CN112005063A - 具有可加热的内部空间的制冷器具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制冷器具、尤其家用制冷器具，具有至少一个由隔热层(48)与周围环境隔离的内部空间。内部容器(19)和能可选地作为蒸发器或者作为液化器运行的热交换器(12)布置在所述内部空间中。所述内部容器(19)至少局部地铺衬有防扩散层(20，26，40)。

Description

具有可加热的内部空间的制冷器具

技术领域

本发明涉及一种家用器具(尤其家用制冷器具)，其具有可加热的内部空间。

背景技术

在一些制冷器具中，单个层格(Fach)是可加热的，这种制冷器具长时间以来是已知的，但是，由于各种原因，此外还因为所需要的加热装置(例如电阻加热装置或者微波发生器)明显地提高了器具的成本并且从被加热的层格到被冷却的层格中的热流会明显地提高了能量消耗因而没有在市场上得到认同。

然而，在制冷技术方面的新发展(或膨胀阀作为节流机构的使用)在当前能够构造出灵活的制冷剂回路，在这些灵活的制冷剂回路中，蒸发器在需要时也可以作为液化器运行，并且因而加热与之热连接的层格而不是使其冷却。这种制冷剂回路具有显著的优点：不必为了加热层格而在层格中安装附加的部件，并且可以将废热用于加热，这种废热已从其它的层格提取并且否则的话必须被释放到周围环境中。例如，在DE102013226341A1或者DE102015216933A1中说明了具有这种可灵活使用的层格的制冷器具。

具有可灵活使用的层格的制冷器具的问题在于，在这些器具中，在运行时所释放的气味比在传统的纯制冷器具中显著更强且更长时间地附着。

气味的这种粘附可以在很大程度上通过使用金属的(尤其由优质钢板材接合而成的)内部容器得以避免；固然，这种内部容器的成本与通常的、由塑料深拉而成的内部容器相比极其高。对于不确定自己是否需要可灵活使用的层格的使用者而言，这些成本是令人受惊的。但是，在购买器具之后的任意稍晚的时间点将层格改换成灵活使用的这种可能性，对于使用者而言可能是存在有吸引力的，只要这在购买的时间点不与高的额外成本联系在一起。

发明内容

本发明的任务在于，提出一种具有可灵活使用的层格的制冷器具，所述制冷器具以低的成本耗费解决了气味问题。另一任务在于，提出一种制冷器具，所述制冷器具可成本便宜地生产，并且为了灵活使用而能够实现层格的后续升级。

上述第一任务通过一种制冷器具(尤其家用制冷器具)解决，其具有：至少一个由隔热层与周围环境相隔离的内部空间；内部容器；能以可选的方式(wahlweise)作为蒸发器或者作为液化器运行的热交换器，所述内部容器和所述热交换器都布置在内部空间中，所述内部容器至少局部地铺衬(ausgekleidet)防扩散层(diffusionsdichte Schicht)。此外，内部容器在这里可以是价格便宜且对于其它制冷器具也可使用的塑料内部容器；通过防扩散层可以使有气味物质远离内部容器，所述有气味物质可能向内扩散到塑料中并且随后经过很长的时段又蒸发。

防扩散层可以是金属层。

这种层的成本可以保持很小，因为如果该层仅仅必须覆盖内部容器，则该层不必是自承载式(selbsttragend)，并且因此至少在其表面的一部分上可以构造成箔(Folie)。

如果内部空间以已知的方式划分成热交换器腔室和存放腔室，则至少可以在热交换器腔室上铺衬有相对敏感的箔，因为该箔在该处受保护以防由冷藏物品所引起的损坏。

如果制冷器具的一个层格被加热，则从该层格至相邻的被冷却的层格的热流必然比当这两个层格都被冷却时更强。如果不打算设置作为被加热的层格运行，那么，对于作为被加热的层格运行而言适宜的、在这些层格之间的隔热层则不必减小制冷器具的可利用的容积。因此，有利的是，防扩散层在其表面的至少一个第二部分上与内部容器通过中间空间间隔开。如果需要作为热层格运行，则可以通过该中间空间获得附加的隔离；反之，如果因为使用者不打算设置作为热层格运行而取消这种运行，则也存在着中间空间作为可利用的容积以供使用。

