CN112971289B - 一种表带及可穿戴设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种表带,包括带体和设置于其末端的表扣、设置于所述带体内的生耳组件,所述表扣的两侧内壁均开设有滑动连接结构,所述生耳组件的两端均设置有与对应的所述滑动连接结构配合滑动、用于实现所述表扣与所述带体的滑动拆装的接插柱。如此,在安装时,只需将生耳组件两端设置的接插柱分别与对应的滑动连接结构形成配合,即可使接插柱滑动安装到位,实现生耳组件及带体与表扣之间的装配。相比于现有技术,带体与表扣的装配过程简单易行,并且无需侧向拉动带体或手动按压生耳组件,因此能够方便、快捷地完成带体与表扣的装配,提高安装效率,同时避免在安装过程中对带体造成损伤。本发明还公开一种可穿戴设备,其有益效果如上所述。
Description
技术领域
本发明涉及可穿戴设备技术领域,特别涉及一种表带。本发明还涉及一种可穿戴设备。
背景技术
随着电子技术的发展,越来越多的电子设备已得到广泛使用。
智能化电子设备的兴起,使得人们在日常生活中随处可见,对于某些使用频率较高的电子设备,通常设计成可穿戴结构,方便人们随身携带和使用。常见的可穿戴电子设备,包括电子表、智能手环、智能手表等,其主要结构均包括两部分,即设备主体和绑带。
以智能手表为例,设备主体主要包括表壳,而绑带即为表带。其中,表带一般分为两部分,能够周向合围形成类圆形结构,方便佩戴在手腕等部位上,设备主体一般安装在两条表带之间。如今可穿戴设备越来越向小型化、集成化发展,为了满足广大消费者不同使用场景的需求,需要将设备主体设计成可拆卸形式,同时通过这种连接结构形式使其与表带分离,从而能够装到其他穿戴设备上,以满足在不同的场景的使用需求。
目前,市场上的表带结构,一般在末端位置都设置有表扣和扣舌,通过表扣穿设带体,再通过扣舌插入带体上的插孔调整带体的松紧长度,而带体与表扣之间主要采用生耳组件进行连接。
在现有技术中,生耳组件主要包括生耳钉头等部件,在安装时,由于生耳组件的长度与带体相当,需要将带体沿侧向拉动使其形变一定距离,以将生耳钉头的头部露出来后,保持压住生耳钉头,将其对准表扣上的安装孔后再放松进入安装孔内。整个安装过程比较繁琐,操作不便,且安装效率较低。另外,由于生耳钉头的末端上存在环形凸边,在侧向拉动带体时,该凸边还容易与带体内的通孔壁产生抵接、刮碰,导致带体出现损伤甚至裂痕。
因此,如何方便、快捷地完成带体与表扣的装配,提高安装效率,同时避免在安装过程中对带体造成损伤,是本领域技术人员所面临的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种表带,能够方便、快捷地完成带体与表扣的装配,提高安装效率,同时避免在安装过程中对带体造成损伤。本发明的另一目的是提供一种可穿戴设备。
为解决上述技术问题,本发明提供一种表带,包括带体和设置于其末端的表扣、设置于所述带体内的生耳组件,所述表扣的两侧内壁均开设有滑动连接结构,所述生耳组件的两端均设置有与对应的所述滑动连接结构配合滑动、用于实现所述表扣与所述带体的滑动拆装的接插柱。
优选地,所述滑动连接结构包括开设于所述表扣的两侧内壁上的安装孔,以及开设于其中一侧所述内壁上并与当前侧所述安装孔融为一体、用于引导对应的所述接插柱滑动至所述安装孔处的导向滑槽。
优选地,至少一个所述接插柱可沿所述生耳组件的轴向伸缩,以在与所述导向滑槽配合滑动时保持收缩状态直至所述安装孔处。
优选地,所述导向滑槽的槽底面和/或所述接插柱的外端面为光滑面。
优选地,所述导向滑槽在对应的所述内壁上沿所述表扣的长度方向延伸。
优选地,所述导向滑槽的宽度与所述接插柱的外径相等。
