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CN113035633B - 一种混合式高压直流双向断路器 - Google Patents

一种混合式高压直流双向断路器 Download PDF

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CN113035633B
CN113035633B CN202110266496.7A CN202110266496A CN113035633B CN 113035633 B CN113035633 B CN 113035633B CN 202110266496 A CN202110266496 A CN 202110266496A CN 113035633 B CN113035633 B CN 113035633B
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Fuyu Chengrui Wind Energy Co ltd
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Abstract

本发明涉及断路器技术领域，尤其是一种混合式高压直流双向断路器，包括第一机构箱，所述第一机构箱右侧上下部均安装有第二机构箱，所述第二机构箱正面安装有箱门，两个所述箱门相互靠近的一侧均安装有三个密封板，上下两个所述密封板之间安装有灭弧室，所述密封板表面活动贯穿安装有导电杆，所述导电杆活动贯穿第二机构箱，所述导电杆一端安装有触头，所述导电杆外侧安装有波纹管，位于同一第二机构箱内腔的三个所述导电杆外侧贯穿安装有升降板。本发明通过结构之间的相互配合能够使接通电路的两个触头同时向分离的方向运动，使得电弧被拉长，从而能够快速熄灭电弧，并且接线方便，不会出现接线处电阻增大的问题。

Description

一种混合式高压直流双向断路器
技术领域
本发明涉及断路器技术领域，尤其涉及一种混合式高压直流双向断路器。
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。
现有高压断路器对接线要求极高，机构箱内结构一般较为复杂，在进行电路维护过程中较为麻烦，导致当需要重新连接断路器电路时一般需要耗费较长时间，导致电路一直处于断开状态，影响人们使用，并且现有断路器一般导电端一般采用一个动触头和一个静触头组合而成，但是此种接电方式在断开电路时，电弧过短，使得电弧难以快速消除。为此我们提出一种混合式高压直流双向断路器。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混合式高压直流双向断路器，使其设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合能够使接通电路的两个触头同时向分离的方向运动，使得电弧被拉长，从而能够快速熄灭电弧，并且接线方便，不会出现接线处电阻增大的问题，具有良好的市场竞争力，值得推荐。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种混合式高压直流双向断路器，包括第一机构箱，所述第一机构箱右侧上下部均安装有第二机构箱，所述第二机构箱正面安装有箱门，两个所述箱门相互靠近的一侧均安装有三个密封板，上下两个所述密封板之间安装有灭弧室，所述密封板表面活动贯穿安装有导电杆，所述导电杆活动贯穿第二机构箱，所述导电杆一端安装有触头，所述导电杆外侧安装有波纹管，位于同一第二机构箱内腔的三个所述导电杆外侧贯穿安装有升降板，所述升降板一侧安装有两个第一弹簧，所述第一弹簧远离升降板的一端安装在第二机构箱表面一侧，所述导电杆一侧安装有垫块，所述垫块一侧安装有盒体，所述盒体正面活动安装有盒盖，所述盒体左侧活动贯穿安装有固线杆，所述固线杆外侧贯穿安装有防滑套，所述固线杆外侧开设有凹槽，所述凹槽与固线杆呈一体式设计，所述凹槽内侧