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CN113107163A - 一种地板铺设自动涂胶装置 - Google Patents

一种地板铺设自动涂胶装置 Download PDF

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CN113107163A
CN113107163A CN202110243689.0A CN202110243689A CN113107163A CN 113107163 A CN113107163 A CN 113107163A CN 202110243689 A CN202110243689 A CN 202110243689A CN 113107163 A CN113107163 A CN 113107163A
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Abstract

本发明公开了一种地板铺设自动涂胶装置，包括装置主体、隔板和烘干机构，所述装置主体底部固定安装万向滚轮，同时装置主体内部设有储胶舱，而且储胶舱内部设有搅拌机构，并且储胶舱与投料口相互连通，所述隔板于固定安装于装置主体内部，同时装置主体内部下方设有安装舱，并且安装舱内部设有气泵，而且气泵另一端与搅拌机构相互安装，所述烘干机构设于装置主体内部右侧下方，同时烘干机构上方设有定位机构，并且定位机构上方设有涂胶机构。该地板铺设自动涂胶装置搅拌机构可以将对胶料进行边搅拌边定量进料，同时气泵可以减少储胶舱内部气泡的产生，便于对胶料进行均匀喷涂，从而有利于大面积的涂料工作，并且可以缩短工期，节约人工成本。

Description

一种地板铺设自动涂胶装置
技术领域
本发明涉及地板铺设技术领域，具体为一种地板铺设自动涂胶装置。
背景技术
PVC地板是当今世界上非常流行的一种发明轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材，PVC地板使用的主要原料是PVC材料和碳酸钙，PVC材料和碳酸钙均是环保无毒的可再生资源，无毒、无辐射，PVC地板安装施工比较快捷，不用水泥砂浆，但是需要人工进行地面涂胶处理进行铺设，然而人工在进行涂胶时，因为所涂抹面积小，涂抹时间长，而且人工无法做到均匀涂抹，造成PVC地板在进行铺设后，导致使用寿命短，易脱落的问题。
在对地板涂胶的过程中，现有的装置涂胶操作过程中，容易使得人手上被粘上胶水，不利于粘附工作的进行，同时还可能对人手造成腐蚀，其次，装置涂胶效率较低，局限性较大都是通过气压将胶水涂覆在木制板材表面，这样的方式却无法保证胶水在木制板材表面涂抹均匀，而且供胶也不均匀，烘干步骤也是单独进行的，其工作效率较低。
所以我们提出了一种地板铺设自动涂胶装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种地板铺设自动涂胶装置，以解决上述背景技术提出的现有的装置涂胶操作过程中，容易使得人手上被粘上胶水，不利于粘附工作的进行，同时还可能对人手造成腐蚀，其次，装置涂胶效率较低，局限性较大都是通过气压将胶水涂覆在木制板材表面，这样的方式却无法保证胶水在木制板材表面涂抹均匀，而且供胶也不均匀，烘干步骤也是单独进行的，其工作效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种地板铺设自动涂胶装置，包括装置主体、隔板和烘干机构，所述装置主体底部固定安装万向滚轮，同时装置主体内部设有储胶舱，而且储胶舱内部设有搅拌机构，并且储胶舱与投料口相互连通，所述隔板于固定安装于装置主体内部，同时装置主体内部下方设有安装舱，并且安装舱内部设有气泵，而且气泵另一端与搅拌机构相互安装，所述烘干机构设于装置主体内部右侧下方，同时烘干机构上方设有定位机构，并且定位机构上方设有涂胶机构，而且涂胶机构与胶泵相互安装。
