CN113699634A - 一种包覆丝机防缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织技术领域。目的在于提供一种包覆丝机防缠绕装置，包括空心锭杆，所述空心锭杆的内部设置有芯纱孔；空心锭杆上由上至下依次设置有用于包缠外层纱的线筒、用于驱动空心锭杆转动的驱动机构、以及用于支撑空心锭杆的安装机构；所述安装机构包括固定设置在空心锭杆周面上的上紧固法兰盘和下紧固法兰盘，所述上紧固法兰盘上方、下紧固法兰盘下方的空心锭杆上分别套设有圆锥台状的上紧固锥和下紧固锥，所述上紧固锥和下紧固锥的大端相对，且分别与上紧固法兰盘和下紧固法兰盘构成法兰连接。本发明能够极大的提升空心锭杆在转动过程中的稳定性，减低空心锭杆抖动的风险，减少断纱、缠绕现象的发生风险。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种包覆丝机防缠绕装置。
背景技术
包覆丝又称包缠纱，是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条。其特点为条干均匀、蓬松丰满、纱线光滑而毛羽少、强度高、断头少。包覆丝按加工方式，主要包括空气包覆丝和机械包覆丝，空气包覆丝与机械包覆丝相比，具有成本低、加工效率高的特点，而机械包覆丝通常具有更好的纱线质量，广泛应用在各种高端织物中。
空心锭杆是包覆丝机上应用的，用于生产包覆丝的一种装置，其通常包括杆体，杆体的内部设置供芯纱牵引通过的中心孔，杆体通过轴承安装在轴座上，杆体上设置有线筒和驱动轮，在杆体高速运动的过程中，外层纱从线筒上退卷并螺旋包覆在芯纱上，形成包覆丝。现有的空心锭杆一般通过标准圆筒轴承安装在轴座上，空心锭杆在高速转动的过程中，由于转动稳定性的影响，会发生一定的抖动，进而导致出现断头、缠绕等现象，这就限制了空心锭杆的加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供使一种转动稳定的包覆丝机防缠绕装置。
为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种包覆丝机防缠绕装置，包括空心锭杆，所述空心锭杆的内部设置有芯纱孔；空心锭杆上由上至下依次设置有用于包缠外层纱的线筒、用于驱动空心锭杆转动的驱动机构、以及用于支撑空心锭杆的安装机构；
所述安装机构包括固定设置在空心锭杆周面上的上紧固法兰盘和下紧固法兰盘，所述上紧固法兰盘上方、下紧固法兰盘下方的空心锭杆上分别套设有圆锥台状的上紧固锥和下紧固锥，所述上紧固锥和下紧固锥的大端相对，且分别与上紧固法兰盘和下紧固法兰盘构成法兰连接；
所述安装机构还包括分别设置在上紧固锥、下紧固锥外的上圆锥轴承、下圆锥轴承，所述上圆锥轴承和下圆锥轴承的内圈分别与上紧固锥和下紧固锥连接，上圆锥轴承和下圆锥轴承的外圈均与包覆丝机的机架连接。
优选的，所述上圆锥轴承和下圆锥轴承相对一端的外圈周面上设置有一圈环形的连接边，所述连接边均匀设置有多个连接耳，上圆锥轴承和下圆锥轴承的连接耳上对应设置有第一螺栓孔，并通过穿设在第一螺栓孔内的对拉螺栓连接。
优选的，所述上圆锥轴承和下圆锥轴承上的连接耳的末端均呈L形弯折，形成夹头；且上圆锥轴承和下圆锥轴承上的夹头之间夹设有支撑杆，所述支撑杆与包覆丝机的机架连接；所述夹头与支撑杆上对应设置有第二螺栓孔，并通过穿设在第二螺栓孔内的紧固螺栓锁紧。
