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CN113767429B - 用于显示器的基板 - Google Patents

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CN113767429B
CN113767429B CN202080032564.7A CN202080032564A CN113767429B CN 113767429 B CN113767429 B CN 113767429B CN 202080032564 A CN202080032564 A CN 202080032564A CN 113767429 B CN113767429 B CN 113767429B
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Abstract

一种用于显示器的基板，其一侧或另一侧被折叠成彼此面对，其具有被定义为折叠区域的第一区域和被定义为展开区域的第二区域，并且具有形成在第一区域中的多个第一贯通孔和形成在第二区域中的多个第二贯通孔，第二贯通孔包括向一侧开口的第2‑1开口区域和向另一侧开口的第2‑2开口区域，至少一个第二通孔的第2‑1开口区域的大小与第2‑2开口区域的大小不同。

Description

用于显示器的基板
技术领域
实施例涉及一种用于显示器的基板。
背景技术
近来，对柔性显示装置的需求正在增长，该柔性显示装置能够当被携带时容易地执行各种应用并在大屏幕上显示图像。
这种柔性显示器在被携带或存放时被折叠或者被部分地弯曲，并且可以在显示图像时以展开的显示器实现。因此，可以增加图像显示区域，并且用户可以容易地携带显示器。
在柔性显示装置被折叠或弯曲之后，可以重复再次展开柔性显示装置的恢复过程。
即，由于柔性显示装置重复折叠和展开操作，因此要求柔性显示装置的基板具有一定的强度和弹性，并且在折叠和恢复过程中在基板中不应出现裂纹和变形。
同时，构成柔性显示装置的用于显示器的基板通常使用金属基板。这种金属基板在制造过程中通过轧制工艺被加工，此时，可以通过轧制工艺在基板的表面上形成不规则的波纹。这种波纹使基板的表面粗糙度增大，并且在重复折叠和展开操作的同时，在基板的一个区域中可能出现卷曲现象。
特别地，当在用于显示器的基板的折叠区域中出现卷曲现象时，折叠区域未平坦化，因此当基板被折叠时在折叠区域中出现诸如裂纹的折叠缺陷，并且存在柔性显示装置的折叠可靠性降低的问题。
另外，构成柔性显示装置的用于显示器的基板通常使用金属基板。这种金属基板可以在折叠部分和展开部分中具有穿过金属基板的开口，用于应力的分散以及根据热处理工艺的均匀性。
这样的开口可以分散在折叠过程中在金属基板中产生的应力并减小在热处理过程中发生的在折叠部分与展开部分之间的热变形的差异，但是由于尺寸的偏差(例如，开口的内部的宽度等)可能会发生其他问题。
即，由于开口的宽度和直径根据开口内部的位置而不同地形成，当通孔没有形成在中心时，可能由于作用于金属基板的一个表面和另一表面上的应力差而出现金属基板的诸如弯曲的变形。
因此，需要一种新结构的用于显示器的基板，其能够使应用于柔性显示装置的用于显示器的基板中的波纹、卷曲现象和折叠区域的弯曲最小化。
发明内容
技术问题
实施例旨在提供一种用于显示器的基板，该基板通过平坦化折叠区域而具有提高的折叠可靠性。
实施例旨在提供一种用于显示器的基板，该基板通过减小孔的内部区域与通孔的尺寸偏差而具有提高的折叠可靠性。
技术方案
根据实施例的用于显示器的基板包括：一个表面以及与该一个表面相对的另一表面；以及第一区域和第二区域，其中一个表面或另一表面被折叠成彼此面对，第一区域被定义为折叠区域，第二区域被定义为展开区域，在第一区域中形成有多个第一贯通孔，并且在第二区域中形成有多个第二贯通孔，第二贯通孔包括一个表面开口的第2-1开口区域和另一表面开口的第2-2开口区域，并且在第二区域中形成的至少一个第二贯通孔的第2-1开口区域的大小与第2-2开口区域的大小不同。
有益效果
根据实施例的用于显示器的基板通过将展开区域中的开口区域的尺寸形成为不同，可以形成为使得基板在展开区域的整个区域或部分区域中在基板的一个表面或另一表面的方向上弯曲。
因此，由于展开区域在基板的一个表面或另一表面的方向上弯曲和卷曲，因此展开区域之间的折叠区域可以被自然地平坦化。即，由于展开区域中的应力差而产生对展开区域按压的力，并且展开区域之间的折叠区域可以通过在第二区域中产生的这种力而被自然地平坦化。
另外，在轧制工艺中在折叠区域形成的波纹也被推压到展开区域，从而减小了折叠区域的波纹，从而提高了第一区域1A的表面平整度。即，通过减小折叠区域的波纹度，可以使折叠区域1A的表面粗糙度小于展开区域的表面粗糙度。
因此，根据本实施例的用于显示器的基板可以防止折叠区域卷曲并且提高表面平整度。因此，可以减少折叠过程中在折叠区域中的诸如裂纹的缺陷，从而提高柔性显示装置的可靠性。
此外，根据实施例的用于显示器的基板使展开区域中的第二内部区域与第二通孔之间的尺寸差异最小化，因此，即使通孔不位于孔的中心，也可以使第2-1内部区域和2-2内部区域之间的尺寸差异最小化。
因此，通过使第2-1内部区域与第2-2内部区域之间的尺寸差异最小化，也可以使作用于基板的一个表面和另一表面上的应力差最小化，因此可以防止在展开区域中发生基板的卷曲现象。
另外，根据实施例的用于显示器的基板使折叠区域中的第一内部区域与第一通孔之间的尺寸差异最小化，因此，即使通孔不位于孔的中心，也可以使第1-1内部区域与第1-2内部区域之间的尺寸差异最小化。
因此，通过使第1-1内部区域与第1-2内部区域之间的尺寸差异最小化，也可以使作用于基板的一个表面和另一表面上的应力差最小化，因此可以防止在展开区域中发生基板的卷曲现象。
另外，根据实施例的用于显示器的基板使折叠区域中的第一内部区域与第一通孔之间的尺寸差异最小化并且使展开区域中的第二内部区域与第二通孔之间的尺寸差异最小化。因此，即使通孔不位于孔的中心，也可以使第1-1内部区域与第1-2内部区域之间的尺寸差异以及第2-1内部区域与第2-2内部区域之间的尺寸差异最小化。
因此，通过使第1-1内部区域与第1-2内部区域之间的尺寸差异以及第2-1内部区域与第2-2内部区域之间的尺寸差异最小化，也可以使作用于基板的一个表面与另一表面上的应力的差异最小化，从而可以防止在折叠区域和展开区域中发生基板的卷曲现象。
附图说明
图1是根据实施例的柔性显示装置的透视图。
图2是根据实施例的用于显示器的基板的透视图。
图3是根据实施例的用于显示器的基板折叠前的侧视图。
图4是根据实施例的用于显示器的基板折叠后的侧视图。
图5是根据实施例的用于显示器的基板的一个表面的俯视图。
图6是根据实施例的用于显示器的基板的另一表面的俯视图。
图7是沿图5的线A-A’剖开的剖视图。
图8是根据实施例的用于显示器的基板的侧视图。
图9是沿图5的线A-A’剖开的另一剖视图。
图10是根据实施例的用于显示器的基板的另一侧视图。
图11和图12是沿图5的线A-A’剖开的再一剖视图。
图13是沿图5的线A-A’剖开的又一剖视图。
图14是根据实施例的用于显示器的基板的再一侧视图。
图15是沿图5的线A-A’剖开的又一剖视图。
图16是根据实施例的用于显示器的基板的又一侧视图。
图17是根据另一实施例的用于显示器的基板的一个表面的俯视图。
图18是根据另一实施例的用于显示器的基板的另一表面的俯视图。
图19是沿图17的线B-B’剖开的剖视图。
图20是图19的区域C的放大图。
图21是图19的区域D的放大图。
图22是沿图17的线B-B’剖开的剖视图。
图23是沿图17的线B-B’剖开的剖视图。
图24是用于描述应用了根据实施例的用于显示器的基板的示例的视图。
具体实施方式
在下文中，将参照附图详细描述本发明的实施例。然而，本发明的精神和范围不限于描述的实施例的一部分，而是可以以各种其它形式来实现，并且在本发明的精神和范围内，实施例的一个或多个元件可以选择性地结合和替换。
