CN112043169A - 烹饪器具的锅盖总成以及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烹饪器具的锅盖总成以及烹饪器具，烹饪器具的锅盖总成包括：锅盖组件，锅盖组件包括内盖和设置在内盖上方的面盖，面盖具有排气口；蒸汽阀，蒸汽阀设置在内盖和面盖之间，蒸汽阀内限定有蒸汽腔，蒸汽阀具有与蒸汽腔连通的蒸汽进口和蒸汽出口，蒸汽出口与排气口位置对应且相互连通。根据本发明实施例的烹饪器具的锅盖总成，通过将蒸汽阀设置在内盖和面盖之间，从而将蒸汽阀隐藏设置在锅盖组件内，既不会破坏面盖的外观，提升烹饪器具的锅盖总成的整体外观视觉效果，又利于实现模块化设计，还可以增加蒸汽阀的体积，从而增强防溢功能。

Description

烹饪器具的锅盖总成以及烹饪器具

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，尤其是涉及一种烹饪器具的锅盖总成以及烹饪器具。

背景技术

相关技术中的烹饪器具的蒸汽阀设置在面盖上，蒸汽阀相对于面盖的上表面凸出设置，不仅破坏了面盖上表面的完整性，导致视觉效果变差。此外，若通过减小蒸汽阀的体积来改善面盖的外观，使得蒸汽阀的防溢功能变差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种烹饪器具的锅盖总成，所述烹饪器具的锅盖总成的外型美观、防溢功能更好。

本发明还提出一种具有上述锅盖总成的烹饪器具。

根据本发明第一方面实施例的烹饪器具的锅盖总成，包括：锅盖组件，所述锅盖组件包括内盖和设置在所述内盖上方的面盖，所述面盖具有排气口；蒸汽阀，所述蒸汽阀设置在所述内盖和所述面盖之间，所述蒸汽阀内限定有蒸汽腔，所述蒸汽阀具有与所述蒸汽腔连通的蒸汽进口和蒸汽出口，所述蒸汽出口与所述排气口位置对应且相互连通。

根据本发明实施例的烹饪器具的锅盖总成，通过将蒸汽阀设置在内盖和面盖之间，从而将蒸汽阀隐藏设置在锅盖组件内，既不会破坏面盖的外观，提升烹饪器具的锅盖总成的整体外观视觉效果，还可以增加蒸汽阀的体积，从而增强防溢功能。

根据本发明的一些实施例，烹饪器具的锅盖总成还包括：加热件，所述加热件设在所述蒸汽阀的外侧且沿所述蒸汽进口的周向延伸。

在一些实施例中，所述加热件的功率密度为20W/米-50W/米；和/或，所述加热件与所述蒸汽阀在所述蒸汽进口处的内壁面的至少一部分之间的距离为8mm-25mm。

根据本发明的一些实施例，所述蒸汽阀包括阀座和设置在所述阀座上方的阀盖，所述阀座和阀盖一体成型；或，所述阀座和所述阀盖分开成型且所述阀座和所述阀盖卡接相连或者螺纹连接；或，所述阀盖的外表面设有环绕所述蒸汽出口的外凸环，所述外凸环插入所述排气口内。

根据本发明的一些实施例，所述内盖具有蒸汽通道，所述蒸汽进口与所述蒸汽通道连通，其中，所述蒸汽阀的底部与所述内盖之间设有下密封圈，用于密封所述蒸汽阀与所述内盖之间的间隙。

在一些实施例中，所述内盖的上表面具有环绕所述蒸汽通道的第一环形槽，所述下密封圈设在所述蒸汽通道处且所述下密封圈具有与所述第一环形槽配合的环形筋；和/或，所述下密封圈包括安装部和密封部，所述安装部设置在所述蒸汽阀与所述内盖之间，所述密封部的纵截面形成折弯状；和/或，所述下密封圈的内周壁具有支撑台以及位于所述支撑台上方的导向斜面，所述蒸汽阀的底部插入所述下密封圈内且支撑在所述支撑台上。