活动安装有压线结构，所述盒体后侧贯穿安装有夹线弹片，所述盒体右侧活动安装有抵触结构，所述第二机构箱内腔安装有两个U型固定杆，两个所述U型固定杆外侧贯穿安装有滑动板，所述滑动板一侧安装有第一L型连接杆，所述第一L型连接杆前后两侧均安装有限位杆，所述第一L型连接杆右侧安装有第三弹簧，所述第三弹簧远离第一L型连接杆的一端安装在第二机构箱内腔右侧，所述升降板靠近滑动板的一侧安装有两个导向板，所述限位杆位于导向板与升降板之间，所述第一L型连接杆位于两个导向板之间，所述滑动板一侧安装有L型活动杆，所述L型活动杆活动贯穿第二机构箱，所述L型活动杆活动贯穿第一机构箱，所述第一机构箱内腔左侧上下部均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有控制结构。
优选的，所述垫块采用绝缘材质所制。
优选的，所述盒盖表面开设有线孔，所述线孔与盒盖呈一体式设计。
优选的，所述压线结构包括活动安装在凹槽内侧的U型卡杆，所述U型卡杆一侧安装有凹槽，所述凹槽远离U型卡杆的一端安装在凹槽内部一侧，所述压线结构还包括活动贯穿安装在固线杆左侧的第一活动杆，所述第一活动杆一端贯穿固线杆至凹槽内部，所述第一活动杆位于凹槽内部的一端安装有第一抵触块，所述第一活动杆远离第一抵触块的一端安装有按钮。
优选的，所述第一抵触块轴截面呈梯形，所述第一抵触块与第一活动杆呈一体式设计。
优选的，所述夹线弹片采用铜所制，所述夹线弹片后侧与导电杆连接。
优选的，所述抵触结构包括活动安装在盒体右侧的螺纹杆，所述螺纹杆右端安装有旋钮，所述旋钮外侧螺纹贯穿安装有运动块，所述运动块左侧安装有两个第二活动杆，所述第二活动杆活动贯穿盒体右侧，两个所述第二活动杆远离运动块的一端安装有第二抵触块。
优选的，所述控制结构包括滑动安装在滑槽内部的滑块，所述滑块一侧安装有连接柱，所述连接柱远离滑槽的一端安装有运动板，所述运动板表面开设有限位孔，所述限位孔与运动板呈一体式设计，所述运动板一侧安装有第二L型连接杆，所述第二L型连接杆一端安装有第三抵触块，所述第三抵触块与L型活动杆之间相互配合，所述控制结构还包括活动贯穿安装在第一机构箱左侧中部的控制杆，所述控制杆左端安装有转动扳手，所述控制杆远离转动扳手的一端安装有控制板，所述控制板一侧安装有两个限位块，所述限位块与控制板呈一体式设计，所述限位块位于运动板内部。
优选的，所述第三抵触块与第二L型连接杆呈一体式设计，所述第三抵触块轴截面呈梯形。
本发明提出的一种混合式高压直流双向断路器，有益效果在于：本发明在进行断路操作时，需要转动转动扳手，带动控制杆转动，从而带动控制板向一侧转动，控制板通过带动限位块转动，能够带动运动板整体向靠近控制杆的方向运动，此时的运动板带动第二L型连接杆向靠近控制杆的方向运动，从而能够带动第三抵触块向靠近控制杆的方向运动，由于第三抵触块的结构特征，当L型活动杆一端不被第三抵触块所抵触时，在第三弹簧的作用下滑动板向右侧滑动，使得L型活动杆一直处于接触第三抵触块表面的状态，因而使得第一L型连接杆带动限位杆向右侧运动，此时的限位杆通过对导向板的抵触作用，带动整个升降板向远离灭弧室的方向运动，升降板能够带动导电杆同时运动，使得同一个灭弧室内部的两个触头分离，完成了断路的操作，值得一提的是，两个触头同时运动，能够在断路的瞬间拉长电弧，使得电弧快速熄灭，有效提高了断路器灭弧的效果，减少了电弧对灭弧室造成的损害，从而达到有效提高断路器使用寿命的效果，且其断路稳定操作方便，提高了断路器的实用性，将机构与机构之间进行分离，便于后续检修，对断路器进行接线时，首先打开盒盖，然后通过转动旋钮，带动螺纹杆转动，使得运动块向左侧运动，从而通过第二活动杆带动第二抵触块向左侧运动，第二抵触块能够抵触两个夹线弹片向相互远离的方向进行一定角度转动，使得两个夹线弹片呈张开的趋势，便于将导线插入，随后按压按钮，按钮能够带动第一活动杆向右侧滑动，第一活动杆带动第一抵触块向右侧滑动，第一抵触块抵触U型卡杆伸出凹槽内部，随后将电缆伸入U型卡杆与凹槽之间的位置之后，拉动按钮，使得U型卡杆在第二弹簧的作用下回到凹槽内部，此时的导线也被压在凹槽内部，随后反向转动旋钮使得第二抵触块复位，夹线弹片也复位，最后通过转动防滑套带动固线杆整体进行转动，使得导线的铜丝缠绕在固线杆外侧表面，直至夹线弹片充分压紧缠绕多圈的导线，导电杆与夹线弹片连接，而夹线弹片充分与导线连接，完成了接线的操作，其接线牢固并且充分连接，防止出现接线处电阻增大的故障。