另外，除非另有明确定义和描述，否则本发明的实施例中使用的术语(包括技术术语和科学术语)可以被解释为与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的含义具有相同含义，并且术语(例如在通常使用的字典中定义的术语)可以被解释为具有与在现有技术的上下文中的含义一致的含义。
另外，在本发明的实施例中使用的术语用于描述实施例，而不旨在限制本发明。在本说明书中，除非在措辞中特别说明，否则单数形式也可以包括复数形式，并且当描述为“A(和)B和C的至少一个(或多于一个)”时，可以包括可以以A、B和C组合的全部组合中的至少一个。
此外，在描述本发明的实施例的元件时，可以使用诸如第一、第二、A、B、(a)以及(b)的术语。这些术语仅用于将元件与其它元件进行区分，并且术语不限于元件的实质、顺序或次序。
另外，当一个元件被描述为“连接”、“耦接”或“结合”到另一个元件时，其可以不仅包括该元件直接连接、耦接或结合到其它元件，还包括该元件通过该元件和另一个元件之间的又一个元件“连接”、“耦接”或“结合”。
此外，当描述为形成或布置在每个元件的“上(上方)”或“下(下方)”时，“上(上方)”或“下(下方)”不仅可以包括两个元件彼此直接接触的情况，还包括一个或多个其它元件形成或设置在两个元件之间的情况。
此外，当表述为“上(上方)”或“下(下方)”时，不仅可以包括基于一个元件的向上方向，还可以包括基于一个元件的向下方向。
在下文中，将参照附图描述根据实施例的用于显示器的基板。
图1是根据实施例的柔性显示装置的透视图。
参考图1，根据实施例的柔性显示装置1000可以包括基板100、设置在基板100上方的显示面板200以及设置在显示面板200上的触摸面板300。
基板100可以支撑显示面板200和触摸面板300。即，基板100可以是支撑显示面板200和触摸面板300的支撑基板。
基板100可以包括诸如金属的材料。例如，基板100可以包括金属、金属合金、塑料、复合材料(例如，碳纤维增强塑料、磁性或导电材料、玻璃纤维增强材料等)、陶瓷、蓝宝石、玻璃等。
基板100可以是柔性的。即，基板100可以在一个方向上折叠或弯曲。即，基板100可以是应用到柔性显示装置的用于显示器的基板。
基板100可以包括至少两个区域。具体地，基板100可以包括第一区域1A和第二区域2A。
第一区域1A可以被定义为基板100被折叠的区域。即，第一区域1A可以是折叠区域。
另外，第二区域2A可以被定义为基板100未被折叠的区域。即，第二区域2A可以是展开区域。
下面将详细描述第一区域1A和第二区域2A。
显示面板200可以设置在基板100的上方。
显示面板200可以包括多个像素，所述多个像素包括开关薄膜晶体管、驱动薄膜晶体管、电力存储装置和有机发光二极管(OLED)。在OLED的情况下，可以在相对低的温度下进行沉积，并且出于诸如低功率和高亮度的原因，OLED可以主要应用于柔性显示装置。这里，像素是指用于显示图像的最小单位，并且显示面板通过多个像素来显示图像。
显示面板可以包括基板、设置在基板上的栅极线、与栅极线隔离的数据线、以及公共电源线。通常，一个像素可以通过将栅极线、数据线和公共电源线作为边界来限定。
基板可以包括诸如塑料膜的具有柔性特性的材料，并且可以通过在柔性膜上设置有机发光二极管和像素电路来实现显示面板200。
触摸面板300可以设置在显示面板200的上方。触摸面板300可以在柔性显示装置中实现触摸功能，并且可以在单纯显示图像而没有触摸功能的柔性显示装置中省略触摸面板。
触摸面板300可以包括基板和设置在基板上的触摸电极。触摸电极可以使用电容式或电阻膜式来感测在柔性显示装置上触摸的输入装置的位置。
触摸面板300的基板可以包括诸如塑料膜的具有柔性特性的材料，并且可以通过将触摸电极设置在柔性膜上来实现触摸面板300。
同时，基板100和显示面板200可以具有不同的尺寸。
例如，基板100的面积可以是显示面板200的面积的90％以上至110％以下。具体地，基板100的面积可以是显示面板200的面积的95％以上至105％以下。更具体地，基板100的面积可以是显示面板200的面积的97％以上至100％以下。
当基板100的面积是显示面板200的面积的90％以下时，基板100的支撑显示面板200或触摸面板300的支撑力减小，因此，可能在基板100的展开区域中发生卷曲现象。因此，当用户视觉识别屏幕区域时，可视性可能下降，并且当触摸被驱动时，触摸区域的屏幕可能由于卷曲区域而不完整，并因此可能发生触摸故障。
另外，当基板100的面积增大到显示面板200的面积的110％以上时，可以通过基板100确保用于支撑显示面板或触摸面板的支撑力，但是包括基板、显示面板和触摸面板的显示装置的边框区域可能增加。因此，不能为用户提供宽的有效屏幕区域，这可能导致使用显示装置的不便。
另外，基板100的第一区域1A的面积可以是基板100的整个面积的1％以上至30％以下。具体地，基板100的第一区域1A的面积100可以是基板100的整个面积的5％以上至20％以下。基板100的第一区域1A的面积可以是基板100的整个面积的10％以上至15％以下。
当基板100的第一区域1A的面积为基板100的整个面积的1％以下时，在重复基板的折叠和恢复的同时在基板100的折叠和展开区域的界面处可能出现裂纹，因此基板100的折叠可靠性可能下降。
另外，当基板100的第一区域1A的面积超过基板100的整个面积的30％时，当基板被折叠时，可能在显示面板200的折叠区域中发生卷曲。因此，当用户视觉识别屏幕区域时，可视性可能下降，并且当触摸被驱动时，触摸区域的屏幕可能由于卷曲区域而不完整，因此可能出现触摸故障。
同时，虽然在附图中未示出，但是可以在触摸面板300的上方或显示面板200的上方(当省略触摸面板时)额外地设置保护柔性显示装置的覆盖窗。
同时，基板100、显示面板200和触摸面板300可以通过粘合层等彼此粘合。在这种情况下，当基板100与显示面板200粘合时，粘合层可以不设置在基板100的第一区域(即折叠区域)中，粘合层可以仅设置在第二区域即展开区域中而彼此粘合。
因此，可以容易地折叠柔性显示装置。因此，当折叠区域的表面平坦度降低并且折叠区域的曲率(即平坦度)增大时，折叠区域在折叠过程中被损害，因此折叠可靠性可能降低。
下面将描述的柔性显示装置的基板100具有能够提高这种基板的折叠可靠性的结构。
如上所述，柔性显示装置包括基板100。
参考图2，基板100可以在一个方向上弯曲。
具体地，基板100可以包括一个表面1S以及与一个表面1S相对的另一表面2S。在基板100中，一个表面1S或另一表面2S可以彼此面对地弯曲。
在下面的描述中，如图2所示，将主要描述基板100在一个表面1S彼此面对的方向上弯曲。
如上所述，第一区域1A和第二区域2A可以被限定在基板100中。第一区域1A和第二区域2A可以是当基板100在一个表面1S彼此面对的方向上弯曲时限定的区域。
具体地，基板100在一个方向上弯曲，并且基板100可以被划分成作为折叠区域(折叠的区域)的第一区域1A以及作为展开区域(展开的区域)的第二区域2A。
参考图3和图4，基板100可以包括第一区域1A，第一区域1A是基板100弯曲的区域。基板100可以包括第二区域2A，第二区域2A不弯曲并且与第一区域1A相邻设置。
例如，第二区域2A可以基于基板100弯曲的方向形成在第一区域1A的左侧和右侧。即，第二区域2A可以设置在第一区域1A的两端。即，第一区域1A可以设置在第二区域2A之间。
第一区域1A和第二区域2A可以形成在同一基板100上。即，第一区域1A和第二区域2A可以在同一基板100上不分离，而彼此一体地形成。
第一区域1A和第二区域2A的尺寸可以彼此不同。具体地，第二区域2A的尺寸可以大于第一区域1A的尺寸。
在附图中，示出了第一区域1A位于基板100的中央部分中，但实施例不限于此。即，第一区域1A可以位于基板100的一端和端部区域中。也就是说，第一区域1A可以位于基板100的一端和端部区域处，使得第二区域2A的尺寸不对称。
