CN211351668U - 一种管道封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于电缆作业的装置，尤其涉及一种管道封堵装置，本实用新型为了解决不便于安装和拆卸、密封性差和易脱落等问题。一种管道封堵装置，包括封堵气囊、限位装置、充气管、进气管和进气开关；所述封堵气囊设置在限位装置的右侧，充气管的一端穿过限位装置相连通，充气管的另一端与进气管的一端通过进气开关相连接；限位装置包括杆轴、手动转盘、限位块、第一圆片、第一橡胶垫、第二圆片、第二橡胶垫、第三圆片和固定杆；所述杆轴的一端与手动转盘相连。本实用新型解决了不便于安装和拆卸、密封性差和易脱落的问题，从而达到安装和拆卸简单方便，密封性良好和固定牢固不易脱落的效果。

Description

一种管道封堵装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于电缆作业的装置，尤其涉及一种管道封堵装置。

背景技术

为了防止泥沙、水、老鼠等进入电缆管道的内部，对电缆造成伤害，通常会在管道的端部设置管道封堵装置。目前的管道封堵装置一般仅设置密封环与管道内壁配合，密封环与封堵座之间容易有缝隙导致进水，使得管道封堵装置的使用不够可靠，且每个管道的内径有一定的偏差，使得密封环与管道内壁之间容易有缝隙，使得防水性不好，同时管道封堵装置容易脱落，安装和拆卸困难。

实用新型内容

本实用新型克服了上述现有技术不足，提供了一种管道封堵装置，本实用新型通过封堵气囊、限位装置、充气管、进气管和进气开关充分结合达到安装和拆卸简单方便，密封性良好,不易脱落的效果。鉴于此，本实用新型提供了一种结构简单、设计合理，可实现通过，以至少解决了不便于安装和拆卸、密封性差和易脱落等问题。

本实用新型的技术方案：

一种管道封堵装置，包括封堵气囊、限位装置、充气管、进气管和进气开关；所述封堵气囊设置在限位装置的右侧，充气管的一端穿过限位装置与封堵气囊1相连通，充气管的另一端与进气管的一端通过进气开关相连接；

限位装置包括杆轴、手动转盘、限位块、第一圆片、第一橡胶垫、第二圆片、第二橡胶垫、第三圆片和固定杆；所述杆轴的一端与手动转盘相连，另一端从左向右依次穿过限位块、第一圆片、第一橡胶垫、第二圆片、第二橡胶垫的中央，并转动设置在第三圆片的一端面中央，第三圆片的另一侧面上设置有封堵气囊，限位块通过对称的固定杆固定在第一圆片的端面上，限位块内开有限位通孔，限位通孔内设置有内螺纹。

优选的，第一橡胶垫外壁与纵向限位橡胶圈的内壁固定连接，纵向限位橡胶圈的外壁设置有纵向限位凸起，纵向限位凸起与管道内壁相抵靠。

优选的，第二橡胶垫外壁与横向限位橡胶圈的内壁固定连接，横向限位橡胶圈的外壁设置有横向限位凸起，横向限位凸起与管道内壁相抵靠。

优选的，第一圆片、第一橡胶垫、第二圆片、第二橡胶垫上分别开有第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔，充气管的一端依次穿过第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔和第三圆片，并与封堵气囊相连通，充气管与第三圆片固定连接。

优选的，进气开关包括充气圆筒、限位杆、拉力弹簧、挡片、连接杆和限位片；所述充气圆筒外壁设置有外螺纹，充气圆筒侧壁一端与充气管相连，充气圆筒内壁设置有限位杆和拉力弹簧，拉力弹簧的一端与限位杆相连，另一端与挡片相连接，挡片设置在充气管内，连接杆的一端与限位片相连，另一端穿过限位杆和拉力弹簧与挡片相连接。

