CN112856212A - 一种新型的充气设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型的充气设备，涉及充气设备技术领域，通过设置的外接口和接管口，接管口上的固定板设置了上卡扣和下卡扣，在插杆上设置右挡板，插杆上有插片，插片可以插进外接口内的凹槽内，当插片插进凹槽内的限位座内时，通过复位弹簧挡杆就会伸进放置槽内，转动杆就会在出气口出气下就会打开将氮气充进外接口连接的设置内，例如气罐，通过上卡扣和下卡扣对应位置的固定口上有卡口，通过设置就可进行固定，结束时直接按压按板就可拔出，通过设置在充气时，不需要人为辅助固定连接口，直接通过设置就可固定，在充气时打开气罐即可，在拔出时，档杆就会伸出将转动杆挡住，小挡片就会恢复到原位置，通过设置就不会发生漏气。

Description

一种新型的充气设备

技术领域

本发明涉及充气设备技术领域，具体是一种新型的充气设备。

背景技术

在各种行业中，一般都需要对出厂的产品进行检测，检测产品的合格率，以确保产品的质量，剔除掉不合格产品，汽车空调中的蒸发器在装配过程中也需要进行检测，主要是充氮气来检测蒸发器的气密性，以检验蒸发器是否合格。

如中国发明专利CN105569994A所公开的一种安全节能快速充气装置，它的防护壳内有上磁体和下磁体安装在增压壳的外面，防护壳的环形内端固定在增压壳的外面；出气阀固定在增压壳的中心孔内，增压壳内安装有应磁活塞，密封锥或密封球密封进气腔的进气通道、密封帽密封挤压腔的进气通道；应磁活塞上端的限位孔内固定有分气限制板，应磁活塞的内锥孔内安装有密封锥或密封球，应磁活塞的下端有容纳孔；该发明专利的充气装置，在充气的连接端，结构单一，在充气时，需要在充气罐上先进行开关，才能充气，充气过程麻烦，在充气时容易造成气体的流失。

发明内容

一、要解决的技术问题

本发明是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种新型的充气设备，解决了现有充气设备，需要在充气罐上先进行开关，才能充气，充气过程麻烦，以及在充气时容易造成气体的流失的问题。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种新型的充气设备，包括接气管、外接口和接管口，所述接气管上设置有接管口，所述接管口上设置有插杆，所述接管口和插杆连接处设置有固定板，所述固定板两侧分别设置有上卡扣和下卡扣，所述插杆上设置有右挡板，所述插杆前设置有插片，所述插杆上设置有出气口，所述插杆连接在外接口内，所述外接口上设置有固定口，所述上卡扣和下卡扣对应位置的固定口上均设置有卡口，每个所述卡口上均设置有按板，所述右挡板对应位置的外接口内设置有左挡板，所述插片对应位置的外接口上设置有凹槽，所述凹槽的两侧内均设置转动槽，每个所述转动槽内设置有限位座，每个所述限位座上均设置有放置槽，每个所述放置槽内均设置有复位弹簧，每个所述复位弹簧上均设置有挡杆，所述挡杆右侧设置有转动板，所述转动板连接着阀杆，所述阀杆设置在小轴承上，所述外接口内的阀杆上设置有小挡片，通过设置的接管口，在接管口上设置了插杆，插杆上设置了右挡板，在插杆左侧设置了插片，插杆和接管口处设置了固定板，固定板上的上卡扣和下卡扣与外接口上固定口上的卡口对应，在插杆上设置了出气口，出气口插进外接口时，上卡扣和下卡扣就会先卡进卡口内，右挡板就会通过挤压达到设置在外接口内左挡板的左侧，插片插进外接口内的凹槽时，插片就会通过设置在限位座上的挡杆上的斜面，就会将挡杆按压在放置槽内，转动板在没有阻挡的作用下就会通过阀杆带动小挡片转动，在充气时就会打开，氮气就会充进连接在外接口上的设置内，通过设置在充气时，将连接端插好，不再需要人员辅助，通过设置就可进行固定，在拔出时，转动板就会在挡杆的阻止下不会转动，这一设置就不会发生气体外流。

其中，所述接气管连接在出气管上，所述出气管内设置有排气管，所述排气管内设置有大挡片，所述大挡片连接着转动杆，所述转动杆设置在大轴承上，所述大轴承设置在出气管上，所述转动杆上设置有手轮，通过设置的手轮，在手轮转动时，转动杆就可在大轴承上进行转动，连接在转动杆上的大挡片就可在出气管上进行转动，当接管口插进外接口上时，通过转动手轮就可进行充气，通过设置在充气时操作简单，便于加快充气的效率。