图4是用于显示器的基板折叠后的基板的侧视图。
参考图4，基板100可以围绕折叠轴在一个方向上折叠。具体地，一个表面1S可以沿着折叠轴在彼此面对的方向上折叠。
当基板100在一个方向折叠时，可以在基板100上形成第一区域1A和第二区域2A。即，通过在一个方向上折叠基板100而形成的折叠区域以及位于折叠区域的两端处的展开区域可以形成在基板100中。
折叠区域可以被定义为形成曲率R的区域，展开区域可以被定义为不形成曲率R或曲率接近0的区域。
参考图3和图4，基板100可以在一个方向上折叠从而以展开区域、折叠区域和展开区域的顺序形成。
可以在第一区域1A和第二区域2A中的至少一个中形成多个孔，以分散在基板100折叠时产生的应力。
根据实施例的用于显示器的基板可以通过控制在第二区域2A(即展开区域)中形成的孔的尺寸，来提高用于显示器的基板的折叠可靠性。
同时，在图4中，示出了基板100被折叠使得一个表面1S彼此面对，但实施例不限于此，并且另一表面2S可以被折叠成彼此面对。
例如，在基板100中，折叠表面可以根据下面描述的基板100的一个表面或另一表面上形成的通孔的尺寸或面积(即开口区域)而变化。
即，可以折叠基板100，使得下面描述的基板100的通孔的尺寸或面积(即开口区域)大的表面彼此面对。
即，下面描述的用于显示器的基板可以根据在基板100中形成的通孔的开口区域的尺寸在不同的方向上折叠。
图5和图6是根据实施例的用于显示器的基板的一个表面和另一表面的俯视图。即，图5是基板的一个表面1S的俯视图，基板的一个表面1S是基板100折叠时折叠的内表面或外表面，图6是基板的另一表面2S的俯视图，基板的另一表面2S是基板100折叠时折叠的内表面或外表面。
参考图5和图6，穿过用于显示器的基板100的多个孔可以形成在用于显示器的基板100中。
可以在第一区域1A中形成孔。具体地，设置为彼此间隔开的多个第一贯通孔Hl可以形成在第一区域1A中。第一贯通孔Hl可以形成为穿过基板100。具体地，第一贯通孔Hl可以形成为穿过基板100的一个表面1S和另一表面2S。图5和图6仅示出了在第一区域1A中形成的三个孔，但是这是为了描述方便，第一区域1A可以形成有四个以上的孔，这可以相似地应用于以下的剖视图。
第一贯通孔Hl可以形成为穿过位于折叠方向内侧的一个表面1S和设置于折叠方向外侧的另一表面2S。
形成在第一区域1A中的多个孔用于分散第一区域折叠时产生的应力。具体地，由于折叠基板100时产生的压应力，可能在基板的第一区域1A中发生根据应力的变形和损坏。
因此，可以通过在第一区域1A中形成孔来防止应力集中于第一区域1A的特定区域上。因此，可以防止由于基板100折叠时产生的压应力而损坏基板。
第一贯通孔Hl可以以规则图案形成在第一区域1A中。可替代地，第一贯通孔Hl可以以不规则图案形成在第一区域1A中。
第一贯通孔Hl可以形成为具有弯曲表面。具体地，第一贯通孔Hl可以形成为具有弯曲表面的形状，例如椭圆形、半球形、圆形等。例如，第一贯通孔Hl可以形成为椭圆形状，其在基板100的长度方向上具有短的宽度并且在与基板100的折叠轴对应的宽度方向上具有长的宽度。
然而，实施例不限于此，第一贯通孔Hl可以形成为多边形形状，例如三角形、正方形等。
同时，第一区域1A和第二区域2A可以通过铰接部的存在与否来划分。即，折叠区域和展开区域可以通过铰接部的存在与否来划分。
具体地，多个铰接部可以形成在第一区域1A中，并且铰接部可以不形成在第二区域2A中。
即，折叠区域可以被定义为在其中形成铰接部HN的区域。
铰接部HN可以被定义为在基板100中折叠开始的点。即，基板可以从多个铰接部中的两端的铰接部开始折叠。
根据基板100的折叠形状，铰接部HN可以包括多个铰接部。铰接部HN可以形成在基于基板100的宽度方向上的单向长度的与形成有第一贯通孔Hl的列方向重叠的基板100的两端。
因此，当用于显示器的基板100通过铰接部HN被折叠时，折叠区域可以被容易地折叠。
铰接部HN可以通过穿过基板100的端部区域中的单向区域的一个表面和另一表面形成。也就是说，铰接部HN可以被定义为通过穿过基板100的端部区域中的单向方向上的两个端部区域形成的孔。
铰接部HN可以设置在与第一贯通孔Hl重叠的位置处。例如，铰接部HN可以设置于在基板100的宽度方向上与第一贯通孔Hl重叠的位置处。然而，实施例不限于此，铰接部HN可以设置于在基板100的宽度方向上与第一贯通孔Hl彼此偏离的位置处。
铰接部HN的形状可以与第一贯通孔Hl的形状和尺寸相同或不同。例如，孔可以形成为具有弯曲表面。具体地，孔可以形成为具有弯曲表面的形状，例如椭圆形、半球形或圆形。
然而，实施例不限于此，当然，铰接部可以形成为多边形形状，例如三角形或四边形或椭圆形。
可以在第二区域2A中形成孔。具体地，孔可以形成在被定义为展开区域的第二区域2A中。即，可以在用于显示器的基板100的整个区域中形成孔。
设置为彼此间隔开的多个第二贯通孔H2可以形成在第二区域2A中。第二贯通孔H2可以形成为穿过基板100。具体地，第二贯通孔H2可以形成为穿过基板100的一个表面1S和另一表面2S。
即，第二贯通孔H2可以形成为穿过位于折叠方向内侧的一个表面1S和位于折叠方向外侧的另一表面2S。
第二贯通孔H2可以用于减小由形成有第一贯通孔Hl的第一区域1A的热引起的变形差异。
具体地，可以通过在第一区域1A和第二区域2A这两者中形成孔来减小第一区域1A中由于热引起的变形以及第二区域2A中由于热引起的变形之间的差异。因此，可以防止用于显示器的基板弯曲或翘曲。
第二贯通孔H2可以以规则图案形成在第二区域2A中，或者可替代地，第二贯通孔H2可以以不规则图案形成在第二区域2A中。
第二贯通孔H2可以具有弯曲表面的同时而形成。具体地，第二贯通孔H2可以形成为具有弯曲表面的形状，例如椭圆形、半球形或圆形等。
然而，实施例不限于此，第二贯通孔H2可以形成为多边形形状，例如三角形或正方形等。
参考图7，第一贯通孔Hl和第二贯通孔H2可以包括形成为基板的一个表面和另一表面分别开口的开口区域。
具体地，第一贯通孔Hl可以包括1-1开口区域OA1-1和1-2开口区域OA1-2。另外，第二贯通孔H2可以包括第2-1开口区域OA2-1和第2-2开口区域OA2-2。
1-1开口区域OA1-1可以是在第一贯通孔Hl中形成在基板100的一个表面1S上的区域，1-2开口区域OA1-2可以是在第一贯通孔Hl中形成在基板的另一表面2S上的区域。即，1-1开口区域OA1-1和1-2开口区域OA1-2可以被定义为形成在基板的一个表面1S和另一表面2S上的表面孔。
另外，第2-1开口区域OA2-1是在第二贯通孔H2中形成在基板的一个表面1S上的区域，第2-2开口区域OA2-2可以是在第二贯通孔H2中形成在基板的另一表面2S上的区域。即，第2-1开口区域OA2-1和第2-2开口区域OA2-2可以被定义为形成在基板的一个表面1S和另一表面2S上的表面孔。
1-1开口区域OA1-1的尺寸可以对应于1-2开口区域OA1-2的尺寸。具体地，1-1开口区域OA1-1的尺寸与1-2开口区域OA1-2的尺寸可以彼此相同或彼此相似。这里，相同的含义可以被定义为包括工艺中的不同的误差范围。也就是说，第一贯通孔Hl的开口区域的尺寸可以在基板的一个表面1S和另一表面2S上彼此相同或彼此相似。
这里，开口区域的尺寸可以被定义为形成在基板的一个表面和另一表面上的开口区域的面积。即，形成在基板的一个表面上的开口区域的尺寸可以被定义为开口区域穿过一个表面的面积，而形成在基板另一表面的开口区域的尺寸被定义为开口区域穿过另一表面的面积。
即，如图5和图6所示，开口区域的尺寸可以被定义为在穿过一个表面和另一表面的第一贯通孔和第二贯通孔中形成在一个表面和另一表面上的表面孔。
例如，当开口区域的形状为圆形时，开口区域的尺寸可以被定义为圆形的面积，当开口区域的形状为多边形(例如矩形或三角形)时，开口区域的尺寸可以被定义为多边形的面积。