附图说明
图1为本发明提出的一种混合式高压直流双向断路器主视图结构示意图；
图2为本发明提出的一种混合式高压直流双向断路器主视图剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种混合式高压直流双向断路器固线杆剖视图结构示意图；
图4为本发明提出的一种混合式高压直流双向断路器夹线弹片侧面结构示意图；
图5为本发明提出的一种混合式高压直流双向断路器升降板一侧结构示意图；
图6为本发明提出的一种混合式高压直流双向断路器第一机构箱内腔左侧表面结构示意图；
图7为本发明提出的一种混合式高压直流双向断路器A结构示意图。
图中：第一机构箱1、第二机构箱2、箱门3、密封板4、灭弧室5、导电杆6、触头7、波纹管8、升降板9、第一弹簧10、垫块11、盒体12、盒盖13、线孔14、固线杆15、凹槽16、U型卡杆17、第二弹簧18、第一活动杆19、第一抵触块20、按钮21、夹线弹片22、螺纹杆23、旋钮24、运动块25、第二活动杆26、第二抵触块27、U型固定杆28、滑动板29、第一L型连接杆30、限位杆31、第三弹簧32、导向板33、L型活动杆34、滑槽35、滑块36、连接柱37、运动板38、第二L型连接杆39、第三抵触块40、控制杆41、转动扳手42、控制板43、限位块44、限位孔45、防滑套46。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种混合式高压直流双向断路器，包括第一机构箱1，第一机构箱1右侧上下部均安装有第二机构箱2，第二机构箱2正面安装有箱门3，两个箱门3相互靠近的一侧均安装有三个密封板4，上下两个密封板4之间安装有灭弧室5，密封板4表面活动贯穿安装有导电杆6，导电杆6活动贯穿第二机构箱2，导电杆6一端安装有触头7，导电杆6外侧安装有波纹管8，位于同一第二机构箱2内腔的三个导电杆6外侧贯穿安装有升降板9，升降板9一侧安装有两个第一弹簧10，第一弹簧10远离升降板9的一端安装在第二机构箱2表面一侧，导电杆6一侧安装有垫块11，垫块11采用绝缘材质所制，能够有效保护盒体12。
垫块11一侧安装有盒体12，盒体12正面活动安装有盒盖13，盒盖13表面开设有线孔14，线孔14与盒盖13呈一体式设计，便于接线后线材导出。
盒体12左侧活动贯穿安装有固线杆15，固线杆15外侧贯穿安装有防滑套46固线杆15外侧开设有凹槽16，凹槽16与固线杆15呈一体式设计，凹槽16内侧活动安装有压线结构，压线结构包括活动安装在凹槽16内侧的U型卡杆17，U型卡杆17一侧安装有凹槽16，凹槽16远离U型卡杆17的一端安装在凹槽16内部一侧，压线结构还包括活动贯穿安装在固线杆15左侧的第一活动杆19，第一活动杆19一端贯穿固线杆15至凹槽16内部，第一活动杆19位于凹槽16内部的一端安装有第一抵触块20，第一抵触块20轴截面呈梯形，第一抵触块20与第一活动杆19呈一体式设计，第一活动杆19远离第一抵触块20的一端安装有按钮21，按压按钮21，按钮21能够带动第一活动杆19向右侧滑动，第一活动杆19带动第一抵触块20向右侧滑动，第一抵触块20抵触U型卡杆17伸出凹槽16内部，随后将电缆伸入U型卡杆17与凹槽16之间的位置之后，拉动按钮21，使得U型卡杆17在第二弹簧18的作用下回到凹槽16内部，此时的导线也被压在凹槽16内部，使得导线被固定住，便于后续接线工作的进行。
盒体12后侧贯穿安装有夹线弹片22，夹线弹片22采用铜所制，夹线弹片22后侧与导电杆6连接，通过增加夹线弹片22与导线接触面积，防止连接电阻过大。
