部的里面按压板状电池1，同时将其固定。这样，通过使嵌合压件43具有可挠性，就能使其容易从卡合部卸下，能容易地替换板状电池1。
如上所述，如果采用本实施方式10，由于借助嵌合压件43的卡合凸部与壳体42上作为卡合凹部的沟部相卡合，能按压和固定板状电池1，因而能具有与上述同样的效果，即、与电池充放电引起的电池膨胀或收缩无关地，始终将外皮薄片39内的金属箔32周围的电容容量保持一定。
实施方式11
图22是局部剖切地表示用本发明实施方式11形成的板状电池实际安装结构的纵断面图，图23是沿图22的I-I′线取得的断面图。图中，44是板状电池1的另一种嵌合压件。
本实施方式11的结构和意图是与上述实施方式10的结构意图大致相同，故省略对其详细的说明，其不同点是壳体42的卡合凹部不是沟，而是做成缝隙并贯通壳体。由此，借助嵌合压件44的2个部位的卡合凸部分别与缝隙、即分别与贯通沟卡合，用压件44上部的里面按压板状电池1，同时将其固定。
如上所述，如果采用本实施方式11，由于借助嵌合压件44的卡合凸部与壳体42的缝隙卡合，能按压板状电池1并将其固定，因而能具有与上述同样的效果，即、与电池充放电引起的电池膨胀或收缩无关地，始终将外皮薄片39内的金属箔32周围的电容容量保持一定。
实施方式12
图24是表示用本发明实施方式12形成的板状电池实际安装结构的俯视图，图25是沿图24的J-J′线取得的断面图。图中，41是内部包含有铝等金属箔32的层压薄膜形成的外皮薄片；40是电池配线；44是板状电池1的另一种嵌合压件；45是按压弹簧、或是连接器等的按压构件；46是设有夹紧用爪部47的无线仪器、个人电脑等电子仪器用的电池组件等的壳体；47是2个夹紧用爪部；471是按压部。
将板状电池1嵌入在断面大致呈L字型、对向地配置在壳体46上的夹紧用爪部47里，并由按压部471按压而固定在壳体46上，作为外部端子的电极30由按压构件45按压着。由于能利用2个爪部47的间距的游隙，通过将板状电池的面对着的侧面端部、依次插入到爪部47里而将板状电池能卸下地固定在壳体46上，因而能容易地卸下。
上述实施方式9～12都是说明将板状电池1固定在壳体46上的情形，但也可将板状电池固定在已固定于壳体46上的构件上，例如，可以装在电子仪器内的印刷电路板上或电子回路的固定基板、与壳体46卡合的电池组件壳体上。
如上所述，如果采用本实施方式12，由于能利用形成在电子零件的固定基板或壳体46上的2个夹紧用爪部47彼此间的游隙，将板状电池1夹入在上述夹紧用爪部47上，能利用从一方的爪部47伸出的螺旋弹簧等按压件44将板状电池1固定，因而就有这样的效果，即、能容易地进行板状电池1的固定和卸下，能将其固定在正确的位置，而且能将电极30和配线40间的接触电阻抑制成非常低。
实施方式13
图26是局部剖切地表示用本发明实施方式13形成的携带式电话机等电子仪器的示意图。图中，1是板状电池；40是电池配线；49是从板状电池1延长的正极和负极的电极引线；50是连接件等电气连接零件；51是电子仪器的本体壳体；52是电子仪器的本体基板；53是里面壳体。其中，电气连接零件50是里面壳体53侧的连接件50a和本体基板52侧的连接件50b卡合的连接部。
本实施方式13是说明将板状电池1安装在电子仪器的里面壳体53上的情形。电子仪器的壳体由本体壳体51和里面壳体53构成，在本体壳体51的前面设有显示窗、按键等，在里面壳体53里设有天线。在本体壳体51内还收容着具有电源回路的本体基板52，在里面壳体53内收容着板状电池1。
板状电池1的电极引线49沿着里面壳体53的内表面而延长，直到里面壳体53的侧壁附近，板状电池1的外部电极借助电池配线而连接到电气连接零件50上。另一方面，本体基板52的与电源回路相连接的电源配线与设置在本体基板52侧的连接件50b电气连接。这样，在将本体壳体51和里面壳体53卡合时，只要将连接件50a、50b卡合，即可由电气连接零件50进行电气连接。
下面，对动作进行说明。
通过将本体基板52的与电源回路连接的电源配线和连接件50a及50b卡合而电气连接，就能借助连接件50a从板状电池1供给电源，将电子仪器本体的电源回路及其他电气回路起动而进行装置本体的动作。
如上所述，如果采用本实施方式13，由于在使板状电池1的盒式电极延长的前端部设有连接件50a，另一方面、在本体壳体51的电子回路中的含有电源回路的电信号线上设有连接件50b，构成由它们卡合而电气连接的连接部，与连接件50a电气连接的回路做成与电子仪器本体的里面壳体53紧贴地连接，因而能有这样的效果，即、能确实地使具有机械强度较弱的电极的板状电池1和电子仪器本体的电气回路进行电气连接。
实施方式14
图27是局部剖切地表示用本发明实施方式14形成的携带式电话机等电子仪器的示意图，是上述实施方式13中的电子仪器的另一个结构例。其不同点是连接件50a、50b设置在里面壳体53内的板状电池1周围附近。即、从电源回路引出的电源配线沿着里面壳体53的内面延长，与配置在板状电池1附近的连接件50b相连接，另一方面，板状电池1的电极引线49做成较短，它的外部电极与连接件50a电气连接。
如上所述，如果采用本实施方式14，由于在板状电池1的盒式电极延长的前端部设有连接件50a，另一方面、在本体壳体51的电子回路中的含有电源回路的电信号线上设有连接件50b，构成由它们卡合而电气连接的连接部；与连接件50a电气连接的回路做成与电子仪器本体的里面壳体53紧贴地连接，因而能有上述同样的效果，即、能确实地使具有机械强度较弱的电极的板状电池1和电子仪器本体的电气回路进行电气连接。
实施方式15
图28是局部剖切地表示由用本发明实施方式15形成的携带式电话机等电子仪器的示意图，图中，53是里面壳体；54是里面壳体和电池壳体。这个电池器械的壳体由本体壳体51、里面壳体53、里面壳体和电池壳体54构成。
与上述实施方式13、14的情形相关，本实施方式15的结构表示板状电池1安装在电子仪器的里面壳体和电池壳体54上，里面壳体和电池壳体54是能卸下地与本体壳体51和里面壳体53相卡合，与里面壳体53一起将壳体形成在电子仪器的里面侧上。
在里面壳体和电池壳体54内收容着板状电池1，板状电池1的外部端子借助电源配线与设置在里面壳体和电池壳体54的端部上的连接件50a电气连接着。另一方面，与本体基板52上的电源回路相连接的电源配线沿着里面壳体53的内表面配线，与设置在里面壳体53端部上的连接件50b电气连接。因此，如果把装有板状电池1的里面壳体和电池壳体54安装到电子仪器上时，使连接件50a、50b卡合而电气连接，则电子仪器本体的含有电源配线的电气回路就和盒式电极电气连接。
