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CN112513550B - 冰箱的控制方法 - Google Patents

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Abstract

本实施例的冰箱的控制方法包括：用于冷却第一储藏室的第一制冷循环运行而使压缩机运行，并且用于所述第一储藏室的第一冷气供应装置运行的步骤；在所述第一制冷循环运行了第一运转时间时，切换到用于冷却第二储藏室的第二制冷循环而使所述压缩机运行，并且第二冷气供应装置运行的步骤；以及在所述第二制冷循环运行了第二运转时间时，所述第二制冷循环停止的步骤，利用基于一个运转周期期间的所述第一储藏室的温度而获得的代表值来确定第一参考时间，并且所述冰箱的控制部使所述第一制冷循环运行所确定的第一参考时间，其中，所述一个运转周期包括先前的第一制冷循环和先前的第二制冷循环，利用基于所述一个运转周期期间的所述第二储藏室的温度而获得的代表值来确定第二参考时间，并且所述控制部使所述第二制冷循环运行所确定的第二参考时间。

Description

冰箱的控制方法
技术领域
本发明涉及一种冰箱的控制方法。
背景技术
冰箱是一种在低温下储存食物的家用电器，并且储藏室始终保持在恒定的低温。
在目前的家用冰箱中，将储藏室保持在以设定温度为基准的上限范围和下限范围内的温度。即，通过以下方式控制冰箱，当储藏室温度升高到上限温度时驱动冷冻循环以冷却储藏室，当储藏室温度达到下限温度时停止冷冻循环。
近年来，已经开发了在冷冻室和冷藏室中分别设置有蒸发器的冰箱。在这种冰箱中，使制冷剂先流动到冷冻室和冷藏室各自的蒸发器中的一个蒸发器，然后流动到另一个蒸发器。
在作为专利文献的韩国登记专利公报第10-1576686号(登记日期2015年12月4日)中公开了一种冰箱的控制方法。
在专利文献中公开的冰箱的控制方法是，通过使冷藏室阀和冷藏室风扇动作来冷却冷藏室，然后通过使冷冻室阀和冷冻室风扇动作来冷却冷冻室。
在冷冻室完成冷却之后，使压缩机停止，并且在该状态下，使冷冻室风扇旋转，以利用蒸发潜热来降低冷冻室的温度。
然而，在专利文献的情况下，存在虽然可以在压缩机停止的状态下降低冷冻室的温度，但无法降低冷藏室的温度的问题。
通常，冷藏室的温度的变化量越小，在冷藏室中储存的食物的新鲜程度越高。当食物的新鲜程度高时，可以增加食物的保存期限。
然而，在专利文献的情况下，为了在压缩机停止的状态下冷却冷藏室，冷藏室的温度会持续升高，直到压缩机再次工作，并当压缩机再次工作时，冷藏室的温度会下降，从而导致温度变化变大。因此，存在储存在冷藏室中的食物的新鲜程度降低的问题。
发明内容
发明要解决的问题
本发明提供一种冰箱的控制方法，其中，为了改善被储存对象的新鲜程度，通过执行控制，使得储藏室的温度变化减小。
另外，本发明提供一种冰箱的控制方法，其能够减少压缩机启动过程中产生的功耗。
用于解决问题的手段
根据一种方式的冰箱的控制方法，所述冰箱包括：压缩机，压缩制冷剂；第一蒸发器，从所述压缩机接收制冷剂的供应以产生用于冷却第一储藏室的冷气；第一冷气供应装置，用于向所述第一储藏室供应冷气；第二蒸发器，从所述压缩机接收制冷剂的供应以产生用于冷却第二储藏室的冷气；第二冷气供应装置，用于向所述第二储藏室供应冷气；以及阀，选择性地打开第一制冷剂通道和第二制冷剂通道中的任一个，所述第一制冷剂通道连接所述压缩机和所述第一蒸发器以使制冷剂在之间流动，所述第二制冷剂通道连接所述压缩机和所述第二蒸发器以使制冷剂在之间流动，所述冰箱构成为所述第一储藏室的冷却与所述第二储藏室的冷却交替地进行，其中，所述控制方法包括：用于冷却所述第一储藏室的第一制冷循环运行而使压缩机运行，并且用于所述第一储藏室的所述第一冷气供应装置运行的步骤；在所述第一制冷循环运行了第一运转时间时，切换到用于冷却所述第二储藏室的第二制冷循环而使所述压缩机运行，并且所述第二冷气供应装置运行的步骤；以及在所述第二制冷循环运行了第二运转时间时，所述第二制冷循环停止的步骤。
利用基于一个运转周期期间的所述第一储藏室的温度而获得的代表值来确定第一参考时间，并且所述冰箱的控制部可以使所述第一制冷循环运行所确定的第一参考时间，其中，所述一个运转周期包括先前的第一制冷循环和先前的第二制冷循环。
利用基于所述一个运转周期期间的所述第二储藏室的温度而获得的代表值来确定第二参考时间，并且所述控制部可以使所述第二制冷循环运行所确定的第二参考时间。
所述第一储藏室的代表值可以是所述第一储藏室的温度偏差，所述第二储藏室的代表值可以是所述第二储藏室的温度偏差。
所述控制部可以将所述第一储藏室和所述第二储藏的各自的代表值与参考值进行比较，并基于比较结果来确定所述第一参考时间和第二参考时间。
在所述第一储藏室和所述第二储藏的各自的代表值与所述参考值相等时，所述控制部可以将所述第一运转时间和第二运转时间确定为是与先前的循环中的运转时间相等的时间。
在所述参考值与所述第一储藏室的代表值之间的差大于0时，所述控制部可以确定为使所述第一参考时间相对于先前的循环中的运转时间增加。
在所述参考值与所述第二储藏室的代表值之间的差大于0时，所述控制部可以确定为使第二参考时间相对于先前的循环中的运转时间增加。
在所述参考值与所述第一储藏室的代表值之间的差小于0时，所述控制部可以确定为使所述第一参考时间相对于先前的循环中的运转时间减小。
当所述参考值与所述第二储藏室的代表值之间的差小于0时，所述控制部可以确定为使第二参考时间相对于先前的循环中的运转时间减小。
所述压缩机以固定的冷却功率来运行，而与循环的次数无关。
在本实施例中，当前的第一制冷循环中的压缩机的冷却功率基于所述一个运转周期期间的所述第一储藏室的温度来确定，并且与先前的第一制冷循环中的压缩机的冷却功率相比，可以保持相同或变为不同。
此外，当前的第二制冷循环中的压缩机的冷却功率基于所述一个运转周期期间的所述第二储藏室的温度来确定，并且与先前的第二制冷循环中的压缩机的冷却功率相比，可以保持相同或变为不同。