在一些实施例中，所述锅盖组件还包括设置在所述内盖下方的盖板组件，所述下密封圈的上端安装在所述蒸汽阀与所述内盖之间，所述下密封圈的下端止抵所述盖板组件，所述下密封圈的下端具有加强筋。

在一些示例中，所述锅盖组件还包括保温座板，所述保温座板位于所述内盖与所述盖板组件之间，其中，所述内盖的下表面具有环绕所述蒸汽通道的第二环形槽，所述保温座板具有避让所述蒸汽通道的避让孔，所述避让孔的孔沿形成与所述第二环形槽配合的折弯筋。

根据本发明的一些实施例，所述锅盖组件具有与所述蒸汽腔和所述烹饪器具的烹饪腔连通的泄压孔，还包括控压装置，所述控压装置用于控制所述泄压孔的开闭。

在一些实施例中，所述蒸汽阀具有与所述蒸汽腔连通的安装口，所述控压装置包括：控压密封件，所述控压密封件设在所述安装口且所述控压密封件的至少一部分伸入所述蒸汽通道内以打开和关闭所述泄压孔；驱动件，所述驱动件用于控制所述控压密封件打开和关闭所述泄压孔。

在一些实施例中，所述蒸汽阀的外壁面设有固定部，所述驱动件具有与所述固定部配合的连接部，其中，所述蒸汽阀的外壁面还具有与所述固定部连接的加强部；和/或，所述蒸汽阀的外壁面具有环绕所述安装口的定位筋，所述控压密封件具有与所述定位筋配合的定位槽；和/或，所述蒸汽阀的外壁面具有挡线件，所述挡线件的至少一部分位于所述驱动件的外侧以将所述驱动件与所述锅盖组件内的线束隔开。

根据本发明的一个实施例，所述蒸汽进口形成在所述蒸汽阀的底部，所述蒸汽出口形成在所述蒸汽阀的顶部；和/或，所述蒸汽出口的长度为20mm-140mm，所述蒸汽出口的宽度为1.5mm-15mm；和/或，所述蒸汽进口在第一方向上的尺寸为20mm-190mm，所述蒸汽进口在垂直于所述第一方向的第二方向上的尺寸为10mm-190mm；和/或，所述蒸汽进口形成半月形；和/或，所述蒸汽阀的内侧壁面的至少一部分从上至下向所述蒸汽腔内的中心位置延伸；和/或，所述蒸汽阀的内壁面的折弯处形成光滑的曲面；和/或，所述蒸汽进口的通流面积为200mm^2-36100mm²；和/或，所述蒸汽进口相对于所述蒸汽腔的横截面积形成缩口。

根据本发明第二方面实施例的烹饪器具，包括根据上述实施例所述的烹饪器具的锅盖总成。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的烹饪器具的锅盖总成的俯视图；