由于动作说明与上述实施方式13一样，因而省略对其说明。
由上述可见，如果采用本实施方式15，由于在板状电池1的电气配线部分设有连接件50a，另一方面，在电子仪器本体的含有电子回路中的电源回路的电气信号线上装有连接件等连接部，与连接件50a电气连接的回路贴紧地与器械本体的里面壳体53相连接，因而能有与上述同样的效果，即、能确实地使具有机械强度较弱的电极的板状电池1与电子仪器本体的电气回路进行电气连接。
实施方式16
图29是表示用本发明实施方式16形成的板状电池的断面图，图中，40是电池配线；42是电子仪器的电池壳体；56是电池固定夹子；57是按压弹簧或连接件等固定机构。
由于本实施方式16的结构是用固定机构57、将板状电池1的电极和电池壳体54插入到电子仪器的本体壳体51或本体基板52上，因而能由此将板状电池1的盒式电极和器械本体的电气回路电气连接。电池配线40也可使用具有上述连接件50a、50b的连接部、与器械本体的电气回路电气连接。
如上所述，如果采用本实施方式16，由于将按压弹簧或固定夹子等固定机构用于连接部，因而具有这样的效果，即、能进行电极、电池的正确定位及固定，此外能将电极和配线间的接触电阻抑制成非常低。
实施方式17
图30是表示用本发明实施方式17形成的板状电池电极引线部分的断面图，是与沿图1的A-A’线取得的剖面一部分相当的。
图中，5、9是用铝等金属材料构成的金属箔；4、6、8、10是聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等高分子树脂、是插入金属箔5、9地加以覆盖的树脂；14是电极引线；58是将层压薄膜的内侧树脂6、8热熔粘接的树脂。
在以前的板状电池81中，用聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等高分子树脂4、6、8、10，并插入铝等金属箔5、9的3层以上构成的层压薄膜包装电池芯81a时，是用与上述这些高分子树脂4、6、8、10不同的树脂A作为层压薄膜之间的粘接材料而包装起来的。如果根据本实施方式17，就可不用树脂A、通过使2种高分子聚合，用具有以前层压薄膜树脂和粘接用树脂A等双方性质的电池盒侧的树脂6、8，借助热熔接而将层压薄膜的最内层封住。
如上所述，如果采用本实施方式17，由于通过将电池芯1a侧的树脂6、8热熔融，在电极引线14和层压薄膜之间生成粘接用的树脂58，并进行冷却和固定，因而就能形成简单的结构，省略以前所必需的树脂A，而且提供一种能简便地封住层压薄膜的板状电池。
实施方式18
图31是表示用本发明实施方式18形成的板状电池电极引线部分的部分透视型斜视图，图中，2、3是从内部电池引出的正电极引线和负电极引线；59是将封住部分开孔的电池的正电极引线侧的开孔部；60是将封住部分开孔的电池的负电极引线侧的开孔部。
在本实施方式18的结构中，在层压封住的电极引线2、3部分上应用了开孔部59、60，这可用冲压方法开设多个孔，或从一开始就将开孔的板用于电极引线2、3。例如，如果采用这方法，由于如上述实施方式17那样，通过加热、将内部电池侧的内侧树脂6、8熔融，使其流入开孔部59、60上的多个孔而熔接，就在开孔部59、60上打入了树脂的楔子，因而使电极引线2、3与层压薄膜更强地粘接。
如上所述，如果采用本实施方式18，由于用热熔融，将电池芯1a侧的树脂6、8作为粘接用的树脂58，使其形成在电极引线2、3部分的层压薄膜之间，并在开孔部59、60中通过而冷却、固定，因而不但具有上述的能得到简单结构和层压封住的效果，而且由于能在开孔部59、60里打入楔子的状态下进行粘接，因而能使电极引线2、3和层压薄膜的粘接性良好，有提高强度、以防止引线脱落的效果。
实施方式19
图32是表示用本发明实施方式19形成的板状电池电极引线部分的部分透视型斜视图，图中61是将封住部分的表面形成粗糙面的电池正电极引线侧的粗糙面部；62是将封住部分的表面形成粗糙面的电池负极引线侧的粗糙面部。
本实施方式19的特征结构部分是替代实施方式18的开孔部59、60而形成粗糙面部61、62。因此，在电极引线2、3热熔融时，由这粗糙面部61、62的凹凸形状，增大电极引线2、3通过树脂而与铝层压薄膜的接触面积，使电极引线2、3和铝层压薄膜更强地粘接。
如上所述，如果采用本实施方式19，由于用热熔融将电池芯1a侧的树脂6、8作为粘接用的树脂58，使其在电极引线2、3部分的层压薄膜之间形成，借助粗糙面部61、62而冷却、固定，因而具有能得到上述简单结构和层压封住的效果；又由于使用了上述的因有凹凸形状的粗糙面61、62而使接触面积增大的树脂、将电极引线2、3和层压薄膜粘接，因而使粘接性良好，有提高强度、以防引线脱落的效果。
实施方式20
图33是表示用本发明实施方式20形成的板状电池电极引线部分的部分透视型斜视图，图中，63是将封住部分的表面形成粗糙面的电池正电极引线侧的平网线部；64是将封住部分的表面形成粗糙面的电池负电极引线侧的平网线部。
本实施方式20的特征结构部分是与实施方式19类似，将粗糙面部61、62替代成平网线部63、64。因此，在电极引线2、3熔融粘接时，由这平网线部63、64的凹凸形状使电极引线2、3通过树脂而与铝层压薄膜的接触面积增大，使电极引线2、3和铝层压薄膜坚固地粘接。
如上所述，如果采用本实施方式20，由于用热熔融将电池芯1a侧的树脂6、8形成粘接用的树脂58，使其在电极引线2、3部分的层压薄膜之间形成，并借助平网线部63、64而冷却、固定，因而具有能得到上述简单结构和层压封住的效果，此外，还具有这样的效果，即、借助上述有凹凸形状的平网线部63、64而使接触面积增大的树脂58将电极引线2、3和层压薄膜粘接，使粘接性良好，并能提高强度、以防止引线脱落。
实施方式21
图34是表示用本发明实施方式21形成的板状电池电极引线部分的部分透视型斜视图，图中，65是将封住部分做成曲折形状的电池正电极引线侧的曲折形部分；66是将封住部分做成曲折形状的电池负电极引线侧的曲折形部分。