盒体12右侧活动安装有抵触结构，抵触结构包括活动安装在盒体12右侧的螺纹杆23，螺纹杆23右端安装有旋钮24，旋钮24外侧螺纹贯穿安装有运动块25，运动块25左侧安装有两个第二活动杆26，第二活动杆26活动贯穿盒体12右侧，两个第二活动杆26远离运动块25的一端安装有第二抵触块27，通过转动旋钮24，带动螺纹杆23转动，使得运动块25向左侧运动，从而通过第二活动杆26带动第二抵触块27向左侧运动，第二抵触块27能够抵触两个夹线弹片22向相互远离的方向进行一定角度转动，使得两个夹线弹片22呈张开的趋势，便于将导线插入。
第二机构箱2内腔安装有两个U型固定杆28，两个U型固定杆28外侧贯穿安装有滑动板29，滑动板29一侧安装有第一L型连接杆30，第一L型连接杆30前后两侧均安装有限位杆31，第一L型连接杆30右侧安装有第三弹簧32，第三弹簧32远离第一L型连接杆30的一端安装在第二机构箱2内腔右侧，升降板9靠近滑动板29的一侧安装有两个导向板33，限位杆31位于导向板33与升降板9之间，第一L型连接杆30位于两个导向板33之间，滑动板29一侧安装有L型活动杆34，L型活动杆34活动贯穿第二机构箱2，L型活动杆34活动贯穿第一机构箱1，第一机构箱1内腔左侧上下部均开设有滑槽35，滑槽35内部滑动安装有控制结构，控制结构包括滑动安装在滑槽35内部的滑块36，滑块36一侧安装有连接柱37，连接柱37远离滑槽35的一端安装有运动板38，运动板38表面开设有限位孔45，限位孔45与运动板38呈一体式设计，运动板38一侧安装有第二L型连接杆39，第二L型连接杆39一端安装有第三抵触块40，第三抵触块40与第二L型连接杆39呈一体式设计，第三抵触块40轴截面呈梯形，第三抵触块40与L型活动杆34之间相互配合，控制结构还包括活动贯穿安装在第一机构箱1左侧中部的控制杆41，控制杆41左端安装有转动扳手42，控制杆41远离转动扳手42的一端安装有控制板43，控制板43一侧安装有两个限位块44，限位块44与控制板43呈一体式设计，限位块44位于运动板38内部，进行断路操作时，需要转动转动扳手42，带动控制杆41转动，从而带动控制板43向一侧转动，控制板43通过带动限位块44转动，能够带动运动板38整体向靠近控制杆41的方向运动，此时的运动板38带动第二L型连接杆39向靠近控制杆41的方向运动，从而能够带动第三抵触块40向靠近控制杆41的方向运动，由于第三抵触块40的结构特征，当L型活动杆34一端不被第三抵触块40所抵触时，在第三弹簧32的作用下滑动板29向右侧滑动，使得L型活动杆34一直处于接触第三抵触块40表面的状态，因而使得第一L型连接杆30带动限位杆31向右侧运动，此时的限位杆31通过对导向板33的抵触作用，带动整个升降板9向远离灭弧室5的方向运动，升降板9能够带动导电杆6同时运动，使得同一个灭弧室5内部的两个触头7分离，完成了断路的操作，值得一提的是，两个触头7同时运动，能够在断路的瞬间拉长电弧，使得电弧快速熄灭，有效提高了断路器灭弧的效果，减少了电弧对灭弧室5造成的损害，从而达到有效提高断路器使用寿命的效果。
工作原理：本发明在进行断路操作时，需要转动转动扳手42，带动控制杆41转动，从而带动控制板43向一侧转动，控制板43通过带动限位块44转动，能够带动运动板38整体向靠近控制杆41的方向运动，此时的运动板38带动第二L型连接杆39向靠近控制杆41的方向运动，从而能够带动第三抵触块40向靠近控制杆41的方向运动，由于第三抵触块40的结构特征，当L型活动杆34一端不被第三抵触块40所抵触时，在第三弹簧32的作用下滑动板29向右侧滑动，使得L型活动杆34一直处于接触第三抵触块40表面的状态，因而使得第一L型连接杆30带动限位杆31向右侧运动，此时的限位杆31通过对导向板33的抵触作用，带动整个升降板9向远离灭弧室5的方向运动，升降板9能够带动导电杆6同时运动，使得同一个灭弧室5内部的两个触头7分离，完成了断路的操作，值得一提的是，两个触头7同时运动，能够在断路的瞬间拉长电弧，使得电弧快速熄灭，对断路器进行接线时，首先打开盒盖13，然