同时，第二区域2A可以包括可变区域，在可变区域中在基板的一个表面和另一表面上的开口区域的尺寸不同。具体地，在第二区域2A中形成的第二贯通孔H2的第2-1开口区域OA2-1的尺寸可以与第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同。
具体地，第2-1开口区域OA2-1的尺寸可以大于第2-2开口区域OA2-2的尺寸。因此，可以在第二区域2A中形成第2-1开口区域OA2-1的尺寸与第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同的可变区域。
另外，第2-2开口区域OA2-2的尺寸可以小于1-1开口区域OA1-1的尺寸和1-2开口区域OA1-2的尺寸。
另外，第2-1开口区域OA2-1的尺寸与1-1开口区域OA1-1的尺寸和1-2开口区域OA1-2的尺寸相同或相似。
在第二贯通孔H2中，基于基板折叠的方向，在基板的折叠内表面上形成的开口区域的尺寸可以大于在基板的折叠外表面上形成的开口区域的尺寸。
即，在第二区域2A的可变区域中形成的第二贯通孔H2中，在基板的一个表面1S上形成的第2-1开口区域OA2-1的尺寸可以大于在基板的另一表面2S上形成的第2-2开口区域OA2-2的尺寸。
例如，可以在第二区域2A中形成多个第二贯通孔H，并且每个孔可以包括第2-1开口区域OA2-1和第2-2开口区域OA2-2。
第二区域2A可以包括第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同的区域。例如，在第二区域2A中可以存在可变区域和固定区域，在可变区域中，第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同，在固定区域中，第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸相同或相似。
在这种情况下，第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同的可变区域可以形成为与设置在第一区域的左侧和右侧上的每个第二区域2A的整个区域的约40％至60％同样大小。
当第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同的可变区域小于每个第二区域2A的整个区域的约40％时，在第二区域中产生的应力大小较小，因此不能有效地平坦化第一区域1A，而当可变区域超过约60％时，在第二区域中产生的应力大小变得过大，因此在与其他面板的粘合过程中可能发生粘合不良。
同时，在可变区域中，第2-1开口区域OA2-1的尺寸可以大于第2-2开口区域OA2-2的尺寸的1倍并且小于其的2倍。
即，第2-1开口区域OA2-1的尺寸可以大于第2-2开口区域OA2-2的尺寸并且可以是第2-2开口区域OA2-2的尺寸的2倍以下。
当第2-1开口区域OA2-1的尺寸与第2-2开口区域OA2-2的尺寸没有差异时，可能不会产生基板的一个表面和另一表面上的应力差，当第2-1开口区域OA2-1的尺寸超过第2-2开口区域OA2-2的尺寸的2倍时，随着应力差的增加，第二区域可能过度弯曲，并且因此在与其他面板粘合的过程中可能发生粘合不良。
第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2之间的尺寸差异可能与第二区域2A中产生的应力有关。具体地，由于第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸彼此不同，因此，在基板100的第二区域2A中，施加到基板的一个表面1S和另一表面2S的应力的大小可能不同。
即，在每个第二贯通孔中开口区域的尺寸大的第2-1开口区域OA2-1中，由于在开口区域的尺寸大的第2-1开口区域OA2-1中的应力的分散，应力可能较小地产生，而在开口区域的尺寸小的第2-2开口区域OA2-2中应力可以相对较大地产生。
因此，由于在可变区域中应力较小地作用于的基板的一个表面1S趋向于收缩，而应力较大地作用于的基板的另一表面2S趋向于展开，所以在形成有不同尺寸的开口区域的第二区域的可变区域中基板可能在基板的另一表面2S的方向上弯曲。
即，参考图8，在第二区域2A中的第2-1开口区域OA2-1的尺寸大于第2-2开口区域OA2-2的尺寸的区域中，基板100可以在基板的另一表面2S的方向上弯曲。即，第二区域2A可以弯曲，使得第二区域的曲率大于第一区域1A的曲率。
因此，由于第二区域2A在基板的另一表面2S的方向上弯曲和卷曲，所以第二区域2A之间的第一区域可以被自然地平坦化。即，由于第二区域2A中的应力差而产生对第二区域2A按压的力，并且第二区域2A之间的第一区域可以通过在第二区域中产生的这种力而被自然地平坦化。
具体地，参考图8，在最大高度处第一区域1A与第二区域2A之间的距离d可以为约0.1mm至约5mm。即，第二区域2A可以形成为相对于第一区域1A卷曲约0.1mm至约5mm，因此，第一区域1A可以通过第二区域2A被自然地平坦化。
另外，在轧制工艺中在第一区域1A中形成的波纹也被推向第二区域2A，因此第一区域1A的波纹减少，从而提高了第一区域1A的表面平整度。即，通过减少第一区域1A的波纹，可以使第一区域1A的表面粗糙度小于第二区域2A的表面粗糙度。
因此，根据实施例的用于显示器的基板可以防止作为折叠区域的第一区域卷曲并提高表面平坦度。因此，可以减少折叠过程中折叠区域中的诸如裂纹的缺陷，从而提高柔性显示装置的可靠性。
同时，参考图9和图10，与图7和图8不同，形成在基板100的第二表面2S上的开口区域的尺寸可以大于形成在第一表面1S上的开口区域的尺寸。
参考图9，第二区域2A的可变区域中的第2-1开口区域OA2-1的尺寸可以与第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同。具体地，第2-2开口区域OA2-2的尺寸可以大于第2-1开口区域OA2-1的尺寸。
另外，第2-1开口区域OA2-1的尺寸可以小于1-1开口区域OA1-1的尺寸和1-2开口区域OA1-2的尺寸。
另外，第2-2开口区域OA2-2的尺寸可以与1-1开口区域OA1-1的尺寸和1-2开口区域OA1-2的尺寸相同或相似。
在第二贯通孔H2中，基于基板折叠的方向，在基板的折叠外表面上形成的开口区域的尺寸可以大于在基板的折叠内表面上形成的开口区域的尺寸。
即，在第二贯通孔H2中，在基板的另一表面2S上形成的第2-2开口区域OA2-2的尺寸可以大于在基板的一个表面1S上形成的第2-1开口区域OA2-1的尺寸。
例如，可以在第二区域2A中形成多个第二贯通孔H，并且每个孔可以包括第2-1开口区域OA2-1和第2-2开口区域OA2-2。
第二区域2A可以包括第2-1开口区域OA2-1和第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同的区域。例如，在第二区域2A中可以存在可变区域和固定区域，在可变区域中，第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同，在固定区域中，第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸相同或相似。
在这种情况下，第2-1开口区域OA2-1和第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同的可变区域可以被包括为与设置在第一区域的左侧和右侧上的每个第二区域2A的整个区域的约40％至60％同样大小。
当第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同的可变区域小于每个第二区域2A的整个区域的约40％时，在第二区域中产生的应力的大小较小，因此不能有效地平坦化第一区域1A，而当可变区域超过约60％时，在第二区域中产生的应力大小变得过大，并且因此在与其他面板粘合的过程中可能发生粘合不良。
第2-2开口区域OA2-2的尺寸可以大于第2-1开口区域OA2-1的尺寸的1倍并且小于其2倍。