如果采用本实施方式21的结构，电极引线2、3的层压封住端子部形成曲折形的图案。因此在熔融粘接电极引线2、3时，由这曲折形部分65、66的图案形状，使通过铝层压薄膜的树脂与电极引线2、3的接触面积增大，增强电极引线2、3与铝层压薄膜的粘接。
由于电池芯1a的电极引线2、3的沿面距离加长，因而能把从电池的电解液等产生的气体漏泄减少。
如上所述，如果采用本实施方式21，由于通过热熔融电池芯1a侧的树脂6、8，构成粘接用的树脂58，使其在电极引线2、3部分的层压薄膜间形成，并借助曲折形部分65、66而将其冷却、固定，因而能得到上述简单的结构和层压封住，此外，由于是借助具有曲折图案形状的曲折形部分65、66而增大接触面积的树脂58、使电极引线2、3和层压薄膜粘接，因而粘接性良好，具有提高强度、以防引线脱落的效果。
另外，由端子部的电极引线2、3的曲折形状，加长了电池芯1a的电极引线2、3的沿面距离，因而有减少从电池电解液等产生气体漏泄的效果。
实施方式22
图35是表示用本发明实施方式22形成的板状电池电极引线部分的部分透视型斜视图，图中，67是将封住部分做成分枝状的电池正电极引线侧的分枝部分。
本实施方式22的特征结构是和上述实施方式21类似，是将曲折形部分65、66替换成分枝部分67、68。因此，和上述实施方式同样地通过热熔融电极引线2、3时，由这分枝部分67、68的图案形状，使电极引线2、3和通过铝层压薄膜的树脂的接触面积增大，增强了电极引线2、3和铝层压薄膜的粘接。
如上所述，如果采用本实施方式22，由于通过热熔融电池芯1a侧的树脂6、8而构成粘接用的树脂58，使其在电极引线2、3部分的层压薄膜间生成，并借助分枝部分67、68使其冷却、固定，因而具有能得到上述简单的结构和层压封住的效果，此外，由于是借助具有分枝形状的分枝部分67、68而使接触面积增大的粘接用的树脂58，将电极引线2、3和层压薄膜粘接，因而粘接性良好，具有提高强度、以防引线脱落的效果。
实施方式23
图36是表示用本发明实施方式23形成的板状电池电极引线部分的部分透视型斜视图，是相当于沿图1的A-A线的剖面图的一部分。
图中，69、70是用不锈钢等金属材料构成的金属箔；4、6、8、10是插入在金属箔69、70中、并加以覆盖的树脂，是聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等高分子树脂；2、3分别是正和负电极引线；7是粘接电极引线2、3和树脂6、8的树脂。
根据本实施方式23的结构，将层压薄膜内的金属箔69、70替换成机械强度较大、气孔较少、能轧制成较薄的不锈钢等金属。由此，与以前由铝形成的金属箔5、9相比，能防止从外部的冲击形成的损伤达到内部电池，由于是用不锈钢，因而耐腐蚀性较强，能轧制成较薄，因而能使电池重量减轻。
如上所述，如果采用本实施方式23，由于包装板状电池的层压薄膜内的金属箔69、70由机械强度较大的、气孔少、能压延成较薄的不锈钢构成，因而具有能防止从外部来的冲击，耐腐蚀性较强的效果，由于能压延成较薄，因而还有能减轻电池重量的效果。
实施方式24
图37是表示用本发明实施方式24形成的板状电池电极引线部分的部分透视型斜视图，是相当于沿图1的A-A’线的剖面图的一部分。
这个实施方式24的特征结构类似于上述实施方式23，但为了使结构更简单，做成这样的结构，即将防止外部损伤用的树脂4、10除去。因此具有使结构简单的效果。
在上述实施方式17～24的说明中，使用上述实施方式1～16所述发明的板状电池1，而即使使用以前的板状电池81，当然也能得到同样的效果。
产业上的利用可能性
如上所述，通过将本发明的板状电池和电子仪器用到携带用的电话机、无线电话机、个人电脑等器械上，可将以前没能利用的层压薄膜内的金属和具有介电常数的聚乙烯、聚丙烯等高分子树脂用作天线等电子零件。

Claims (20)

1．一种板状电池，包括电池芯和层压薄膜；上述电池芯通过间隔物或具有与间隔物相同机能的树脂而形成的膜将薄片状正电极和薄片状负电极叠层而构成，具有分别与上述正电极和负电极电气连接的正极和负极端子；上述层压薄膜是将高分子树脂和金属箔叠层而构成，在包装上述电池芯的同时封住上述正极或负极端子，其特征在于：上述金属箔是与上述正极或负极电气连接的。
2．如权利要求1所述的板状电池，其特征在于：在由层压薄膜封住正极和负极端子的端子部上，设有使两个端子分别露出的第1和第2开口部，金属箔与端子部中的任何一方电气连接。
3．如权利要求1所述的板状电池，其特征在于：为了使层压薄膜内的金属箔具有固定电位，引出正、负电极或除此以外的电极。
4．如权利要求3所述的板状电池，其特征在于：在电池壳体的一部分上开有孔，电极是通过这个开孔部分而引出的。
5．如权利要求1所述的板状电池，其特征在于：层压薄膜内的金属箔的结构为，从上面看，上述金属箔的引线是正极或负极端子的一方与电池壳体外的正极或负极处在同一部分，或者是位置偏离的。
6．如权利要求1所述的板状电池，其特征在于：具有这样的结构，即、通过将层压薄膜内的金属箔与正极或负极电气连接，将装在层压薄膜内的电池芯和供给电池电能的回路电气屏蔽、电磁屏蔽、或静电屏蔽。
7．如权利要求1所述的板状电池，其特征在于：与层压薄膜内的金属箔电气连接的金属端子是从与正、负电极不同的电池壳体的一部分取出的。
8．如权利要求2所述的板状电池，其特征在于：在封住正极和负极端子的端子部附近设有由构成层压薄膜的金属箔形成的岛。
9．如权利要求8所述的板状电池，其特征在于：通过将一个以上电气零件载放在端子部的岛上而构成电气回路。
10．如权利要求9所述的板状电池，其特征在于：正极或负极或层压薄膜内的金属箔与电气回路的一部分相连接。
11．如权利要求10所述的板状电池，其特征在于：载放有电气回路的印刷电路板配设在与层压薄膜内的金属箔电气连接的金属端子和正极端子或负极端子之间，该基板固定在端子封住的叠层上。
12．一种电子仪器，包括电池芯、板状电池和电气回路，上述电池芯通过间隔物或具有与间隔物相同机能的树脂形成的膜将薄片状正电极和薄片状负电极叠层而构成，具有分别与上述正电极和负电极电气连接的正极和负极端子的；上述板状电池是设有将高分子树脂和金属箔叠层而构成，在包装上述电池芯的同时封住上述正极和负极端子的层压薄膜，由上述金属箔与上述正极或负极电气连接而构成；上述电气回路是在封住上述正极或负极端子的端子部附近、由设置在上述金属箔构成的岛上的1个以上电气零件构成；上述板状电池和电气回路包在本体壳体和里面壳体内，其特征在于：为了由上述金属箔和上述电池芯或板状电池、安装有这些构件的壳体间、或者由固定上述板状电池的板或这些构件的组合，将与上述金属箔之间的距离保持一定，以固定电容容量，用固定上述板状电池的树脂、金属、和玻璃中的至少1种材料构成的板固定上述板状电池。