优选的，进气管的一端设置有内螺纹，进气管的内螺纹与充气圆筒的外螺纹相配合。

优选的，杆轴靠近第三圆片一端设置有外螺纹，杆轴的外螺纹与限位通孔的内螺纹相配合。

优选的，杆轴上外螺纹的长度略小于第一圆片、第一橡胶垫、第二圆片、第二橡胶垫和第三圆片紧靠时，限位块与第三圆片之间的距离。

优选的，充气圆筒的内径小于充气管的内径。

本实用新型的有益效果为：

1)本实用新型通过拉动手动转盘使第一圆片、第一橡胶垫、第二圆片、第二橡胶垫和第三圆片之间的距离变小，使纵向限位橡胶圈和横向限位橡胶圈变形进一步加大，同时也使力的作用加强，实现牢固固定，同时由于纵向限位凸起的存在，使横向摩擦力加大，发生横向位移更加困难，装置不会发生脱落。

2)本实用新型通过向封堵气囊打气，由于封堵气囊的压力大于外界大气压和拉力弹簧的拉力作用，可保证封堵气囊内不漏气，封堵气囊的膨胀使其与管道的侧壁充分抵靠，并配合第一橡胶垫和第二橡胶垫实现充分密封。

3)本实用新型在进行检查时，需要卸下该封堵器时，按动限位片，使挡片向右移动，使封堵气囊内气体排出，并旋转手动转盘使杆轴的外螺纹与限位通孔的内螺纹分离，按住限位块推动手动转盘，使第一圆片、第一橡胶垫、第二圆片、第二橡胶垫和第三圆片分离，解除纵向限位凸起和横向限位凸起与管道的内壁的力的作用，实现快速卸下，操作简单方便。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种管道封堵装置的非工作状态下的结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种管道封堵装置的工作状态下的结构示意图；

图3是充气管、进气管和进气开关的连接示意图；

图4是第一橡胶垫的主视图；

图5是第二橡胶垫的主视图。

图中：1-封堵气囊、2-限位装置、3-充气管、4-进气管、5-进气开关、6- 杆轴、7-手动转盘、8-限位块、9-第一圆片、10-第一橡胶垫、11-第二圆片、 12-第二橡胶垫、13-第三圆片、14-固定杆、15-限位通孔、16-纵向限位橡胶圈、 17-纵向限位凸起、18-管道、19-横向限位橡胶圈、20-横向限位凸起、21-第一通孔、22-第二通孔、23-第三通孔、24-第四通孔、25-充气圆筒、26-限位杆、 27-拉力弹簧、28-挡片、29-连接杆、30-限位片。

具体实施方式

下面根据附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。

如图1至图5所示，本实用新型所述的一种管道封堵装置，包括封堵气囊1、限位装置2、充气管3、进气管4和进气开关5；所述封堵气囊1设置在限位装置2的右侧，充气管3的一端穿过限位装置2与封堵气囊1相连通，充气管3 的另一端与进气管4的一端通过进气开关5相连接；

限位装置2包括杆轴6、手动转盘7、限位块8、第一圆片9、第一橡胶垫 10、第二圆片11、第二橡胶垫12、第三圆片13和固定杆14；所述杆轴6的一端与手动转盘7相连，另一端从左向右依次穿过限位块8、第一圆片9、第一橡胶垫10、第二圆片11、第二橡胶垫12的中央，并转动设置在第三圆片13的一端面中央，第三圆片13的另一侧面上设置有封堵气囊1，限位块8通过对称的固定杆14固定在第一圆片9的端面上，限位块8内开有限位通孔15，限位通孔15内设置有内螺纹。

进一步地，第一橡胶垫10外壁与纵向限位橡胶圈16的内壁固定连接，纵向限位橡胶圈16的外壁设置有纵向限位凸起17，纵向限位凸起17与管道18内壁相抵靠。

进一步地，第二橡胶垫12外壁与横向限位橡胶圈19的内壁固定连接，横向限位橡胶圈19的外壁设置有横向限位凸起20，横向限位凸起20与管道18内壁相抵靠。

进一步地，第一圆片9、第一橡胶垫10、第二圆片11、第二橡胶垫12上分别开有第一通孔21、第二通孔22、第三通孔23、第四通孔24，充气管3的一端依次穿过第一通孔21、第二通孔22、第三通孔23、第四通孔24和第三圆片 13，并与封堵气囊1相连通，充气管3与第三圆片13固定连接。

进一步地，进气开关5包括充气圆筒25、限位杆26、拉力弹簧27、挡片 28、连接杆29和限位片30；所述充气圆筒25外壁设置有外螺纹，充气圆筒25 侧壁一端与充气管3相连，充气圆筒25内壁设置有限位杆26和拉力弹簧27，拉力弹簧27的一端与限位杆26相连，另一端与挡片28相连接，挡片28设置在充气管3内，连接杆29的一端与限位片30相连，另一端穿过限位杆26和拉力弹簧27与挡片28相连接。

进一步地，进气管4的一端设置有内螺纹，进气管4的内螺纹与充气圆筒25的外螺纹相配合。

进一步地，杆轴6靠近第三圆片13一端设置有外螺纹，杆轴6的外螺纹与限位通孔15的内螺纹相配合。

进一步地，杆轴6上外螺纹的长度略小于第一圆片9、第一橡胶垫10、第二圆片11、第二橡胶垫12和第三圆片13紧靠时，限位块8与第三圆片13之间的距离。

进一步地，充气圆筒25的内径小于充气管3的内径。

本装置的工作过程为：

将该装置从管道18的需要封堵端的端口插入，按住限位装置2，同时拉动手动转盘7使第一圆片9、第一橡胶垫10、第二圆片11、第二橡胶垫12和第三圆片13之间的距离变小，实现压紧，由于杆轴6上外螺纹的长度略小于第一圆片9、第一橡胶垫10、第二圆片11、第二橡胶垫12和第三圆片13紧靠时，限位块8与第三圆片13之间的距离，待限位块8上开有限位通孔15的内螺纹与杆轴6上的外螺纹开始相配合时，第一圆片9、第二圆片11和第三圆片13将第一橡胶垫10上的纵向限位橡胶圈16和第二橡胶垫12上的横向限位橡胶圈19 压制变形，使纵向限位凸起17和横向限位凸起20与管道18的内径产生挤压力的作用，此时由于挤压力和横向限位凸起20的存在，有限制装置转动的摩擦力存在，在旋转手动转盘7的时候，可以实现，第一圆片9、第二圆片11和第三圆片13彼此之间的距离的进一步减小，进而使纵向限位橡胶圈16和横向限位橡胶圈19变形进一步加大，同时也使力的作用加强，实现牢固固定，同时由于纵向限位凸起17的存在，使横向摩擦力加大，发生横向位移更加困难，装置不会发生脱落；

将进气管4的一端与近期开关5通过螺纹作用实现固定，并将进气管4的另一端与打气筒相连接，在向封堵气囊1打气过程中进气管4内的气压大于充气管3内的气压使挡片28向右发生位移，使气体进入充气管3内，进而实现对封堵气囊1的打气，待充气管3与进气管4的气压压力小于拉力弹簧27的拉力作用时，使挡片28压在充气圆筒25的侧壁上，充气圆筒25的内径小于充气管3的内径，可保证挡片28的移动和密封性，实现对封堵气囊1的打气，待封堵气囊1打气完毕，卸下进气管4，由于封堵气囊1的压力大于外界大气压和27 拉力弹簧的拉力作用，可保证封堵气囊1内不漏气，封堵气囊1的膨胀使其与管道18的侧壁充分抵靠，并配合第一橡胶垫10和第二橡胶垫12实现充分密封；

在进行检查时，需要卸下该封堵器时，按动限位片30，使挡片28向右移动，使封堵气囊1内气体排出，并旋转手动转盘7使杆轴6的外螺纹与限位通孔15 的内螺纹分离，按住限位块8推动手动转盘7，使第一圆片9、第一橡胶垫10、第二圆片11、第二橡胶垫12和第三圆片13分离，解除纵向限位凸起17和横向限位凸起20与管道18的内壁的力的作用，实现快速卸下，操作简单方便。

以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (7)

1.一种管道封堵装置，其特征在于：包括封堵气囊(1)、限位装置(2)、充气管(3)、进气管(4)和进气开关(5)；所述封堵气囊(1)设置在限位装置(2)的右侧，充气管(3)的一端穿过限位装置(2)与封堵气囊(1)相连通，充气管(3)的另一端与进气管(4)的一端通过进气开关(5)相连接；

限位装置(2)包括杆轴(6)、手动转盘(7)、限位块(8)、第一圆片(9)、第一橡胶垫(10)、第二圆片(11)、第二橡胶垫(12)、第三圆片(13)和固定杆(14)；所述杆轴(6)的一端与手动转盘(7)相连，另一端从左向右依次穿过限位块(8)、第一圆片(9)、第一橡胶垫(10)、第二圆片(11)、第二橡胶垫(12)的中央，并转动设置在第三圆片(13)的一端面中央，第三圆片(13)的另一侧面上设置有封堵气囊(1)，限位块(8)通过对称的固定杆(14)固定在第一圆片(9)的端面上，限位块(8)内开有限位通孔(15)，限位通孔(15)内设置有内螺纹；

所述第一橡胶垫(10)外壁与纵向限位橡胶圈(16)的内壁固定连接，纵向限位橡胶圈(16)的外壁设置有纵向限位凸起(17)，纵向限位凸起(17)与管道(18)内壁相抵靠；

所述第二橡胶垫(12)外壁与横向限位橡胶圈(19)的内壁固定连接，横向限位橡胶圈(19)的外壁设置有横向限位凸起(20)，横向限位凸起(20)与管道(18)内壁相抵靠。

2.根据权利要求1所述的一种管道封堵装置，其特征在于：所述第一圆片(9)、第一橡胶垫(10)、第二圆片(11)、第二橡胶垫(12)上分别开有第一通孔(21)、第二通孔(22)、第三通孔(23)、第四通孔(24)，充气管(3)的一端依次穿过第一通孔(21)、第二通孔(22)、第三通孔(23)、第四通孔(24)和第三圆片(13)，并与封堵气囊(1)相连通，充气管(3)与第三圆片(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种管道封堵装置，其特征在于：进气开关(5)包括充气圆筒(25)、限位杆(26)、拉力弹簧(27)、挡片(28)、连接杆(29)和限位片(30)；所述充气圆筒(25)外壁设置有外螺纹，充气圆筒(25) 侧壁一端与充气管(3)相连，充气圆筒(25)内壁设置有限位杆(26)和拉力弹簧(27)，拉力弹簧(27)的一端与限位杆(26)相连，另一端与挡片(28)相连接，挡片(28)设置在充气管(3)内，连接杆(29)的一端与限位片(30)相连，另一端穿过限位杆(26)和拉力弹簧(27)与挡片(28)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种管道封堵装置，其特征在于：所述进气管(4)的一端设置有内螺纹，进气管(4)的内螺纹与充气圆筒(25)的外螺纹相配合。

5.根据权利要求1所述的一种管道封堵装置，其特征在于：所述杆轴(6)靠近第三圆片(13)一端设置有外螺纹，杆轴(6)的外螺纹与限位通孔(15)的内螺纹相配合。

6.根据权利要求1所述的一种管道封堵装置，其特征在于：所述杆轴(6)上外螺纹的长度略小于第一圆片(9)、第一橡胶垫(10)、第二圆片(11)、第二橡胶垫(12)和第三圆片(13)紧靠时，限位块(8)与第三圆片(13)之间的距离。

7.根据权利要求3所述的一种管道封堵装置，其特征在于：所述充气圆筒(25)的内径小于充气管(3)的内径。

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