[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CN112025510A - 一种不锈钢盆抛光设备 - Google Patents

一种不锈钢盆抛光设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112025510A
CN112025510A CN202010781848.8A CN202010781848A CN112025510A CN 112025510 A CN112025510 A CN 112025510A CN 202010781848 A CN202010781848 A CN 202010781848A CN 112025510 A CN112025510 A CN 112025510A
Authority
CN
China
Prior art keywords
front side
stainless steel
bottom plate
polishing
block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010781848.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112025510B (zh
Inventor
林灿燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhaoqing Ziteng Metal Materials Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010781848.8A priority Critical patent/CN112025510B/zh
Publication of CN112025510A publication Critical patent/CN112025510A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112025510B publication Critical patent/CN112025510B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B24B29/02—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
    • B24B29/04—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces for rotationally symmetrical workpieces, e.g. ball-, cylinder- or cone-shaped workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/16—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces performing a reciprocating movement, e.g. during which the sense of rotation of the working-spindle is reversed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/06—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces internally
    • B24B5/08—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces internally involving a vertical tool spindle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及一种抛光设备，尤其涉及一种不锈钢盆抛光设备。本发明的目的是提供一种可以快速对不锈钢盆进行打磨抛光且可以批量进行打磨抛光的不锈钢盆抛光设备。一种不锈钢盆抛光设备，包括有：底板，所述底板前侧设有突出位置；抛光机构，所述抛光机构设置在所述底板上部右前侧；支撑件，所述支撑件前后对称式设置在所述底板上部；第一挡板，所述第一挡板分别设置在前后两侧的所述支撑件上。本发明达到了可以快速对不锈钢盆进行打磨抛光且可以批量进行打磨抛光的效果，通过连接件进行上下移动，故而可以带动打磨块可以进行上下移动，从而打磨块可以连续快速的对圆盘内的不锈钢盆进行打磨抛光。