根据另一种方式的冰箱的控制方法，所述冰箱包括：压缩机，压缩制冷剂；第一蒸发器，从所述压缩机接收制冷剂的供应以产生用于冷却第一储藏室的冷气；第一冷气供应装置，用于向所述第一储藏室供应冷气；第二蒸发器，从所述压缩机接收制冷剂的供应以产生用于冷却第二储藏室的冷气；第二冷气供应装置，用于向所述第二储藏室供应冷气；以及阀，选择性地打开第一制冷剂通道和第二制冷剂通道中的任一个，所述第一制冷剂通道连接所述压缩机和所述第一蒸发器以使制冷剂在之间流动，所述第二制冷剂通道连接所述压缩机和所述第二蒸发器以使制冷剂在之间流动，所述冰箱构成为所述第一储藏室的冷却与所述第二储藏室的冷却交替地进行，其中，所述控制方法包括：用于冷却所述第一储藏室的第一制冷循环运行而使压缩机运行，并且用于所述第一储藏室的第一冷气供应装置运行的步骤；在所述第一制冷循环运行了第一参考时间时，切换到用于冷却所述第二储藏室的第二制冷循环而使所述压缩机运行，并且所述第二冷气供应装置运行的步骤；以及在所述第二制冷循环运行了第二参考时间时，所述第二制冷循环停止的步骤，利用基于一个运转周期期间的所述第一储藏室的温度而获得的代表值来确定当前的第一制冷循环中的所述压缩机的冷却功率，并且所述冰箱的控制部使所述压缩机在当前的第一制冷循环中以所确定的冷却功率来运行，其中，所述一个运转周期包括先前的第一制冷循环和先前的第二制冷循环，利用基于所述一个运转周期期间的所述第二储藏室的温度而获得的代表值来确定当前的第二制冷循环中的所述压缩机的冷却功率，并且控制部使所述压缩机在当前的第二制冷循环中以所确定的冷却功率来运行。
所述第一储藏室的代表值可以是所述第一储藏室的平均温度，所述第二储藏室的代表值可以是所述第二储藏室的平均温度。
或者，所述第一储藏室的代表值可以是所述第一储藏室的最高温度和最低温度的平均温度，所述第二储藏室的代表值可以是所述第二储藏室的最高温度和最低温度的平均温度。
所述控制部比较所述第一储藏室的代表值与第一储藏室的设定温度，比较所述第二储藏室的代表值与第二储藏室的设定温度，并可以基于比较结果来确定所述压缩机的冷却功率。
当所述第一储藏室的设定温度与所述第一储藏室的代表值相等时，所述控制部可以将当前的循环中的压缩机的冷却功率确定为与先前的循环中的压缩机的冷却功率相同的冷却功率。
当所述第二储藏室的设定温度与所述第二储藏室的代表值相等时，所述控制部可以将当前的循环中的压缩机的冷却功率确定为与先前的循环中的压缩机的冷却功率相同的冷却功率。
在所述第一储藏室的设定温度与所述第一储藏室的代表值之间的差大于0时，所述控制部可以确定为使当前的循环中的压缩机的冷却功率相对于先前的循环中的压缩机的冷却功率减小。
在所述第二储藏室的设定温度与所述第二储藏室的代表值之间的差大于0时，所述控制部可以确定为使当前的循环中的压缩机的冷却功率相对于先前的循环中的压缩机的冷却功率减小。
在所述第一储藏室的设定温度与所述第一储藏室的代表值之间的差小于0时，所述控制部可以确定为使当前的循环中的压缩机的冷却功率相对于先前的循环中的压缩机的冷却功率增大。
在所述第二储藏室的设定温度与所述第二储藏室的代表值之间的差小于0时，所述控制部可以确定为使当前的循环中的压缩机的冷却功率相对于先前的循环中的压缩机的冷却功率增大。
所述第一参考时间和所述第二参考时间可以是固定的时间。
或者，当前的第一制冷循环中的第一运转时间基于所述一个运转周期期间的所述第一储藏室的温度来确定，并且可以与先前的第一制冷循环的第一运转时间相同或不同。
当前的第二制冷循环中的第二运转时间基于所述一个运转周期期间的所述第二储藏室的温度来确定，并且可以与先前的第二制冷循环的第二运转时间相同或不同。
另外，根据另一种方式的冰箱的控制方法，所述冰箱包括：压缩机，压缩制冷剂；第一蒸发器，从所述压缩机接收制冷剂的供应以产生用于冷却第一储藏室的冷气；第一冷气供应装置，用于向所述第一储藏室供应冷气；第二蒸发器，从所述压缩机接收制冷剂的供应以产生用于冷却第二储藏室的冷气；第二冷气供应装置，用于向所述第二储藏室供应冷气；以及阀，选择性地打开第一制冷剂通道和第二制冷剂通道中的任一个，所述第一制冷剂通道连接所述压缩机和所述第一蒸发器以使制冷剂在之间流动，所述第二制冷剂通道连接所述压缩机和所述第二蒸发器以使制冷剂在之间流动，所述冰箱构成为所述第一储藏室的冷却与所述第二储藏室的冷却交替地进行，其中，所述控制方法包括：用于冷却所述第一储藏室的第一制冷循环运行而使压缩机运行，并且用于所述第一储藏室的第一冷气供应装置运行的步骤；在所述第一制冷循环运行了第一运转时间时，切换到用于冷却所述第二储藏室的第二制冷循环而使所述压缩机运行，并且所述第二冷气供应装置运行的步骤；以及在所述第二制冷循环运行了第二运转时间时，所述第二制冷循环停止的步骤，利用基于一个运转周期期间的所述第一储藏室的温度而获得的第一代表值来确定当前的第一制冷循环中的所述压缩机的冷却功率，并且所述冰箱的控制部使所述压缩机在当前的第一制冷循环中以所确定的冷却功率来运行，其中，所述一个运转周期包括先前的第一制冷循环和先前的第二制冷循环，利用基于所述一个运转周期期间的所述第二储藏室的温度而获得的第二代表值来确定当前的第二制冷循环中的所述压缩机的冷却功率，并且控制部使所述压缩机在当前的第二制冷循环中以所确定的冷却功率来运行，第一参考时间利用基于一个运转周期期间的所述第一储藏室的温度而获得的第三代表值来确定，所述一个运转周期包括先前的第一制冷循环和先前的第二制冷循环，控制部使所述第一制冷循环运行所确定的第一参考时间，第二参考时间利用基于所述一个运转周期期间的所述第二储藏室的温度而获得的第四代表值来确定，所述控制部使所述第二制冷循环运行所确定的第二参考时间。