图2是根据本发明一个实施例的烹饪器具的锅盖总成除去盖板组件的仰视图；

图3是根据本发明另一个实施例的烹饪器具的锅盖总成除去盖板组件的仰视图；

图4是根据本发明又一个实施例的烹饪器具的锅盖总成除去盖板组件的仰视图；

图5是根据本发明实施例的烹饪器具的结构示意图；

图6是图5所示的结构的局部放大图；

图7是根据本发明实施例的烹饪器具的锅盖总成的分解图；

图8是蒸汽阀以及泄压装置的结构示意图。

附图标记：

烹饪器具100，

锅体10，内锅11，烹饪腔12，

锅盖总成200，

锅盖组件20，

内盖21，蒸汽通道210，第一环形槽211，第二环形槽212，

面盖22，排气口221，

盖板组件23，泄压孔230，盖板本体231，压环232，密封环233，

保温座板24，避让孔241，折弯筋242，

加热件25，

蒸汽阀30，蒸汽腔301，蒸汽进口302，蒸汽出口303，

阀座31，安装筋311，固定部312，定位筋313，安装口314，加强部315，

阀盖32，外凸环321，挡线件322，

上密封圈33，安装槽331，止抵翻边332，凹槽333，

下密封圈34，安装部341，环形筋3411，密封部342，支撑台343，导向斜面344，加强筋345，

控压装置40，

安装座41，

驱动件42，电磁驱动装置421，复位弹性件422，推杆423，连接部424，

控压密封件43，定位槽430，缓冲腔431，缓冲筋432，

真空泵50，电磁阀60。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图8描述根据本发明实施例的烹饪器具的锅盖总成200。这里的烹饪器具100可以为电饭煲、压力锅、烹饪机等。

如图1-图7所示，根据本发明实施例的烹饪器具的锅盖总成200包括锅盖组件20和蒸汽阀30。

锅盖组件20包括内盖21和面盖22，面盖22设置在内盖21的上方，面盖22具有排气口221，蒸汽阀30设置在内盖21和面盖22之间，蒸汽阀30内限定有蒸汽腔301，蒸汽阀30具有蒸汽进口302和蒸汽出口303，蒸汽进口302和蒸汽出口303均与蒸汽腔301连通，蒸汽出口303与排气口221位置对应且相互连通。蒸汽从蒸汽进口302进入蒸汽腔301内向上流动，最终从蒸汽出口303排出。

根据本发明实施例的烹饪器具的锅盖总成200，通过将蒸汽阀30设置在内盖21和面盖22之间，从而将蒸汽阀30隐藏设置在锅盖组件20内，既不会破坏面盖22的外观，提升烹饪器具的锅盖总成200的整体外观视觉效果，又可以增加蒸汽阀30的体积，从而增强防溢功能。

为了较好地实现防溢功能，使蒸汽进口302远离蒸汽出口303，在本实施例中，将蒸汽进口302设置在蒸汽阀30的底部，将蒸汽出口303设置在蒸汽阀30的顶部。

申请人发现，若蒸汽出口303过大会影响烹饪器具的锅盖总成200的外观，若蒸汽出口303过小则会导致排气不顺畅，因而在图1示出的实施例中，将蒸汽出口303的长度X1设置为20mm-140mm，将蒸汽出口303的宽度L1设置为1.5mm-15mm。

为了便于清洗和擦拭蒸汽阀30的内壁，将蒸汽进口302在第一方向上的尺寸设置为20mm-190mm，将蒸汽进口302在垂直于第一方向的第二方向上的尺寸设置为10mm-190mm。

举例而言，如图2所示，第一方向可以沿锅盖组件20的前后方向定向，则第二方向沿锅盖组件20的左右方向定向，即蒸汽进口302在第一方向上的尺寸L2设置为20mm-190mm，蒸汽进口302在垂直于第一方向的第二方向上的尺寸X2设置为10mm-190mm。再如，第一方向可以沿锅盖组件20的左右方向定向，则第二方向沿锅盖组件20的前后方向定向。

其中，蒸汽进口302形成半月形。具体地，蒸汽进口302的轮廓线包括两端分别连接的第一边和第二边，第一边形成半圆弧形，第二边可以形成弧形和直线形中的一种或者两种组合。通过将蒸汽进口302设置成半月形，符合人体工程学，便于用户手指伸入蒸汽腔301内进行擦拭。

如图6所示，根据本发明的一些实施例，蒸汽阀30的内侧壁面的至少一部分从上至下向蒸汽腔301内的中心位置延伸，例如，蒸汽阀30的内侧壁面的至少一部分形成倾斜面，不仅使得进入蒸汽腔301的米汤、冷凝水可以迅速回流，而且便于在减小蒸汽阀30的高度的同时增大蒸汽腔301的容积，而通过减小蒸汽阀30的高度，利于实现蒸汽阀30的内置设计，通过增大蒸汽腔301的容积，有利于增强蒸汽阀30的防溢功能。