即，第2-2开口区域OA2-2的尺寸可以大于第2-1开口区域OA2-1的尺寸并且可以是第2-1开口区域OA2-1的尺寸的2倍以下。
当第2-1开口区域OA2-1的尺寸与第2-2开口区域OA2-2的尺寸没有差异时，可能不会产生基板的一个表面和另一表面上的应力差异，当第2-2开口区域OA2-2的尺寸超过第2-1开口区域OA2-1的尺寸的2倍时，随着应力差的增加，第二区域可能过度弯曲，并且因此在与其他面板粘合的过程中可能会发生粘合不良。
第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2之间的尺寸差异可能与在第二区域2A中产生的应力有关。具体地，由于第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸彼此不同，因此在基板100的第二区域2A中，施加到基板的一个表面1S和另一表面2S的应力的大小可能不同。
即，在基板100的一个表面与另一表面重叠的区域中，由于开口区域的尺寸大的第2-2开口区域OA2-2中的应力的分散，所以应力可能较小地产生，而在开口区域的尺寸小的第2-1开口区域OA2-1中应力可能相对较大地产生。
因此，由于应力较小地作用于的基板的另一表面2S趋向于收缩，而应力较大地作用于的基板的一个表面1S趋向于伸展，所以在形成有不同尺寸的开口区域的第二区域中基板可能在基板的一个表面1S的方向上弯曲。
即，参考图10，在第二区域2A中的第2-2开口区域OA2-2的尺寸大于第2-1开口区域OA2-1的尺寸的可变区域中，基板100可以在基板的一个表面1S的方向上弯曲。
因此，由于第二区域2A在基板的一个表面1S的方向上弯曲和被挤压，所以第二区域2A之间的第一区域1A可以被自然地平坦化。即，由于第二区域2A中的应力差而产生对第二区域2A按压的力，并且第二区域2A之间的第一区域1A可以通过在第二区域中产生的这种力而被自然地平坦化。
具体地，参考图10，在最小高度处第一区域1A与第二区域2A之间的距离d可以为约0.1mm至约5mm。即，第二区域2A可以形成为对第一区域1A按压约0.1mm至约5mm，因此，第一区域1A可以通过第二区域2A被自然地平坦化。
另外，在轧制工艺中在第一区域1A中形成的波纹也被推向第二区域2A，因此第一区域1A的波纹减小，从而提高了第一区域1A的表面平整度。
因此，根据实施例的用于显示器的基板可以防止作为折叠区域的第一区域卷曲并提高表面平坦度。因此，可以减少在折叠过程中折叠区域中的诸如裂纹的缺陷，从而提高柔性显示装置的可靠性。
同时，参考图11和图12，与图7和图8不同，第2-1开口区域OA2-1的尺寸大于第2-2开口区域OA2-2的尺寸并且可以形成为逐渐增大或减小。
参考图11和图12，第2-1开口区域OA2-1的尺寸可以与第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同。具体地，参考图11，第2-1开口区域OA2-1的尺寸可以大于第2-2开口区域OA2-2的尺寸。另外，参考图12，第2-2开口区域OA2-2的尺寸可以大于第2-1开口区域OA2-1的尺寸。
例如，可以在第二区域2A中形成多个第二贯通孔H2，并且每个孔可以包括第2-1开口区域OA2-1和第2-2开口区域OA2-2。
在至少一个第二区域2A中，第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸可以彼此不同。例如，在第二区域2A中可以存在可变区域和固定区域，在可变区域中，第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同，在固定区域中，第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸相同或相似。
在这种情况下，第2-1开口区域OA2-1和第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同的区域可以被包括为与设置在第一区域的左侧和右侧上的每个第二区域2A的整个区域的约40％至60％同样大小。
当第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同的可变区域小于每个第二区域2A的整个区域的约40％时，在第二区域中产生的应力的大小小，因此不能有效地平坦化第一区域1A，而当可变区域超过约60％时，在第二区域中产生的应力的大小变得过大，并且因此在与其他面板粘合的过程中可能发生粘合不良。
另外，在第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同的区域中的第2-1开口区域OA2-1的尺寸可以形成为逐渐减小或逐渐增大。
参考图11，在第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同的区域中的第2-1开口区域OA2-1的尺寸可以在沿第一区域1A的方向上移动的同时逐渐减小。
可替代地，在第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同的区域中的第2-1开口区域OA2-1的尺寸可以在沿第一区域1A的方向上移动的同时逐渐增大。
可替代地，在第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同的区域中的第2-1开口区域OA2-1的尺寸可以在沿着第一区域1A的方向上移动的同时逐渐减小然后增大或者可以增大然后减小。
可替代地，参考图12，在第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同的区域中的第2-2开口区域OA2-2的尺寸可以在沿第一区域1A的方向上移动的同时逐渐减小。
可替代地，在第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同的区域中的第2-2开口区域OA2-2的尺寸可以在沿第一区域1A的方向上移动的同时逐渐增大。
可替代地，在第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同的区域中的第2-2开口区域OA2-2的尺寸可以在沿第一区域1A的方向上移动的同时逐渐减小然后增大或者可以增大然后减小。
因此，通过逐渐改变在第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同的区域中产生的应力的大小，可以防止由于应力的突然变化引起的在第二个区域中的裂纹或变形。
同时，参照图13和14，第二区域2A可以包括多个这样的区域，在这些区域中第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同。
根据第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2之间的尺寸差异，第二区域2A可以被定义为两个区域。具体地，第二区域2A可以包括第2-1区域2-1A和2-2区域2-2A，在第2-1区域2-1A中，第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同，在2-2区域2-2A中，第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸相同或相似。
在这种情况下，第二区域2A可以包括至少两个以上的第2-1区域2-1A，在第2-1区域2-1A中第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同。
在这种情况下，第2-1区域2-1A可以被包括为与设置在第一区域的左侧和右侧上的每个第二区域2A的整个区域的约40％至60％同样大小。
当第2-1区域2-1A小于每个第二区域2A的整个区域的约40％时，在第二区域中产生的应力的大小小，因此不能有效地平坦化第一区域1A，而当第2-1区域2-1A超过约60％时，在第二区域中产生的应力的大小变得过大，并且因此在与其他面板粘合的过程中可能发生粘合不良。