另外，根据另一种方式的冰箱的控制方法，所述冰箱包括：压缩机，压缩制冷剂；第一蒸发器，从所述压缩机接收制冷剂的供应以产生用于冷却第一储藏室的冷气；第一冷气供应装置，用于向所述第一储藏室供应冷气；第二蒸发器，从所述压缩机接收制冷剂的供应以产生用于冷却第二储藏室的冷气；第二冷气供应装置，用于向所述第二储藏室供应冷气；以及阀，选择性地打开第一制冷剂通道和第二制冷剂通道中的任一个，所述第一制冷剂通道连接所述压缩机和所述第一蒸发器以使制冷剂在之间流动，所述第二制冷剂通道连接所述压缩机和所述第二蒸发器以使制冷剂在之间流动，所述冰箱构成为所述第一储藏室的冷却与所述第二储藏室的冷却交替地进行，其特征在于，所述控制方法包括：在冰箱运行的初始阶段用于冷却所述第一储藏室的第一制冷循环运行而使压缩机运行，并且用于所述第一储藏室的第一冷气供应装置运行的步骤；在所述第一制冷循环运行了第一参考时间时，切换到用于冷却所述第二储藏室的第二制冷循环而使所述压缩机运行，并且所述第二冷气供应装置运行的步骤；以及在所述第二制冷循环运行了第二参考时间时，所述第二制冷循环停止的步骤，利用基于一个运转周期期间的所述第一储藏室的温度而获得的第一代表值来确定当前的第一制冷循环中的所述压缩机的冷却功率，所述一个运转周期包括先前的第一制冷循环和先前的第二制冷循环，所述冰箱的控制部使所述压缩机在当前的第一制冷循环中以所确定的冷却功率来运行，利用基于所述一个运转周期期间的所述第二储藏室的温度而获得的第二代表值来确定当前的第二制冷循环中的所述压缩机的冷却功率，控制部使所述压缩机在当前的第二制冷循环中以所确定的冷却功率来运行，在每个制冷循环中的冷却功率的变化满足稳定化条件时，所述控制部利用基于所述一个运转周期期间的所述第一储藏室的温度而获得的第三代表值来确定所述第一制冷循环的第一运转时间，所确定的第一运转时间与所述第一参考时间相同或不同，利用基于所述一个运转周期期间的所述第二储藏室的温度而获得的第四代表值来确定所述第二制冷循环的第二运转时间，所确定的第二运转时间与所述第二参考时间相同或不同。
发明的效果
根据所提出的发明，压缩机冷却功率或循环的运转时间可以基于先前的循环中的储藏室的温度而改变，从而可以减小储藏室的温度变化幅度，因此能够改善被储存对象的新鲜程度。
此外，由于可以在改变压缩机的冷却功率和/或循环的运转时间的同时使压缩机连续运转，因此可以防止所述压缩机以过度的冷却功率动作，并且，由于不需要关闭然后再启动压缩机，从而具有可以减少由启动压缩机的过程中所需的启动电力引起的功耗的优点。
附图说明
图1是示意性地示出根据本发明的一实施例的冰箱的构造的图。
图2是根据本发明的一实施例的冰箱的框图。
图3是用于示意性地说明根据本发明的一实施例的冰箱的基本控制方法的流程图。
图4是用于说明根据本发明的一实施例的冷藏循环和冷冻循环中的每一个的运转时间的确定方法的流程图。
图5和图6是用于说明根据本发明的另一实施例的冷藏循环和冷冻循环中的每一个运行时的压缩机的冷却功率的确定方法的流程图。
具体实施方式
以下，通过示例性的附图详细说明本发明的一些实施例。需要注意的是，在对各附图的构成要素赋予参照符号时，对于相同的构成要素，即便是标记在不同的附图上，也尽可能赋予了相同的符号。另外，在说明本发明实施例的过程中，在判断为对相关的公知结构或功能的具体说明会妨碍对本发明的实施例的理解时，省略对其的详细说明。
另外，在说明本发明的实施例的构成要素时，可使用第一、第二、A、B、(a)、(b)等用语。上述用语仅为了区别所述构成要素与其它构成要素，不会因上述用语而限定相应构成要素的本质、次序或顺序等。当记载为某一构成要素“连结”、“结合”或“连接”于其它构成要素时，应该理解为上述构成要素可直接连结或连接上述其它构成要素，但也可以在各构成要素之间“连结”、“结合”或“连接”另一构成要素。
图1是示意性地示出根据本发明的一实施例的冰箱的构造的图，图2是根据本发明的一实施例的冰箱的框图。
参照图1和图2，根据本发明的一实施例的冰箱1可以包括：箱体11，在内部形成有冷冻室111和冷藏室112；以及门(未图示)，结合于所述箱体11以分别开闭所述冷冻室111和冷藏室112。
所述冷冻室111和冷藏室112可以在所述箱体11的内部被分隔壁113在左右方向或上下方向上隔开。
所述冰箱1还可以包括：压缩机21、冷凝器22、膨胀构件23、用于冷却冷冻室111的冷冻室用蒸发器24(也可以称为“第一蒸发器”)、用于冷却冷藏室112的冷藏室用蒸发器25(也可以称为“第二蒸发器”)。
所述冰箱1可以包括切换阀26，该切换阀26用于使经由了所述膨胀构件23的制冷剂流动到所述冷冻室用蒸发器24和冷藏室用蒸发器26中的任一个。
在本发明中，可以将所述切换阀26运行以使制冷剂流动到冷冻室用蒸发器24的状态称为所述切换阀26的第一状态。此外，可以将所述切换阀26运行以使制冷剂流动到冷藏室用蒸发器25的状态称为所述切换阀26的第二状态。所述切换阀26例如可以是三通阀(three way valve)。
所述切换阀26可以选择性地打开第一制冷剂通道和第二制冷剂通道中的任一个，所述第一制冷剂通道连接以使制冷剂在所述压缩机21和所述冷藏室用蒸发器25之间流动，所述第二制冷剂通道连接以使制冷剂在所述压缩机21和所述冷冻室用蒸发器24之间流动。利用这种切换阀26，可以使所述冷藏室112的冷却和所述冷冻室111的冷却交替进行。
所述冰箱1还可以包括：冷冻室风扇28(可以称为“第一送风风扇”)，用于将空气吹送到所述冷冻室用蒸发器24；第一马达27，用于使所述冷冻室风扇28旋转；冷藏室风扇29(可以称为“第二送风风扇”)，用于将空气吹送到所述冷藏室用蒸发器25；第二马达30，用于使所述冷藏室风扇29旋转。
在本发明中，制冷剂流过压缩机21、冷凝器22、膨胀构件23以及冷冻室用蒸发器24的一系列循环被称为“冷冻循环”，制冷剂流过压缩机21、冷凝器22、膨胀构件23以及冷藏室用蒸发器25的一系列循环被称为“冷藏循环”。
“冷藏循环的运行”是指，压缩机21被启动，冷藏室风扇29旋转，制冷剂通过所述切换阀26而流过所述冷藏室用蒸发器25，并且流过所述冷藏室用蒸发器25的制冷剂与空气进行热交换。
此外，“冷冻循环的运行”是指，压缩机21被启动，冷冻室风扇28旋转，制冷剂通过所述切换阀26而流过所述冷冻室用蒸发器24，流过所述冷冻室用蒸发器24的制冷剂与空气进行热交换。