13．如权利要求12所述的电子仪器，其特征在于：通过由本体壳体的里面按压板状电池而将其固定。
14．如权利要求12所述的电子仪器，其特征在于：由层压薄膜内的金属箔和板状电池供给的无线装置的基准电位之间的电容容量、和上述金属箔的全体或一部分构成上述无线装置的天线。
15．如权利要求12所述的电子仪器，其特征在于：为了将层压薄膜内的金属箔和印刷电路板的接地或电源线之间的距离设置成一定距离地加以定位，将板状电池固定在规定的位置上。
16．如权利要求12所述的电子仪器，其特征在于：在与载放在里面壳体上的板状电池的由正或负极端子构成的盒式电极延长的前端部分、或与上述盒式电极连接的电气配线的前端、或在该电气配线部分上安装第1连接件，而在位于本体壳体上的电子回路中包含电源回路的电气信号线上安装含有第2连接件的连接装置，与上述第1连接件电气连接的回路与里面壳体贴紧地连接。
17．如权利要求12所述的电子仪器，其特征在于：用固定机构将板状电池的盒式电极或作为里面壳体一部分的电池壳体插入在另一个电子仪器的壳体或印刷电路板上，由此将上述板状电池固定。
18．如权利要求1所述的板状电池，其特征在于：在使用具有由高分子树脂夹持金属箔的叠层结构的层压薄膜包装电池芯时、在上述层压薄膜之间不使用与上述高分子树脂不同的树脂作为粘接材料，而是通过将电池盒侧的上述高分子树脂热融接，形成将正极和负极端子封住的端子部。
19．如权利要求1所述的板状电池，其特征在于：在分别与正极和负极端子电气连接的正极和负极引线中由层压薄膜封住的端子部上，在上述正极和负极引线上开设孔，用粗糙面或平网线构成上述正极或负极引线的表面，或者将上述正极或负极引线的形状做成曲折形状或分枝形状。
20．如权利要求1所述的板状电池，其特征在于：层压薄膜由不锈钢、铁、铜或镍构成的金属箔与高分子树脂的叠层结构构成，上述高分子树脂配置在电池盒侧。
CNB998085561A 1999-05-14 1999-05-14 板状电池和电子仪器 Expired - Fee Related CN1196215C (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP1999/002533 WO2000070701A1 (en) 1999-05-14 1999-05-14 Flat battery and electronic device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1309821A true CN1309821A (zh) 2001-08-22
CN1196215C CN1196215C (zh) 2005-04-06

Family

ID=14235698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB998085561A Expired - Fee Related CN1196215C (zh) 1999-05-14 1999-05-14 板状电池和电子仪器

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6531246B2 (zh)
EP (1) EP1096589A1 (zh)
KR (1) KR100390971B1 (zh)
CN (1) CN1196215C (zh)
WO (1) WO2000070701A1 (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100428533C (zh) * 2005-04-27 2008-10-22 三星Sdi株式会社 二次电池
CN100448064C (zh) * 2001-09-04 2008-12-31 日本电气株式会社 高可靠性和耐久性电池及其制造工艺
CN102804453A (zh) * 2009-06-10 2012-11-28 捷讯研究有限公司 用于无线移动通信设备的电池
CN103443955A (zh) * 2011-03-29 2013-12-11 日新制钢株式会社 层叠式电池的包覆件的制造方法
CN101090150B (zh) * 2006-06-16 2015-06-03 Nec能源元器件株式会社 由薄膜状封装材料覆盖的密闭型电池
US9224990B2 (en) 2009-07-14 2015-12-29 Blackberry Limited Low magnetic interference battery
CN105283005A (zh) * 2014-06-27 2016-01-27 联想（新加坡）私人有限公司 框体用材料、电子设备用框体以及电子设备
CN105873384A (zh) * 2015-02-10 2016-08-17 罗伯特·博世有限公司 壳体和具有壳体的控制器
CN111093339A (zh) * 2018-10-24 2020-05-01 联想（新加坡）私人有限公司 框体用部件以及框体用部件的制造方法
TWI728961B (zh) * 2015-01-09 2021-06-01 日商昭和電工包裝股份有限公司 蓄電裝置用外裝體
CN113178667A (zh) * 2020-01-24 2021-07-27 本田技研工业株式会社 电池单体

Families Citing this family (84)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4637325B2 (ja) * 2000-06-29 2011-02-23 京セラ株式会社 電気二重層コンデンサ
AU2002219806A1 (en) * 2000-11-29 2002-06-11 Valence Technology, Inc. Sealed laminate battery with roughened terminal leadthroughs___
CN1198356C (zh) * 2000-12-28 2005-04-20 松下电器产业株式会社 非水电解质电池及其制造方法