为了保证蒸汽腔301内的米汤、冷凝水可以顺畅地回流，将蒸汽阀30的内壁面的折弯处形成光滑的曲面，而且将蒸汽阀30的内壁面的折弯处设置成光滑的曲面，还便于成型、出模。

为了便于清洗和擦拭蒸汽阀30的内壁，蒸汽进口302的通流面积为200mm^2-36100mm²。根据本发明的一些实施例，蒸汽进口302相对于蒸汽腔301的横截面积形成缩口，蒸汽进口302的通流面积为300mm²-2000mm²，从而防止该区域的热量散失。

可以理解的是，由于蒸汽腔301通过蒸汽出口303与大气连通，因而蒸汽腔301容易产生热交换而导致热量散失，从而在蒸汽腔301所在的位置形成温度冷区，使得食物受热不均匀，并且蒸汽腔301内产生的冷凝水发生回流后滴到食物上，容易使食物变烂。

为解决上述技术问题，在图4示出的实施例中，在蒸汽进口302或者收缩部处设置加热件25，加热件25设在蒸汽阀30的外侧且沿蒸汽进口302的周向延伸。通过设置加热件25，可以避免蒸汽腔301所在的位置形成温度冷区，从而保证烹饪腔内的温场均匀，使食物受热均匀，提升烹饪效果，同时，加热件25可以提高蒸汽进口302处的温度，使得在保温阶段时，蒸汽进口302处的蒸汽可以快速被蒸发，避免蒸汽在此处凝结成水珠而回流。

在一些实施例中，加热件25的功率密度为20W/米-50W/米，从而满足功能需求。

在一些实施例中，加热件25与蒸汽阀30在蒸汽进口302处的内壁面的至少一部分之间的距离为8mm-25mm，保证加热件25可以将快速地将蒸汽进口302处的蒸汽蒸发。

如图6-图8所示，根据本发明的一些实施例，蒸汽阀30包括阀座31和阀盖32，阀盖32设置在阀座31的上方，阀座31和阀盖32一体成型或者阀座31和阀盖32分开成型。具体地，阀盖32紧贴面盖22，阀座31紧贴内盖21。

在一些实施例中，阀座31和阀盖32分开成型，阀座31和阀盖32卡接相连或者螺纹连接，既可以实现阀座31和阀盖32的预定位，又保证阀座31和阀盖32的连接可靠性。

在一些实施例中，蒸汽出口303形成在阀盖32上，阀盖32的外表面设有环绕蒸汽出口303的外凸环321，外凸环321插入排气口221内，防止阀盖32相对于面盖22发生位移，进一步保证蒸汽阀30的安装可靠性。

在一些实施例中，阀座31和阀盖32分开成型，阀座31和阀盖32之间设有上密封圈33，用于密封阀座31和阀盖32之间的间隙，保证蒸汽腔301的密封性。

在一些示例中，阀座31和阀盖32中的一个具有安装筋311，上密封圈33具有安装槽331，安装槽331与安装筋311配合。如图6所示，在本实施例中，阀座31的顶部具有开口以及环绕开口的环形安装筋311，上密封圈33具有开口朝下的环形安装筋311，从而保证阀座31和阀盖32在周向上的密封性。

为了保证安装筋311与上密封圈33配合的可靠性和密封性，在安装槽331的内壁面设置筋位，使得筋位止抵安装筋311，达到防脱效果。

在一些示例中，上密封圈33安装在阀座31和阀盖32中的一个上，上密封圈33具有朝阀座31和阀盖32中的另一个延伸的止抵翻边332。如图6所示，在本示例中，上密封圈33安装在阀座31上，上密封圈33的顶部具有朝其内部倾斜延伸的止抵翻边332，止抵翻边332止抵阀盖32，进一步保证阀座31和阀盖32之间的密封性。