后通过转动旋钮24，带动螺纹杆23转动，使得运动块25向左侧运动，从而通过第二活动杆26带动第二抵触块27向左侧运动，第二抵触块27能够抵触两个夹线弹片22向相互远离的方向进行一定角度转动，使得两个夹线弹片22呈张开的趋势，便于将导线插入，随后按压按钮21，按钮21能够带动第一活动杆19向右侧滑动，第一活动杆19带动第一抵触块20向右侧滑动，第一抵触块20抵触U型卡杆17伸出凹槽16内部，随后将电缆伸入U型卡杆17与凹槽16之间的位置之后，拉动按钮21，使得U型卡杆17在第二弹簧18的作用下回到凹槽16内部，此时的导线也被压在凹槽16内部，随后反向转动旋钮24使得第二抵触块27复位，夹线弹片22也复位，最后通过转动防滑套46带动固线杆15整体进行转动，使得导线的铜丝缠绕在固线杆15外侧表面，直至夹线弹片22充分压紧缠绕多圈的导线，导电杆6与夹线弹片22连接，而夹线弹片22充分与导线连接，完成了接线的操作，其接线牢固并且充分连接，本发明设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，具有良好的市场竞争力，值得推荐。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种混合式高压直流双向断路器的使用方法，所述断路器包括第一机构箱(1)，其特征在于，所述第一机构箱(1)右侧上下部均安装有第二机构箱(2)，所述第二机构箱(2)正面安装有箱门(3)，两个所述箱门(3)相互靠近的一侧均安装有三个密封板(4)，上下两个所述密封板(4)之间安装有灭弧室(5)，所述密封板(4)表面活动贯穿安装有导电杆(6)，所述导电杆(6)活动贯穿第二机构箱(2)，所述导电杆(6)一端安装有触头(7)，所述导电杆(6)外侧安装有波纹管(8)，位于同一第二机构箱(2)内腔的三个所述导电杆(6)外侧贯穿安装有升降板(9)，所述升降板(9)一侧安装有两个第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)远离升降板(9)的一端安装在第二机构箱(2)表面一侧，所述导电杆(6)一侧安装有垫块(11)，所述垫块(11)一侧安装有盒体(12)，所述盒体(12)正面活动安装有盒盖(13)，所述盒体(12)左侧活动贯穿安装有固线杆(15)，所述固线杆(15)外侧贯穿安装有防滑套(46)，所述固线杆(15)外侧开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)与固线杆(15)呈一体式设计，所述凹槽(16)内侧活动安装有压线结构，所述盒体(12)后侧贯穿安装有夹线弹片(22)，所述盒体(12)右侧活动安装有抵触结构，所述第二机构箱(2)内腔安装有两个U型固定杆(28)，两个所述U型固定杆(28)外侧贯穿安装有滑动板(29)，所述滑动板(29)一侧安装有第一L型连接杆(30)，所述第一L型连接杆(30)前后两侧均安装有限位杆(31)，所述第一L型连接杆(30)右侧安装有第三弹簧(32)，所述第三弹簧(32)远离第一L型连接杆(30)的一端安装在第二机构箱(2)内腔右侧，所述升降板(9)靠近滑动板(29)的一侧安装有两个导向板(33)，所述限位杆(31)位于导向板(33)与升降板(9)之间，所述第一L型连接杆(30)位于两个导向板(33)之间，所述滑动板(29)一侧安装有L型活动杆(34)，所述L型活动杆(34)活动贯穿第二机构箱(2)，所述L型活动杆(34)活动贯穿第一机构箱(1)，所述第一机构箱(1)内腔左侧上下部均开设有滑槽(35)，所述滑槽(35)内部滑动安装有控制结构；
所述垫块(11)采用绝缘材质所制；所述盒盖(13)表面开设有线孔(14)，所述线孔(14)与盒盖(13)呈一体式设计；