Description

一种不锈钢盆抛光设备
技术领域
本发明涉及一种抛光设备，尤其涉及一种不锈钢盆抛光设备。
背景技术
不锈钢和其它许多金属一样，用手接触或者接触空气受环境影响时也会被氧化生锈，另外不锈钢工件表面经过机械加工例如焊接、冲压、卷曲、热处理等工艺处理之后生成一层乌黑的氧化变质硬化层，同时又形成了许多肉眼看见和看不见的微小毛刺以及锐角毛边等，故而人们使用各种方法对不锈钢等金属表面进行镜面抛光加工。
现有的抛光设备，如专利公告号为CN106625161B的中国专利公开了一种打磨抛光装置及打磨抛光的方法，包括支撑部；打磨抛光部，用于对工件进行打磨抛光，打磨抛光部可活动地设置于支撑部上，打磨抛光部可根据其受到的工件的作用力而调整与支撑部的相对位置，以使打磨抛光部接触工件进行打磨抛光。该装置没有设置下料机构，因此需要人工手动不断的将产品放置在该设备中，然后启动装置进行打磨抛光，整个下料的工作过程需要人工手动操作，花费时间较多，效率低下。
因此，亟待设计一种可以快速对不锈钢盆进行打磨抛光且可以批量进行打磨抛光的不锈钢盆抛光设备。
发明内容
为了克服人工手动不断的将产品放置在该设备中，然后启动装置进行打磨抛光，整个下料的工作过程需要人工手动操作，花费时间较多，效率低下的缺点，本发明的目的是提供一种可以快速对不锈钢盆进行打磨抛光且可以批量进行打磨抛光的不锈钢盆抛光设备。
本发明的技术方案是：一种不锈钢盆抛光设备，包括有：底板，所述底板前侧设有突出位置；抛光机构，所述抛光机构设置在所述底板上部右前侧；支撑件，所述支撑件前后对称式设置在所述底板上部；第一挡板，所述第一挡板分别设置在前后两侧的所述支撑件上；推进机构，所述推进机构设置在前后两侧的所述支撑件上；第二挡板，所述第二挡板设置在所述底板上部左侧；收线轮，所述收线轮设置在所述底板上部左侧，所述收线轮位于所述第二挡板左侧；拉线，所述拉线设置在所述收线轮上，所述拉线与所述推进机构连接。
作为上述方案的改进，抛光机构包括有：支撑架，所述支撑架设置在所述底板上部右前侧；第一伺服电机，所述第一伺服电机设置在所述支撑架上部；第一轴承座，所述第一轴承座设置在所述底板上部右前侧，所述第一轴承座位于所述支撑架后侧；缺齿轮，所述缺齿轮设置在所述第一伺服电机的输出轴上；第一转轴，所述第一转轴转动式设置在所述第一轴承座上；全齿轮，所述全齿轮设置在所述第一转轴上，所述全齿轮与所述缺齿轮啮合；第一转动杆，所述第一转动杆设置在所述全齿轮后部；连接块，所述连接块与所述第一转动杆配合；导向块，所述导向块前后对称式设置在所述底板上部右侧；第一弹簧，所述第一弹簧设置在所述导向块内；升降杆，所述升降杆滑动式设置在前后两侧的所述导向块内，所述升降杆与所述第一弹簧连接；连接件，所述连接件设置在所述升降杆右部，所述连接件与所述连接块连接；第二伺服电机，所述第二伺服电机设置在所述连接件上部；打磨块，所述打磨块设置在所述第二伺服电机的输出轴上。
作为上述方案的改进，推进机构包括有：第二轴承座，所述第二轴承座设置在所述底板上部前侧中间；第二转轴，所述第二转轴转动式设置在所述第二轴承座上；皮带轮组件，所述皮带轮组件设置在所述第二转轴与所述第一转轴上；转动块，所述转动块设置在所述第二转轴后部；推板，所述推板设置在所述转动块后部圆心位置；滑动板，所述滑动板滑动式设置在前后两侧的所述支撑件上，所述滑动板位于前后两侧的所述第一挡板的下侧；凸块，所述凸块间隔均匀设置在所述滑动板上部前侧，且所述凸块与所述第一挡板配合；圆杆，所述圆杆设置在所述滑动板上部左侧；圆盘，所述圆盘设置在所述滑动板上部，所述圆盘位于所述圆杆右侧；凹槽，所述凹槽间隔均匀设置在所述滑动板上部后侧；扭力弹簧组件，所述扭力弹簧组件设置在后侧的所述第一挡板上部左侧；第二转动杆，所述第二转动杆转动式设置在所述扭力弹簧组件上；挡块，所述挡块设置在所述扭力弹簧组件上部；支撑块，所述支撑块前后对称式设置在所述底板上部，前后两侧的所述支撑块分别位于前后两侧所述支撑件的内侧；第二弹簧，所述第二弹簧前后对称式设置所述底板上部左侧；升降块，所述升降块前后对称式设置在前后两侧的所述第二弹簧上。
作为上述方案的改进，拉线的材质为尼龙绳材料。
作为上述方案的改进，拉线的长度为一米。
本发明的有益效果为：
1、本发明达到了可以快速对不锈钢盆进行打磨抛光且可以批量进行打磨抛光的效果；