在一些具体的示例中，止抵翻边332的一端为固定端，止抵翻边332的另一端为自由端以止抵阀座31和阀盖32中的另一个上，上密封圈33在止抵翻边332的固定端处形成有凹槽333，通过在止抵翻边332的固定端处设置凹槽333，可以增加止抵翻边332的形变量，从而进一步提升密封效果。

如图6所示，根据本发明的一些实施例，内盖21具有蒸汽通道210，蒸汽进口302与蒸汽通道210连通，其中，蒸汽阀30的底部与内盖21之间设有下密封圈34，用于密封蒸汽阀30与内盖21之间的间隙。

在一些实施例中，内盖21的上表面具有第一环形槽211，第一环形槽211环绕蒸汽通道210，下密封圈34设在蒸汽通道210处，下密封圈34具有与第一环形槽211配合的环形筋3411，从而保证内盖21与下密封圈34的连接可靠性。

在一些实施例中，下密封圈34包括安装部341和密封部342，安装部341设置在蒸汽阀30与内盖21之间，密封部342的纵截面形成折弯状。通过将密封部342设置成折弯状，可以增加密封部342的形变量，从而增强密封效果。

在一些实施例中，锅盖组件20还包括盖板组件23，盖板组件23设置在内盖21下方，下密封圈34的上端安装在蒸汽阀30与内盖21之间，下密封圈34的下端止抵盖板组件23，使得下密封圈34的上下两端分别与内盖21和盖板组件23紧密贴合，实现内盖21、盖板组件23以及下密封圈34三者的密封效果。其中，下密封圈34的下端具有加强筋345，从而增强下密封圈34的结构强度。

在一些示例中，如图6所示，锅盖组件20还包括保温座板24，保温座板24位于内盖21与盖板组件23之间，其中，内盖21的下表面具有第二环形槽212，第二环形槽212环绕蒸汽通道210，保温座板24具有避让蒸汽通道210的避让孔241，避让孔241的孔沿形成与第二环形槽212配合的折弯筋242，与相关技术中的通过螺钉固定保温座板的连接方式相比，密封效果更好，下密封圈34依靠内盖21压紧产生压缩量，密封更稳定。

在一些实施例中，如图6所示，下密封圈34的内周壁具有支撑台343以及导向斜面344，导向斜面344位于支撑台343上方，蒸汽阀30的底部插入下密封圈34内，并且支撑在支撑台343上。通过设置导向斜面344，即将下密封圈34的内周壁与顶部的连接处进行倒角处理，从而加工出导向斜面344，便于安装蒸汽阀30。

根据本发明的一些实施例，锅盖组件20具有泄压孔230，泄压孔230与蒸汽腔301和烹饪腔12连通，烹饪器具的锅盖总成200还包括控压装置40，控压装置40用于控制泄压孔230的开闭，从而对烹饪腔12进行泄压和密封。

在一些实施例中，蒸汽阀30具有与蒸汽腔301连通的安装口314，控压装置40包括控压密封件43和驱动件42，控压密封件43设在安装口314，控压密封件43的至少一部分伸入蒸汽通道210内，从而方便打开和关闭泄压孔230，驱动件42用于控制控压密封件43打开和关闭泄压孔230。通过将控压装置40设置在蒸汽阀30上，从而实现控压装置40与蒸汽阀30的模块化设计，有利于提高装配效率。

在一些示例中，安装口314处设有安装座41和控压密封件43，安装座41压装在控压密封件43的顶部，驱动件42设在安装座41上，结构简单、装拆方便。

如图6所示，驱动件42包括电磁驱动装置421、复位弹性件422和推杆423，电磁驱动装置421与推杆423配合，从而依靠电磁驱动装置421推动推杆423移动，推杆423的上端具有限位部，复位弹性件422套设在推杆423上且两端分别止抵电磁驱动装置421和限位部，推杆423依靠复位弹性件422复位。

进一步地，推杆423的下端止抵控压密封件43，从而利用控压密封件43打开和关闭泄压孔230。其中，控压密封件43内具有上端敞开的缓冲腔431，控压密封件43的顶部具有环绕缓冲腔431的开口的缓冲筋432，推杆423的下端止抵缓冲筋432。