与内部容器间隔开的防扩散层需要一定的固有刚度；因此，防扩散层在其表面的第二部分上可以适宜地由板材(例如由不锈钢制成)构成。

中间空间可以包括第二隔热层；该第二隔热层可以是与第一隔热层相同类型，并且尤其可以由泡沫材料构成。

此外，在中间空间中可以设有空气通道，所述空气通道使热交换器腔室与存放腔室连接。

空气通道也应铺衬有防扩散层，所述防扩散层也可以涉及金属箔或者板材(Blech)。

防扩散层也应设置在制冷器具的门内侧上并且在该处也可以覆盖常规结构型式的、由塑料制成的内壁。

防扩散层的至少一部分应是可加装的内置件(Einsatz)的一部分，该内置件可推入到内部容器中。只要不打算在高温下运行，内置件就不必被装入并且也不占用在内部空间中的不必要的空间。

在设有用于控制热交换器作为蒸发器或者作为液化器运行的控制单元的情况下，热交换器转换成作为液化器运行，或者热交换器在预先给定的界限温度以上运行，这都可以通过密钥(Schlüssel)、尤其通过密钥数据的输入来保证。由此可以确保了购买最初具有在存放腔室中裸露的内部容器的制冷器具的这个使用者不会在这样的温度下运行该存放腔室：在该温度下，有气味物质可能会以持续有干扰的程度向内扩散到内部容器中。然而，如果使用者此外购买了存放腔室的所需要的铺衬件，那么可以将所需要的密钥与该铺衬件一起提供给使用者以供使用，从而该使用者可以在铺衬件完成了装入之后使存放腔室在高温下运行。

在大多数情况下，在高温下的运行仅仅对于有限的时间是有意义的。因此，控制单元应可编程用于：对内部空间的与时间相关的可变温度进行调设并且尤其在液化器运行的预先给定的时间段之后变换成蒸发器运行。

附图说明

参照随附的绘图由对实施例的随后的说明得出本发明的另外的特征和优点。绘图示出：

图1示出根据本发明的以基本形式的制冷器具的立体的部分视图；

图2示出穿过来自图1的制冷器具的可加热的腔室的纵截面；

图3示出来自图1的制冷器具的制冷剂回路；

图4示出具有被放置在可加热的腔室前方的内置件的制冷器具的视图；

图5示出内置件的横截面；

图6示出穿过可加热的腔室(具有被推入其中的内置件)的纵截面；和

图7以截面示出制冷器具的门的细节。

具体实施方式

图1以立体的部分视图示出家用制冷器具的本体1。本体1包含多个存放腔室2、3，这些存放腔室2、3分别配有在图1中不可见的热交换器。存放腔室2的热交换器位于分隔壁4后方的热交换器腔室中，所述分隔壁4构成存放腔室2的后壁。风机6布置在分隔壁4的开口5中。

存放腔室2的侧壁7以已知的方式通过由塑料深拉而成的内部容器构成，所述内部容器(在图1中不可见地)一件式地从分隔壁4后方起延伸出来并且与该分隔壁4共同地限界出热交换器腔室并且由隔热层48包围。

在这里L形横截面的型廓件8沿着这些侧壁7延伸，这些型廓件8分别与该侧壁7一起构成通道9，所述通道9从存放腔室2的门附近的前边缘区域经由分隔壁4的缺口引导到热交换器腔室中。

此外，在这些侧壁7上可以设置有伸缩轨10，以便引导(未示出的)拉伸箱。

图2示出沿着风机6的轴线在深度方向上穿过存放腔室2和位于其后方的、在这里用11标记的热交换器腔室的截面视图。用12标记的热交换器(典型地是片式结构型式)在热交换器腔室11中这样布置，以至于经由通道9进入到热交换器腔室11中的、来自存放腔室2的空气从下向上流经热交换器12并且被风机6经由开口5往回吹到存放腔室2中。