尽管在上述说明中说明了一个膨胀构件23位于所述切换阀26的上游，但是与此不同地，也可以在所述切换阀26和所述冷冻室用蒸发器24之间设置第一膨胀构件，并且在所述切换阀26和所述冷藏室用蒸发器25之间设置第二膨胀构件。
作为另一例，可以不使用所述切换阀26，而是在所述冷冻室用蒸发器24的入口侧设置第一阀，并且在所述冷藏室用蒸发器25的入口侧设置第二阀。在冷冻循环的运行期间，可以是第一阀被打开且第二阀被关闭的状态，在冷藏循环的运行期间，可以是第一阀被关闭且第二阀被打开的状态。
所述冰箱1可以包括：用于检测所述冷冻室111的温度的冷冻室温度传感器41；用于检测所述冷藏室112的温度的冷藏室温度传感器42；能够输入所述冷冻室111和冷藏室112中的每一个的目标温度(或者设定温度)的输入部；基于输入的目标温度和由温度传感器41、42检测到的温度来控制制冷循环(包含冷冻循环和冷藏循环)的控制部50。
在本说明书中，可以将比所述冷藏室112的设定温度低的温度称为第一冷藏室参考温度(或者第一参考温度)，将比所述冷藏室112的设定温度高的温度称为第二冷藏室参考温度(或者第二参考温度)。此外，可以将所述第一冷藏室参考温度和第二冷藏室参考温度之间的范围称为冷藏室设定温度范围。
尽管不是限制性的，但是所述冷藏室112的设定温度可以是所述第一冷藏室参考温度和第二冷藏室参考温度的平均温度。
在本说明书中，可以将比所述冷冻室111的设定温度低的温度可以称为第一冷冻室参考温度(或者第三参考温度)，将比所述冷冻室111的设定温度高的温度称为第二冷冻室参考温度(或者第四参考温度)。此外，可以将所述第一冷冻室参考温度和第二冷冻室参考温度之间的范围称为冷冻室设定温度范围。
尽管不是限制性的，但是所述冷冻室111的设定温度可以是所述第一冷冻室参考温度和第二冷冻室参考温度的平均温度。
在本发明中，用户可以设定所述冷冻室111和冷藏室112中的每一个的目标温度。
在本发明中，所述控制部50可以以冷藏循环、冷冻循环以及抽空(pump down)运转构成一个运转周期的形式执行控制。即，所述控制部50在使压缩机21连续运转而不停止的情况下使所述循环运行。
在本实施例中，抽空运转是指在切断向所有复数个蒸发器供应制冷剂的状态下使压缩机21运转以将残留在所述每个蒸发器中的制冷剂收集到压缩机21的运转。
所述控制部50使所述冷藏循环运行，并且当满足冷藏循环的停止条件时，使所述冷冻循环运行。在运行所述冷冻循环的期间满足所述冷冻循环的停止条件时，可以执行所述抽空运转。
此时，在本发明中，所述冷藏循环的开始条件可以与所述冷冻循环的停止条件相同。
在本实施例中，在特殊条件下可以省略所述抽空运转。在这种情况下，冷藏循环和冷冻循环可以交替地运行。此时，所述冷藏循环和冷冻循环可以构成一个运转周期。
作为一例，当外部温度低时，所述抽空运转可以被省略。
另一方面，本发明的冰箱1还可以包括存储器44，该存储器44中存储有一个运转周期期间的冷冻室111和冷藏室112各自的温度。
在下文中，将说明本发明的冰箱的基本控制方法。
图3是用于示意性地说明根据本发明的一实施例的冰箱的基本控制方法的流程图。
参照图3，冰箱1通电(S1)。当所述冰箱1通电时，冰箱1可以运行以冷却冷冻室111或冷藏室112。
在下文中，以先冷却所述冷藏室112之后再冷却所述冷冻室111时的冰箱的基本控制方法作为例进行说明。
为了冷却所述冷藏室112，所述控制部50可以使所述冷藏循环运行(S2)。
作为一例，所述控制部50可以使所述压缩机21启动，并使所述冷藏室风扇29旋转。所述控制部50将所述切换阀26切换到第一状态以使制冷剂流动到所述冷藏室用蒸发器25。
当所述冷藏循环正在运行时，所述冷冻室风扇28保持停止状态。
然后，在所述压缩机21中被压缩之后经由了所述冷凝器22的制冷剂通过所述切换阀26而流动到所述冷藏室用蒸发器25。在所述冷藏室用蒸发器25中流动的同时蒸发的制冷剂重新流入所述压缩机21。
与所述冷藏室用蒸发器25进行了热交换的空气被供应到所述冷藏室112。因此，所述冷藏室112的温度会降低，而所述冷冻室111的温度将升高。
在所述冷藏循环运行的期间，所述控制部50判断是否满足了冷藏循环的停止条件(S3)。即，所述控制部50判断是否满足了所述冷冻循环的开始条件。
作为一例，当所述冷藏循环运行且经过了第一运转时间时，所述控制部50可以判断为满足所述冷藏循环的停止条件。在本实施例中，所述第一运转时间可以是可变的。
作为步骤S3中的判断结果，如果判断为满足所述冷冻循环的开始条件，则所述控制部50使所述冷冻循环运行(S4)。
作为一例，所述控制部50将所述切换阀26切换到第二状态，以使制冷剂能够流动到所述冷冻室用蒸发器24。即使从所述冷藏循环切换到冷冻循环，所述压缩机21也不停止运行，而是继续运行。
所述控制部50使所述冷冻室风扇28旋转，并使所述冷藏室风扇29停止。
所述控制部50可以判断在所述冷冻循环的运行期间是否满足所述冷冻循环的停止条件(S5)。
作为一例，当所述冷冻循环运行且经过了第二运转时间时，所述控制部50可以判断为满足所述冷冻循环的停止条件。在本实施例中，所述第二运转时间可以是可变的。
当所述冷冻循环停止时，可以执行所述抽空运转(S6)。
只要冰箱1没有断电(S7)，所述控制部50就会再次使冷藏循环运行。
图4是用于说明根据本发明的一实施例的冷藏循环和冷冻循环中的每一个的运转时间的确定方法的流程图。
参照图3和图4，所述冰箱运转(S11)之后，直到循环趋于稳定(S12)为止，所述冷藏循环可以运转第一参考时间，所述冷冻循环可以运转第二参考时间。
所述第一参考时间和第二参考时间预定的时间、即固定的时间，并且可以存储在所述存储器44中。
在本实施例中，循环趋于稳定的情况中可以包括以下情况中的任一种以上：所述冰箱的整个运转时间达到设定时间；所述冷藏室112的温度在冷藏室设定温度范围内；所述冷冻室111的温度在冷冻室设定温度范围内。
在循环趋于稳定之后，所述冷藏循环和所述冷冻循环中的每一个的运转时间可以基于先前的一个运转周期期间的冷藏室112和冷冻室111各自的温度来确定。