在一些实施例中，蒸汽阀30的外壁面设有固定部312，驱动件42具有与固定部312配合的连接部424。

举例而言，蒸汽阀30的阀座31的外壁设有至少两个间隔布置的固定部312，固定部312形成固定柱，连接部424形成与固定柱位置对应的连接凸耳，连接凸耳设有连接孔，从而通过穿设于连接孔和固定柱的连接件实现蒸汽阀30的固定安装。

如图8所示，在一些示例中，蒸汽阀30的外壁面还具有与固定部312连接的加强部315。具体地，每个固定部312形成固定柱，固定柱的侧周壁设有多个间隔布置的加强部315，通过设置加强部315，有利于增强固定部312的结构强度，防止阀座31发生变形，进一步保证蒸汽阀30的安装可靠性。

在一些实施例中，蒸汽阀30的外壁面具有定位筋313，定位筋313环绕安装口314，控压密封件43具有与定位筋313配合的定位槽430，既可以对控压密封件43进行预定位，又可以实现防脱效果，保证控压密封件43的安装可靠性。

在一些实施例中，蒸汽阀30的外壁面具有挡线件322，挡线件322的至少一部分位于驱动件42的外侧，从而将驱动件42与锅盖组件20内的线束隔开。在本实施例中，挡线件322形成在阀盖32的一侧，且挡线件322限定出通道，驱动件42的推杆423的上端以及复位弹性件422位于通道内，挡线件322可以起到防护作用，避免锅盖组件20内的线束与推杆423以及复位弹性件422发生干涉。

根据本发明的一些实施例，烹饪器具的锅盖总成200还包括真空泵50和电磁阀60，电磁阀60连接在真空泵50与抽气孔之间，用于控制真空泵50与抽气孔之间的气流的通断，真空泵50可以将烹饪腔12抽成负压状态，从而实现负压烹饪和负压保温。

如图5-图7所示，根据本发明实施例的烹饪器具100包括根据上述实施例的烹饪器具的锅盖总成200。具体地，烹饪器具100还包括锅体10，锅体10包括内锅11，内锅11限定出顶部敞开的烹饪腔12，烹饪器具的锅盖总成200在打开位置和关闭位置之间可枢转地设在锅体10的顶部。

由于根据本发明实施例的烹饪器具100具有上述技术效果，因此根据本发明实施例的烹饪器具100也具有上述技术效果，即本申请的烹饪器具100外形美观，整体外观视觉效果好，防溢功能好。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

根据本发明实施例的烹饪器具100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种烹饪器具的锅盖总成，其特征在于，包括：

锅盖组件，所述锅盖组件包括内盖和设置在所述内盖上方的面盖，所述面盖具有排气口；

蒸汽阀，所述蒸汽阀设置在所述内盖和所述面盖之间，所述蒸汽阀内限定有蒸汽腔，所述蒸汽阀具有与所述蒸汽腔连通的蒸汽进口和蒸汽出口，所述蒸汽出口与所述排气口位置对应且相互连通。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具的锅盖总成，其特征在于，还包括：加热件，所述加热件设在所述蒸汽阀的外侧且沿所述蒸汽进口的周向延伸。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具的锅盖总成，其特征在于，所述加热件的功率密度为20W/米-50W/米；和/或，