2、通过第一转动杆转动带动连接块进而带动连接件进行上下移动，故而可以带动打磨块可以进行上下移动，从而打磨块可以连续快速的对圆盘内的不锈钢盆进行打磨抛光；
3、通过转动块转动带动推板移动，推板不断推动凸块向右移动，从而带动滑动板向右移动，使得圆盘内的不锈钢盆不断向右移动，从而达到可以不断送料的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三部分立体结构示意图。
图中标号名称：1-底板，2-抛光机构，20-支撑架，21-第一伺服电机，22-第一轴承座，23-缺齿轮，24-第一转轴，25-全齿轮，26-第一转动杆，27-连接块，28-导向块，29-第一弹簧，210-升降杆，211-连接件，212-第二伺服电机，213-打磨块，3-支撑件，4-第一挡板，5-推进机构，50-第二轴承座，51-第二转轴，52-皮带轮组件，53-转动块，54-推板，55-滑动板，56-凸块，57-圆杆，58-圆盘，59-凹槽，510-扭力弹簧组件，511-第二转动杆，512-挡块，513-支撑块，514-第二弹簧，515-升降块，6-第二挡板，7-收线轮，8-拉线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种不锈钢盆抛光设备，如图1和图4所示，包括有底板1、抛光机构2、支撑件3、第一挡板4、推进机构5、第二挡板6、收线轮7和拉线8，底板1上部右前侧设有抛光机构2，底板1上部前后对称式设有支撑件3，前后两侧的支撑件3上分别设有第一挡板4，前后两侧的支撑件3上设有推进机构5，底板1上部左侧设有第二挡板6，第二挡板6位于前后两侧的支撑件3左侧，底板1上部左侧中间设有收线轮7，收线轮7上绕有拉线8，拉线8与推进机构5连接。
当使用者需要对不锈钢盆进行抛光时，可以使用本设备，首先将需要进行抛光的不锈钢盆放置在推进机构5上，通过推进机构5将不锈钢盆向右推动至抛光机构2下方，使得抛光机构2对不锈钢盆进行抛光，当推进机构5上的不锈钢盆抛光完成后，通过抛光机构2与推进机构5配合，再通过拉线8使得推进机构5向左移动复位。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图2-3所示，抛光机构2包括有支撑架20、第一伺服电机21、第一轴承座22、缺齿轮23、第一转轴24、全齿轮25、第一转动杆26、连接块27、导向块28、第一弹簧29、升降杆210、连接件211、第二伺服电机212和打磨块213，底板1上部右前侧设有支撑架20，支撑架20上部设有第一伺服电机21，底板1上部右前侧前后对称式设有第一轴承座22，前后两侧的第一轴承座22均位于支撑架20后侧，第一伺服电机21的输出轴穿过前后两侧的第一轴承座22，第一伺服电机21的输出轴上设有缺齿轮23，缺齿轮23位于后侧第一轴承座22的后侧，前后两侧的第一轴承座22上转动式连接有第一转轴24，第一转轴24上设有全齿轮25，全齿轮25与缺齿轮23啮合，全齿轮25后部设有第一转动杆26，底板1上部右侧前后对称式设有导向块28，前后两侧的导向块28内滑动式升降杆210，升降杆210前后两侧的上下两部均连接有第一弹簧29，第一弹簧29均与导向块28连接，升降杆210右部设有连接件211，连接件211前部设有连接块27，第一转动杆26与连接块27滑动式配合，连接件211上部设有第二伺服电机212，第二伺服电机212的输出轴连接有打磨块213。
当推进机构5上部放置好需要进行抛光的不锈钢盆时，向右移动推进机构5，使得推进机构5上最右侧的不锈钢盆位于打磨块213的正下方，启动第一伺服电机21和第二伺服电机212，第一伺服电机21带动缺齿轮23顺时针转动，缺齿轮23带动全齿轮25逆时针转动，缺齿轮23转动一圈带动全齿轮25转动半圈，全齿轮25转动带动第一转动杆26转动，由于第一转动杆26可以在连接块27内左右滑动，故而在导向块28对升降杆210及连接件211进行竖向导向时，第一转动杆26带动连接块27进而带动连接件211进行上下移动，当缺齿轮23与全齿轮25啮合时，使得全齿轮25逆时针转动半圈，进而通过第一转动杆26带动连接件211向上移动，当缺齿轮23有齿的部分转离全齿轮25时，缺齿轮23不再带动全齿轮25转动，在连接件211及其上部第二伺服电机212等部件的重力作用下，连接件211自主向下移动，并带动第一转动杆26转动，进而带动全齿轮25继续逆时针转动半圈，在此过程中，连接件211向下移动，使得打磨块213对其正下方的不锈钢盆进行抛光打磨，且转动的全齿轮25带动第一转轴24逆时针转动，打磨块213在上下移动的过程中，可以连续对推进机构5上的不锈钢盆进行打磨，当使用者不需要再对不锈钢盆进行打磨时，关闭第一伺服电机21和第二伺服电机212即可。