所述控制部50基于先前的一个运转周期期间的储藏室的温度来获得代表值，并计算代表值与参考值之间的差(S13)。
例如，通过将基于先前的一个运转周期期间的冷藏室112的温度而获得的代表值与参考值进行比较，可以将所述冷藏循环的第一运转时间确定为与所述第一参考时间相同的时间，或确定为与所述第一参考时间不同的时间。
先前的一个运转周期期间的所述冷藏室112的温度由所述冷藏室温度传感器42周期性地检测，并将该温度存储在所述存储器44中。
先前的一个运转周期期间的冷藏室112的温度包括：在冷藏循环运行时的冷藏室112的温度；在冷冻循环运行时的冷藏室112的温度；以及所述抽空运转时的冷藏室112的温度。
此外，通过将基于先前的一个运转周期期间的冷冻室111的温度而获得的代表值与参考值进行比较，可以将所述冷冻循环的第二运转时间确定为与所述第二参考时间相同的时间，或确定为与所述第二参考时间不同的时间。
先前的一个运转周期期间的所述冷冻室111的温度由所述冷冻室温度传感器41周期性地检测，并将该温度存储在所述存储器44中。
先前的一个运转周期期间的冷冻室111的温度包括：冷藏循环运行时的冷冻室111的温度；冷冻循环运行时的冷冻室111的温度；以及所述抽空运转时的冷冻室111的温度。
由于确定冷藏循环的运转时间和确定冷冻循环的运转时间的方法是相同的，因此在下文中将统称为储藏室，以说明确定用于冷却储藏室的循环的运转时间的方法。
具体而言，例如，所述控制部50判断预设的参考值是否与基于先前的一个运转周期期间的储藏室的温度而获得的代表值相等(S14)。
此时，作为一例，所述代表值可以是所述储藏室的温度偏差，所述参考值可以是参考偏差。
作为步骤S14中的判断结果，当所述参考值与所述代表值相等时，所述控制部50确定为将所述当前的循环的运转时间保持为与先前的循环的运转时间相同(S15)。反映出已确定的运转时间(S21)。即，使制冷循环运行已确定的运转时间。
另一方面，作为步骤S14中的判断结果，当所述参考值与所述代表值不相等时，所述控制部50判断所述参考值与所述代表值之间的差是否大于0(S16)。
当所述参考值与所述代表值之间的差大于0时，可以确定为使所述运转时间相对于先前的循环中的运转时间增加(S18)。
即，由于所述储藏室的温度偏差小于所述参考偏差时，所述储藏室的温度变化的幅度小，因此如上所述，确定为使运转时间相对于先前的循环中的运转时间增加，以使所述储藏室的温度偏差保持更长的时间。
此时，所述控制部50可以根据所述参考值与所述代表值之间的差的大小来计算出运转时间的变化量(S17)。
例如，当所述参考值与所述代表值之间的差大于0且所述参考值与所述代表值的差值的绝对值为第一参考值以下时，可以确定为将所述运转时间相对于先前的循环的运转时间增加第一时间。
此外，当所述参考值与所述代表值之间的差大于0且所述参考值与所述代表值的差值的绝对值大于第一参考值时，可以确定为将所述运转时间相对于先前的循环的运转时间增加第二时间，所述第二时间比第一时间更长。
另一方面，作为步骤S16中的判断结果，当所述参考值与所述代表值之间的差小于0时，可以确定为使所述运转时间相对于先前的循环中的运转时间减小(S20)。
此时，所述控制部50可以根据所述参考值与所述代表值之间的差的大小来计算出运转时间的变化量(S19)。
例如，当所述参考值与所述代表值之间的差小于0且所述参考值与所述代表值的差值的绝对值为第一参考值以下时，可以确定为将所述运转时间相对于先前的循环的运转时间减小第一时间。
此外，当所述参考值与所述代表值之间的差小于0且所述参考值与所述代表值的差值的绝对值大于第一参考值时，可以确定为将所述运转时间相对于先前的循环的运转时间减少第二时间，所述第二时间比第一时间更长。
总而言之，在本实施例中，根据基于先前的循环的冷藏室的温度而获得的温度偏差和参考偏差来确定冷藏循环的第一运转时间，但向所述冷藏室的温度偏差减小的方向确定，从而具有能够减小冷藏室的温度变化幅度的优点。
此外，在本实施例中，根据基于先前的循环的冷冻室的温度获得的温度偏差和参考偏差来确定冷冻循环的第二运转时间，并向所述冷冻室的温度偏差减小的方向确定，从而具有能够减小冷冻室的温度变化幅度的优点。
即，由于根据冷冻室和冷藏室各自的温度来分别确定运转时间，因此具有能够减小冷冻室和冷藏室各自的温度变化幅度的优点。
在本实施例中，可以保持或改变所述冷藏循环和所述冷冻循环中的每一个的运转时间，冷藏循环运行时所述压缩机可以以固定的冷却功率运行，或者可以针对每个循环改变所述压缩机的冷却功率。
此外，在冷冻循环运行期间，所述压缩机可以以固定的冷却功率运行，或者可以针对每个循环改变所述压缩机的冷却功率。
图5和图6是用于说明根据本发明的另一实施例的冷藏循环和冷冻循环中的每一个运行时的压缩机的冷却功率的确定方法的流程图。
参照图5和图6，本实施例的冰箱也基本上如图4中所述那样按照冷藏循环、冷冻循环以及抽空的顺序运行。当然，可以根据情况省略所述抽空运转。
在循环趋于稳定之后，所述控制部50可以基于先前的一个运转周期期间的所述冷藏室112的温度来计算出代表值(S31)。
例如，先前的一个运转周期期间的所述冷藏室112的温度由所述冷藏室温度传感器42周期性地检测，并将该温度存储在所述存储器44中。
如上所述，先前的一个运转周期期间的冷藏室112的温度包括冷藏循环运行时的冷藏室112的温度、冷冻循环运行时的冷藏室112的温度以及所述抽空运转时的冷藏室112的温度。
此时，所述代表值例如可以是先前的一个运转周期期间的所述冷藏室112的平均温度。
或者，所述代表值可以是先前的一个运转周期期间的所述冷藏室112的最高温度和最低温度的平均温度。
所述控制部50计算所述设定温度与所述代表值之间的差(S32)。
然后，所述控制部50判断所述设定温度与所述代表值之间的差是否为O、即判断设定温度与代表值是否相等(S33)。
作为步骤S33中的判断结果，当所述设定温度与代表值相等时，所述控制部50确定为保持所述冷藏室112的冷却功率不变(S34)。