优选的，所述搅拌机构包括：搅拌电机、搅拌螺杆、第一搅拌轴、套筒、定向弹簧、连杆、进料杆、T形滑块、固定板、进料孔和第二搅拌轴，搅拌电机设于安装舱的内部，同时搅拌电机与搅拌螺杆转轴安装，并且搅拌螺杆设于储胶舱的内部，而且搅拌螺杆上方与第一搅拌轴螺纹连接；同时第一搅拌轴底部与套筒固定安装，同时套筒内部设有定向弹簧，并且定向弹簧另一端与连杆固定安装，而且连杆另一端与进料杆相互安装，且进料杆设于套筒外侧；进料杆底部设有T形滑块，并且T形滑块与固定板活动安装，同时固定板与装置主体固定安装，而且固定板表面设有进料孔；第二搅拌轴与搅拌螺杆转轴安装，并且第二搅拌轴设于固定板的下方。
优选的，所述烘干机构包括：连接板、烘干电机、热风机、出气管、环形槽、驱动齿轮、行星齿轮和内齿轮，连接板与装置主体和隔板上方固定安装，同时连接板上方中间设有烘干电机，并且连接板上方两侧均设有热风机，而且热风机与出气管相互安装；出气管通过环形槽与行星齿轮相互安装，并且环形槽设于连接板表面，同时连接板下方设有与烘干电机转轴连接的驱动齿轮，而且驱动齿轮外侧与行星齿轮啮合，且行星齿轮与内齿轮相互啮合。
优选的，所述定位机构包括：定位电机、转盘、定位螺杆、定位块、活动杆和定位弹簧，定位电机固定安装于装置主体后方，同时定位电机与转盘相互安装，并且转盘设于装置主体内部，而且转盘表面活动安装有定位螺杆；定位螺杆与定位块螺纹连接，并且定位块内部活动安装有活动杆，同时活动杆外侧套设有定位弹簧，而且定位弹簧两端分别与活动杆和定位块固定安装。
优选的，所述涂胶机构包括：涂胶电机、涂胶螺杆、连接件、电动推杆和涂胶辊，涂胶电机固定安装于装置主体后方右侧，同时涂胶电机与涂胶螺杆转轴连接，并且涂胶螺杆设于装置主体的内部，而且涂胶螺杆外侧与连接件螺纹连接；连接件底部与电动推杆相互安装，并且电动推杆与涂胶辊活动安装，而且涂胶辊与胶泵另一端水管相互安装。
优选的，所述固定板设于储胶舱纵向中心轴上，并且第一搅拌轴与固定板的距离大小与第二搅拌轴到安装舱顶端的距离大小相同，而且第一搅拌轴与装置主体内部顶端的距离大小与第二搅拌轴到固定板的距离大小。
优选的，所述驱动齿轮与两个行星齿轮啮合连接，并且两个行星齿轮关于驱动齿轮中心轴对称设置，而且行星齿轮与连接板的环形槽活动安装，同时行星齿轮与热风机的出气管末端固定安装。
优选的，所述转盘表面对称设置有两组定位螺杆及其连接结构，同时转盘的中心点到涂胶螺杆中心轴的垂直距离大小大于定位螺杆的长度大小与电动推杆的长度大小之和。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该地板铺设自动涂胶装置搅拌机构可以将对胶料进行边搅拌边定量进料，同时气泵可以减少储胶舱内部气泡的产生，便于对胶料进行均匀喷涂，从而有利于大面积的涂料工作，并且可以缩短工期，节约人工成本；
(1)设有装置主体、储胶舱、投料口、隔板、搅拌机构、气泵相互配合的结构，从而可以使搅拌机构可以将对胶料进行边搅拌边定量进料，同时气泵可以减少储胶舱内部气泡的产生，便于对胶料进行均匀喷涂，从而有利于大面积的涂料工作；
(2)设有装置主体、胶泵、烘干机构、定位机构和涂胶机构相互配合的结构，使定位机构可以迅速地对任意大小的地板进行定位，从而便于涂胶机构对地板的涂料工作，同时烘干机构对涂抹后的胶面进行烘干，缩短工期，节约人工成本。
附图说明
图1为本发明正剖结构示意图；
图2为本发明俯剖结构示意图；
图3为本发明搅拌机构结构示意图；
图4为本发明烘干机构结构示意图；
图5为本发明烘干机构俯剖结构示意图；
图6为本发明定位机构结构示意图；
图7为本发明涂胶机构结构示意图。
