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CN111773953A - 一种防水涂料制备加工系统 - Google Patents

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CN111773953A CN202010664443.6A CN202010664443A CN111773953A CN 111773953 A CN111773953 A CN 111773953A CN 202010664443 A CN202010664443 A CN 202010664443A CN 111773953 A CN111773953 A CN 111773953A
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Abstract

本发明涉及一种防水涂料制备加工系统，包括底板、支撑架和混料装置，所述的底板上端安装均匀安装有支撑架，支撑架上端之间安装有混料装置，混料装置位于底板上方。本发明可以解决现有的设备在对涂料进行制备时，通常不能够对原料内的大颗粒杂质进行有效过滤，过滤效果差、效率低，而且大颗粒杂质容易堆积在滤网内部，导致杂质易堵塞滤网网孔，而且现有的设备在对涂料进行制备时，不能够有效地对过滤后的原料进行均匀混合，混合效果差，影响涂料的后续使用效果等难题。

Description

一种防水涂料制备加工系统
技术领域
本发明涂料加工技术领域，特别涉及一种防水涂料制备加工系统。
背景技术
涂料是我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。
目前，现有的防水涂料在进行制备加工过程中，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对涂料进行制备时，通常不能够对原料内的大颗粒杂质进行有效过滤，过滤效果差、效率低，而且大颗粒杂质容易堆积在滤网内部，导致杂质易堵塞滤网网孔；2、现有的设备在对涂料进行制备时，不能够有效地对过滤后的原料进行均匀混合，混合效果差，影响涂料的后续使用效果。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在对涂料进行制备时，通常不能够对原料内的大颗粒杂质进行有效过滤，过滤效果差、效率低，而且大颗粒杂质容易堆积在滤网内部，导致杂质易堵塞滤网网孔，而且现有的设备在对涂料进行制备时，不能够有效地对过滤后的原料进行均匀混合，混合效果差，影响涂料的后续使用效果等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种防水涂料制备加工系统，包括底板、支撑架和混料装置，所述的底板上端安装均匀安装有支撑架，支撑架上端之间安装有混料装置，混料装置位于底板上方。
所述的混料装置包括壳体架、端盖架、密封机构、固定架、过滤机构、连接架、转动机构、混料机构和出料管，所述的壳体架安装在支撑架上端之间，壳体架呈圆柱形中空结构，壳体架上端通过螺钉安装有端盖架，端盖架截面呈梯形结构，端盖架上端安装有进气管，端盖架内部安装有密封机构，壳体架内部安装有固定架，固定架中部均匀设置有圆柱形通槽，通槽内安装有过滤机构，过滤机构上端与密封机构密封连接，壳体架下端安装有连接架，连接架截面呈梯形结构，连接架内部设置有混料机构，混料机构上端与转动机构相连接，转动机构上端通过轴承安装在固定架下端中部，转动机构与过滤机构相连接，连接架下端安装有出料管，具体工作时，人工将待混合的原料倒入过滤机构内部，之后通过螺钉将端盖架安装在壳体架上端，同时密封机构可以对过滤机构上端进行密封，然后再将端盖架与外接气泵相连通，高压气体经密封机构进入过滤机构内部，过滤机构可以对原料进行过滤加工，防止大颗粒杂质混入涂料内部，转动机构可以带动混料机构对不同种类的原料进行均匀混合，利于涂料的制备成型，出料管可以将制备后的涂料排出。