推进机构5包括有第二轴承座50、第二转轴51、皮带轮组件52、转动块53、推板54、滑动板55、凸块56、圆杆57、圆盘58、扭力弹簧组件510、第二转动杆511、挡块512、支撑块513、第二弹簧514和升降块515，底板1上部前侧中间前后对称式设有第二轴承座50，前后两侧的第二轴承座50之间转动式连接有第二转轴51，第二转轴51与第一转轴24之间连接有皮带轮组件52，第二转轴51后部设有转动块53，转动块53位于后侧第二轴承座50的后侧，转动块53后部圆心位置设有推板54，前后两侧的支撑件3上设有滑动板55，滑动板55位于前后两侧的第一挡板4的下侧，滑动板55上部前侧间隔均匀设有多个凸块56，滑动板55上部中间设有三个圆盘58，滑动板55上部左侧设有圆杆57，圆杆57位于三个圆盘58的左侧，滑动板55上部后侧间隔均匀设有多个凹槽59，凸块56与凹槽59的位置相对应，后侧的第一挡板4上部左侧设有扭力弹簧组件510，扭力弹簧组件510上转动式设有第二转动杆511，扭力弹簧组件510上部设有挡块512，底板1上部前后对称式设有支撑块513，前后两侧的支撑块513分别位于前后两侧支撑件3的内侧，底板1顶部左侧前后对称设有第二弹簧514，第二弹簧514上端均连接有升降块515，升降块515位于滑动板55底部。
使用者可以在圆盘58内放置需要进行打磨的不锈钢盆，第一转轴24逆时针转动通过皮带轮组件52带动第二转轴51逆时针转动，进而带动转动块53转动，转动块53在转动过程中，带动推板54转动，由于推板54与凸块56配合，当推板54转动至凸块56左侧，并逐渐与凸块56接触，推板54继续逆时针转动，并向右推动凸块56进而带动滑动板55向右移动，转动块53每转动一圈，推板54带动凸块56进而带动滑动板55向右移动一定的距离，该距离为两个凸块56之间的间距，同时，由于第二转动杆511最初卡在凹槽59内，滑动板55向右移动过程中，滑动板55推动第二转动杆511下部向右转动抬起，第二转动杆511不再卡在凹槽59内，且第二转动杆511底部与滑动板55顶部接触，此时扭力弹簧组件510发生形变，当滑动板55的下一个凹槽59移动至第二转动杆511下方时，此时推板54转离凸块56，不再推动凸块56和滑动板55向右移动，因此扭力弹簧组件510复位带动第二转动杆511往回摆动，使得第二转动杆511下端重新卡入位于其正下方的凹槽59内，
滑动板55向右移动时，会带动圆盘58上不锈钢盆向右移动，当滑动板55停止移动时，圆盘58上不锈钢盆正好位于打磨块213正下方，且此时打磨块213向下移动，对不锈钢盆进行打磨，滑动板55上的不锈钢盆都打磨完成后，滑动板55移动至前后两侧支撑件3的最右端，由于滑动板55前后两部中间和左端位置均设有卡块，支撑件3上部均设有导向板，且导向板中间开有开口，此时中间位置的卡块位于前后两侧导向板右侧，左侧卡块位于前后两侧导向板中间的开口上方，且圆杆57正好位于打磨块213的正下方，此时打磨块213向下移动，会向下压动圆杆57，进而带动滑动板55向下移动，滑动板55上的卡块通过开口向下移动，使得滑动板55位于前后两侧的支撑块513上，此时，滑动板55上的凸块56不再卡住前侧的第一挡板4，在收线轮7对拉线8的收线作用力下，拉线8带动滑动板55向左移动复位，滑动板55向左移动时，沿升降块515移动，使得前后两侧的升降块515向下移动，进而前后两侧的第二弹簧514被压缩，当滑动板55向左移动完全复位时，此时中间位置的卡块位于前后两侧导向板中间的开口上方，左侧卡块位于前后两侧导向板左侧，在第二弹簧514的复位作用下，升降块515向上推动滑动板55，使得滑动板55重新位于导向板上，滑动板55上的凸块56重新位于前侧的第一挡板4内，滑动板55完全复位。
拉线8的材质为尼龙绳材料。
拉线8可以长时间使用，耐磨损。
拉线8的长度为一米。
由于拉线8的长度为一米，滑动板55在移动过程中，拉线8足够使用。