US6811902B2 (en) * 2001-07-31 2004-11-02 Delphi Technologies, Inc. Battery pack having improved battery cell terminal configuration
US6838209B2 (en) * 2001-09-21 2005-01-04 Eveready Battery Company, Inc. Flexible thin battery and method of manufacturing same
US7204862B1 (en) * 2002-01-10 2007-04-17 Excellatron Solid State, Llc Packaged thin film batteries and methods of packaging thin film batteries
US7348096B2 (en) * 2002-02-12 2008-03-25 Eveready Battery Company, Inc. Flexible thin printed battery and device and method of manufacturing same
JP3736469B2 (ja) * 2002-02-13 2006-01-18 日産自動車株式会社 電池モジュール
JP3591523B2 (ja) * 2002-04-11 2004-11-24 日産自動車株式会社 組電池
DE10225041B4 (de) * 2002-06-06 2014-05-08 Varta Microbattery Gmbh Galvanisches Element
KR100472504B1 (ko) * 2002-06-17 2005-03-10 삼성에스디아이 주식회사 보강구조가 개선된 파우치형 이차전지
JP2004071265A (ja) * 2002-08-05 2004-03-04 Sanyo Electric Co Ltd 電池
DE10250857A1 (de) * 2002-10-25 2004-05-13 Varta Microbattery Gmbh Wiederaufladbares galvanisches Element mit mindestens einer lithiuminterkalierenden Elektrode
KR20040048295A (ko) * 2002-12-02 2004-06-07 히다치 막셀 가부시키가이샤 전지
US7179562B2 (en) * 2003-02-14 2007-02-20 Quallion Llc Battery electrode assembly and fabrication method therefor
US20040202927A1 (en) * 2003-04-12 2004-10-14 Drea Sandra L Cell spacer for a battery pack
RU2313855C2 (ru) 2003-07-11 2007-12-27 Эл Джи Кем, Лтд. Вторичная батарея с улучшенной безопасностью
CN102340028B (zh) * 2003-10-14 2014-07-02 株式会社Lg化学 盒式锂离子聚合物电池组
CN1879246A (zh) * 2003-11-05 2006-12-13 株式会社杰士汤浅 电池
US8722235B2 (en) 2004-04-21 2014-05-13 Blue Spark Technologies, Inc. Thin printable flexible electrochemical cell and method of making the same
KR100561310B1 (ko) * 2004-05-31 2006-03-15 삼성에스디아이 주식회사 리튬 폴리머 전지팩 및 코어팩과 케이스의 분리 방법
TWI377729B (en) 2004-07-22 2012-11-21 Solicore Inc Battery and electronic device comprising the same
BRPI0606460B1 (pt) * 2005-01-21 2018-06-12 Lg Chem, Ltd. “Bateria Secundária”
US8029927B2 (en) 2005-03-22 2011-10-04 Blue Spark Technologies, Inc. Thin printable electrochemical cell utilizing a “picture frame” and methods of making the same
JP4670430B2 (ja) * 2005-03-30 2011-04-13 Ｔｄｋ株式会社 電気化学デバイス
US8722233B2 (en) 2005-05-06 2014-05-13 Blue Spark Technologies, Inc. RFID antenna-battery assembly and the method to make the same
JP5011677B2 (ja) 2005-08-12 2012-08-29 ソニー株式会社 二次電池
KR100913838B1 (ko) * 2005-11-30 2009-08-26 주식회사 엘지화학 신규한 구조의 전지모듈
JP4977375B2 (ja) * 2006-02-15 2012-07-18 Ｎｅｃエナジーデバイス株式会社 リチウムイオン電池およびそれを用いた組電池
US8329323B2 (en) * 2007-01-31 2012-12-11 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Battery pack heat transfer
US20080206636A1 (en) * 2007-02-21 2008-08-28 Riken Technos Corporation Lithium secondary battery with a laminate housing material