如在图3中所示出地，热交换器12是制冷剂回路的部分，在该制冷剂回路中，在压缩机13的高压出口处按顺序地连接有：液化器14、第一膨胀阀15或者毛细管、热交换器12、第二膨胀阀16、存放腔室3的蒸发器17、和压缩机13的抽吸接头。蒸发器17可以是与热交换器12相同的结构型式并且因此接下来也可以被称作热交换器。控制单元18设置用于：依据这些存放腔室2、3的预先给定的额定温度和实际温度来控制膨胀阀16的流动阻力或者(如果存在的话)也控制膨胀阀15的流动阻力，并且由此控制在这些热交换器12、17中的蒸发压力。在制冷器具的在图1中所示出的拆出状态下，控制单元18被限制为：在热交换器12中调设出低压力，在所述低压力的情况下，热交换器12作为蒸发器工作，并且存放腔室2被冷却。

再次对照图2，分隔壁4的后侧和内部容器19的衔接于热交换器腔室11的壁区域铺衬有金属箔20(典型地是铝箔)。金属箔20的施加应在制冷器具的装配期间进行，这是因为尤其在热交换器12装入之后内部容器19的后壁不再可触及到，并且箔20在已完成的制冷器具上的加装因此可能会与不经济地高的耗费联系起来。

因为在热交换器腔室11中的箔20被保护以防机械式损坏，因而可以使用小壁厚和(与之相应地)少材料成本的箔，或者甚至可以仅仅蒸镀(aufgedampft)金属层，从而使得与热交换器腔室11的铺衬相关联的生产成本在器具的总成本中可忽略不计。

为了可以加热存放腔室2，使用者必须拆出拉伸箱和型廓件8，并且取而代之地加装在图4中所示出的内置件21。内置件21是朝向前侧敞开的箱。箱的顶部22、底部23和侧壁24分别包括热隔离层25和安装在其内侧上的、使热隔离层25的材料以气密方式与箱的内侧隔绝的(尤其是由铝制成的)板材26以及必要时包括固定的外罩27，所述外罩27保护热隔离层25以防在操作时变形。箱的后壁28可以与顶部、底部和侧壁完全一样地构造；因为被热交换器12散发到热交换器腔室11中的热总归要到达存放腔室2中，因而在后壁28上可以缺少热隔离层；尤其是，后壁28可以仅仅由板材构成。在后壁28中切出与开口5全等的孔。

如在图5中也可看到地，在侧壁24的外侧上设有槽道29，以便接收在拉伸箱拆出之后留在侧壁7上的伸缩轨10。

被拆出的型廓件8的功能由凹槽30承担，这些凹槽30沿着这些侧壁24的下边缘延伸。按照在图5的左半部分中所示出的构型，这些凹槽30也铺衬有金属层31。该金属层31可以构造成板材或者(当在该金属层31与热隔离层25之间还设有固定的外罩27时)构造成优选全面地固定(尤其粘接)在外罩27上的金属箔。按照在图5的右半部分中所示出的变型，这些凹槽30被金属管填嵌，这些金属管分别在其圆周的第一部分31上遮蔽内置件21的热隔离层25免受在管内部循环的暖空气所影响，并且这些金属管在其圆周的第二部分50上紧紧地靠置在内部容器19上并且因此遮蔽其塑料材料。

图6示出在内置件21装入存放腔室2中之后穿过本体1的上部分的截面。底部23的热隔离层25加强了相对于存放腔室3的热隔离，从而，当存放腔室2高于周围环境温度运行时，流向存放腔室3的热流最多也只会微小地增加。

因为存放腔室2在本体1中位于最上方的位置处，因而可以不同于图6的示图地省去在内置件21的顶部22中的热隔离层25。然而，尽管如此，仍允许在这样的制冷器具中使用如图所示的内置件21：对于所述制冷器具，可加热的存放腔室布置在被冷却的存放腔室下方。

