CN1250393A - 用于混合颗粒材料和液体的装置 - Google Patents
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Abstract
用于混合颗粒材料和液体的装置包括一个容器(1)、一个用于将颗粒材料(P1)引入容器(1)的进口(9)、一个用于将液体喷洒在容器中的颗粒材料上的喷洒装置(15,16)、一个设置在容器(1)中的搅拌器(17,17’,17”,22,22’,22”)和一个适于在混合工作过程中流化容器(1)中的颗粒材料的流化装置(6,12)。进口(9)设置在容器(1)的一个纵向侧壁(3)上以便沿该壁延伸。出口(10)设置在另一个纵向侧壁(2)上以便沿该壁延伸。
Description
本发明涉及用于混合颗粒材料和液体，特别是用于混合水和吸附材料的装置，所述吸附材料与废气中的气态污染物反应且在净化废气的过程中为了将气态污染物转变成可分离的灰尘而引入废气，所述装置包括一个长形的具有两个纵向侧壁并在其纵向范围中基本水平地布置的容器；一个用于将颗粒材料引入容器的进口；一个用于将液体喷洒在容器中的颗粒材料上的液体喷洒装置；一个在所述容器中的搅拌器，所述搅拌器包括至少一根旋转轴，所述旋转轴在容器的纵向上延伸，在所述旋转轴上以一个角度安装多个轴向间隔开来的盘，所述轴穿过盘的中心；一个用于从容器排出与液体混合的材料的出口，以及一个适于在混合工作过程中流化容器中的颗粒材料的流化装置。
当准备将气态污染物如二氧化硫从废气分离时，气体被送过一个接触反应器，在该接触反应器中，与气态污染物反应的颗粒吸附材料以潮湿状态被引入废气，以便将气态污染物转变成可分离的灰尘。然后，废气被送过一个灰尘分离器，在该灰尘分离器中，灰尘与废气分离，这样被净化的废气从灰尘分离器排出。在灰尘分离器中被分离的部分灰尘被送至一个混合器，在该混合器中与水混合并湿化，再次作为吸附材料循环，与添加的新鲜吸附剂一起被引入废气。烘干的石灰(氢氧化钙)一般用作新鲜的吸附剂。
WO 96/16727中公开了一个在本说明书开头所述的那种现有技术装置。该现有技术装置的容器具有一个设有进口的后端部和一个设有出口的前端部。当这种现有技术装置用作混合器，在其中进行吸附材料和水的上述混合时，容器的前端部插入一条废气通道，通过该废气通道输送含有气态污染物的废气。也位于废气通道中的出口是一种溢流装置，它是由插入通道中的容器的低于通道外的容器部分的那部分中的纵向侧壁构成的。
在上述应用中，这种现有技术装置的缺点在于，由于容器伸入废气通道中，这会引起通道中气流的紊乱，因而难于得到湿化的材料在通道横截面上的均匀分布，特别是在横截面积较大的情形中。
因此，本发明的目的在于提供一种装置，它特别适用于在上述废气净化工作中混合吸附材料和水，在这种装置中消除了或至少显著减少了上述缺点。
按照本发明，上述目的是借助在本说明开头所述那种装置实现的，该装置的特征在于：进口设置在容器的一个纵向侧壁上，沿该壁延伸，出口是在基本水平的溢流装置，位于容器的另一个纵向侧壁上，沿所述另一纵向侧壁延伸。
在某些应用场合，最好以一个对于其纵轴线的角度布置容器，使其朝着出口向下倾斜。
按照本发明的一个推荐实施例，多个倾斜向下延伸的分配板形成有两个沿倾斜方向向下收敛的侧缘，所述分配板设置在出口处以便在其上表面接受与液体混合的材料。
容器最好具有一个上底部和一个下底部，所述上、下底部在其间限定一个腔室，所述上底部是可透气的，为了流化容器中的颗粒材料设有一个供气装置，以便向腔室供应空气。
上述盘最好具有椭圆形状，绕其短轴线倾斜于轴，从而具有圆形轴向投影。
现在对照以下附图详述本发明。
图1是按照本发明的装置的示意侧视图，但图中装置的某些零件未完全画出；
图2是图1所示装置的顶视图；
图3是沿图2中III-III线的剖视图；
如图所示的混合装置包括一个容器1，该容器基本呈长方体的箱体形式。容器1具有两个竖直的纵向侧壁2和3、两个端壁4和5、一个水平上底部6、一个水平下底部7和一个水平顶部8。
在纵向侧壁之一上，容器1具有一个进口9，颗粒材料通过该进口从上方(图1中箭头P1)送入容器1，在另一纵向壁上，容器1有一出口10，通过该出口排出颗粒材料和水的均匀混合物(图2和图3中的箭头P2)。进口9和出口10沿容器1的全长延伸。按照图示实施例，进口9是顶部8上形成的一个长孔，该孔最好由一个周边环套(未画出)。包围。按照图示实施例，出口10是一个溢流装置，该装置是通过将纵向侧壁2设置得低于其它壁3，4和5而形成的。
如图所示的容器1邻近于一个竖直的废气通道11设置，含有气态污染物如二氧化硫的废气通过上述通道向上(图1和3中的箭头P3)输送，以便按照公知的方式被净化。在图示实施例中，废气通道11具有矩形横截面形状。容器1的纵向侧壁2的长度基本相应于通道11的宽侧壁11a，11b的长度，上述纵向侧壁2抵靠一个上述侧壁11a。如图2和3所示，容器1的顶部8从进口9延伸至出口10，即，延伸至废气通道11的侧壁11a。侧壁11a上形成一个矩形开口11c，该开口的形状和尺寸基本等于在顶部8和纵向侧壁2的上缘之间限定的出口槽缝的形状和尺寸，该开口设置得与所述槽缝成相对的关系。