以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.一种不锈钢盆抛光设备，其特征在于：包括有：
底板，所述底板前侧设有突出位置；
抛光机构，所述抛光机构设置在所述底板上部右前侧；
支撑件，所述支撑件前后对称式设置在所述底板上部；
第一挡板，所述第一挡板分别设置在前后两侧的所述支撑件上；
推进机构，所述推进机构设置在前后两侧的所述支撑件上；
第二挡板，所述第二挡板设置在所述底板上部左侧；
收线轮，所述收线轮设置在所述底板上部左侧，所述收线轮位于所述第二挡板左侧；
拉线，所述拉线设置在所述收线轮上，所述拉线与所述推进机构连接。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢盆抛光设备，其特征在于：抛光机构包括有：
支撑架，所述支撑架设置在所述底板上部右前侧；
第一伺服电机，所述第一伺服电机设置在所述支撑架上部；
第一轴承座，所述第一轴承座设置在所述底板上部右前侧，所述第一轴承座位于所述支撑架后侧；
缺齿轮，所述缺齿轮设置在所述第一伺服电机的输出轴上；
第一转轴，所述第一转轴转动式设置在所述第一轴承座上；
全齿轮，所述全齿轮设置在所述第一转轴上，所述全齿轮与所述缺齿轮啮合；
第一转动杆，所述第一转动杆设置在所述全齿轮后部；
连接块，所述连接块与所述第一转动杆配合；
导向块，所述导向块前后对称式设置在所述底板上部右侧；
第一弹簧，所述第一弹簧设置在所述导向块内；
升降杆，所述升降杆滑动式设置在前后两侧的所述导向块内，所述升降杆与所述第一弹簧连接；
连接件，所述连接件设置在所述升降杆右部，所述连接件与所述连接块连接；
第二伺服电机，所述第二伺服电机设置在所述连接件上部；
打磨块，所述打磨块设置在所述第二伺服电机的输出轴上。
3.如权利要求2所述的一种不锈钢盆抛光设备，其特征在于：推进机构包括有：
第二轴承座，所述第二轴承座设置在所述底板上部前侧中间；
第二转轴，所述第二转轴转动式设置在所述第二轴承座上；
皮带轮组件，所述皮带轮组件设置在所述第二转轴与所述第一转轴上；
转动块，所述转动块设置在所述第二转轴后部；
推板，所述推板设置在所述转动块后部圆心位置；
滑动板，所述滑动板滑动式设置在前后两侧的所述支撑件上，所述滑动板位于前后两侧的所述第一挡板的下侧；
凸块，所述凸块间隔均匀设置在所述滑动板上部前侧，且所述凸块与所述第一挡板配合；
圆杆，所述圆杆设置在所述滑动板上部左侧；
圆盘，所述圆盘设置在所述滑动板上部，所述圆盘位于所述圆杆右侧；
凹槽，所述凹槽间隔均匀设置在所述滑动板上部后侧；
扭力弹簧组件，所述扭力弹簧组件设置在后侧的所述第一挡板上部左侧；
第二转动杆，所述第二转动杆转动式设置在所述扭力弹簧组件上；
挡块，所述挡块设置在所述扭力弹簧组件上部；
支撑块，所述支撑块前后对称式设置在所述底板上部，前后两侧的所述支撑块分别位于前后两侧所述支撑件的内侧；
第二弹簧，所述第二弹簧前后对称式设置所述底板上部左侧；
升降块，所述升降块前后对称式设置在前后两侧的所述第二弹簧上。
4.如权利要求3所述的一种不锈钢盆抛光设备，其特征在于：拉线的材质为尼龙绳材料。
5.如权利要求4所述的一种不锈钢盆抛光设备，其特征在于：拉线的长度为一米。
CN202010781848.8A 2020-08-06 2020-08-06 一种不锈钢盆抛光设备 Active CN112025510B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010781848.8A CN112025510B (zh) 2020-08-06 2020-08-06 一种不锈钢盆抛光设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010781848.8A CN112025510B (zh) 2020-08-06 2020-08-06 一种不锈钢盆抛光设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112025510A true CN112025510A (zh) 2020-12-04
CN112025510B CN112025510B (zh) 2023-01-20