第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2之间的尺寸差异可能与在第二区域2A中产生的应力有关。具体地，由于第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同，因此，在基板100的第二区域2A中，施加到基板的一个表面1S和另一表面2S的应力的大小可能不同。
即，在基板100的一个表面与另一表面重叠的区域中，由于开口区域的尺寸大的第2-1开口区域OA2-1中的应力的分散，所以应力可能较小地产生，而在开口区域的尺寸小的第2-2开口区域OA2-2中应力可能相对较大地产生。
因此，由于应力较小地作用于的基板的一个表面1S趋向于收缩，而应力较大地作用于的基板的另一表面2S趋向于伸展，所以在形成有不同尺寸的开口区域的第二区域中，基板可能在基板的另一表面2S的方向上弯曲。
因此，参考图14，在第二区域2A中，基板100可以在第2-1区域2-1A中在基板的另一表面2S的方向上弯曲。即，在第二区域2A中可以存在至少两个以上的这样的区域，在这些区域中基板在基板的另一表面2S的方向上弯曲。
因此，由于第二区域2A在基板的另一表面2S的方向上弯曲和卷曲，所以第二区域2A之间的第一区域可以被自然地平坦化。即，由于第二区域2A中的应力差而产生对第二区域2A按压的力，并且第二区域2A之间的第一区域可以通过在第二区域中产生的这种力而被自然地平坦化。
具体地，参考图14，在最大高度处第一区域1A与第二区域2A之间的距离d可以是约0.1mm至约5mm。即，第二区域2A可以形成为相对于第一区域1A卷曲约0.1mm至约5mm，因此，第一区域1A可以通过第二区域2A被自然地平坦化。
另外，在轧制工艺中在第一区域1A中形成的波纹也被推向第二区域2A，因此第一区域1A的波纹减少，从而提高了第一区域1A的表面平整度。
因此，根据实施例的用于显示器的基板可以防止作为折叠区域的第一区域卷曲并提高表面平整度。因此，可以减少折叠过程中在折叠区域中的诸如裂纹的缺陷，从而提高柔性显示装置的可靠性。
同时，参照图15和16，第二区域2A可以包括多个这样的区域，在这些区域中第2-1开口区域OA2-1和第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同。
第二区域2A根据第2-1开口区域OA2-1和第2-2开口区域OA2-2之间的尺寸差异，可以被定义为两个区域。具体地，第二区域2A可以包括第2-1区域2-1A和2-2区域2-2A，在第2-1区域2-1A中，第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同，在2-2区域2-2A中，第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸相同或相似。
在这种情况下，第二区域2A可以包括至少两个以上的第2-1区域2-1A中，在第2-1区域2-1A中第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸不同。
在这种情况下，第2-1区域2-1A可以被包括为与设置在第一区域的左侧和右侧上的每个第二区域2A的整个区域的约40％至60％同样大小。
当第2-1区域2-1A小于每个第二区域2A的整个区域的约40％时，在第二区域中产生的应力大小较小，因此不能有效地平坦化第一区域1A，而当第2-1区域2-1A超过约60％时，在第二区域中产生的应力大小变得过大，并且因此在与其他面板粘合的过程中可能发生粘合不良。
第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2之间的尺寸差异可能与在第二区域2A中产生的应力有关。具体地，由于第2-1开口区域OA2-1与第2-2开口区域OA2-2的尺寸彼此不同，因此，在基板100的第二区域2A中，施加到基板的一个表面1S和另一表面2S的应力的大小可能不同。
即，在基板100的一个表面与另一表面重叠的区域中，由于开口区域的尺寸大的第2-2开口区域OA2-2中的应力的分散，所以应力可能较小地产生，而在开口区域的尺寸小的第2-1开口区域OA2-1中应力可能相对较大地产生。
因此，由于应力较小地作用于的基板的另一表面2S趋向于收缩，而应力较大地作用于的基板的一个表面1S趋向于伸展，所以在形成有不同尺寸的开口区域的第二区域中基板可能在基板的一个表面1S的方向上弯曲。
因此，参考图16，在第二区域2A中，基板100可以在基板的第2-1区域2-1A中在基板的一个表面1S的方向上弯曲。即，在第二区域2A中可以存在至少两个以上的这样的区域，在这些区域中基板在基板的一个表面1S的方向上弯曲。
因此，由于第二区域2A在基板的一个表面1S的方向上弯曲和卷曲，所以第二区域2A之间的第一区域可以被自然地平坦化。即，由于第二区域2A中的应力差而产生对第二区域2A按压的力，并且第二区域2A之间的第一区域可以通过在第二区域中产生的这种力而被自然地平坦化。
具体地，参考图16，在最小高度处第一区域1A与第二区域2A之间的距离d可以是约0.1mm至约5mm。即，第二区域2A可以形成为对第一区域1A按压约0.1mm至约5mm，因此，第一区域1A可以通过第二区域2A被自然地平坦化。
另外，在轧制工艺中在第一区域1A中形成的波纹也被推向第二区域2A，因此第一区域1A的波纹减小，从而提高了第一区域1A的表面平整度。
因此，根据实施例的用于显示器的基板可以防止作为折叠区域的第一区域卷曲并提高表面平坦度。因此，可以减少折叠过程中在折叠区域中的诸如裂纹的缺陷，从而提高柔性显示装置的可靠性。
在下文中，将参照图17至图23描述根据另一实施例的用于显示器的基板。在对根据另一实施例的用于显示器的基板的描述中，省略与根据上述实施例的用于显示器的基板相同或相似的内容的描述。
图17和图18是根据另一实施例的用于显示器的基板的一个表面和另一表面的俯视图。即，图17是基板的一个表面1S的俯视图，该一个表面1S是当基板100折叠时折叠内表面或外表面，图18是基板的另一表面2S的俯视图，另一表面2S是基板100折叠时的折叠内表面或外表面。
参考图17和18，穿过用于显示器的基板100的多个贯通孔H1和H2可以形成在用于显示器的基板100中。
贯通孔H1和H2、铰接部HN等的形状的描述与根据上述实施例的用于显示器的基板的描述相同，因此将省略以下描述。
参考图19，第一贯通孔Hl和第二贯通孔H2可以各自包括通过穿过基板的一个表面和另一表面而形成的内部区域。即，内部区域可以被定义为基板的通过孔暴露的内部区域。
具体地，第一贯通孔Hl可以包括第1-1内部区域OA1-1和第1-2内部区域OA1-2。另外，第二贯通孔H2可以包括第2-1内部区域OA2-1和第2-2内部区域OA2-2。
第1-1内部区域OA1-1可以是在第一贯通孔Hl中形成在基板100的一个表面1S上的区域，第1-2内部区域OA1-2可以是在第一贯通孔Hl中形成在基板100的另一表面2S上的区域。也就是说，第1-1内部区域OA1-1和第1-2内部区域OA1-2可以被定义为形成在基板的一个表面1S和另一表面2S上的表面孔。
另外，第一贯通孔Hl可以包括第一通孔THl。第1-1内部区域OA1-1可以随着其从基板的一个表面向另一表面延伸时具有更窄的宽度，而第1-2内部区域OA1-2可以随着其从基板的另一表面向一个表面延伸时具有更窄的宽度。
第一通孔THl可以被定义为第1-1内部区域OA1-1具有最小宽度的区域和第1-2内部区域OA1-2具有最小宽度的区域之间的接触点。
另外，第2-1内部区域OA2-1可以是在第二贯通孔H2中形成在基板的一个表面1S上的区域，第2-2内部区域OA2-2可以是在第二贯通孔H2中形成在基板的另一表面2S上的区域。即，第2-1内部区域OA2-1和第2-2内部区域OA2-2可以被定义为形成在基板的一个表面1S和另一表面2S上的表面孔。