优选的，所述支撑杆的悬伸端还设置有与对拉螺栓相配合的端套，所述端套套设在对拉螺栓外。
优选的，所述上圆锥轴承和下圆锥轴承的滚子为圆柱滚子。
优选的，所述线筒包括呈圆锥台状的筒体，所述筒体的下端设置有内六角卡套，所述空心锭杆上设置有与内六角卡套相配合的外六角卡盘，所述外六角卡盘卡设在内六角卡套内；所述线筒上方的空心锭杆上还适配有紧固螺帽，所述线筒夹紧在紧固螺帽和外六角卡盘之间。
优选的，所述筒体的上下两端还设置有护边。
优选的，所述驱动机构包括固定套设在空心锭杆外的从动齿轴，所述从动齿轴通过传动皮带与主动齿轮传动连接，所述主动齿轮与驱动电机传动连接。
优选的，所述空心锭杆的下端外还设置有稳定块，所述稳定块的上段呈圆柱形、下段呈由上至下逐渐变小的圆锥形；所述稳定块与空心锭杆固定连接。
优选的，所述空心锭杆上下两端的内侧壁上均设置有缓冲环，所述缓冲环与空心锭杆转动配合。
本发明的有益效果集中体现在：能够极大的提升空心锭杆在转动过程中的稳定性，减低空心锭杆抖动的风险，减少断纱、缠绕现象的发生风险。具体来说，本发明在使用过程中，芯纱穿设在空心锭杆内部的芯纱孔内，并在罗拉的引导下不断的完成牵引输送；与此同时，驱动机构带动空心锭杆不断的转动，空心锭杆在转动时，不断的带动线筒上的外层纱从线筒上退卷，并螺旋包覆在芯纱外。本发明由于采用上下两个轴承，且上下两个轴承均采用圆锥轴承，二者能够对上下两个紧固锥产生一个对向压力，进而对空心锭杆形成稳定的轴向限位，最终提高了空心锭杆在转动过程中的稳定性，对于提高空心锭杆的转速、减少断纱、缠绕现象的发生均具有积极意义。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A部放大图；
图3为上圆锥轴承的俯视图；
图4为图1中B部放大图。
具体实施方式
如图1-4所示的，一种包覆丝机防缠绕装置，包括空心锭杆1，所述空心锭杆1的内部设置有芯纱孔，所述芯纱孔供芯纱穿过，在本发明中，为了避免芯纱在穿入和穿出芯纱孔时，与空心锭杆1产生过大的摩擦力，本发明可采用的方式为，如图4中所示，所述空心锭杆1上下两端的内侧壁上均设置有缓冲环25，所述缓冲环25与空心锭杆1转动配合。
本发明空心锭杆1上由上至下依次设置有用于包缠外层纱的线筒2、用于驱动空心锭杆1转动的驱动机构3、以及用于支撑空心锭杆1的安装机构4。
所述线筒2的用于缠绕外层纱，当外层纱使用完成后，需要满足快速更换线筒2的需求，因此，本发明的线筒2应当是可拆卸连接在空心锭杆1上的，同时还要保证其安装的稳定性。具体而言，其可采用的安装方式为，如图1中所示，所述线筒2包括呈圆锥台状的筒体18，所述筒体18的下端设置有内六角卡套19，所述空心锭杆1上设置有与内六角卡套19相配合的外六角卡盘20，所述外六角卡盘20卡设在内六角卡套19内。所述线筒2上方的空心锭杆1上还适配有紧固螺帽21，所述线筒2夹紧在紧固螺帽21和外六角卡盘20之间。
采用这种可拆卸连接结构后，线筒2能够通过内六角卡套19和外六角卡盘20的卡合形成良好的周向限位，再配合紧固螺帽21的压紧，实现良好的轴向限位。需要更换线筒2时，将紧固螺帽21拧下，再将线筒2取出即可。一般所述筒体18的上下两端还设置有护边22，护边22起到对外层纱在线筒2上的限位作用，防止外层纱从线筒2上随意脱出。