即，确定为在当前的冷藏循环中，所述压缩机21以与先前的冷藏循环运行时的所述压缩机21的冷却功率相等的冷却功率运行。
另一方面，作为步骤S33中的判断结果，当所述设定温度与代表值不相等时，所述控制部50判断所述设定温度与所述代表值之间的差是否大于0(S35)。
当所述设定温度与所述代表值之间的差大于0时，所述控制部50确定为使所述冷藏室112的冷却功率相对于先前的冷藏循环中的冷藏室112的冷却功率减小(S37)。
即，与先前的冷藏循环运行时的所述压缩机21的冷却功率相比，使得当前的冷藏循环中的压缩机21的冷却功率减小。
此时，所述控制部50可以根据所述设定温度与所述代表值之间的差的大小来计算出冷却功率的变化量。(S36)。
例如，当所述设定温度与代表值之间的差大于0且所述设定温度与所述代表值的差值的绝对值为第一参考值以下时，可以确定为使所述压缩机21的冷却功率相对于先前的冷藏循环中的压缩机21的冷却功率减小第一等级。
此外，当所述设定温度与所述代表值之间的差大于0且所述设定温度与所述代表值的差值的绝对值大于第一参考值时，可以确定为使所述压缩机21的冷却功率相对于先前的冷藏循环中的压缩机21的冷却功率减小第二等级。此时，第二等级是大于第一等级的值。
另一方面，作为步骤S35中的判断结果，当所述设定温度与所述代表值之间的差小于0时，确定为使所述冷藏室112的冷却功率相对于先前的循环中的冷藏室112的冷却功率增大(S39)。
即，与先前的冷藏循环运行时的所述压缩机21的冷却功率相比，使得当前的冷藏循环中的压缩机21的冷却功率增大。
此时，所述控制部50可以根据所述设定温度与所述代表值之间的差的大小来计算出冷却功率的变化量(S38)。
例如，当所述设定温度与代表值之间的差小于0且所述设定温度与所述代表值的差值的绝对值为第一参考值以下时，可以确定为使所述压缩机21的冷却功率相对于先前的冷藏循环中的压缩机21的冷却功率增大第三等级。
此外，当所述设定温度与所述代表值之间的差小于0且所述设定温度与所述代表值的差值的绝对值大于第一参考值时，可以确定为使所述压缩机21的冷却功率相对于先前的冷藏循环中的压缩机21的冷却功率增大第四等级。此时，第四等级是大于第三等级的值。可以将所述第一等级设定为与所述第三等级相同或不同，可以将所述第二等级设定为与所述第四等级相同或不同。
所述控制部50使所述冷藏循环以所确定的冷藏室的冷却功率(或者压缩机的冷却功率)来运转(S40)。
所述控制部50可以判断冷藏循环的运转时间是否经过了第一参考时间(S41)。即，所述控制部50可以判断是否满足所述冷藏循环的停止条件。
此时，所述第一参考时间可以是固定的时间。
作为步骤S41中的判断结果，当冷藏循环的运转时间经过了第一参考时间时，所述控制部50使所述冷藏循环停止，并使所述冷冻循环运行。
所述控制部50基于先前的一个运转周期期间的冷冻室111的温度而计算出代表值(S42)。
例如，先前的一个运转周期期间的所述冷冻室111的温度由所述冷冻室温度传感器41周期性地检测，并将该温度存储在所述存储器44中。
如上所述，先前的一个运转周期期间的冷冻室111的温度包括：冷藏循环运行时的冷冻室111的温度；冷冻循环运行时的冷冻室111的温度；以及所述抽空运转时的冷冻室111的温度。
或者，先前的一个运转周期期间的冷冻室111的温度可以包括：冷冻循环运行时的冷冻室111的温度；所述抽空运转时的冷冻室111的温度；以及前一个冷藏循环运行时的冷冻室111的温度。
此时，所述代表值例如可以是先前的一个运转周期期间的所述冷冻室111的平均温度。
或者，所述代表值可以是先前的一个运转周期期间的所述冷冻室111的最高温度和最低温度的平均温度。
所述控制部50计算所述设定温度与所述代表值之间的差(S43)。
然后，所述控制部50判断所述设定温度与所述代表值之间的差是否为O、即判断设定温度与代表值是否相等(S44)。
作为步骤S44中的判断结果，当所述设定温度与代表值相等时，所述控制部50确定为保持所述冷冻室111的冷却功率不变(S45)。
即，确定为使所述压缩机21在当前的冷冻循环中以与先前的冷冻循环运行时的所述压缩机21的冷却功率相同的冷却功率运行。
另一方面，作为步骤S44中的判断结果，当所述设定温度与代表值不相等时，所述控制部50判断所述设定温度与所述代表值之间的差是否大于0(S46)。
当所述设定温度与所述代表值之间的差大于0时，所述控制部50确定为使所述冷冻室111的冷却功率相对于先前的冷冻循环中的冷冻室111的冷却功率减小(S48)。
即，与先前的冷冻循环运行时的所述压缩机21的冷却功率相比，使得当前的冷冻循环中的压缩机21的冷却功率减小。
此时，所述控制部50可以根据所述设定温度与所述代表值之间的差的大小来计算出冷却功率的变化量(S47)。
例如，当所述设定温度与代表值之间的差大于0且所述设定温度与所述代表值的差值的绝对值为第一参考值以下时，可以确定为使所述压缩机21的冷却功率相对于先前的冷冻循环中的压缩机21的冷却功率减小第一等级。
此外，当所述设定温度与所述代表值之间的差大于0且所述设定温度与所述代表值的差值的绝对值大于第一参考值时，可以确定为使所述压缩机21的冷却功率相对于先前的冷冻循环中的压缩机21的冷却功率减小第二等级。此时，第二等级是大于第一等级大的值。
另一方面，作为步骤S46中的判断结果，当所述参考值与所述代表值之间的差小于0时，确定为使所述冷冻室111的冷却功率相对于先前的冷冻循环中的冷冻室111的冷却功率增大(S50)。
即，与先前的冷冻循环运行时的所述压缩机21的冷却功率相比，使得当前的冷冻循环中的压缩机21的冷却功率增大。
此时，所述控制部50可以根据所述设定温度与所述代表值之间的差的大小来计算出冷却功率的变化量(S49)。
例如，当所述设定温度与代表值之间的差小于0且所述设定温度与所述代表值的差值的绝对值为第一参考值以下时，可以确定为使所述压缩机21的冷却功率相对于先前的冷冻循环中的压缩机21的冷却功率增大第三等级。
