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CN1383997A - 模压浮雕胶合板及生产方法和模具 - Google Patents

模压浮雕胶合板及生产方法和模具 Download PDF

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CN1383997A
CN1383997A CN 01115490 CN01115490A CN1383997A CN 1383997 A CN1383997 A CN 1383997A CN 01115490 CN01115490 CN 01115490 CN 01115490 A CN01115490 A CN 01115490A CN 1383997 A CN1383997 A CN 1383997A
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CN
China
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glued board
backing plate
relief sculpture
template
molded
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CN 01115490
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Inventor
陈子禄
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Abstract

本发明涉及一种胶合板及其生产方法和模具。这种模压浮雕胶合板的生产方法首先经过选材、晾晒、染色、蒸煮、自然干燥、组坯冷压后,其改进之处是将组坯冷压后的板坯再进行刨切成薄皮,然后在所选板材上涂隐蔽剂、涂胶、贴面、热压、砂光及裁边处理、模压。采用这种方法及模具,可将胶合板加工出具有浮雕效果的、装饰性很强的系列产品。

Description

模压浮雕胶合板及生产方法和模具
本发明涉及压力加工技术领域,尤其是涉及一种胶合板的生产方法及其模具。
目前,人造板、复合材料板等还没有出现在板的面层上具有浮雕效果的、装饰性很强的系列产品。而且出现的少量模压纤维板,因为所使用的模具存在造价高、更新慢等缺点,造成了产品图案单一,成本高。
本发明的目的就在于提供一种模压浮雕胶合板及生产方法和模具,使用这种加工方法和模具能在胶合板材面层上加工出浮雕状图案,而且所使用的模具还有结构简单的特点。
本发明的目的是由以下技术方案实现的:
这种模压浮雕胶合板的改进之处是在板材面层上有浮雕状图案,且浮雕状图案的凹凸差为2~5mm。
所述的模压浮雕胶合板的生产方法是首先经过选材、晾晒、染色、蒸煮、自然干燥、组坯冷压后,其改进之处是将组坯冷压后的板坯再进行刨切成薄皮,然后在所选板材上涂隐蔽剂、涂胶、贴面、热压、砂光及裁边处理、模压。
所述的热压工序的温度为80C~150C,压力为6~12kg/cm。
所述的模压工序的温度为80C~150C,压力为6~12kg/cm。
这种模压浮雕胶合板的模压工序所用的模具包括模板1、垫板2、基座3、可调支架4,并且模板1与垫板2相间隔排列;每一个模板1、垫板2为一组,数量至少为2组,并且每组内模板1的一个表面与垫板2的一个表面相接触;每相邻两组垫板2由可调支架4联接,且最顶端的垫板2与最底端的垫板2分别由可调支架4装于基座3上。
所述的每相邻两组垫板2之间有一空间。
所述的模板1的面层上有浮雕状图案,且浮雕状图案的凹凸差为2~5mm。
所述的模板1的材料可为金属或塑料或复合材料。
由于这种模具的模板上具有浮雕状图案,而且可根据需要随时更换模板,因此可加工出具有浮雕效果的、装饰性很强的系列产品。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明:
图1为本发明的结构示意图。
请参阅图1所示,图中该模具所有的模板1与垫板2都是相间隔排列的,且每一个模板1与垫板2为一组,每组内模板1的下表面与垫板2的上表面相接触。模板1的上表层上有浮雕状图案,且浮雕状图案的凹凸差为2~5mm。模板1的材料可为金属或塑料或复合材料。每相邻两组垫板2由可调支架4联接,且最顶端的垫板2与最底端的垫板2也分别由可调支架4装于基座3上。每相邻两组垫板2之间有一空间。模板1与垫板2组成的单元组的数量至少为2组。
进行模压浮雕胶合板加工时,首先要选材、晾晒、染色、蒸煮、自然干燥、组坯冷压后,将组坯冷压后的板坯刨切成薄皮,然后在所选择的胶合板材上涂隐蔽剂,表面涂胶,再将刨切的薄皮贴在板材表面上,进行热压,温度为80~150C,压力为6~12kg/cm。然后再将贴面后的板材进行砂光及裁边处理。
进行模压工序时,将经过上述处理的板材置于模板1上,调节可调支架4,使板材与模板1、垫板2压紧成为一体,并且也与上、下两基座3压紧,然后在温度为80~150C、压力为6~12kg/cm的条件下,即可在板材面层上压制出浮雕状图案,而且该图案的凹凸差为2~5mm。

Claims (8)

1.一种模压浮雕胶合板,其特征在于所述的板材面层上有浮雕状图案,且浮雕状图案的凹凸差为2~5mm。
2.一种模压浮雕胶合板的生产方法,首先经过选材、晾晒、染色、蒸煮、自然干燥、组坯冷压后,其特征在于将组坯冷压后的板坯再进行刨切成薄皮,然后在所选板材上涂隐蔽剂、涂胶、贴面、热压、砂光及裁边处理、模压。
3.根据权利要求1所述的一种模压浮雕胶合板的生产方法,其特征在于所述的热压工序的温度为80C~150C,压力为6~12kg/cm。
4.根据权利要求1所述的一种模压浮雕胶合板的生产方法,其特征在于所述的模压工序的温度为80C~150C,压力为6~12kg/cm。
5.一种加工模压浮雕胶合板的模具,其特征在于所述的模具包括模板(1)、垫板(2)、基座(3)、可调支架(4),并且模板(1)与垫板(2)相间隔排列;每一个模板(1)、垫板(2)为一组,数量至少为2组,并且每组内模板(1)的一个表面与垫板(2)的一个表面相接触;每相邻两组垫板(2)由可调支架(4)联接,且最顶端的垫板(2)与最底端的垫板(2)分别由可调支架(4)装于基座(3)上。
6.根据权利要求5所述的一种加工模压浮雕胶合板的模具,其特征在于所述的每相邻两组垫板(2)之间有一空间。
7.根据权利要求5所述的一种加工模压浮雕胶合板的模具,其特征在于所述的模板(1)的面层上有浮雕状图案,且浮雕状图案的凹凸差为2~5mm。
8.根据权利要求5所述的一种加工模压浮雕胶合板的模具,其特征在于所述的模板(1)的材料可为金属或塑料或复合材料。
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