所述的过滤机构包括定位板、固定板、过滤网架、转动轴、驱动单元和清理单元，所述的通槽内部设置有定位板，通槽内部下端均匀安装有定位柱，定位板下端通过插接配合的方式与定位柱相连接，定位板上端安装有过滤网架，过滤网架上端安装有固定板，固定板与定位板之间通过轴承安装有转动轴，转动轴位于过滤网架内部，固定板中部安装有驱动单元，驱动单元与转动轴上端相连接，转动轴中部安装有清理单元，具体工作时，高压气体可以带动原料经过滤网架向外扩散，进而可以实现对原料进行高效过滤的功能，同时高压气体通过驱动单元带动转动轴进行转动，转动轴可以带动清理单元对过滤网架上粘附的大颗粒杂质进行清扫，防止杂质堵塞滤网网孔，保证原料的过滤效果。
所述的清理单元包括连杆、清理架和清理辊，所述的转动轴上通过连杆均匀安装有清理架，清理架截面呈U型结构，清理架内部通过销轴安装有清理辊，清理辊上均匀设置有柔性刷毛，清理辊与过滤网架内侧紧贴，具体工作时，当转动轴进行转动转动时，转动轴通过清理架带动清理辊对过滤网架内部粘附的大颗粒杂质进行清扫，防止杂质堵塞滤网网孔，保证原料的过滤效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的密封机构包括连接板、安装架、密封架和伸缩弹簧，所述的连接板安装在端盖架内部，连接板下端均匀设置有安装架，安装架截面呈U型结构，安装架上设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有密封架，密封架下端设置有密封垫，密封架与滑槽之间安装有伸缩弹簧，具体工作时，当端盖架与壳体架相连接时，端盖架带动安装架向下运动，安装架上的密封架与过滤机构密封连接，保证连接的气密性。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动机构包括转动杆、转动齿轮和连接齿轮，所述的转动杆通过轴承安装在固定架下端，转动杆上安装有转动齿轮，转动齿轮啮合有连接齿轮，连接齿轮安装在过滤机构下端，转动杆下端与混料机构相连接，具体工作时，当过滤机构内的转动轴转动时，转动轴通过连接齿轮带动转动齿轮转动，转动齿轮进而可以带动混料机构对原料进行均匀混合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的混料机构包括转轴、转动架、滑动杆、伸缩弹簧和清扫板，所述的转轴下端通过轴承座安装连接架内部，转轴上端与转动机构相连接，转轴上均匀安装有转动架，转动架上均匀设置有通孔，通孔内通过滑动配合的方式连接有滑动杆，滑动杆上设置有伸缩弹簧，滑动杆外侧之间安装有清扫板，清扫板上上设置有刷毛，具体工作时，转动架可以对原料进行均匀混合，利于涂料的制备成型，伸缩弹簧可以带动清扫板始终与连接架内壁紧贴，清扫板可以防止原料堆积在连接架内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的驱动单元包括转动架、涡轮盘和进气架，所述的固定板中部设置有环形槽，环形槽内通过滑动配合的方式连接有涡轮盘，涡轮盘中部与转动轴相连接，涡轮盘上方设置有进气架，进气架呈倾斜结构，进气架安装在密封机构内部，具体工作时，当高压气体经进气架进入时，进气架带动气体倾斜喷出，高压气体进而可以带动涡轮盘进行转动，涡轮盘进而可以带动转动轴转动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的过滤网架为过滤布袋，过滤布袋外侧设置有铁丝网架，铁丝网架为圆柱形空心结构，铁丝网架上均匀设置有圆孔。
(三)有益效果
1.本发明提供的防水涂料制备加工系统，其混料装置可以同时对多种原料进行同时过滤加工，过滤效果好、使用方便，提高涂料的制备效率；
2.本发明提供的防水涂料制备加工系统，其过滤机构可以有效地对原料进行过滤加工，过滤效果好，效率高，同时可以有效地防止大颗粒的涂料杂质堆积在滤网上，避免杂质堵塞滤网网孔，提高滤网的过滤效果；
3.本发明提供的防水涂料制备加工系统，其混料机构可以有效地对过滤后的不用的原料进行均匀混合，混合效果好、混料均匀，利于涂料的制备，保证涂料的后续使用效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的剖面结构示意图；