顶部22、底部23以及侧壁24的前棱边的大部分延伸直至直接衔接于封闭存放腔室2的那个门32的后侧。只有在凹槽30的高度上，在侧壁24的前棱边上分别形成有缺口33，来自存放腔室2的空气可以经由所述缺口33到达被凹槽30限界的通道中并且经由所述通道到达热交换器腔室11。

门32包括已知的结构型式的门页34和内衬件35，所述门页34铰接到本体1上，所述内衬件35如内置件21这样被加装，以便使得存放腔室2可以在提高的温度下运行。门页34基本上由如下构件组装而成：构成门页34的可见的前侧和窄侧的外板材36；由塑料所制成的内壁37；被包含在这两者之间的隔热层。内壁37如内部容器这样通过深拉成形。该内壁37包括：环绕的框架以及被框架包围的扁平突出部39，所述环绕的框架承载有磁性密封件38，并且沿着其外边缘与外板材36连接，所述扁平突出部39嵌入到存放腔室2中。内衬件35被放置到该突出部39上，并且填充了该突出部39与内置件21的顶部22、底部23和侧壁24的面向该突出部39的前棱边之间的中间空间。

图7示出穿过根据适宜的拓展方案的门32的边缘区域的截面。内衬件35包括板材40，所述板材40成形为扁平托壳，所述扁平托壳具有：矩形底部41、环绕该底部41的边缘的壁42、从该壁42的远离底部的那个棱边向外弯曲的凸缘43。在图7的构型中，由热隔离材料所制成的层44覆盖了底部41并且贴靠在这些壁42上。因为通过门32从存放腔室2流出的热无法加热相邻的存放腔室，因而层44也可以缺失，并且，取而代之地，底部41可以直接地靠置在内壁37的突出部39上，以便因此实现存放腔室2的较大的可用容积。

在内壁37的在图7中用45标记的框架中成形有槽道46，所述槽道46接收有磁性密封件38的锚固区段。磁性密封件38的从槽道46突出的密封区段47可弹性地变形并且尤其可以向旁侧偏转，从而内衬件35的凸缘43首先以靠置在框架45上的方式被放置并且然后可以夹紧在框架45与恢复到其非工作位置中的密封区段47之间。因此，使用者将内衬件35安装在门页34上，而为此不需要工具。

此外，内衬件35在门页34上的位置可以如在图7中示出地这样通过壁42与突出部39的侧边之间的接触来固定。

控制单元18包括用户界面/使用者接口，在所述用户界面/使用者接口处可以调设例如用于这些存放腔室2、3的额定温度。当制冷器具在图1的拆出状态下提供出售给使用者时，对于存放腔室的额定温度的调设范围，作为下界限被限制到存放腔室3的额定温度，而作为上界限被限制到周围环境温度或者例如15℃或者20℃的固定温度。与存放腔室2相邻地，可以例如设置具有温度传感器的结构单元、如接近开关48(见图2)，所述接近开关48对内置件21在存放腔室2中的存在作出反应，并且在存在内置件21的情况下允许将额定温度调设到前述上界限以上。因此，只有当内置件21实际上被安装并且遮蔽了内部容器免受干扰性的有气味物质影响时，存放腔室2在高温下的运行(也就是说，热交换器12作为液化器的运行)才是可能的。

替代地，用户界面/使用者接口可以设置用于：从使用者那里接收密钥数据，制造商将所述密钥数据与内置件21以及内衬件35一起提供给该使用者以供使用，以便在密钥数据成功输入之后允许将额定温度调设到前述的上界限以上。因此，使用者在他开启了在高温下的运行之后有责任确保：在高温运行时内置件21和内衬件25实际上已被安装。