此外，当所述设定温度与所述代表值之间的差小于0且所述设定温度与所述代表值的差值的绝对值大于第一参考值时，可以确定为使所述压缩机21的冷却功率相对于先前的冷冻循环中的压缩机21的冷却功率增大第四等级。此时，第四等级是大于第三等级的值。可以将所述第一等级设定为与所述第三等级相同或不同，可以将所述第二等级设定为与所述第四等级相同或不同。
所述控制部50使所述冷冻循环以所确定的冷冻室111的冷却功率(或者压缩机的冷却功率)来运转(S51)。
所述控制部50可以判断冷冻循环的运转时间是否经过了第二参考时间(S52)。即，所述控制部50可以判断是否满足所述冷冻循环的停止条件。此时，所述第二参考时间可以是固定的时间。
作为步骤S52中的判断结果，当冷冻循环的运转时间经过了第二参考时间时，所述控制部50使所述冷冻循环停止，并执行所述抽空运转(S53)。
根据所提出的发明，由于压缩机21的冷却功率可以改变，使得设定温度与代表值之间的差减小，因而能够减小冷藏室和冷冻室的温度变化幅度，从而可以改善被储存对象的新鲜程度。
此外，由于可以在改变压缩机的冷却功率的同时使压缩机连续运转，因此可以防止所述压缩机以过度的冷却功率动作，并且，由于不需要关闭然后再启动压缩机，从而具有可以减少由启动压缩机的过程中所需的启动电力引起的功耗的优点。
尽管在上述实施例中是基于设定温度与代表值之间的差来确定压缩机21的冷却功率的，但是也可以以不同于上述的方式，基于所述代表值是否在温度满足区间内来确定所述压缩机21的冷却功率。
所述温度满足区间的上限温度是低于所述储藏室的第二参考温度的温度，所述温度满足区间的下限温度是高于所述储藏室的第一参考温度的温度，所述设定温度是所述温度满足区间内的温度。
在这种情况下，当所述储藏室的代表值在所述温度满足区间内时，所述控制部50可以使压缩机运行，使得储藏室的冷却功率与先前的循环中的储藏室的冷却功率相同。
另一方面，当所述储藏室的代表值高于所述温度满足区间的上限温度时，所述控制部50可以控制压缩机，使得所述储藏室的冷却功率相对于先前的循环中的储藏室的冷却功率增大。即，可以使当前的循环中的压缩机的冷却功率相对于先前的循环中的压缩机的冷却功率增大。
当所述储藏室的代表值低于所述温度满足区间的下限温度时，所述控制部50可以控制压缩机，使得所述储藏室的冷却功率相对于先前的循环中的储藏室的冷却功率减小。即，可以使当前的循环中的压缩机的冷却功率相对于先前的循环中的压缩机的冷却功率减小。
图4中公开了冷藏循环和冷冻循环的运转时间为可变的技术，图5和图6中公开了冷藏循环和冷冻循环中的每一个的冷却功率为可变的技术，但是也可以综合应用两种技术。
例如，冷藏循环的运转时间和冷却功率可以是可变的，并且冷冻循环的运转时间和冷却功率可以是可变的。
此时，直到满足循环的稳定化条件为止，所述冷藏循环可以运转第一参考时间，所述第一参考时间是运转时间为固定的时间，所述冷冻循环可以运转第二参考时间，所述第二参考时间是运转时间为固定的时间，所述冷藏循环的冷却功率和冷冻循环的冷却功率可以是可变的。
在满足循环的稳定化条件之后，不仅所述每个循环中的冷却功率是可变的，每个循环中的运转时间也可以是可变的。
在本实施例中，满足循环的稳定化条件的情况是指，当每个制冷循环中的压缩机的冷却功率改变一定次数时，冷却功率在一定范围内增大或减小的情况。例如，在冷却功率改变五次的过程中冷却功率的可变量在参考范围内时，可以判断为满足循环的稳定化条件。
在本实施例中，可以将用于改变冷却功率的冷藏室的代表值称为第一代表值，将冷冻室的代表值称为第二代表值。
此外，可以将用于改变运转时间的冷藏室的代表值称为第三代表值，将冷冻室的代表值称为第四代表值。
在本说明书中，可以将所述冷藏室称为第一储藏室，可以将所述冷冻室称为第二储藏室。可以将所述冷藏循环称为用于所述第一储藏室的第一制冷循环，可以将所述冷冻循环称为用于所述第二储藏室的第二制冷循环。可以将所述冷藏室风扇称为用于第一储藏室的第一冷气供应装置，可以将所述冷冻室风扇称为用于第二储藏室的第二冷气供应装置。
或者，相反地，可以将所述冷藏室称为第二储藏室，可以将所述冷冻室称为第一储藏室。可以将所述冷藏循环称为用于所述第二储藏室的第二制冷循环，可以将所述冷冻循环称为用于所述第一储藏室的第一制冷循环。可以将所述冷藏室风扇称为用于第二储藏室的第二冷气供应装置，可以将所述冷冻室风扇称为用于第一储藏室的第一冷气供应装置。

Claims (15)

1.一种冰箱的控制方法，其中，
所述冰箱包括：压缩机，压缩制冷剂；第一蒸发器，从所述压缩机接收制冷剂的供应以产生用于冷却第一储藏室的冷气；第一冷气供应装置，用于向所述第一储藏室供应冷气；第二蒸发器，从所述压缩机接收制冷剂的供应以产生用于冷却第二储藏室的冷气；第二冷气供应装置，用于向所述第二储藏室供应冷气；以及阀，选择性地打开第一制冷剂通道和第二制冷剂通道中的任一个，所述第一制冷剂通道连接所述压缩机和所述第一蒸发器以使制冷剂在之间流动，所述第二制冷剂通道连接所述压缩机和所述第二蒸发器以使制冷剂在之间流动，所述冰箱构成为所述第一储藏室的冷却与所述第二储藏室的冷却交替地进行，
其中，所述控制方法包括：
用于冷却所述第一储藏室的第一制冷循环运行而使压缩机运行，并且用于所述第一储藏室的所述第一冷气供应装置运行的步骤；
在所述第一制冷循环运行了第一运转时间时，切换到用于冷却所述第二储藏室的第二制冷循环而使所述压缩机运行，并且所述第二冷气供应装置运行的步骤；以及
在所述第二制冷循环运行了第二运转时间时，所述第二制冷循环停止的步骤，
利用基于一个运转周期期间的所述第一储藏室的温度而获得的代表值来确定第一参考时间，并且所述冰箱的控制部使所述第一制冷循环运行所确定的第一参考时间，其中，所述一个运转周期包括先前的第一制冷循环和先前的第二制冷循环，
利用基于所述一个运转周期期间的所述第二储藏室的温度而获得的代表值来确定第二参考时间，并且所述控制部使所述第二制冷循环运行所确定的第二参考时间。
2.根据权利要求1所述的冰箱的控制方法，其中，
所述第一储藏室的代表值是所述第一储藏室的温度偏差，
所述第二储藏室的代表值是所述第二储藏室的温度偏差。