图2是本发明端盖架与密封机构之间的剖面结构示意图；
图3是本发明壳体架、固定架、过滤机构与转动机构之间的剖面结构示意图；
图4是本发明壳体架与固定架之间的剖面结构示意图；
图5是本发明过滤机构的剖面结构示意图；
图6是本发明固定板、转动架与涡轮盘之间的剖面结构示意图；
图7是本发明连接架、混料机构与出料管之间的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示，一种防水涂料制备加工系统，包括底板1、支撑架2和混料装置3，所述的底板1上端安装均匀安装有支撑架2，支撑架2上端之间安装有混料装置3，混料装置3位于底板1上方。
所述的混料装置3包括壳体架31、端盖架32、密封机构33、固定架34、过滤机构35、连接架36、转动机构37、混料机构38和出料管39，所述的壳体架31安装在支撑架2上端之间，壳体架31呈圆柱形中空结构，壳体架31上端通过螺钉安装有端盖架32，端盖架32截面呈梯形结构，端盖架32上端安装有进气管，端盖架32内部安装有密封机构33，壳体架31内部安装有固定架34，固定架34中部均匀设置有圆柱形通槽，通槽内安装有过滤机构35，过滤机构35上端与密封机构33密封连接，壳体架31下端安装有连接架36，连接架36截面呈梯形结构，连接架36内部设置有混料机构38，混料机构38上端与转动机构37相连接，转动机构37上端通过轴承安装在固定架34下端中部，转动机构37与过滤机构35相连接，连接架36下端安装有出料管39，具体工作时，人工将待混合的原料倒入过滤机构35内部，之后通过螺钉将端盖架32安装在壳体架31上端，同时密封机构33可以对过滤机构35上端进行密封，然后再将端盖架32与外接气泵相连通，高压气体经密封机构33进入过滤机构35内部，过滤机构35可以对原料进行过滤加工，防止大颗粒杂质混入涂料内部，转动机构37可以带动混料机构38对不同种类的原料进行均匀混合，利于涂料的制备成型，出料管39可以将制备后的涂料排出。
所述的密封机构33包括连接板331、安装架332、密封架333和伸缩弹簧334，所述的连接板331安装在端盖架32内部，连接板331下端均匀设置有安装架332，安装架332截面呈U型结构，安装架332上设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有密封架333，密封架333下端设置有密封垫，密封架333与滑槽之间安装有伸缩弹簧334，具体工作时，当端盖架32与壳体架31相连接时，端盖架32带动安装架332向下运动，安装架332上的密封架333与过滤机构35密封连接，保证连接的气密性。
所述的过滤机构35包括定位板351、固定板352、过滤网架353、转动轴354、驱动单元355和清理单元356，所述的通槽内部设置有定位板351，通槽内部下端均匀安装有定位柱，定位板351下端通过插接配合的方式与定位柱相连接，定位板351上端安装有过滤网架353，过滤网架353上端安装有固定板352，固定板352与定位板351之间通过轴承安装有转动轴354，转动轴354位于过滤网架353内部，固定板352中部安装有驱动单元355，驱动单元355与转动轴354上端相连接，转动轴354中部安装有清理单元356，所述的过滤网架353为过滤布袋，过滤布袋外侧设置有铁丝网架，铁丝网架为圆柱形空心结构，铁丝网架上均匀设置有圆孔，具体工作时，高压气体可以带动原料经过滤网架353向外扩散，进而可以实现对原料进行高效过滤的功能，同时高压气体通过驱动单元355带动转动轴354进行转动，转动轴354可以带动清理单元356对过滤网架353上粘附的大颗粒杂质进行清扫，防止杂质堵塞滤网网孔，保证原料的过滤效果。