优选地,所述导向滑槽的槽口一侧侧壁的端面为便于所述接插柱滑入的弧形过渡面。
优选地,所述表扣的其中一侧外壁开设有拆卸孔,所述拆卸孔与对应的所述安装孔贯通,且所述拆卸孔的孔径小于所述安装孔的孔径。
优选地,所述生耳组件包括置入所述带体内的通孔中的生耳套筒、设置于所述生耳套筒内并沿轴向伸缩的弹簧,所述接插柱可轴向滑动地设置于所述生耳套筒内,且所述接插柱的内端与所述弹簧的端部相连。
本发明还提供一种可穿戴设备,包括设备主体和与其相连的表带,其中,所述表带具体为上述任一项所述的表带。
本发明所提供的表带,主要包括带体、表扣和生耳组件。其中,带体为表带的主体结构,一般分为互相连接的两部分,其中一部分带体(本申请所称“带体”均指该部分带体)的末端设置有表扣,以通过表扣与另一部分带体相连。生耳组件埋设在带体内部,主要用于使带体的末端与表扣形成连接装配。在表扣的两侧内壁上均开设有滑动连接结构,同时在生耳组件的两端均设置有接插柱,该接插柱主要用于与对应的滑动连接结构配合滑动,从而在滑动配合到位时实现生耳组件与滑动连接结构的稳定连接,进而实现表扣与带体之间的稳定连接。如此,本发明所提供的表带,在安装时,只需将生耳组件两端设置的接插柱分别与对应的滑动连接结构形成配合,即可使接插柱滑动安装到位,实现生耳组件及带体与表扣之间的装配。相比于现有技术,带体与表扣的装配过程简单易行,并且无需侧向拉动带体或手动按压生耳组件,因此能够方便、快捷地完成带体与表扣的装配,提高安装效率,同时避免在安装过程中对带体造成损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
图2为图1中所示的表扣的具体结构示意图。
图3为图2的局部结构放大图。
图4为接插柱与导向滑槽配合滑动的结构示意图。
其中,图1—图4中:
带体—1,表扣—2,生耳组件—3;
通孔—11,内壁—21,安装孔—22,导向滑槽—23,槽口—24,拆卸孔—25,接插柱—31,生耳套筒—32,弹簧—33。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参考图1,图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
在本发明所提供的一种具体实施方式中,表带主要包括带体1、表扣2和生耳组件3。
其中,带体1为表带的主体结构,一般分为互相连接的两部分,其中一部分带体1(本申请所称“带体1”均指该部分带体1)的末端设置有表扣2,以通过表扣2与另一部分带体1相连。同时,表带的首端一般与设备主体的壳体相连。
生耳组件3埋设在带体1内部,主要用于使带体1的末端与表扣2形成连接装配。
在表扣2的两侧内壁上均开设有滑动连接结构,同时在生耳组件3的两端均设置有接插柱31,该接插柱31主要用于与对应的滑动连接结构配合滑动,从而在滑动配合到位时实现生耳组件3与滑动连接结构的稳定连接,进而实现表扣2与带体1之间的稳定连接。
如此,本实施例所提供的表带,在安装时,只需将生耳组件3两端设置的接插柱31分别与对应的滑动连接结构形成配合,即可使接插柱31滑动安装到位,实现生耳组件3及带体1与表扣2之间的装配。相比于现有技术,带体1与表扣2的装配过程简单易行,并且无需侧向拉动带体1或手动按压生耳组件3,因此能够方便、快捷地完成带体1与表扣2的装配,提高安装效率,同时避免在安装过程中对带体1造成损伤。
在关于滑动连接结构的一种优选实施例中,该滑动连接结构主要包括安装孔22和导向滑槽23。其中,安装孔22开设在表扣2的两侧内壁21上,主要用于与接插柱31形成配合安装。导向滑槽23开设在其中一侧表扣2的内壁21上,并且与该侧内壁21上开设的安装孔22融为一体,主要用于为对应的接插柱31形成导向作用,引导接插柱31从导向滑槽23的远端逐渐滑动至近端的安装孔22位置处,并与安装孔22形成配合安装。