所述驱动机构3的作用在于带动空心锭杆1转动，其具体的结构形式较多，在本发明中以图2中所示结构为例：所述驱动机构3包括固定套设在空心锭杆1外的从动齿轴23，所述从动齿轴23通过传动皮带与主动齿轮传动连接，所述主动齿轮与驱动电机传动连接。传动皮带、主动齿轮、驱动电机等结构均较为简单，为了避免图示干扰，在图中未示出。
本发明相较于传统的空心锭杆，最大的不同之处在于，如图2中所示，所述安装机构4包括固定设置在空心锭杆1周面上的上紧固法兰盘5和下紧固法兰盘6，所述上紧固法兰盘5上方、下紧固法兰盘6下方的空心锭杆1上分别套设有圆锥台状的上紧固锥7和下紧固锥8，所述上紧固锥7和下紧固锥8的大端相对，且分别与上紧固法兰盘5和下紧固法兰盘6构成法兰连接，以保证上紧固锥7与上紧固法兰盘5、下紧固锥8与下紧固法兰盘6之间连接的紧密性。上紧固锥7和下紧固锥8作为轴承的安装基础。
所述安装机构4还包括分别设置在上紧固锥7、下紧固锥8外的上圆锥轴承9、下圆锥轴承10，所述上圆锥轴承9和下圆锥轴承10的内圈分别与上紧固锥7和下紧固锥8连接，上圆锥轴承9和下圆锥轴承10的外圈均与包覆丝机的机架连接。所述上圆锥轴承9和下圆锥轴承10的滚子可以是圆珠滚子、圆珠滚子等，其中最好为圆柱滚子。
本发明在使用过程中，芯纱穿设在空心锭杆1内部的芯纱孔内，并在罗拉的引导下不断的完成牵引输送；与此同时，驱动机构3带动空心锭杆1不断的转动，空心锭杆1在转动时，不断的带动线筒2上的外层纱从线筒2上退卷，并螺旋包覆在芯纱外。本发明由于采用上下两个轴承，且上下两个轴承均采用圆锥轴承，二者能够对上下两个紧固锥产生一个对向压力，进而对空心锭杆1形成稳定的轴向限位，最终提高了空心锭杆1在转动过程中的稳定性，对于提高空心锭杆1的转速、减少断纱、缠绕现象的发生均具有积极意义。
在此基础上，为了进一步保证上圆锥轴承9和下圆锥轴承10的对向压紧，所述上圆锥轴承9和下圆锥轴承10相对一端的外圈周面上设置有一圈环形的连接边11，所述连接边11均匀设置有多个连接耳12，上圆锥轴承9和下圆锥轴承10的连接耳12上对应设置有第一螺栓孔，并通过穿设在第一螺栓孔内的对拉螺栓13连接。
为了便于将上圆锥轴承9和下圆锥轴承10与包覆丝机的机架进行连接，且保证连接的稳定性，如图3中所示，所述上圆锥轴承9和下圆锥轴承10上的连接耳12的末端均呈L形弯折，形成夹头14。且上圆锥轴承9和下圆锥轴承10上的夹头14之间夹设有支撑杆15，所述支撑杆15与包覆丝机的机架连接。所述夹头14与支撑杆15上对应设置有第二螺栓孔，并通过穿设在第二螺栓孔内的紧固螺栓16锁紧。
除此之外，本发明还可以是，所述支撑杆15的悬伸端还设置有与对拉螺栓13相配合的端套17，所述端套17套设在对拉螺栓13外。通过对拉螺栓13对端套17的限位，进一步保证了支撑杆15与连接耳12之间连接的强度和定位的准确度。
由于所述空心锭杆1在工作过程中持续高速回转，本发明可以在所述空心锭杆1的下端外还设置有稳定块24，所述稳定块24的上段呈圆柱形、下段呈由上至下逐渐变小的圆锥形。所述稳定块24与空心锭杆1固定连接。通过稳定块24，起到陀螺效应，进一步提高空心锭杆1的回转稳定性，避免其抖动。
Claims (10)
1.一种包覆丝机防缠绕装置，包括空心锭杆(1)，所述空心锭杆(1)的内部设置有芯纱孔；空心锭杆(1)上由上至下依次设置有用于包缠外层纱的线筒(2)、用于驱动空心锭杆(1)转动的驱动机构(3)、以及用于支撑空心锭杆(1)的安装机构(4)；
其特征在于：所述安装机构(4)包括固定设置在空心锭杆(1)周面上的上紧固法兰盘(5)和下紧固法兰盘(6)，所述上紧固法兰盘(5)上方、下紧固法兰盘(6)下方的空心锭杆(1)上分别套设有圆锥台状的上紧固锥(7)和下紧固锥(8)，所述上紧固锥(7)和下紧固锥(8)的大端相对，且分别与上紧固法兰盘(5)和下紧固法兰盘(6)构成法兰连接；
所述安装机构(4)还包括分别设置在上紧固锥(7)、下紧固锥(8)外的上圆锥轴承(9)、下圆锥轴承(10)，所述上圆锥轴承(9)和下圆锥轴承(10)的内圈分别与上紧固锥(7)和下紧固锥(8)连接，上圆锥轴承(9)和下圆锥轴承(10)的外圈均与包覆丝机的机架连接。
2.根据权利要求1所述的包覆丝机防缠绕装置，其特征在于：所述上圆锥轴承(9)和下圆锥轴承(10)相对一端的外圈周面上设置有一圈环形的连接边(11)，所述连接边(11)均匀设置有多个连接耳(12)，上圆锥轴承(9)和下圆锥轴承(10)的连接耳(12)上对应设置有第一螺栓孔，并通过穿设在第一螺栓孔内的对拉螺栓(13)连接。
3.根据权利要求2所述的包覆丝机防缠绕装置，其特征在于：所述上圆锥轴承(9)和下圆锥轴承(10)上的连接耳(12)的末端均呈L形弯折，形成夹头(14)；且上圆锥轴承(9)和下圆锥轴承(10)上的夹头(14)之间夹设有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)与包覆丝机的机架连接；所述夹头(14)与支撑杆(15)上对应设置有第二螺栓孔，并通过穿设在第二螺栓孔内的紧固螺栓(16)锁紧。
4.根据权利要求3所述的包覆丝机防缠绕装置，其特征在于：所述支撑杆(15)的悬伸端还设置有与对拉螺栓(13)相配合的端套(17)，所述端套(17)套设在对拉螺栓(13)外。
5.根据权利要求4所述的包覆丝机防缠绕装置，其特征在于：所述上圆锥轴承(9)和下圆锥轴承(10)的滚子为圆柱滚子。
6.根据权利要求5所述的包覆丝机防缠绕装置，其特征在于：所述线筒(2)包括呈圆锥台状的筒体(18)，所述筒体(18)的下端设置有内六角卡套(19)，所述空心锭杆(1)上设置有与内六角卡套(19)相配合的外六角卡盘(20)，所述外六角卡盘(20)卡设在内六角卡套(19)内；所述线筒(2)上方的空心锭杆(1)上还适配有紧固螺帽(21)，所述线筒(2)夹紧在紧固螺帽(21)和外六角卡盘(20)之间。
7.根据权利要求6所述的包覆丝机防缠绕装置，其特征在于：所述筒体(18)的上下两端还设置有护边(22)。
8.根据权利要求7所述的包覆丝机防缠绕装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括固定套设在空心锭杆(1)外的从动齿轴(23)，所述从动齿轴(23)通过传动皮带与主动齿轮传动连接，所述主动齿轮与驱动电机传动连接。
9.根据权利要求8所述的包覆丝机防缠绕装置，其特征在于：所述空心锭杆(1)的下端外还设置有稳定块(24)，所述稳定块(24)的上段呈圆柱形、下段呈由上至下逐渐变小的圆锥形；所述稳定块(24)与空心锭杆(1)固定连接。
10.根据权利要求9所述的包覆丝机防缠绕装置，其特征在于：所述空心锭杆(1)上下两端的内侧壁上均设置有缓冲环(25)，所述缓冲环(25)与空心锭杆(1)转动配合。
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