KR20080096165A (ko) * 2007-04-27 2008-10-30 삼성에스디아이 주식회사 파우치형 이차전지 및 그 제조 방법
US7799448B2 (en) * 2007-06-19 2010-09-21 Black & Decker Inc. Battery pack for cordless devices
US8441411B2 (en) 2007-07-18 2013-05-14 Blue Spark Technologies, Inc. Integrated electronic device and methods of making the same
KR100998846B1 (ko) * 2007-11-21 2010-12-08 주식회사 엘지화학 우수한 방열 특성의 전지셀 및 이를 포함하는 중대형전지모듈
WO2009085950A2 (en) 2007-12-19 2009-07-09 Blue Spark Technologies, Inc. High current thin electrochemical cell and methods of making the same
JP4980286B2 (ja) 2008-04-01 2012-07-18 ソニー株式会社 電池パックおよび電池パックの外装ケース
JP4858510B2 (ja) * 2008-08-12 2012-01-18 ソニー株式会社 電池パック
JP5521409B2 (ja) * 2008-10-03 2014-06-11 日産自動車株式会社 電池
JP4835742B2 (ja) 2009-02-20 2011-12-14 ソニー株式会社 電池および電池パック
US20100316896A1 (en) * 2009-06-10 2010-12-16 Research In Motion Limited Battery for wireless mobile communication device
US8357460B2 (en) * 2009-07-14 2013-01-22 Research In Motion Limited Low magnetic interference battery and mobile communication device
KR101093861B1 (ko) * 2009-12-16 2011-12-13 삼성에스디아이 주식회사 배터리 팩
JP5349345B2 (ja) * 2010-01-21 2013-11-20 太陽誘電株式会社 電気化学デバイス
JP2012014952A (ja) * 2010-06-30 2012-01-19 Sanyo Electric Co Ltd 電池およびその製造方法
JP2012028023A (ja) * 2010-07-20 2012-02-09 Nissan Motor Co Ltd 電池
KR101146675B1 (ko) * 2010-08-09 2012-05-23 삼성에스디아이 주식회사 배터리 팩
KR101192042B1 (ko) * 2010-11-01 2012-10-17 삼성에스디아이 주식회사 배터리 팩
JP5028534B1 (ja) * 2011-03-02 2012-09-19 株式会社フジクラ アンテナ装置及び平面形無線機
KR101243546B1 (ko) 2011-03-02 2013-03-20 로베르트 보쉬 게엠베하 이차 전지 및 이를 갖는 배터리 팩
JP6265900B2 (ja) 2011-09-20 2018-01-24 エルジー ケム． エルティーディ． 多孔性構造の電極組立体及びこれを含む二次電池
US9027242B2 (en) 2011-09-22 2015-05-12 Blue Spark Technologies, Inc. Cell attachment method
WO2013132673A1 (ja) * 2012-03-05 2013-09-12 新日鉄住金マテリアルズ株式会社 樹脂金属複合シール容器及びその製造方法
WO2013177202A1 (en) 2012-05-21 2013-11-28 Blue Spark Technologies, Inc. Multi-cell battery
KR101657332B1 (ko) * 2012-06-15 2016-09-13 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
DE102012213945A1 (de) * 2012-08-07 2014-03-06 Robert Bosch Gmbh Elektrische Energiespeicherzelle
JP6028447B2 (ja) * 2012-08-08 2016-11-16 富士通株式会社 電子装置
WO2014032768A1 (de) * 2012-08-30 2014-03-06 Li-Tec Battery Gmbh Elektrochemische energiespeicherzelle und elektrochemische energiespeichervorrichtung mit wenigstens einer solchen elektrochemischen energiespeicherzelle
AU2013315672B2 (en) 2012-09-12 2017-09-14 Strata Safety Products, Llc Integrated alarm device
KR101511950B1 (ko) * 2012-10-29 2015-04-14 주식회사 엘지화학 Pcb 상에 led 소자를 포함하고 있는 전지모듈
US9782082B2 (en) 2012-11-01 2017-10-10 Blue Spark Technologies, Inc. Body temperature logging patch