控制单元18分别仅在有限的时间段支持存放腔室2在高温下的运行，并且在该时间段过去之后，在没有使用者干预的情况下返回到这样的运行模式：在该运行模式下，存放腔室2的额定温度等于周围环境温度或者更低。因此可以确保：在提高的温度下在存放腔室2中存放的食物中发生的发酵过程能够及时地终止，并且可以在最优的成熟的时期内取出食物，以便被食用或者进一步处理。在个别情况下，提高的温度和根据提高的温度所调设的冷却温度的额定值以及警示存放阶段的持续时间能够是可由使用者自由地编程的；此外，针对某些发酵过程(例如酸奶的制作或者生面团的发酵)最佳的温度和持续时间可以存储在控制单元18中并且在需要时可被使用者调取。

附图标记列表

1 本体

2 存放腔室

3 存放腔室

4 分隔壁

5 开口

6 风机

7 侧壁

8 型廓件(Profil)

9 通道

10 伸缩轨

11 热交换器腔室

12 热交换器

13 压缩机

14 液化器

15 膨胀阀

16 膨胀阀

17 蒸发器

18 控制单元

19 内部容器

20 金属箔

21 内置件

22 顶部

23 底部

24 侧壁

25 热隔离层(

Schicht)

26 板材

27 外罩

28 后壁

29 槽道

30 凹槽(Hohlkehle)

31 金属层

32 门

33 缺口(Ausschnitt)

34 门页

35 内衬件

36 外板材

37 内壁

38 磁性密封件

39 突出部

40 板材

41 底部

42 壁

43 凸缘

44 层

45 框架

46 槽道

47 密封区段

48 接近开关

49 隔热层

50 (管圆周的)部分

Claims (13)

1.一种制冷器具、尤其家用制冷器具，具有：

-至少一个内部空间，所述内部空间通过隔热层(48)与周围环境相隔离，

-内部容器(19)，和

-热交换器(12)，所述热交换器能够以可选的方式作为蒸发器或者作为液化器运行，

所述内部容器和所述热交换器布置在所述内部空间中，

其特征在于，

所述内部容器(19)至少局部地铺衬有防扩散层(20，26，40)。

2.根据权利要求1所述的制冷器具，

其特征在于，

所述防扩散层(20，26，40)是金属层。

3.根据权利要求1所述的制冷器具，

其特征在于，

所述防扩散层(20，26，40)在其表面的至少一个第一部分上是箔(20)。

4.根据权利要求3所述的制冷器具，

其特征在于，

所述内部空间被划分成热交换器腔室(11)和存放腔室(2)，并且

至少所述热交换器腔室(11)铺衬有所述箔(20)。

5.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具，

其特征在于，

所述防扩散层(20，26)在其表面的至少一个第二部分上通过中间空间与所述内部容器(19)间隔开。

6.根据权利要求5所述的制冷器具，

其特征在于，

所述防扩散层(20，26)在其表面的第二部分上是板材(26，40)。

7.根据权利要求5或6所述的制冷器具，

其特征在于，

所述中间空间包含第二隔热层(25，44)。

8.根据权利要求4和权利要求5至7中任一项所述的制冷器具，

其特征在于，

所述中间空间(25)包含空气通道，所述空气通道将所述热交换器腔室(11)与所述存放腔室(2)连接。

9.根据权利要8所述的制冷器具，

其特征在于，

所述空气通道铺衬有防扩散层(31)。

10.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具，

其特征在于，

所述防扩散层(26，31)的至少一部分设置在能从所述内部容器(19)拉出的内置件(21)上。

11.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具，

其特征在于，

所述防扩散层还设置在所述存放腔室(2)的门(32)的内侧上。

12.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具，

其特征在于，

设有控制单元(18)，用于控制所述热交换器(12)作为蒸发器或者作为液化器的运行，在设有所述控制单元的情况下，所述热交换器(12)转变成作为液化器运行，或者所述热交换器(12)高于预先给定的界限温度运行，这都是通过密钥、尤其通过密钥数据的输入来确保。

13.根据权利要求12所述的制冷器具，

其特征在于，

所述控制单元(18)能被编程为：调设所述内部空间的可随时间变化的温度，并且尤其是在液化器运行的预先给定的时间段之后变换成蒸发器运行。

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