Family

ID=73582527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010781848.8A Active CN112025510B (zh) 2020-08-06 2020-08-06 一种不锈钢盆抛光设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112025510B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112605823A (zh) * 2020-12-25 2021-04-06 杨东旭 一种链条生产用高效自动抛光设备
CN112706053A (zh) * 2021-01-21 2021-04-27 刘杰 一种圆钢氧化皮外圆抛光机
CN112757144A (zh) * 2021-01-18 2021-05-07 宋志平 一种生活用不锈钢盆内壁抛光设备
CN112847037A (zh) * 2021-01-07 2021-05-28 蒋素美 一种圆环自动打磨装置
CN113400112A (zh) * 2021-06-22 2021-09-17 江苏兴海特钢有限公司 一种可快速降温的不锈钢材料加工设备
CN114310542A (zh) * 2021-12-09 2022-04-12 黄利 一种批量式不锈钢盆抛光设备

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050159090A1 (en) * 2004-01-15 2005-07-21 Fujikoshi Machinery Corp. Polishing apparatus
KR100796347B1 (ko) * 2006-07-21 2008-01-21 가부시키 가이샤 메쿠스 유성기어기구를 사용한 이동장치 및 평면연마기
US20150367477A1 (en) * 2013-02-05 2015-12-24 Sintokogio, Ltd. A brush unit, a device for brush-polishing that uses the brush unit, a system for brush-polishing, and a method for brush-polishing
CN106141877A (zh) * 2016-08-27 2016-11-23 周丐社 一种五金制作用五金厨具高效打磨抛光装置
CN107962466A (zh) * 2017-12-06 2018-04-27 王丽 一种用于汽车整车制造的轮毂表面打磨装置
CN108214204A (zh) * 2018-01-10 2018-06-29 李理 一种可多角度打磨铁路配件的设备
CN109909861A (zh) * 2019-03-27 2019-06-21 浙江安尚电气有限公司 一种便于卸料的铁棒抛光设备
CN111470080A (zh) * 2020-04-23 2020-07-31 曾辉 一种定量的口罩包装设备

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050159090A1 (en) * 2004-01-15 2005-07-21 Fujikoshi Machinery Corp. Polishing apparatus
KR100796347B1 (ko) * 2006-07-21 2008-01-21 가부시키 가이샤 메쿠스 유성기어기구를 사용한 이동장치 및 평면연마기
US20150367477A1 (en) * 2013-02-05 2015-12-24 Sintokogio, Ltd. A brush unit, a device for brush-polishing that uses the brush unit, a system for brush-polishing, and a method for brush-polishing
CN106141877A (zh) * 2016-08-27 2016-11-23 周丐社 一种五金制作用五金厨具高效打磨抛光装置
CN107962466A (zh) * 2017-12-06 2018-04-27 王丽 一种用于汽车整车制造的轮毂表面打磨装置
CN108214204A (zh) * 2018-01-10 2018-06-29 李理 一种可多角度打磨铁路配件的设备
CN109909861A (zh) * 2019-03-27 2019-06-21 浙江安尚电气有限公司 一种便于卸料的铁棒抛光设备
CN111470080A (zh) * 2020-04-23 2020-07-31 曾辉 一种定量的口罩包装设备