EP2926401B1 (en) 2012-11-27 2017-07-05 Blue Spark Technologies, Inc. Battery cell construction
US9698408B2 (en) * 2013-06-14 2017-07-04 Automotive Energy Supply Corporation Secondary battery
EP3024056B1 (en) * 2013-07-17 2019-04-10 Toppan Printing Co., Ltd. Terminal coating resin film for secondary cell, tab member for secondary cell, and secondary cell
KR102082871B1 (ko) * 2013-09-11 2020-02-28 삼성에스디아이 주식회사 전자기기용 배터리 셀
JP6178183B2 (ja) * 2013-09-17 2017-08-09 株式会社東芝 非水電解質電池、組電池及び蓄電池装置
JP6289899B2 (ja) * 2013-12-26 2018-03-07 株式会社東芝 非水電解質電池、組電池及び蓄電池装置
CN106165147B (zh) * 2014-04-28 2019-04-05 夏普株式会社 移动设备
JP2016097033A (ja) * 2014-11-20 2016-05-30 キヤノン株式会社 静電容量型トランスデューサ、及び被検体情報取得装置
US9693689B2 (en) 2014-12-31 2017-07-04 Blue Spark Technologies, Inc. Body temperature logging patch
KR102290162B1 (ko) * 2015-01-19 2021-08-17 주식회사 아모그린텍 플렉서블 배터리 및 이를 포함하는 보조배터리
KR102266594B1 (ko) * 2015-03-13 2021-06-17 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
CN106147638A (zh) * 2015-04-15 2016-11-23 美国圣戈班性能塑料公司 可拉伸移除胶带及其制备方法和应用
TWI597880B (zh) * 2016-03-07 2017-09-01 輝能科技股份有限公司 柔性外包裝
CN109219902A (zh) * 2016-05-31 2019-01-15 株式会社村田制作所 蓄电设备
WO2017208510A1 (ja) * 2016-05-31 2017-12-07 株式会社村田製作所 蓄電デバイス
EP3349286B1 (en) * 2016-07-12 2020-01-22 LG Chem, Ltd. Electrode assembly including electrode plates with coupled additional taps formed thereon
JP6344746B2 (ja) * 2016-08-25 2018-06-20 セイコーインスツル株式会社 アルカリ電池およびアルカリ電池の製造方法
KR102053842B1 (ko) * 2016-10-14 2019-12-09 주식회사 엘지화학 전극 리드를 포함하는 이차전지 및 그러한 이차전지의 제조 방법
US10849501B2 (en) 2017-08-09 2020-12-01 Blue Spark Technologies, Inc. Body temperature logging patch
DE102017217676A1 (de) * 2017-10-05 2019-04-11 Robert Bosch Gmbh Batteriezelle und Verfahren zur Herstellung einer Batteriezelle
JP7484564B2 (ja) * 2020-08-21 2024-05-16 トヨタ自動車株式会社 全固体電池
DE102020125387A1 (de) * 2020-09-29 2022-03-31 Audi Aktiengesellschaft Kühlvorrichtung für eine wiederaufladbare Batterie
US20220416306A1 (en) * 2021-06-29 2022-12-29 Imprint Energy, Inc. Printed electrochemical cells with zinc salts and methods of fabricating thereof

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2870235A (en) * 1956-04-09 1959-01-20 Union Carbide Corp Cathodic envelope cell
JPS60211763A (ja) * 1984-04-05 1985-10-24 Hitachi Maxell Ltd 薄形電池の製造方法
JPS61221861A (ja) * 1985-03-28 1986-10-02 Canon Inc 電子機器
JPS62131469A (ja) * 1985-12-03 1987-06-13 Japan Storage Battery Co Ltd 薄形密閉鉛蓄電池
JPH0355653U (zh) * 1989-03-03 1991-05-29
US5134046A (en) * 1990-04-04 1992-07-28 Ultralife Batteries, Inc. Battery with metal foil coated plastic housing
JPH1013512A (ja) * 1996-06-25 1998-01-16 Toshiba Battery Co Ltd 電子機器