所述的驱动单元355包括转动架3551、涡轮盘3552和进气架3553，所述的固定板352中部设置有环形槽，环形槽内通过滑动配合的方式连接有涡轮盘3552，涡轮盘3552中部与转动轴354相连接，涡轮盘3552上方设置有进气架3553，进气架3553呈倾斜结构，进气架3553安装在密封机构33内部，具体工作时，当高压气体经进气架3553进入时，进气架3553带动气体倾斜喷出，高压气体进而可以带动涡轮盘3552进行转动，涡轮盘3552进而可以带动转动轴354转动。
所述的清理单元356包括连杆3561、清理架3562和清理辊3563，所述的转动轴354上通过连杆3561均匀安装有清理架3562，清理架3562截面呈U型结构，清理架3562内部通过销轴安装有清理辊3563，清理辊3563上均匀设置有柔性刷毛，清理辊3563与过滤网架353内侧紧贴，具体工作时，当转动轴354进行转动转动时，转动轴354通过清理架3562带动清理辊3563对过滤网架353内部粘附的大颗粒杂质进行清扫，防止杂质堵塞滤网网孔，保证原料的过滤效果。
所述的转动机构37包括转动杆371、转动齿轮372和连接齿轮373，所述的转动杆371通过轴承安装在固定架34下端，转动杆371上安装有转动齿轮372，转动齿轮372啮合有连接齿轮373，连接齿轮373安装在过滤机构35下端，转动杆371下端与混料机构38相连接，具体工作时，当过滤机构35内的转动轴354转动时，转动轴354通过连接齿轮373带动转动齿轮372转动，转动齿轮372进而可以带动混料机构38对原料进行均匀混合。
所述的混料机构38包括转轴381、转动架382、滑动杆383、伸缩弹簧384和清扫板385，所述的转轴381下端通过轴承座安装连接架36内部，转轴381上端与转动机构37相连接，转轴381上均匀安装有转动架382，转动架382上均匀设置有通孔，通孔内通过滑动配合的方式连接有滑动杆383，滑动杆383上设置有伸缩弹簧384，滑动杆383外侧之间安装有清扫板385，清扫板385上上设置有刷毛，具体工作时，转动架382可以对原料进行均匀混合，利于涂料的制备成型，伸缩弹簧384可以带动清扫板385始终与连接架36内壁紧贴，清扫板385可以防止原料堆积在连接架36内部。
本发明在工作时的使用步骤：
第一步：人工将待混合的原料分别倒入壳体架31上的过滤机构35内部，通过螺钉将端盖架32安装在壳体架31上端；
第二步：将端盖架32上端与外接气泵相连通，高压气体经密封机构33进入过滤机构35内部，高压气体可以带动原料经过滤网架353向外扩散，进而可以实现对原料进行高效过滤的功能，同时高压气体通过驱动单元355带动转动轴354进行转动，转动轴354可以带动清理单元356对过滤网架353上粘附的大颗粒杂质进行清扫，防止杂质堵塞滤网网孔，保证原料的过滤效果；
第三步：当过滤机构35内的转动轴354转动时，转动轴354通过转动机构37带动混料机构38进行转动，混料机构38内的转动架382可以对原料进行均匀混合，利于涂料的制备成型，伸缩弹簧384可以带动清扫板385始终与连接架36内壁紧贴，清扫板385可以防止原料堆积在连接架36内部；
第四步：当原料混合制备完毕后，出料管39可以将制备后的涂料排出。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防水涂料制备加工系统，包括底板(1)、支撑架(2)和混料装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端安装均匀安装有支撑架(2)，支撑架(2)上端之间安装有混料装置(3)，混料装置(3)位于底板(1)上方，其中：
所述的混料装置(3)包括壳体架(31)、端盖架(32)、密封机构(33)、固定架(34)、过滤机构(35)、连接架(36)、转动机构(37)、混料机构(38)和出料管(39)，所述的壳体架(31)安装在支撑架(2)上端之间，壳体架(31)呈圆柱形中空结构，壳体架(31)上端通过螺钉安装有端盖架(32)，端盖架(32)截面呈梯形结构，端盖架(32)上端安装有进气管，端盖架(32)内部安装有密封机构(33)，壳体架(31)内部安装有固定架(34)，固定架(34)中部均匀设置有圆柱形通槽，通槽内安装有过滤机构(35)，过滤机构(35)上端与密封机构(33)密封连接，壳体架(31)下端安装有连接架(36)，连接架(36)截面呈梯形结构，连接架(36)内部设置有混料机构(38)，混料机构(38)上端与转动机构(37)相连接，转动机构(37)上端通过轴承安装在固定架(34)下端中部，转动机构(37)与过滤机构(35)相连接，连接架(36)下端安装有出料管(39)；