图中：1、装置主体；2、万向滚轮；3、储胶舱；4、投料口；5、隔板；6、安装舱；7、搅拌机构；701、搅拌电机；702、搅拌螺杆；703、第一搅拌轴；704、套筒；705、定向弹簧；706、连杆；707、进料杆；708、T形滑块；709、固定板；7010、进料孔；7011、第二搅拌轴；8、气泵；9、胶泵；10、烘干机构；1001、连接板；1002、烘干电机；1003、热风机；1004、出气管；1005、环形槽；1006、驱动齿轮；1007、行星齿轮；1008、内齿轮；11、定位机构；1101、定位电机；1102、转盘；1103、定位螺杆；1104、定位块；1105、活动杆；1106、定位弹簧；12、涂胶机构；1201、涂胶电机；1202、涂胶螺杆；1203、连接件；1204、电动推杆；1205、涂胶辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种地板铺设自动涂胶装置，包括装置主体1、万向滚轮2、储胶舱3、投料口4、隔板5、安装舱6、搅拌机构7、气泵8、胶泵9、烘干机构10、定位机构11和涂胶机构12，装置主体1底部固定安装万向滚轮2，同时装置主体1内部设有储胶舱3，而且储胶舱3内部设有搅拌机构7，并且储胶舱3与投料口4相互连通，隔板5于固定安装于装置主体1内部，同时装置主体1内部下方设有安装舱6，并且安装舱6内部设有气泵8，而且气泵8另一端与搅拌机构7相互安装，烘干机构10设于装置主体1内部右侧下方，同时烘干机构10上方设有定位机构11，并且定位机构11上方设有涂胶机构12，而且涂胶机构12与胶泵9相互安装。
搅拌机构7包括：搅拌电机701、搅拌螺杆702、第一搅拌轴703、套筒704、定向弹簧705、连杆706、进料杆707、T形滑块708、固定板709、进料孔7010和第二搅拌轴7011，搅拌电机701设于安装舱6的内部，同时搅拌电机701与搅拌螺杆702转轴安装，并且搅拌螺杆702设于储胶舱3的内部，而且搅拌螺杆702上方与第一搅拌轴703螺纹连接；同时第一搅拌轴703底部与套筒704固定安装，同时套筒704内部设有定向弹簧705，并且定向弹簧705另一端与连杆706固定安装，而且连杆706另一端与进料杆707相互安装，且进料杆707设于套筒704外侧；进料杆707底部设有T形滑块708，并且T形滑块708与固定板709活动安装，同时固定板709与装置主体1固定安装，而且固定板709表面设有进料孔7010；第二搅拌轴7011与搅拌螺杆702转轴安装，并且第二搅拌轴7011设于固定板709的下方，从而可以通过搅拌机构7的工作，使搅拌螺杆702进行旋转，从而可以使第一搅拌轴703和第二搅拌轴7011可以对储胶舱3内部胶料进行搅拌，同时进料杆707可以对参加工作的胶料进行定量进料，从而可以便于对胶料进行均匀喷涂；
烘干机构10包括：连接板1001、烘干电机1002、热风机1003、出气管1004、环形槽1005、驱动齿轮1006、行星齿轮1007和内齿轮1008，连接板1001与装置主体1和隔板5上方固定安装，同时连接板1001上方中间设有烘干电机1002，并且连接板1001上方两侧均设有热风机1003，而且热风机1003与出气管1004相互安装；出气管1004通过环形槽1005与行星齿轮1007相互安装，并且环形槽1005设于连接板1001表面，同时连接板1001下方设有与烘干电机1002转轴连接的驱动齿轮1006，而且驱动齿轮1006外侧与行星齿轮1007啮合，且行星齿轮1007与内齿轮1008相互啮合，通过热风机1003可以对涂抹后的胶面进行烘干，同时通过烘干电机1002的工作，从而可以改变热风机1003的工作范围，进而可以防止热风机1003只对部分位置进行烘干，从而影响涂抹后的胶面的质量，同时延长了工期；