在它们之间，两个底部6和7限定一个腔室12，在横向上该腔室是由两个纵向侧壁2和3界定的，在纵向上是由两个端壁4和5界定的。腔室12的顶板即上底部6是由以伸展状态安装在容器1中的透气的聚酯流化布构成的。在图示实施例中由两个空气进口13和14构成的供气装置用于向腔室12供应空气(图1和3中的箭头P4)，以便流化容器1中的颗粒材料。
设置在容器1上方的供水管线15连接于设置在容器1的上部中的多个喷嘴16，以便以精细分开的形式将水喷洒在容器中的颗粒材料上。在附图中画出了一些喷嘴16，这些喷嘴邻近于进口9沿容器1的成一排布置。
三根并置的水平轴17，17′，17″沿容器1的全长延伸，分别借助轴承18，18′，18″和19，19′，19″可转动地安装在两个端壁4和5上。一个电机20通过传动装置21用来转动轴17，17′，17″。
每根轴17，17′，17″支承多个椭圆形盘22，22′，22″，所述盘以轴向间隔开来的关系分别安装在轴17，17′，17″上，绕其短轴倾斜。轴17，17′，17″穿过各自的盘22，22′，22″的中心。在图示实施例中，每个盘22，22′，22″也关于轴17，17′，17″倾斜，使盘的长轴和轴17，17′，17″之间的角α约为60°(见图1)。该角α可在45°和80°之间变化。盘22，22′，22″也倾斜于轴17，17′，17″，如图3所示，其椭圆形状具有圆形的轴向投影。盘22，22′，22″设置在各自的轴17，17′，17″上，使一根轴上的各盘突伸进相邻的轴上的盘间的空间中。
当轴17，17′，17″转动时，按上面的描述布置和设计的每个盘22，22′，22″进行有助于颗粒材料彻底混合的抛投运动。
为了便于排出颗粒材料，容器1与其纵向纵轴所成的角度使其沿着朝向出口10的方向向下倾斜。
如图所示的废气通道11构成用于净化含有气态污染物如二氧化硫的废气的系统的一部分。废气(P3)穿过废气通道11，在该废气通道中与气态污染物反应的颗粒吸附材料以潮湿状态被引入废气中，以便将气态污染物转变成可分离的灰尘。然后，废气流过一个灰尘分离器，在该分离器中，灰尘与废气分离，这样被净化的废气从所述分离器排入周围大气中。在灰尘分离器中被分离的部分灰尘连同添加的例如烧过的石灰形式的新鲜吸附剂一起，作为颗粒材料送至容器1的进口9，以便与通过喷嘴16喷在容器中的颗粒材料上的水混合。容器1中的颗粒材料借助经由空气进口13和14、腔室12的流化布6引入容器的空气(P4)保持流化状态。由于这种流化作用以及轴17，17′，17″的转动，因而可以得到颗粒材料的均匀湿化的均匀混合物，这种混合物作为所述吸附材料(P2)经由溢流装置10送向废气通道。
为了改善经由出口10排出的均匀湿化的均匀混合物横过废气通道11的横截面的分布，容器1设有多个分配平板23，每个分配平板制成等腰三角形。板23在以底边安装在容器1的纵向侧壁2的上缘即溢流部位，经由通道壁11a上形成的开口11c向下倾斜地伸入废气通道11中，以便在其上表面上接受排出的混合物并分配这些混合物穿过通道的横截面。
Claims (5)
1.用于混合颗粒材料和液体，特别是用于混合水和吸附材料的装置，所述吸附材料与废气(P3)中的气态污染物反应且在净化废气的过程中为了将气态污染物转变成可分离的灰尘而引入废气，所述装置包括一个长形的具有两个纵向侧壁(2，3)并在其纵向范围中基本水平地布置的容器(1)；一个用于将颗粒材料引入容器(1)的进口(9)；一个用于将液体喷洒在容器中的颗粒材料上的液体喷洒装置(15，16)；一个在所述容器(1)中的搅拌器(17，17′，17″)，所述搅拌器包括至少一根旋转轴(17，17′，17″)，所述旋转轴在容器(1)的纵向上延伸，在所述旋转轴上以一个角度安装多个轴向间隔开来的盘(22，22′，22″)，所述轴(17，17′，17″)穿过盘的中心；一个用于从容器(1)排出与液体混合的材料(P2)的出口(10)，以及一个适于在混合工作过程中流化容器(1)中的颗粒材料的流化装置(6，12，13，14)，其特征在于：进口(9)设置在容器(1)的一个纵向侧壁(3)上，沿该壁延伸，出口(10)是基本水平的溢流装置，位于容器(1)的另一个纵向侧壁(2)上，沿所述另一纵向侧壁延伸。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于：容器(1)与其纵轴线形成的角度使其向着出口(10)向下倾斜。
3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于：多个倾斜向下延伸的分配板(23)形成有两个沿倾斜方向向下收敛的侧缘，所述分配板设置在出口(10)处以便在其上表面接受与液体混合的材料。
4.如前述任一项权利要求所述的装置，其特征在于：容器(1)具有一个上底部(6)和一个下底部(7)，所述上、下底部在其间限定一个腔室(12)，所述上底部(6)是可透气的，为了流化容器(1)中的颗粒材料设有一个供气装置(13，14)，以便向腔室(12)供应空气。
5.如前述任一项权利要求所述的装置，其特征在于：所述盘(22，22′，22″)具有椭圆形状，绕其短轴线倾斜于轴(17，17′，17″)，从而具有圆形轴向投影。
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