其中，所述出气口设置在设置在出气台上，通过设置便于出气口组件的连接。

其中，所述出气台设置在气罐上，便于开关组件的安装。

其中，所述气罐下设置有底板，所述底板下设置有万向轮，便于移动。

其中，所述底板上设置有立架，所述立架上设置有扶手，便于装置的推动使用。

三、有益效果

与现有技术相比，本发明通过设置在接管口上的插杆，在插杆上与接管口设置了固定板，板上的上卡扣和下卡扣在连接时就可卡进卡口内固定，通过插片插进凹槽，就可将挡杆向放置槽内挤压，转动板就可在充气时带动阀杆使小挡片打开进行充气，通过设置连接在外接口上的设置就可直接进行充气，通过将接管口拔出时，插片的短端先出，转动板就可被限制转动，小挡片就会关闭，通过设置就有效防止了气体的外流，通过设置在充气时就可直接进行充气，不需要人员辅助固定连接端再开启开关进气，通过设置更加方便。

附图说明

图1为本发明一种新型的充气设备的结构示意图一；

图2为本发明一种新型的充气设备的结构示意图二；

图3为本发明一种新型的充气设备中手轮的连接示意图；

图4为本发明一种新型的充气设备中按板的连接示意图；

图5为本发明一种新型的充气设备中阀杆的连接示意图；

图6为本发明一种新型的充气设备中小挡片的连接示意图；

图7为本发明一种新型的充气设备中插片的连接示意图；

图8为本发明一种新型的充气设备中上卡扣的结构示意图。

图中：1、扶手；2、立架；3、底板；4、万向轮；5、气罐；6、出气台；7、出气管；8、接气管；9、大挡片；10、大轴承；11、手轮；12、转动杆；13、外接口；14、固定口；15、插杆；16、固定板；17、接管口；18、右挡板；19、小轴承；20、转动槽；21、限位座；22、挡杆；23、放置槽；24、复位弹簧；25、凹槽；26、转动板；27、阀杆；28、小挡片；29、插片；30、出气口；31、左挡板；32、按板；33、上卡扣；34、下卡扣；35、排气管；36、卡口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

实施例1：

请参阅图1～8，本发明实施例的新型的充气设备，包括接气管8、外接口13和接管口17，接气管8上设置有接管口17，接管口17上设置有插杆15，接管口17和插杆15连接处设置有固定板16，固定板16两侧分别设置有上卡扣33和下卡扣34，插杆15上设置有右挡板18，插杆15前设置有插片29，插杆15上设置有出气口30，插杆15连接在外接口13内，外接口13上设置有固定口14，上卡扣33和下卡扣34对应位置的固定口14上均设置有卡口36，每个卡口36上均设置有按板32，右挡板18对应位置的外接口13内设置有左挡板31，插片29对应位置的外接口13上设置有凹槽25，凹槽25的两侧内均设置转动槽20，每个转动槽20内设置有限位座21，每个限位座21上均设置有放置槽23，每个放置槽23内均设置有复位弹簧24，每个复位弹簧24上均设置有挡杆22，挡杆22右侧设置有转动板26，转动板26连接着阀杆27，阀杆27设置在小轴承19上，外接口13内的阀杆27上设置有小挡片28；

设置的接管口17前设置了插杆15，插杆15前设置了右挡板18，插杆15和接管口17的连接处设置了固定板16，固定板16的上下两侧分别设置上卡扣33和下卡扣34，在插杆15左侧设置了插片29，在插杆15上设置了出气口30，接管口17插进外接口13时，设置的上卡扣33和下卡扣34就会先卡进卡口36内进行固定，右挡板18就会卡到外接口13内左挡板31的左侧，右挡板18和左挡板31通过摩擦力就会形成固定，插片29插进外接口13内的凹槽25内时，插片29就会在转动槽20的限位座21内的，插片29通过挡杆22上的斜面，在复位弹簧24的作用下就会将挡杆22按压在放置槽23内，转动板26在没有阻挡的作用下就会通过阀杆27带动小挡片28转动，在充气时就会打开，氮气就会充进连接在外接口13上连接的设施内；

在充气时，外接口13和接管口17插好后，工作人员只需要将充气开关开启即可，不需要在对连接处进行固定，在拔出时，插片29拔出挡杆22通过复位弹簧24就会顶起，转动板26在挡杆22的作用下就不会转动，通过这一设置当插片29拔出时，插片29的结构一侧短一侧长，插片29的短端先出，挡杆22就会在复位弹簧24的作用在，挡杆22就会在放置槽23内向上顶出，转动板26就会被限制转动，插片29长短拔出时，两侧的挡杆22就会将转动板26限制在起始位置，通过设置小挡片28就会时外接口13形成隔断，通过这一设置就不会发生气体外流。