所述加热件与所述蒸汽阀在所述蒸汽进口处的内壁面的至少一部分之间的距离为8mm-25mm。

4.根据权利要求1所述的烹饪器具的锅盖总成，其特征在于，所述蒸汽阀包括阀座和设置在所述阀座上方的阀盖，

所述阀座和阀盖一体成型；或，

所述阀座和所述阀盖分开成型，且所述阀座和所述阀盖卡接相连或者螺纹连接；或，

所述蒸汽出口形成在所述阀盖上，所述阀盖的外表面设有环绕所述蒸汽出口的外凸环，所述外凸环插入所述排气口内。

5.根据权利要求1所述的烹饪器具的锅盖总成，其特征在于，所述内盖具有蒸汽通道，所述蒸汽进口与所述蒸汽通道连通，

其中，所述蒸汽阀的底部与所述内盖之间设有下密封圈，用于密封所述蒸汽阀与所述内盖之间的间隙。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具的锅盖总成，其特征在于，所述内盖的上表面具有环绕所述蒸汽通道的第一环形槽，所述下密封圈设在所述蒸汽通道处且所述下密封圈具有与所述第一环形槽配合的环形筋；和/或，

所述下密封圈包括安装部和密封部，所述安装部设置在所述蒸汽阀与所述内盖之间，所述密封部的纵截面形成折弯状；和/或，

所述下密封圈的内周壁具有支撑台以及位于所述支撑台上方的导向斜面，所述蒸汽阀的底部插入所述下密封圈内且支撑在所述支撑台上。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具的锅盖总成，其特征在于，所述锅盖组件还包括设置在所述内盖下方的盖板组件，所述下密封圈的上端安装在所述蒸汽阀与所述内盖之间，所述下密封圈的下端止抵所述盖板组件，所述下密封圈的下端具有加强筋。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具的锅盖总成，其特征在于，所述锅盖组件还包括保温座板，所述保温座板位于所述内盖与所述盖板组件之间，

其中，所述内盖的下表面具有环绕所述蒸汽通道的第二环形槽，所述保温座板具有避让所述蒸汽通道的避让孔，所述避让孔的孔沿形成与所述第二环形槽配合的折弯筋。

9.根据权利要求1所述的烹饪器具的锅盖总成，其特征在于，所述锅盖组件具有与所述蒸汽腔和所述烹饪器具的烹饪腔连通的泄压孔，还包括控压装置，所述控压装置用于控制所述泄压孔的开闭。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具的锅盖总成，其特征在于，所述蒸汽阀具有与所述蒸汽腔连通的安装口，所述控压装置包括：

控压密封件，所述控压密封件设在所述安装口且所述控压密封件的至少一部分伸入所述蒸汽通道内以打开和关闭所述泄压孔；

驱动件，所述驱动件用于控制所述控压密封件打开和关闭所述泄压孔。

11.根据权利要求10所述的烹饪器具的锅盖总成，其特征在于，所述蒸汽阀的外壁面设有固定部，所述驱动件具有与所述固定部配合的连接部；和/或，

所述蒸汽阀的外壁面具有环绕所述安装口的定位筋，所述控压密封件具有与所述定位筋配合的定位槽；和/或，

所述蒸汽阀的外壁面具有挡线件，所述挡线件的至少一部分位于所述驱动件的外侧以将所述驱动件与所述锅盖组件内的线束隔开。

12.根据权利要求1所述的烹饪器具的锅盖总成，其特征在于，所述蒸汽进口形成在所述蒸汽阀的底部，所述蒸汽出口形成在所述蒸汽阀的顶部；和/或，

所述蒸汽出口的长度为20mm-140mm，所述蒸汽出口的宽度为1.5mm-15mm；和/或，

所述蒸汽进口在第一方向上的尺寸为20mm-190mm，所述蒸汽进口在垂直于所述第一方向的第二方向上的尺寸为10mm-190mm；和/或，

所述蒸汽进口形成半月形；和/或，

所述蒸汽阀的内侧壁面的至少一部分从上至下向所述蒸汽腔内的中心位置延伸；和/或，

所述蒸汽阀的内壁面的折弯处形成光滑的曲面；和/或，

所述蒸汽进口的通流面积为200mm^2-36100mm²；和/或，

所述蒸汽进口相对于所述蒸汽腔的横截面积形成缩口。

13.一种烹饪器具，其特征在于，包括根据权利要求1-12中任一项所述的烹饪器具的锅盖总成。

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