3.根据权利要求1或2所述的冰箱的控制方法，其中，
所述控制部将所述第一储藏室和所述第二储藏的各自的代表值与参考值进行比较，并基于比较结果来确定所述第一参考时间和所述第二参考时间。
4.根据权利要求3所述的冰箱的控制方法，其中，
在所述第一储藏室和所述第二储藏的各自的代表值与所述参考值相等时，所述控制部将所述第一参考时间和所述第二参考时间确定为与先前的循环中的运转时间相等的时间。
5.根据权利要求4所述的冰箱的控制方法，其中，
在所述参考值与所述第一储藏室的代表值之间的差大于0时，所述控制部确定为使所述第一参考时间相对于先前的循环中的运转时间增加，
在所述参考值与所述第二储藏室的代表值之间的差大于0时，所述控制部确定为使所述第二参考时间相对于先前的循环中的运转时间增加，
在所述参考值与所述第一储藏室的代表值之间的差小于0时，所述控制部确定为使所述第一参考时间相对于先前的循环中的运转时间减小，
在所述参考值与所述第二储藏室的代表值之间的差小于0时，所述控制部确定为使所述第二参考时间相对于先前的循环中的运转时间减小。
6.根据权利要求1所述的冰箱的控制方法，其中，
所述压缩机以固定的冷却功率来运行，而与循环的次数无关。
7.根据权利要求1所述的冰箱的控制方法，其中，
当前的第一制冷循环中的压缩机的冷却功率基于所述一个运转周期期间的所述第一储藏室的温度来确定，并且与先前的第一制冷循环中的压缩机的冷却功率相比，保持相同或变为不同，
当前的第二制冷循环中的压缩机的冷却功率基于所述一个运转周期期间的所述第二储藏室的温度来确定，并且与先前的第二制冷循环中的压缩机的冷却功率相比，保持相同或变为不同。
8.一种冰箱的控制方法，
所述冰箱包括：压缩机，压缩制冷剂；第一蒸发器，从所述压缩机接收制冷剂的供应以产生用于冷却第一储藏室的冷气；第一冷气供应装置，用于向所述第一储藏室供应冷气；第二蒸发器，从所述压缩机接收制冷剂的供应以产生用于冷却第二储藏室的冷气；第二冷气供应装置，用于向所述第二储藏室供应冷气；以及阀，选择性地打开第一制冷剂通道和第二制冷剂通道中的任一个，所述第一制冷剂通道连接所述压缩机和所述第一蒸发器以使制冷剂在之间流动，所述第二制冷剂通道连接所述压缩机和所述第二蒸发器以使制冷剂在之间流动，所述冰箱构成为所述第一储藏室的冷却与所述第二储藏室的冷却交替地进行，
其中，所述控制方法包括：
用于冷却所述第一储藏室的第一制冷循环运行而使压缩机运行，并且用于所述第一储藏室的第一冷气供应装置运行的步骤；
在所述第一制冷循环运行了第一参考时间时，切换到用于冷却所述第二储藏室的第二制冷循环而使所述压缩机运行，并且所述第二冷气供应装置运行的步骤；以及
在所述第二制冷循环运行了第二参考时间时，所述第二制冷循环停止的步骤，
利用基于一个运转周期期间的所述第一储藏室的温度而获得的代表值来确定当前的第一制冷循环中的所述压缩机的冷却功率，并且所述冰箱的控制部使所述压缩机在当前的第一制冷循环中以所确定的冷却功率来运行，其中，所述一个运转周期包括先前的第一制冷循环和先前的第二制冷循环，
利用基于所述一个运转周期期间的所述第二储藏室的温度而获得的代表值来确定当前的第二制冷循环中的所述压缩机的冷却功率，并且所述控制部使所述压缩机在当前的第二制冷循环中以所确定的冷却功率来运行。
9.根据权利要求8所述的冰箱的控制方法，其中，
所述第一储藏室的代表值是先前的一个运转周期期间的所述第一储藏室的平均温度，
所述第二储藏室的代表值是先前的一个运转周期期间的所述第二储藏室的平均温度。
10.根据权利要求8所述的冰箱的控制方法，其中，
所述第一储藏室的代表值是先前的一个运转周期期间的所述第一储藏室的最高温度和最低温度的平均温度，
所述第二储藏室的代表值是先前的一个运转周期期间的所述第二储藏室的最高温度和最低温度的平均温度。
11.根据权利要求8所述的冰箱的控制方法，其中，
所述控制部比较所述第一储藏室的代表值与第一储藏室的设定温度，比较所述第二储藏室的代表值与第二储藏室的设定温度，并基于比较结果来确定所述压缩机的冷却功率。
12.根据权利要求11所述的冰箱的控制方法，其中，
当所述第一储藏室的设定温度与所述第一储藏室的代表值相等时，所述控制部将当前的第一制冷循环中的压缩机的冷却功率确定为与先前的第一制冷循环中的压缩机的冷却功率相同的冷却功率，
当所述第二储藏室的设定温度与所述第二储藏室的代表值相等时，所述控制部将当前的第二制冷循环中的压缩机的冷却功率确定为与先前的第二制冷循环中的压缩机的冷却功率相同的冷却功率。
13.根据权利要求12所述的冰箱的控制方法，其中，
在所述第一储藏室的设定温度与所述第一储藏室的代表值之间的差大于0时，所述控制部确定为使当前的第一制冷循环中的压缩机的冷却功率相对于先前的第一制冷循环中的压缩机的冷却功率减小，
在所述第二储藏室的设定温度与所述第二储藏室的代表值之间的差大于0时，所述控制部确定为使当前的第二制冷循环中的压缩机的冷却功率相对于先前的第二制冷循环中的压缩机的冷却功率减小，
在所述第一储藏室的设定温度与所述第一储藏室的代表值之间的差小于0时，所述控制部确定为使当前的第一制冷循环中的压缩机的冷却功率相对于先前的第一制冷循环中的压缩机的冷却功率增大，
在所述第二储藏室的设定温度与所述第二储藏室的代表值之间的差小于0时，所述控制部确定为使当前的第二制冷循环中的压缩机的冷却功率相对于先前的第二制冷循环中的压缩机的冷却功率增大。
14.根据权利要求8所述的冰箱的控制方法，其中，
所述第一参考时间和所述第二参考时间是固定的时间。
15.根据权利要求8所述的冰箱的控制方法，其中，
当前的第一制冷循环中的第一参考时间基于所述一个运转周期期间的所述第一储藏室的温度来确定，并与先前的第一制冷循环的第一参考时间相同或不同，
当前的第二制冷循环中的第二参考时间基于所述一个运转周期期间的所述第二储藏室的温度来确定，并且与先前的第二制冷循环的第二参考时间相同或不同。
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