EP0863564B1 (fr) * 1997-02-18 2002-06-05 Koninklijke Philips Electronics N.V. Dispositif du type accumulateur plat comprenant une cellule électrochimique et des moyens de contact électrique
JP3767151B2 (ja) * 1997-02-26 2006-04-19 ソニー株式会社 薄型電池
US6117585A (en) * 1997-07-25 2000-09-12 Motorola, Inc. Hybrid energy storage device
US5948562A (en) * 1997-11-03 1999-09-07 Motorola, Inc. Energy storage device
KR100382065B1 (ko) * 1998-07-29 2003-07-18 삼성에스디아이 주식회사 리튬2차전지

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100448064C (zh) * 2001-09-04 2008-12-31 日本电气株式会社 高可靠性和耐久性电池及其制造工艺
CN100428533C (zh) * 2005-04-27 2008-10-22 三星Sdi株式会社 二次电池
CN101090150B (zh) * 2006-06-16 2015-06-03 Nec能源元器件株式会社 由薄膜状封装材料覆盖的密闭型电池
CN102804453A (zh) * 2009-06-10 2012-11-28 捷讯研究有限公司 用于无线移动通信设备的电池
US9224990B2 (en) 2009-07-14 2015-12-29 Blackberry Limited Low magnetic interference battery
CN103443955B (zh) * 2011-03-29 2016-01-27 日新制钢株式会社 层叠式电池的包覆件的制造方法
CN103443955A (zh) * 2011-03-29 2013-12-11 日新制钢株式会社 层叠式电池的包覆件的制造方法
CN105283005A (zh) * 2014-06-27 2016-01-27 联想（新加坡）私人有限公司 框体用材料、电子设备用框体以及电子设备
CN105283005B (zh) * 2014-06-27 2018-03-02 联想（新加坡）私人有限公司 框体用材料、电子设备用框体以及电子设备
TWI728961B (zh) * 2015-01-09 2021-06-01 日商昭和電工包裝股份有限公司 蓄電裝置用外裝體
CN105873384A (zh) * 2015-02-10 2016-08-17 罗伯特·博世有限公司 壳体和具有壳体的控制器
CN111093339A (zh) * 2018-10-24 2020-05-01 联想（新加坡）私人有限公司 框体用部件以及框体用部件的制造方法
CN111093339B (zh) * 2018-10-24 2021-05-11 联想（新加坡）私人有限公司 框体用部件以及框体用部件的制造方法
US11358377B2 (en) 2018-10-24 2022-06-14 Lenovo (Singapore) Pte Ltd Method for manufacturing a chassis member
CN113178667A (zh) * 2020-01-24 2021-07-27 本田技研工业株式会社 电池单体

Also Published As

Publication number Publication date
CN1196215C (zh) 2005-04-06
US20010051298A1 (en) 2001-12-13
WO2000070701A1 (en) 2000-11-23
KR100390971B1 (ko) 2003-07-12
EP1096589A1 (en) 2001-05-02
US6531246B2 (en) 2003-03-11
KR20010106396A (ko) 2001-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1196215C (zh) 板状电池和电子仪器
CN1186828C (zh) 板状电池组与便携式无线终端
CN1297590A (zh) 具备电池保护电路的蓄电池
CN1324757C (zh) 锂离子二次电池
CN1198356C (zh) 非水电解质电池及其制造方法
CN1162922C (zh) 电池组件
CN1218344C (zh) 温度熔断器、电池组以及温度熔断器制造方法
CN1220417C (zh) 平板天线和电路基板的连接结构
JP5672505B2 (ja) 新構造の二次電池パック
CN1133228C (zh) 二次电池
CN1288769C (zh) 电池以及引线绝缘膜
US9905835B2 (en) Secondary battery pack
CN1652663A (zh) 立体电子电路装置及其中继基板和中继框
CN1220997C (zh) 电解电容器及其制造方法
CN1913197A (zh) 二次电池
CN1574415A (zh) 电池组和用于制造电池组的方法
CN1913196A (zh) 二次电池
JP5282019B2 (ja) 二次電池
US8652661B2 (en) Secondary battery with protection circuit module and method of manufacturing the same
CN1514499A (zh) 压电振荡器以及使用压电振荡器的便携式电话装置以及使用压电振荡器的电子设备
CN1512525A (zh) 电容器和电容器内置电路基板及其制造方法
CN1400615A (zh) 固体电解电容器及其制造方法
CN1499544A (zh) 片式电容和用它的ic插座、片式电容的制造方法
CN1369911A (zh) 导线框、使用该导线框的半导体装置及其制造方法
JP2015510233A (ja) 新規な構造の二次電池パック

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee