CN112693244A - 一种包装盒图案烫金工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包装盒图案烫金工艺,包括如下步骤:S1、印刷打样,勾勒和绘制相关的印刷图案,利用扫描仪将要烫金的图案进行扫描,将数据上传至烫金设备和印刷设备,烫金设备的电脑形成带有立体图案的烫金凹版以及与之相匹配的底膜凸版;S2、烫金预处理,将烫金凹版安装在压膜机头上,将底膜凸版定位在包装盒上,并进行预热处理,将预热处理好的底膜凸版的表面进行除尘处理,将底膜凸版和包装盒一同放置在压膜平台上;S3、烫金,在压膜机头的作用下,带动烫金凹版以一定的压力和温度快速压下,对包装盒的表面进行烫金。采用本发明烫金工艺制成的包装盒表面视觉立体效果好,陈列展示效果好,且具有较强的凹凸手感。
Description
技术领域
本发明涉及印刷技术领域,更具体地说,涉及一种包装盒图案烫金工艺。
背景技术
烫金就是借助移动的压力和温度,运用装在烫印机上的模板,使印刷制品和烫印板在短时间内压合,将金属箔或彩色颜料箔按烫印模板上的图文要求转印到被烫材料表面的加工工艺。由于烫印是以金银色为主,所以称为烫金。
传统的烫金工艺所制得的成品已经逐渐满足不了当下人们的需求,同时客户的要求亦多种多样,因此,需要对现有的烫金工艺做进一步改进,使得包装盒的表面视觉立体效果好,陈列展示效果好,且具有较强的凹凸手感。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供了一种包装盒图案烫金工艺,包装盒的表面视觉立体效果好,陈列展示效果好,且具有较强的凹凸手感。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种包装盒图案烫金工艺,包括如下步骤:S1、印刷打样,勾勒和绘制相关的印刷图案,利用扫描仪将要烫金的图案进行扫描,将数据上传至烫金设备和印刷设备,烫金设备的电脑形成带有立体图案的烫金凹版以及与之相匹配的底膜凸版;
S2、烫金预处理,将烫金凹版安装在压膜机头上,将底膜凸版定位在包装盒上,并进行预热处理,将预热处理好的底膜凸版的表面进行除尘处理,将底膜凸版和包装盒一同放置在压膜平台上;
S3、烫金,在压膜机头的作用下,带动烫金凹版以一定的压力和温度快速压下,对包装盒的表面进行烫金;
S4、图案印刷,利用激光定位设备对烫金过后的区域进行定位,利用油墨对包装盒局部进行印刷。
优选的,S2中的预热温度为40-60摄氏度,除尘处理方式为高压静电除尘或喷雾除尘。
优选的,S4中所用的油墨为UV油墨。
优选的,还包括对局部印刷后的包装盒进行后续处理,后续处理为亚光印刷、亚光覆膜或亚光上光。
本发明的有益效果:
与现有技术相比,采用本发明工艺制成的包装盒表面视觉立体效果好,陈列展示效果好,且具有较强的凹凸手感。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种包装盒图案烫金工艺,包括如下步骤:S1、印刷打样,勾勒和绘制相关的印刷图案,利用扫描仪将要烫金的图案进行扫描,将数据上传至烫金设备和印刷设备,烫金设备的电脑形成带有立体图案的烫金凹版以及与之相匹配的底膜凸版;
S2、烫金预处理,将烫金凹版安装在压膜机头上,将底膜凸版定位在包装盒上,并进行预热处理,将预热处理好的底膜凸版的表面进行除尘处理,将底膜凸版和包装盒一同放置在压膜平台上;
S3、烫金,在压膜机头的作用下,带动烫金凹版以一定的压力和温度快速压下,对包装盒的表面进行烫金;
S4、图案印刷,利用激光定位设备对烫金过后的区域进行定位,利用油墨对包装盒局部进行印刷。
优选的,S2中的预热温度为40-60摄氏度,除尘处理方式为高压静电除尘或喷雾除尘。
优选的,S4中所用的油墨为UV油墨。
优选的,还包括对局部印刷后的包装盒进行后续处理,后续处理为亚光印刷、亚光覆膜或亚光上光。
通过采用上述技术方案,上述工艺通过烫金和印刷使得包装盒产品的立体视觉好,冲击感较强,陈列展示效果好,具有较强的凹凸手感,有着较强的优越性,适用于多种材质的包装盒印刷,并且上述工艺的烫金成品质量较高,烫金效果好。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种包装盒图案烫金工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1、印刷打样,勾勒和绘制相关的印刷图案,利用扫描仪将要烫金的图案进行扫描,将数据上传至烫金设备和印刷设备,烫金设备的电脑形成带有立体图案的烫金凹版以及与之相匹配的底膜凸版;
S2、烫金预处理,将烫金凹版安装在压膜机头上,将底膜凸版定位在包装盒上,并进行预热处理,将预热处理好的底膜凸版的表面进行除尘处理,将底膜凸版和包装盒一同放置在压膜平台上;
S3、烫金,在压膜机头的作用下,带动烫金凹版以一定的压力和温度快速压下,对包装盒的表面进行烫金;
S4、图案印刷,利用激光定位设备对烫金过后的区域进行定位,利用油墨对包装盒局部进行印刷。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒图案烫金工艺,其特征在于,S2中的预热温度为40-60摄氏度,除尘处理方式为高压静电除尘或喷雾除尘。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒图案烫金工艺,其特征在于,S4中所用的油墨为UV油墨。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒图案烫金工艺,其特征在于,还包括对局部印刷后的包装盒进行后续处理,后续处理为亚光印刷、亚光覆膜或亚光上光。
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CN109016906A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-12-18 | 苏州同里印刷科技股份有限公司 | 一种uv闪光立体烫花的包装盒印刷工艺 |
CN111959145A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-11-20 | 天津艺虹印刷发展有限公司 | 一种包装盒烫金工艺 |
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- 2020-12-29 CN CN202011596454.1A patent/CN112693244A/zh active Pending
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CN109016906A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-12-18 | 苏州同里印刷科技股份有限公司 | 一种uv闪光立体烫花的包装盒印刷工艺 |
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