并且,至少一个接插柱31为伸缩部件,可沿着生耳组件3的轴向方向进行伸缩,如此,当可伸缩的接插柱31在导向滑槽23内进行配合滑动时,即可在滑动过程中保持收缩状态直至沿着导向滑槽23滑动到安装孔22内,完成接插柱31与安装孔22的装配。
如此设置,在安装时,只需先将其中一个接插柱31插入其中一侧的安装孔22内,再将另一个(可伸缩的)接插柱31从远离另一侧安装孔22的位置滑入导向滑槽23,然后逐渐沿着导向滑槽23将另一个接插柱31滑动至另一侧安装孔22内完成装配。在滑动过程中,接插柱31与导向滑槽23保持抵接并保持压缩状态,直至到达安装孔22后才放松并弹入到安装孔22内。
为方便制造加工和降低生产成本,在本实施例中,生耳组件3两端设置的两个接插柱31均可进行轴向伸缩。如此设置,两个接插柱31可以在安装过程中进行互换和互相替代,并且,在带体1与表扣2进行装配的过程中,用户无需区分生耳组件3的两端。
当然,两个接插柱31的具体情况,也可以是其中一个接插柱31可伸缩,而另一个接插柱31不可伸缩。此时,在带体1与表扣2进行装配的过程中,即需要将不可伸缩的接插柱31首先插入到未设置导向滑槽23侧内壁21上的安装孔22内,然后将可伸缩的接插柱31滑入到导向滑槽23内。
在关于生耳组件3的一种优选实施例中,该生耳组件3主要包括生耳套筒32和弹簧33。其中,生耳套筒32主要呈圆筒状,插设在带体1内的通孔11中,其轴向长度一般与通孔11长度相当。弹簧33设置在生耳套筒32内,并沿轴向分布在生耳套筒32中心区域。相应的,两个接插柱31分别设置在生耳套筒32内的两端区域,并且可在生耳套筒32内进行轴向滑动运动。同时,两个接插柱31的内端端面分别与对应的弹簧33端部相连,以在接插柱31的滑动过程中压缩或放松弹簧33。
如图4所示,图4为接插柱31与导向滑槽23配合滑动的结构示意图。
考虑到在带体1与表扣2的装配过程中,其中一个接插柱31需要先从导向滑槽23的槽口24处滑入到导向滑槽23内,再滑动至安装孔22处,从而利用导向滑槽23的延伸长度为接插柱31的压缩状态留出足够空间,为此,在本实施例中,导向滑槽23在对应的内壁21上沿表扣2的长度方向延伸。一般的,表扣2的长度方向也是带体1的长度方向,如此,导向滑槽23即在表扣2的内壁21上沿带体1的长度方向向外延伸一定距离,从而使得用户在进行装配时,可将其中一个接插柱31插入到另一侧安装孔22(图示右侧)后,再将带体1倾斜,并使另一个接插柱31远离另一侧安装孔22(图示左侧),再将另一个接插柱31从导向滑槽23的槽口24处滑入,最后沿着滑道滑槽滑动,逐渐到达另一侧安装孔22。
如图2、图3所示,图2为图1中所示的表扣2的具体结构示意图,图3为图2的局部结构放大图。
进一步的,为方便接插柱31从槽口24处滑入到导向滑槽23内,在本实施例中,槽口24的一侧侧壁的端面为弧形过渡面。如此设置,当接插柱31滑入导向滑槽23时,即可利用槽口24的弧形过渡面为接插柱31形成引导作用力,使得接插柱31倾向于滑入导向滑槽23内。
不仅如此,考虑到接插柱31在导向滑槽23内滑动时,接插柱31的外端端面将与导向滑槽23的槽底面保持抵接,为保证接插柱31的滑动运动顺畅稳定,在本实施例中,导向滑槽23的槽底面、接插柱31的外端面为光滑面。具体的,导向滑槽23的槽底面与接插柱31的外端面可以均为光滑面,也可以任意一者为光滑面。