定位机构11包括：定位电机1101、转盘1102、定位螺杆1103、定位块1104、活动杆1105和定位弹簧1106，定位电机1101固定安装于装置主体1后方，同时定位电机1101与转盘1102相互安装，并且转盘1102设于装置主体1内部，而且转盘1102表面活动安装有定位螺杆1103；定位螺杆1103与定位块1104螺纹连接，并且定位块1104内部活动安装有活动杆1105，同时活动杆1105外侧套设有定位弹簧1106，而且定位弹簧1106两端分别与活动杆1105和定位块1104固定安装，从而可以通过定位块1104与定位螺杆1103的连接方式，从而可以改变定位块1104与转盘1102中心点的距离大小，从而可以迅速地对任意大小的地板进行定位，同时可以通过定位电机1101的工作，使转盘1102设有的定位块1104进行旋转，从而可以便于对地板的安装和烘干工作；
涂胶机构12包括：涂胶电机1201、涂胶螺杆1202、连接件1203、电动推杆1204和涂胶辊1205，涂胶电机1201固定安装于装置主体1后方右侧，同时涂胶电机1201与涂胶螺杆1202转轴连接，并且涂胶螺杆1202设于装置主体1的内部，而且涂胶螺杆1202外侧与连接件1203螺纹连接；连接件1203底部与电动推杆1204相互安装，并且电动推杆1204与涂胶辊1205活动安装，而且涂胶辊1205与胶泵9另一端水管相互安装，从而可以通过涂胶电机1201使电动推杆1204在装置主体1内部左右移动，并且电动推杆1204可以使涂胶辊1205上下移动，从而可以使涂胶辊1205对定位块1104内部的地板进行涂胶工作；
固定板709设于储胶舱3纵向中心轴上，并且第一搅拌轴703与固定板709的距离大小与第二搅拌轴7011到安装舱6顶端的距离大小相同，而且第一搅拌轴703与装置主体1内部顶端的距离大小与第二搅拌轴7011到固定板709的距离大小，从而可以最大程度地提高第一搅拌轴703和第二搅拌轴7011在储胶舱3内部移动有工作范围大小，从而可以便于储胶舱3的搅拌工作；
驱动齿轮1006与两个行星齿轮1007啮合连接，并且两个行星齿轮1007关于驱动齿轮1006中心轴对称设置，而且行星齿轮1007与连接板1001的环形槽1005活动安装，同时行星齿轮1007与热风机1003的出气管1004末端固定安装，从而可以使行星齿轮1007在驱动齿轮1006的作用下，在环形槽1005内部旋转，从而可以改变热风机1003的工作范围，进而可以防止热风机1003只对部分位置进行烘干；
转盘1102表面对称设置有两组定位螺杆1103及其连接结构，同时转盘1102的中心点到涂胶螺杆1202中心轴的垂直距离大小大于定位螺杆1103的长度大小与电动推杆1204的长度大小之和，从而可以防止转盘1102在旋转时，定位螺杆1103设有的定位块1104一定会与电动推杆1204产生碰撞的现象，从而可以使定位机构11的使用。
本实施例的工作原理：在使用该地板铺设自动涂胶装置，首先根据图1，通过装置主体1底部的万向滚轮2对装置主体1进行移动，从而使装置主体1移动至工作地点，并通过装置主体1设有的投料口4向储胶舱3内部投放胶料。
通过，根据图1-3，启动装置主体1内部的搅拌机构7，使安装舱6内部的搅拌电机701进行旋转，使搅拌螺杆702进行旋转，从而可以使第一搅拌轴703和第二搅拌轴7011可以在边上升边旋转，进而可以通过储胶舱3内部的胶料多方位地进行搅拌，并且第一搅拌轴703边上升边旋转时，可以带动套筒704上升，从而可以使连杆706相连的定向弹簧705伸长，并且使进料杆707可以使连杆706的作用下进行旋转，从而可以使进料杆707下方的T形滑块708在固定板709内部旋转，从而可以使胶料通过固定板709设有的进料孔7010设于储胶舱3底部，从而可以对胶料进行边搅拌边定量进料，同时通过气泵8可以减少储胶舱3底部胶料内部气泡的产生。