所述压线结构包括活动安装在凹槽(16)内侧的U型卡杆(17)，所述U型卡杆(17)一侧安装有凹槽(16)，所述凹槽(16)远离U型卡杆(17)的一端安装在凹槽(16)内部一侧，所述压线结构还包括活动贯穿安装在固线杆(15)左侧的第一活动杆(19)，所述第一活动杆(19)一端贯穿固线杆(15)至凹槽(16)内部，所述第一活动杆(19)位于凹槽(16)内部的一端安装有第一抵触块(20)，所述第一活动杆(19)远离第一抵触块(20)的一端安装有按钮(21)；
所述第一抵触块(20)轴截面呈梯形，所述第一抵触块(20)与第一活动杆(19)呈一体式设计；
所述夹线弹片(22)采用铜所制，所述夹线弹片(22)后侧与导电杆(6)连接；
所述抵触结构包括活动安装在盒体(12)右侧的螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)右端安装有旋钮(24)，所述旋钮(24)外侧螺纹贯穿安装有运动块(25)，所述运动块(25)左侧安装有两个第二活动杆(26)，所述第二活动杆(26)活动贯穿盒体(12)右侧，两个所述第二活动杆(26)远离运动块(25)的一端安装有第二抵触块(27)；
所述控制结构包括滑动安装在滑槽(35)内部的滑块(36)，所述滑块(36)一侧安装有连接柱(37)，所述连接柱(37)远离滑槽(35)的一端安装有运动板(38)，所述运动板(38)表面开设有限位孔(45)，所述限位孔(45)与运动板(38)呈一体式设计，所述运动板(38)一侧安装有第二L型连接杆(39)，所述第二L型连接杆(39)一端安装有第三抵触块(40)，所述第三抵触块(40)与L型活动杆(34)之间相互配合，所述控制结构还包括活动贯穿安装在第一机构箱(1)左侧中部的控制杆(41)，所述控制杆(41)左端安装有转动扳手(42)，所述控制杆(41)远离转动扳手(42)的一端安装有控制板(43)，所述控制板(43)一侧安装有两个限位块(44)，所述限位块(44)与控制板(43)呈一体式设计，所述限位块(44)位于运动板(38)内部；
所述第三抵触块(40)与第二L型连接杆(39)呈一体式设计，所述第三抵触块(40)轴截面呈梯形；
使用时，在进行断路操作时，需要转动转动扳手42，带动控制杆41转动，从而带动控制板43向一侧转动，控制板43通过带动限位块44转动，能够带动运动板38整体向靠近控制杆41的方向运动，此时的运动板38带动第二L型连接杆39向靠近控制杆41的方向运动，从而能够带动第三抵触块40向靠近控制杆41的方向运动，由于第三抵触块40的结构特征，当L型活动杆34一端不被第三抵触块40所抵触时，在第三弹簧32的作用下滑动板29向右侧滑动，使得L型活动杆34一直处于接触第三抵触块40表面的状态，因而使得第一L型连接杆30带动限位杆31向右侧运动，此时的限位杆31通过对导向板33的抵触作用，带动整个升降板9向远离灭弧室5的方向运动，升降板9能够带动导电杆6同时运动，使得同一个灭弧室5内部的两个触头7分离，完成了断路的操作，值得一提的是，两个触头7同时运动，能够在断路的瞬间拉长电弧，使得电弧快速熄灭，对断路器进行接线时，首先打开盒盖13，然后通过转动旋钮24，带动螺纹杆23转动，使得运动块25向左侧运动，从而通过第二活动杆26带动第二抵触块27向左侧运动，第二抵触块27能够抵触两个夹线弹片22向相互远离的方向进行一定角度转动，使得两个夹线弹片22呈张开的趋势，便于将导线插入，随后按压按钮21，按钮21能够带动第一活动杆19向右侧滑动，第一活动杆19带动第一抵触块20向右侧滑动，第一抵触块20抵触U型卡杆17伸出凹槽16内部，随后将电缆伸入U型卡杆17与凹槽16之间的位置之后，拉动按钮21，使得U型卡杆17在第二弹簧18的作用下回到凹槽16内部，此时的导线也被压在凹槽16内部，随后反向转动旋钮24使得第二抵触块27复位，夹线弹片22也复位，最后通过转动防滑套46带动固线杆15整体进行转动，使得导线的铜丝缠绕在固线杆15外侧表面，直至夹线弹片22充分压紧缠绕多圈的导线，导电杆6与夹线弹片22连接，而夹线弹片22充分与导线连接，完成了接线的操作，其接线牢固并且充分连接。
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