同理,为加强对接插柱31在导向滑槽23内的滑动导向作用,在本实施例中,导向滑槽23的宽度与接插柱31的外径相等,并且,导向滑槽23的侧壁面、接插柱31的外壁面为光滑面。具体的,导向滑槽23的侧壁面与接插柱31的外壁面可以均为光滑面,也可以任意一者为光滑面。如此设置,接插柱31在导向滑槽23内的滑动过程中,接插柱31的外壁面始终与导向滑槽23的侧壁面保持抵接,从而利用导向滑槽23的侧壁面对接插柱31的抵接作用力保证接插柱31始终沿着导向滑槽23的延伸方向进行滑动,防止出现运动偏差,同时利用光滑面减轻两者间的运动摩擦力。
另外,为方便地实现带体1与表扣2之间的拆卸操作,本实施例还在表扣2的其中一侧外壁上开设有拆卸孔25。具体的,该拆卸孔25与该侧对应的安装孔22贯通,并且拆卸孔25一般与对应的安装孔22轴向正对,但拆卸孔25的孔径小于安装孔22的孔径。如此设置,在安装孔22的孔底面上即形成呈环状的实体支撑面,并使安装孔22内装配的接插柱31通过拆卸孔25与外界相连,从而在拆卸时,可通过顶杆等细长杆部件从拆卸孔25处伸入到安装孔22内,将接插柱31向内顶起使其收缩至脱离安装孔22后,即可再将接插柱31顺着导向滑槽23反方向滑出。
本实施例还提供一种可穿戴设备,主要包括设备主体和与设备主体相连的表带,其中,该表带的具体内容与上述相关内容相同,此处不再赘述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种表带,其特征在于,包括带体(1)和设置于其末端的表扣(2)、设置于所述带体(1)内的生耳组件(3),所述表扣(2)的两侧内壁均开设有滑动连接结构,所述生耳组件(3)的两端均设置有与对应的所述滑动连接结构配合滑动、用于实现所述表扣(2)与所述带体(1)的滑动拆装的接插柱(31);
所述滑动连接结构包括开设于所述表扣(2)的两侧内壁(21)上的安装孔(22),以及开设于其中一侧所述内壁(21)上并与当前侧所述安装孔(22)融为一体的导向滑槽(23),用于引导对应的所述接插柱(31)从所述导向滑槽(23)的远端滑动至近端的所述安装孔(22)处;
至少一个所述接插柱(31)可沿所述生耳组件(3)的轴向伸缩,以在与所述导向滑槽(23)配合滑动时保持收缩状态直至所述安装孔(22)处;
在安装时,先将其中一个所述接插柱(31)插入其中一侧的所述安装孔(22)内,再将另一个可伸缩的所述接插柱(31)从远离另一侧所述安装孔(22)的位置滑入所述导向滑槽(23),然后沿着所述导向滑槽(23)将另一个所述接插柱(31)滑动至另一侧所述安装孔(22)内;
所述导向滑槽(23)在对应的所述内壁(21)上沿所述表扣(2)的长度方向延伸。
2.根据权利要求1所述的表带,其特征在于,所述导向滑槽(23)的宽度与所述接插柱(31)的外径相等。
3.根据权利要求1所述的表带,其特征在于,所述导向滑槽(23)的槽口(24)一侧侧壁的端面为便于所述接插柱(31)滑入的弧形过渡面。
4.根据权利要求1所述的表带,其特征在于,所述导向滑槽(23)的槽底面和/或所述接插柱(31)的外端面为光滑面。
5.根据权利要求1所述的表带,其特征在于,所述表扣(2)的其中一侧外壁开设有拆卸孔(25),所述拆卸孔(25)与对应的所述安装孔(22)贯通,且所述拆卸孔(25)的孔径小于所述安装孔(22)的孔径。
6.根据权利要求1-5任一项所述的表带,其特征在于,所述生耳组件(3)包括置入所述带体(1)内的通孔(11)中的生耳套筒(32)、设置于所述生耳套筒(32)内并沿轴向伸缩的弹簧(33),所述接插柱(31)可轴向滑动地设置于所述生耳套筒(32)内,且所述接插柱(31)的内端与所述弹簧(33)的端部相连。
7.一种可穿戴设备,包括设备主体(1)和与其相连的表带,其特征在于,所述表带具体为权利要求1-6任一项所述的表带。
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