然后，根据图1-2和图6，通过定位机构11的作用，从而可以使定位螺杆1103进行旋转，从而可以使定位块1104在螺纹连接的效果，从而可以使定位块1104在转盘1102表面进行移动，进而可以改变转盘1102表面两个定位块1104的距离大小，接着，将地板设于定位块1104内部的卡槽内，从而可以使活动杆1105可以在定位弹簧1106的作用下对定位块1104内部的地板进行定位。
接着，根据图1-2和图7，先通过装置主体1外侧设有的胶泵9，从而可以对涂胶辊1205提供胶料，通过隔板5右侧的涂胶机构的作用下，使电动推杆1204将涂胶辊1205向下移动，使涂胶辊1205可以设于定位块1104内部的地板的正上方，接着，可以通过涂胶电机1201的工作，使涂胶螺杆1202进行旋转，从而可以使连接件1203进行移动，进而可以带动涂胶辊1205移动，从而可以使涂胶辊1205完成对地板的涂胶工作。
最后，根据图1-5，涂胶辊1205完成对地板的涂胶工作后，通过定位电机1101带动转盘1102进行旋转，从而可以使涂抹后的胶面向下，接着，启动烘干机构10，从而可以使连接板1001上方的烘干电机1002对可以对涂抹后的胶面进行烘干，同时通过烘干电机1002的工作，从而可以使驱动齿轮1006进行旋转，进而使行星齿轮1007要可以在连接板1001内部的环形槽1005内部移动，同时内齿轮1008要可以防止行星齿轮1007在移动时有偏向现象，进而可以改变热风机1003的工作范围，进而可以防止热风机1003的出气管1004只对部分位置进行烘干，从而影响涂抹后的胶面的质量，同时延长了工期，从而可以对涂抹后的胶面进行烘干。
以上便完成了装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如搅拌电机701、烘干电机1002、热风机1003、定位电机1101和涂胶电机1201，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种地板铺设自动涂胶装置，包括装置主体(1)、隔板(5)和烘干机构(10)，其特征在于：所述装置主体(1)底部固定安装万向滚轮(2)，同时装置主体(1)内部设有储胶舱(3)，而且储胶舱(3)内部设有搅拌机构(7)，并且储胶舱(3)与投料口(4)相互连通，所述隔板(5)于固定安装于装置主体(1)内部，同时装置主体(1)内部下方设有安装舱(6)，并且安装舱(6)内部设有气泵(8)，而且气泵(8)另一端与搅拌机构(7)相互安装，所述烘干机构(10)设于装置主体(1)内部右侧下方，同时烘干机构(10)上方设有定位机构(11)，并且定位机构(11)上方设有涂胶机构(12)，而且涂胶机构(12)与胶泵(9)相互安装。
2.根据权利要求1所述的一种地板铺设自动涂胶装置，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括：搅拌电机(701)、搅拌螺杆(702)、第一搅拌轴(703)、套筒(704)、定向弹簧(705)、连杆(706)、进料杆(707)、T形滑块(708)、固定板(709)、进料孔(7010)和第二搅拌轴(7011)，搅拌电机(701)设于安装舱(6)的内部，同时搅拌电机(701)与搅拌螺杆(702)转轴安装，并且搅拌螺杆(702)设于储胶舱(3)的内部，而且搅拌螺杆(702)上方与第一搅拌轴(703)螺纹连接；同时第一搅拌轴(703)底部与套筒(704)固定安装，同时套筒(704)内部设有定向弹簧(705)，并且定向弹簧(705)另一端与连杆(706)固定安装，而且连杆(706)另一端与进料杆(707)相互安装，且进料杆(707)设于套筒(704)外侧；进料杆(707)底部设有T形滑块(708)，并且T形滑块(708)与固定板(709)活动安装，同时固定板(709)与装置主体(1)固定安装，而且固定板(709)表面设有进料孔(7010)；第二搅拌轴(7011)与搅拌螺杆(702)转轴安装，并且第二搅拌轴(7011)设于固定板(709)