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112605823A (zh) * 2020-12-25 2021-04-06 杨东旭 一种链条生产用高效自动抛光设备
CN112847037A (zh) * 2021-01-07 2021-05-28 蒋素美 一种圆环自动打磨装置
CN112847037B (zh) * 2021-01-07 2023-08-18 广东猎人谷精铸科技股份有限公司 一种圆环自动打磨装置
CN112757144A (zh) * 2021-01-18 2021-05-07 宋志平 一种生活用不锈钢盆内壁抛光设备
CN112706053A (zh) * 2021-01-21 2021-04-27 刘杰 一种圆钢氧化皮外圆抛光机
CN113400112A (zh) * 2021-06-22 2021-09-17 江苏兴海特钢有限公司 一种可快速降温的不锈钢材料加工设备
CN113400112B (zh) * 2021-06-22 2022-02-18 江苏兴海特钢有限公司 一种可快速降温的不锈钢材料加工设备
CN114310542A (zh) * 2021-12-09 2022-04-12 黄利 一种批量式不锈钢盆抛光设备
CN114310542B (zh) * 2021-12-09 2023-09-15 黄利 一种批量式不锈钢盆抛光设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN112025510B (zh) 2023-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112025510A (zh) 一种不锈钢盆抛光设备
CN111958464B (zh) 一种工业制造用铁球抛光设备
CN114577654A (zh) 一种耐磨锆铝衬板表面耐磨性能测试装置
CN112428038A (zh) 一种用于钢盆砂光打磨设备
CN109202563A (zh) 一种轴承加工用高效的打磨设备
CN112059889A (zh) 一种轮毂外圈抛光装置
CN110774159B (zh) 一种利用振动远离自动上下料打磨珠宝首饰的装置
CN112499147A (zh) 一种导轨的表面清理装置
CN209175496U (zh) 一种五金件加工用的表面抛光装置
CN112959192B (zh) 一种用于加工木料抛光装置
CN115647962A (zh) 一种轴承外圈端面磨削装置
CN112191834B (zh) 一种铁锅余料切削装置
CN112676948A (zh) 一种智能制造用钢材快速打磨抛光设备
CN118636032A (zh) 一种自动化贝壳片料修装置及方法
CN221232304U (zh) 一种用于单晶金刚石生产加工的抛光装置
CN113635189A (zh) 一种用于锻铸件表面抛光打磨系统及加工工艺
CN212444684U (zh) 一种模具自动抛光装置
CN213564455U (zh) 一种大麻天丝混纺布用防划伤金属扣专用打扣机
CN214559668U (zh) 一种铁锅精修打磨设备
CN219633401U (zh) 一种金属件加工打磨设备
CN217860493U (zh) 一种钢丸生产用抛光设备
CN218254444U (zh) 一种铜板材表面氧化物处理装置
CN218592657U (zh) 一种高尔夫球头端面抛光装置
CN221936224U (zh) 一种自动去毛刺装置
CN219465665U (zh) 一种弹簧端面加工设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230105

Address after: No. 188, Zhitong Road, Qilin Street, Jiangning District, Nanjing, Jiangsu 211,135

Applicant after: Nanjing Shuxian Technology Co.,Ltd.

Address before: 518108 room 1102, factory building, Oulu industrial city, Shiyan street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province

Applicant before: Lin Canyan

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240204

Address after: Zhaoqing Xinhuaxing Industrial Co., Ltd. Rolling Workshop, No. 3 Xinglong Third Street, Zhaoqing High tech Zone, Zhaoqing City, Guangdong Province, 526000

Patentee after: Zhaoqing Ziteng Metal Materials Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: No. 188, Zhitong Road, Qilin Street, Jiangning District, Nanjing, Jiangsu 211,135

Patentee before: Nanjing Shuxian Technology Co.,Ltd.

Country or region before: China

TR01 Transfer of patent right