所述的过滤机构(35)包括定位板(351)、固定板(352)、过滤网架(353)、转动轴(354)、驱动单元(355)和清理单元(356)，所述的通槽内部设置有定位板(351)，通槽内部下端均匀安装有定位柱，定位板(351)下端通过插接配合的方式与定位柱相连接，定位板(351)上端安装有过滤网架(353)，过滤网架(353)上端安装有固定板(352)，固定板(352)与定位板(351)之间通过轴承安装有转动轴(354)，转动轴(354)位于过滤网架(353)内部，固定板(352)中部安装有驱动单元(355)，驱动单元(355)与转动轴(354)上端相连接，转动轴(354)中部安装有清理单元(356)；
所述的清理单元(356)包括连杆(3561)、清理架(3562)和清理辊(3563)，所述的转动轴(354)上通过连杆(3561)均匀安装有清理架(3562)，清理架(3562)截面呈U型结构，清理架(3562)内部通过销轴安装有清理辊(3563)，清理辊(3563)上均匀设置有柔性刷毛，清理辊(3563)与过滤网架(353)内侧紧贴。
2.根据权利要求1所述的一种防水涂料制备加工系统，其特征在于：所述的密封机构(33)包括连接板(331)、安装架(332)、密封架(333)和伸缩弹簧(334)，所述的连接板(331)安装在端盖架(32)内部，连接板(331)下端均匀设置有安装架(332)，安装架(332)截面呈U型结构，安装架(332)上设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有密封架(333)，密封架(333)下端设置有密封垫，密封架(333)与滑槽之间安装有伸缩弹簧(334)。
3.根据权利要求1所述的一种防水涂料制备加工系统，其特征在于：所述的转动机构(37)包括转动杆(371)、转动齿轮(372)和连接齿轮(373)，所述的转动杆(371)通过轴承安装在固定架(34)下端，转动杆(371)上安装有转动齿轮(372)，转动齿轮(372)啮合有连接齿轮(373)，连接齿轮(373)安装在过滤机构(35)下端，转动杆(371)下端与混料机构(38)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种防水涂料制备加工系统，其特征在于：所述的混料机构(38)包括转轴(381)、转动架(382)、滑动杆(383)、伸缩弹簧(384)和清扫板(385)，所述的转轴(381)下端通过轴承座安装连接架(36)内部，转轴(381)上端与转动机构(37)相连接，转轴(381)上均匀安装有转动架(382)，转动架(382)上均匀设置有通孔，通孔内通过滑动配合的方式连接有滑动杆(383)，滑动杆(383)上设置有伸缩弹簧(384)，滑动杆(383)外侧之间安装有清扫板(385)，清扫板(385)上上设置有刷毛。
5.根据权利要求1所述的一种防水涂料制备加工系统，其特征在于：所述的驱动单元(355)包括转动架(3551)、涡轮盘(3552)和进气架(3553)，所述的固定板(352)中部设置有环形槽，环形槽内通过滑动配合的方式连接有涡轮盘(3552)，涡轮盘(3552)中部与转动轴(354)相连接，涡轮盘(3552)上方设置有进气架(3553)，进气架(3553)呈倾斜结构，进气架(3553)安装在密封机构(33)内部。
6.根据权利要求1所述的一种防水涂料制备加工系统，其特征在于：所述的过滤网架(353)为过滤布袋，过滤布袋外侧设置有铁丝网架，铁丝网架为圆柱形空心结构，铁丝网架上均匀设置有圆孔。
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