另外，第二贯通孔H2可以包括第二通孔TH2。第2-1内部区域OA2-1可以随着其从基板的一个表面向另一表面延伸时具有更窄的宽度，并且第2-2内部区域OA2-2可以随着其从基板的另一表面向一个表面延伸时具有更窄的宽度。
第二通孔TH2可以被定义为第2-1内部区域OA2-1具有最小宽度的区域与第2-2内部区域OA2-2具有最小宽度的区域之间的接触点。
第1-1内部区域OA1-1可以具有第一宽度W1，第1-2内部区域OA1-2可以具有第二宽度W2，并且第一通孔TH1可以具有第三宽度W3。
第一宽度W1可以被定义为第1-1内部区域OA1-1的最大宽度，并且第二宽度W2可以被定义为第1-2内部区域OA1-2的最大宽度。
第一宽度Wl和第二宽度W2的尺寸可以相同或相似。另外，第一宽度W1的尺寸可以大于第三宽度W3的尺寸。另外，第二宽度W2的尺寸可以大于第三宽度W3的尺寸。也就是说，第一宽度W1和第二宽度W2的尺寸可以大于第三宽度W3的尺寸。
另外，第2-1内部区域OA2-1可以具有第1’宽度W1’，第2-2内部区域OA2-2可以具有第2’宽度W2’，并且第二通孔TH2可以具有第3’宽度W3’。
第1’宽度W1’可以被定义为第2-1内部区域OA2-1的最大宽度，并且第2’宽度W2’可以被定义为第2-2内部区域OA2-2的最大宽度。
第1’宽度W1’和第2’宽度W2’的尺寸可以相同或相似。另外，第1’宽度W1’的尺寸可以大于第3’宽度W3’的尺寸。此外，第2’宽度W2’的尺寸可以大于第3’宽度W3’的尺寸。即，第1’宽度W1’和第2’宽度W2’的尺寸可以大于第3’宽度W3’的尺寸。
参考图20和21，第一宽度W1和第三宽度W3或第二宽度W2和第三宽度W3可以相差第一距离d1+d2的大小。另外，第1’宽度W1’和第3’宽度W3’或第2’宽度W2’和第3’宽度W3’可以相差第二距离d1’+d2’的大小。
在这种情况下，第二距离dl’+d2’的大小可以小于第一距离dl+d2的大小。具体地，第二距离d1’+d2’可以是20μm以下。另外，第一距离d1+d2可以超过20μm。
即，在作为展开区域的第二区域2A中形成的第二贯通孔H2的第2-1内部区域OA2-1以及第2-2内部区域OA2-2与第二通孔TH2之间的尺寸差可以小于在作为折叠区域的第一区域1A中形成的第一贯通孔Hl的第1-1内部区域OA1-1以及第1-2内部区域OA1-2与第一通孔TH1之间的尺寸差。
换言之，通过将第二贯通孔H2的第一宽度Wl’和第二宽度W2’的大小形成为小于第一贯通孔Hl的第一宽度Wl和第二宽度W2的大小，可以减小内部区域的最大宽度与通孔之间的差异。
即，通过将第二贯通孔H2的第2-1内部区域OA2-1和第2-2内部区域OA2-2的内表面的曲率形成为小于第一贯通孔Hl的第1-1内部区域OA1-1和第1-2内部区域OA1-2的内表面的曲率，可以减小第2-1内部区域OA2-1和第2-2内部区域OA2-2的最大宽度的大小。
即，在第一贯通孔Hl和第二贯通孔H2中，内部区域的最大宽度与内部区域的内表面的曲率有关，随着曲率增大，内表面之间的距离增大，因此内部区域的宽度可以增大。
因此，在根据实施例的用于显示器的基板中，通过将展开区域的第二贯通孔H2中的内部区域的内表面的曲率形成为相对小于第一贯通孔Hl的内部区域的曲率，可以减小被定义为内部区域中的内表面之间的距离的内部区域的最大宽度。
当第2-1内部区域OA2-1和第2-2内部区域OA2-2与第二通孔TH2之间的尺寸差异增大，并且当第二通孔TH2未设置在第二贯通孔H2的中心时，形成在基板的一个表面上的第2-1内部区域OA2-1的尺寸与第2-2内部区域OA2-2的尺寸之间的差异增大与偏离中心的距离同样大小。
因此，作用于基板的一个表面和基板的另一表面上的应力差增大，并因此，可能发生由于基板的一个表面或另一表面上的应力差而卷曲的现象，即卷曲现象。
因此，根据实施例的用于显示器的基板将展开区域中的第二内部区域与第二通孔之间的尺寸差异最小化，因此，即使通孔不位于孔的中心，也可以使第2-1内部区域和第2-2内部区域之间的尺寸差异最小化。
因此，通过使第2-1内部区域与第2-2内部区域之间的尺寸差异最小化，也可以使作用于基板的一个表面与另一表面上的应力差异最小化，因此可以防止在展开区域中发生基板的卷曲现象。
在下文中，将参照图22描述根据又一实施例的用于显示器的基板。在对根据又一实施例的用于显示器的基板的描述中，将省略与根据上述实施例、另一实施例、又一实施例的用于显示器的基板相同或相似的描述，并且相同的结构由相同的附图标记表示。
参考图22，与上述实施例不同，根据又一实施例的用于显示器的基板中，第一距离d1+d2的大小可以小于第二距离d1’+d2’的大小。具体地，第一距离d1+d2可以是20μm以下。另外，第二距离d1’+d2’可以超过20μm。
即，形成在作为折叠区域的第一区域1A中的第一贯通孔Hl的第1-1内部区域OA1-1与第1-2内部区域OA1-2与通孔TH1之间的尺寸差异可以小于形成在作为展开区域的第二区域2A中的第二贯通孔H2的第2-1内部区域OA2-1与第2-2内部区域OA2-2与第二通孔TH2之间的尺寸差异。
换句话说，通过将第一贯通孔Hl的第一宽度Wl和第二宽度W2的大小形成为小于第二通孔H2的第1’宽度Wl’和第2’宽度W2’的大小，可以减小内部区域的最大宽度与通孔之间的差异。
即，通过将第一贯通孔Hl的第1-1内部区域OA1-1和第1-2内部区域OA1-2中的内表面的曲率形成为小于第二贯通孔H2的第2-1内部区域OA2-1和第2-2内部区域OA2-2的内表面的曲率，可以减小第1-1内部区域OA1-1和第1-2内部区域OA1-2的最大宽度的大小。
即，在第一贯通孔Hl和第二贯通孔H2中，内部区域的最大宽度与内部区域的内表面的曲率有关，随着曲率增大，内表面之间的距离增大，因此内部区域的宽度可以增大。
因此，在根据实施例的用于显示器的基板中，通过将折叠区域的第一贯通孔Hl中的内部区域的内表面的曲率形成为相对小于第二贯通孔H2的内部区域的曲率，可以减小被定义为内部区域中的内表面之间的距离的内部区域的最大宽度。
当第1-1内部区域OA1-1和第1-2内部区域OA1-2与第一通孔THl之间的尺寸差异增大，并且当第一通孔THl未设置在第一贯通孔Hl的中心时，形成在基板一个表面上的第1-1内部区域OA1-1的尺寸与第1-2内部区域OA1-2的尺寸之间的差异增大与偏离中心的距离同样大小。
因此，作用于基板的一个表面和基板的另一表面上的应力差增大，并且因此，可能发生由于基板的一个表面或另一表面上的应力差而卷曲的现象，即卷曲现象。
因此，根据实施例的用于显示器的基板使折叠区域中的第一内部区域和第一通孔之间的尺寸差异最小化，因此，即使通孔不位于孔的中心，也可以使第1-1内部区域和第1-2内部区域之间的尺寸差异最小化。
因此，通过使第1-1内部区域和第1-2内部区域之间的尺寸差异最小化，也可以使作用于基板的一个表面与另一表面上的应力差异最小化，因此可以防止在折叠区域中发生基板的卷曲现象。
在下文中，将参照图23描述根据又一实施例的用于显示器的基板。在对根据又一实施例的用于显示器的基板的描述中，将省略与根据上述实施例、另一实施例、又一实施例的用于显示器的基板相同或相似的描述，并且相同的结构由相同的附图标记表示。
参考图23，与上述实施例不同，在根据又一实施例的用于显示器的基板中，第一距离d1+d2的大小与第二距离d1’+d2’的大小可以彼此对应。即，第一距离d1+d2的大小与第二距离d1’+d2’的大小可以相同或相似。具体地，第一距离d1+d2的大小和第二距离d1’+d2’的大小可以是20μm以下。
即，形成在作为折叠区域的第一区域1A中的第一贯通孔Hl的第1-1内部区域OA1-1和第1-2内部区域OA1-2与第一通孔TH1之间的尺寸差异可以对应于形成在作为展开区域的第二区域2A中的第二贯通孔H2的第2-1内部区域OA2-1与第2-2内部区域OA2-2与第二通孔TH2之间的尺寸差异。