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种地板铺设自动涂胶装置，其特征在于：所述烘干机构(10)包括：连接板(1001)、烘干电机(1002)、热风机(1003)、出气管(1004)、环形槽(1005)、驱动齿轮(1006)、行星齿轮(1007)和内齿轮(1008)，连接板(1001)与装置主体(1)和隔板(5)上方固定安装，同时连接板(1001)上方中间设有烘干电机(1002)，并且连接板(1001)上方两侧均设有热风机(1003)，而且热风机(1003)与出气管(1004)相互安装；出气管(1004)通过环形槽(1005)与行星齿轮(1007)相互安装，并且环形槽(1005)设于连接板(1001)表面，同时连接板(1001)下方设有与烘干电机(1002)转轴连接的驱动齿轮(1006)，而且驱动齿轮(1006)外侧与行星齿轮(1007)啮合，且行星齿轮(1007)与内齿轮(1008)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种地板铺设自动涂胶装置，其特征在于：所述定位机构(11)包括：定位电机(1101)、转盘(1102)、定位螺杆(1103)、定位块(1104)、活动杆(1105)和定位弹簧(1106)，定位电机(1101)固定安装于装置主体(1)后方，同时定位电机(1101)与转盘(1102)相互安装，并且转盘(1102)设于装置主体(1)内部，而且转盘(1102)表面活动安装有定位螺杆(1103)；定位螺杆(1103)与定位块(1104)螺纹连接，并且定位块(1104)内部活动安装有活动杆(1105)，同时活动杆(1105)外侧套设有定位弹簧(1106)，而且定位弹簧(1106)两端分别与活动杆(1105)和定位块(1104)固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种地板铺设自动涂胶装置，其特征在于：所述涂胶机构(12)包括：涂胶电机(1201)、涂胶螺杆(1202)、连接件(1203)、电动推杆(1204)和涂胶辊(1205)，涂胶电机(1201)固定安装于装置主体(1)后方右侧，同时涂胶电机(1201)与涂胶螺杆(1202)转轴连接，并且涂胶螺杆(1202)设于装置主体(1)的内部，而且涂胶螺杆(1202)外侧与连接件(1203)螺纹连接；连接件(1203)底部与电动推杆(1204)相互安装，并且电动推杆(1204)与涂胶辊(1205)活动安装，而且涂胶辊(1205)与胶泵(9)另一端水管相互安装。
6.根据权利要求2所述的一种地板铺设自动涂胶装置，其特征在于：所述固定板(709)设于储胶舱(3)纵向中心轴上，并且第一搅拌轴(703)与固定板(709)的距离大小与第二搅拌轴(7011)到安装舱(6)顶端的距离大小相同，而且第一搅拌轴(703)与装置主体(1)内部顶端的距离大小与第二搅拌轴(7011)到固定板(709)的距离大小。
7.根据权利要求3所述的一种地板铺设自动涂胶装置，其特征在于：所述驱动齿轮(1006)与两个行星齿轮(1007)啮合连接，并且两个行星齿轮(1007)关于驱动齿轮(1006)中心轴对称设置，而且行星齿轮(1007)与连接板(1001)的环形槽(1005)活动安装，同时行星齿轮(1007)与热风机(1003)的出气管(1004)末端固定安装。
8.根据权利要求5所述的一种地板铺设自动涂胶装置，其特征在于：所述转盘(1102)表面对称设置有两组定位螺杆(1103)及其连接结构，同时转盘(1102)的中心点到涂胶螺杆(1202)中心轴的垂直距离大小大于定位螺杆(1103)的长度大小与电动推杆(1204)的长度大小之和。
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