其中，接气管8连接在出气管7上，出气管7内设置有排气管35，排气管35内设置有大挡片9，大挡片9连接着转动杆12，转动杆12设置在大轴承10上，大轴承10设置在出气管7上，转动杆12上设置有手轮11，通过设置的手轮11，在接管口17插进外接口13后，转动手轮11，手轮11通过转动杆12就会带动大挡片9转动，大挡片9就会在出气管7上进行打开，气体就会通过接气管8排出，就可将需要充气的装置进行充气，通过设置充气结构简单，在充气时更加的方便。

同时，出气管7设置在设置在出气台6上，便于气体的开启关闭，出气台6设置在气罐5上，便于气体的储存。

本实施例通过设置在接管口17上的插杆15，插杆15和接管口17的连接处设置有固定板16，固定板16上下设置了上卡扣33和下卡扣34，通过上卡扣33和下卡扣34就可将其卡进固定口14上的卡口36内，固定口14连接着外接口13，插杆15前设置有插片29，插杆15插进外接口13内时，插片29就可插进凹槽25内的转动槽20内，转动槽20内设置了放置槽23，放置槽23内设置有表面是斜面的挡杆22，挡杆22下连接着复位弹簧24，当插片29将挡杆22按压下去时，设置的转动板26就可进行转动，通过气体转动板26就可带动阀杆27使小挡片28进行转动，气体就可通过外接口13充进连接的设施内，通过设置在充气时直接将接管口17和外接口13连接即可不需要人员辅助固定，通过设置更加方便，通过设置的插片29一短一长，短端先出时，挡杆22就会顶出，转动板26就会被其限制，全部拔出时，转动板26位置复原，就会对气体进行阻挡，通过设置其他就不外散，充气效率更高。

实施例2：

相较于实施例1，本实施例中，气罐5下设置有底板3，底板3下设置有万向轮4，便于装置的移动，底板3上设置有立架2，立架2上设置有扶手1，通过立架2固定在底板3上，在立架2上设置扶手1，通过扶手1就可配合万向轮4进行移动。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型的充气设备，包括接气管(8)、外接口(13)和接管口(17)，其特征在于：所述接气管(8)上设置有接管口(17)，所述接管口(17)上设置有插杆(15)，所述接管口(17)和插杆(15)连接处设置有固定板(16)，所述固定板(16)两侧分别设置有上卡扣(33)和下卡扣(34)，所述插杆(15)上设置有右挡板(18)，所述插杆(15)前设置有插片(29)，所述插杆(15)上设置有出气口(30)，所述插杆(15)连接在外接口(13)内，所述外接口(13)上设置有固定口(14)，所述上卡扣(33)和下卡扣(34)对应位置的固定口(14)上均设置有卡口(36)，每个所述卡口(36)上均设置有按板(32)，所述右挡板(18)对应位置的外接口(13)内设置有左挡板(31)，所述插片(29)对应位置的外接口(13)上设置有凹槽(25)，所述凹槽(25)的两侧内均设置转动槽(20)，每个所述转动槽(20)内设置有限位座(21)，每个所述限位座(21)上均设置有放置槽(23)，每个所述放置槽(23)内均设置有复位弹簧(24)，每个所述复位弹簧(24)上均设置有挡杆(22)，所述挡杆(22)右侧设置有转动板(26)，所述转动板(26)连接着阀杆(27)，所述阀杆(27)设置在小轴承(19)上，所述外接口(13)内的阀杆(27)上设置有小挡片(28)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的充气设备，其特征在于：所述接气管(8)连接在出气管(7)上，所述出气管(7)内设置有排气管(35)，所述排气管(35)内设置有大挡片(9)，所述大挡片(9)连接着转动杆(12)，所述转动杆(12)设置在大轴承(10)上，所述大轴承(10)设置在出气管(7)上，所述转动杆(12)上设置有手轮(11)。

3.根据权利要求2所述的一种新型的充气设备，其特征在于：所述出气管(7)设置在设置在出气台(6)上。

4.根据权利要求3所述的一种新型的充气设备，其特征在于：所述出气台(6)设置在气罐(5)上。

5.根据权利要求4所述的一种新型的充气设备，其特征在于：所述气罐(5)下设置有底板(3)，所述底板(3)下设置有万向轮(4)。

6.根据权利要求5所述的一种新型的充气设备，其特征在于：所述底板(3)上设置有立架(2)，所述立架(2)上设置有扶手(1)。

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