即，通过将第一贯通孔Hl的第1-1内部区域OA1-1和第1-2内部区域OA1-2中的内表面的曲率以及第二贯通孔H2的第2-1内部区域OA2-1和第2-2内部区域OA2-2的内表面的曲率形成为彼此相对应，可以减小第1-1内部区域OA1-1和第1-2内部区域OA1-2的最大宽度的大小以及第2-1内部区域OA2-1和第2-2内部区域OA2-2的最大宽度的大小。
在第一贯通孔Hl和第二贯通孔H2中，内部区域的最大宽度与内部区域的内表面的曲率有关，随着曲率增大，内表面之间的距离增大，因此内部区域的宽度可以增大。
因此，在根据实施例的用于显示器的基板中，通过将折叠区域的第一贯通孔Hl中的内部区域的内表面的曲率和展开区域的第二贯通孔H2中的内部区域的内表面的曲率形成为较小，可以减小被定义为内部区域中的内表面之间的距离的内部区域的最大宽度。
当第1-1内部区域OA1-1和第1-2内部区域OA1-2与第一通孔THl之间的尺寸差异以及第2-1内部区域OA2-1和第2-2内部区域OA2-2与第二通孔TH2之间的尺寸差异增大，第一通孔TH1未设置在第一贯通孔Hl的中心，或者第二通孔TH2未设置在第二贯通孔H2的中心时，形成在基板上的第1-1内部区域OA1-1的尺寸与第1-2内部区域OA1-2的尺寸之间的差异以及第2-1内部区域OA2-1的尺寸与第2-2内部区域OA2-2的尺寸之间的差异增大。
因此，作用于基板的一个表面和基板的另一表面上的应力差增大，并因此，可能发生由于基板的一个表面或另一表面上的应力差而卷曲的现象，即卷曲现象。
因此，根据又一实施例的用于显示器的基板使折叠区域中第一内部区域和第一通孔之间的尺寸差异最小化，并且还使展开区域中第二内部区域和第二通孔之间的尺寸差异最小化，因此，即使通孔不位于孔的中心，也可以使第1-1内部区域与第1-2内部区域之间的尺寸差异以及第2-1内部区域与第2-2内部区域之间的尺寸差异最小化。
因此，通过使第1-1内部区域和第1-2内部区域之间的尺寸差异以及第2-1内部区域和第2-2内部区域之间的尺寸差异最小化，也可以使作用于基板的一个表面与另一表面上的应力差异最小化，因此可以防止在折叠区域和展开区域中发生基板的卷曲现象。
图24是用于描述应用了根据实施例的用于显示器的基板的示例的视图。
参考图24，根据实施例的用于显示器的基板可以应用于表现显示的柔性显示装置。
例如，根据实施例的用于显示器的基板可以应用于柔性显示装置，例如移动电话或平板电脑。
这种用于显示器的基板可以应用于诸如移动电话、平板电脑的柔性的、弯曲的或折叠的柔性显示装置。
用于显示器的基板应用于诸如移动电话、平板电脑的柔性的、弯曲或折叠的柔性显示装置，并且可以通过提高被反复折叠或恢复的柔性显示装置的折叠可靠性来提高柔性显示装置的可靠性。
上述实施例中描述的特征、结构、效果等均包括在本发明的至少一个实施例中，但不仅限于一个实施例。此外，本领域技术人员可以对每个实施例中示出的特征、结构和效果进行组合或修改以用于其他实施例。因此，应当理解，这样的组合和修改包括在本发明的范围内。
另外，以上实施例的描述仅为示例，并不限制本发明。对于本领域的普通技术人员显而易见的是，在不改变本发明的技术构思或本质特征的情况下，可以以多种不同的形式容易地实施本发明。例如，可以修改和实现本文中所描述的示例性实施例的元件。另外，应当理解，与这些变化和应用相关的差异包括在所附权利要求所限定的本发明的范围内。

Claims (14)

1.一种用于显示器的基板，所述基板包括：
一个表面以及与所述一个表面相对的另一表面；以及
第一区域和第二区域，
其中，所述一个表面被折叠成彼此面对，
所述第一区域被定义为折叠区域，所述第二区域被定义为展开区域，
在所述第一区域中形成有多个第一贯通孔，并且在所述第二区域中形成有多个第二贯通孔，
所述第二贯通孔包括所述一个表面开口的第2-1开口区域和所述另一表面开口的第2-2开口区域，并且
所述第二区域包括可变区域，在所述可变区域中至少一个所述第二贯通孔的所述第2-1开口区域的大小与所述第2-2开口区域的大小不同，
其中，所述第2-1开口区域的大小大于所述第2-2开口区域的大小，
所述第2-1开口区域的大小为所述第2-2开口区域的大小的两倍以下。
2.根据权利要求1所述的用于显示器的基板，其中，所述第一区域设置在所述第二区域之间，并且
所述可变区域是整个所述第二区域的40％至60％。
3.根据权利要求1所述的用于显示器的基板，其中，所述第二区域包括多个可变区域，并且
在最高高度，所述第二区域的所述可变区域与所述第一区域之间的距离为0.1mm至5mm。
4.根据权利要求1所述的用于显示器的基板，其中，在所述可变区域中，所述第2-1开口区域的尺寸在所述第一区域的方向上延伸和变化。
5.根据权利要求1所述的用于显示器的基板，其中，所述第二区域的曲率大于所述第一区域的曲率。
6.根据权利要求1所述的用于显示器的基板，其中，所述第一区域的表面粗糙度小于所述第二区域的表面粗糙度。
7.根据权利要求1所述的用于显示器的基板，其中，所述第一贯通孔包括第1-1开口区域和第1-2开口区域，在所述第1-1开口区域中所述一个表面开口，在所述第1-2开口区域中所述另一表面开口，并且
所述第2-2开口区域的大小小于所述第1-1开口区域的大小和所述第1-2开口区域的大小。
8.一种用于显示器的基板，所述基板包括：
一个表面以及与所述一个表面相对的另一表面；以及
第一区域和第二区域，
在所述第一区域中形成有多个第一贯通孔，并且在所述第二区域中形成有多个第二贯通孔，
其中，所述第一区域设置在所述第二区域之间，
其中，所述第一贯通孔包括通过使所述一个表面开口而形成的第1-1内部区域、通过使所述另一表面开口而形成的第1-2内部区域以及被定义为所述第1-1内部区域与所述第1-2内部区域之间的接触点的第一接触孔，并且
所述第1-1内部区域和所述第1-2内部区域的最大宽度大于所述第一接触孔的宽度，
所述第二贯通孔包括通过使所述一个表面开口而形成的第2-1内部区域、通过使所述另一表面开口而形成的第2-2内部区域以及被定义为所述第2-1内部区域与所述第2-2内部区域之间的接触点的第二接触孔，
所述第2-1内部区域和所述第2-2内部区域的最大宽度大于所述第二接触孔的宽度，并且
所述第1-1内部区域的最大宽度与所述第一接触孔的宽度之差或所述第1-2内部区域的最大宽度与所述第一接触孔的宽度之差大于所述第2-1内部区域的最大宽度与所述第二接触孔的宽度之差或所述第2-2内部区域的最大宽度与所述第二接触孔的宽度之差。
9.根据权利要求8所述的用于显示器的基板，其中，所述第2-1内部区域的最大宽度与所述第二接触孔的宽度之差或所述第2-2内部区域的最大宽度与所述第二接触孔的宽度之差大于0μm且小于20μm，
其中，所述第一区域包括铰接部，
其中，所述铰接部形成在与形成有所述第一贯通孔的列方向重叠的所述基板的两端，
其中，通过贯穿所述基板的端部区域形成所述铰接部。
10.根据权利要求9所述的用于显示器的基板，其中，所述第1-1内部区域的最大宽度与所述第一接触孔的宽度之差或所述第1-2内部区域的最大宽度与所述第一接触孔的宽度之差大于20μm，
其中，所述第一区域包括铰接部，
其中，所述铰接部在所述基板的宽度方向上与所述第一贯通孔重叠
其中，所述铰接部与所述第一贯通孔具有相同的尺寸。
11.根据权利要求8所述的用于显示器的基板，其中，所述第2-1内部区域和所述第2-2内部区域的内表面的曲率大小小于第1-1内部区域和第1-2内部区域的内表面的曲率大小。
12.一种柔性显示装置，包括：
用于显示器的基板；
显示面板，所述显示面板设置在所述用于显示器的基板的上方；以及
触摸面板，所述触摸面板设置在所述显示面板上，
其中，所述用于显示器的基板包括权利要求1或10所述的用于显示器的基板。
13.根据权利要求12所述的柔性显示装置，其中，所述用于显示器的基板与所述显示面板具有不同的大小。
14.根据权利要求12所述的柔性显示装置，其中，所述用于显示器的基板的面积为所述显示面板的面积的90％以上至110％以下。
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