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CN111739920B - 显示面板及制备方法、显示设备 - Google Patents

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CN111739920B
CN111739920B CN202010623014.4A CN202010623014A CN111739920B CN 111739920 B CN111739920 B CN 111739920B CN 202010623014 A CN202010623014 A CN 202010623014A CN 111739920 B CN111739920 B CN 111739920B
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孙涛
宋威
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Hefei Xinsheng Optoelectronics Technology Co Ltd
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Abstract

本申请实施例提供了一种显示面板及制备方法、显示设备。该显示面板包括：基板，以及设置于基板上的像素界定结构和多个子像素开口区，像素界定结构包括多个第一像素界定结构和多个第二像素界定结构。通过设置第二像素界定结构的坡度角大于第一像素界定结构的坡度角，使得第二像素界定结构用于分隔位于相邻的子像素开口区内不同颜色的子像素的发光层；避免了不同颜色的子像素出现联通的现象，进而避免显示面板出现像素漏光现象，提高了显示面板的显示质量。

Description

显示面板及制备方法、显示设备
技术领域
本申请涉及显示设备技术领域，具体而言，本申请涉及一种显示面板及制备方法、显示设备。
背景技术
目前，由于有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示器具有轻薄、宽视角、主动发光、响应速度快、能耗小、驱动电压低、发光效率高、以及可柔性显示等优点，受到了广泛的关注。OLED显示面板包括阵列基板和有机发光器件，有机发光器件包括阳极、有机发光层和阴极等。阵列基板包括使用薄膜晶体管(TFT)形成的驱动电路。为了形成有机发光层，通过需要在阵列基板上制作像素界定层(Pixel Define Layer，PDL)以区隔各个像素区域，使得有机发光材料进入到指定的像素区域内。
目前在白光OLED的制作工艺中，往往是通过整层蒸镀工艺，利用掩膜版将各个发光子层逐层蒸镀，形成叠层结构的有机发光层。整层蒸镀过程中，由于像素界定层的子像素界定块的坡度角多为20～60°，因此容易导致不同颜色的像素区域内蒸镀形成的有机发光层出现联通的现象，这样当一像素区域发光时，相邻联通的其它颜色的像素区域也会发出一定的光，使得OLED显示面板出现像素漏光现象，这会造成OLED显示面板出现显示色偏，影响显示面板的显示质量。
发明内容
本申请针对现有方式的缺点，提出一种显示面板及制备方法、显示设备，用以解决现有技术中OLED显示面板出现像素漏光的技术问题。
第一个方面，本申请实施例提供了一种显示面板，包括：基板，以及设置于基板上的像素界定结构和多个子像素开口区；子像素开口区内用于设置子像素，子像素包括由蒸镀形成的发光层，子像素由氧化物晶体管所驱动；
像素界定结构包括多个第一像素界定结构和多个第二像素界定结构；
第二像素界定结构的坡度角大于第一像素界定结构的坡度角，且第二像素界定结构用于分隔位于相邻的子像素开口区内不同颜色的子像素的发光层。
第二个方面，本申请实施例提供了一种上述第一方面所提供的显示面板的制备方法，包括：
在基板上制备多个子像素电极；
在基板和子像素电极上形成第一像素界定层；对第一像素界定层进行图形化得到多个第一像素界定中间结构，使得每个第一像素界定中间结构沿用于容纳不同颜色子像素的子像素开口区的排列方向，覆盖子像素开口区行之间的区域；子像素开口区与子像素电极一一对应；
在第一像素界定中间结构、子像素开口区以及基板上形成第二像素界定层；对第二像素界定层进行图形化，得到包括第一像素界定结构和第二像素界定结构在内的像素界定结构，使得第二像素界定结构的坡度角大于第一像素界定结构的坡度角；
在子像素开口区蒸镀制备子像素的发光层；子像素由氧化物晶体管所驱动。
第三个方面，本申请实施例提供了一种显示设备，包括上述第一方面所提供的显示面板。
本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果包括：
在本申请实施例提供的显示面板中，包括：基板，以及设置于基板上的像素界定结构和多个子像素开口区，像素界定结构包括多个第一像素界定结构和多个第二像素界定结构。通过设置第二像素界定结构的坡度角大于第一像素界定结构的坡度角，使得第二像素界定结构用于分隔位于相邻的子像素开口区内不同颜色的子像素的发光层；避免了不同颜色的子像素出现联通的现象，进而避免显示面板出现像素漏光现象，提高了显示面板的显示质量。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本申请实施例提供的一种显示面板的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的图1中显示面板x方向的剖视图；
图3为本申请实施例提供的图1中显示面板的第二像素界定结构的扫描电镜图；
图4为本申请实施例提供的图1中显示面板y方向的剖视图；
图5为本申请实施例提供的图1中显示面板的第一像素界定结构的扫描电镜图；
图6为本申请实施例提供的一种显示面板的制备方法的流程示意图；
图7为本申请实施例提供的显示面板的制备方法中制备的第一中间面板；
图8为本申请实施例提供的显示面板的制备方法中制备的第二中间面板。
附图标号的说明如下：
10-基板；
20-像素界定结构；21-第一像素界定结构；210-第一像素界定中间结构；22-第二像素界定结构；
30-子像素开口区；
40-子像素电极。
具体实施方式
下面详细描述本申请，本申请的实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本申请的特征是不必要的，则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
本申请的发明人进行研究发现，当前白光OLED显示器件的有机发光层一般采用整层蒸镀工艺，即采用掩膜版将R(红)/G(绿)/B(蓝)三种发光层逐层蒸镀，形成叠层结构。由于蒸镀过程为整层蒸镀，现有技术中的像素界定层的坡度角处于20～60°，容易导致不同颜色的子像素之间相互联通，这样，当给一个子像素阳极发光信号时，相邻的子像素也会跟着微微发光，这就是像素漏光现象，这会造成白光OLED显示器件发光时出新显示色偏，严重影响白光OLED显示器件的显示质量。
本申请提供的显示面板及制备方法、显示设备，旨在解决现有技术的如上技术问题。
下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。
本申请实施例提供了一种显示面板，该显示面板的结构示意图如图1所示，显示面板包括：基板10，以及设置于基板10上的像素界定结构20和多个子像素开口区30；子像素开口区30内用于设置子像素，子像素包括由蒸镀形成的发光层，子像素由氧化物晶体管所驱动；像素界定结构20包括多个第一像素界定结构21和多个第二像素界定结构22；第二像素界定结构22的坡度角θ2大于第一像素界定结构21的坡度角θ1，且第二像素界定结构22用于分隔位于相邻的子像素开口区30内不同颜色的子像素的发光层。
在本申请实施例提供的显示面板中，包括：基板，以及设置于基板上的像素界定结构和多个子像素开口区，像素界定结构包括多个第一像素界定结构和多个第二像素界定结构。通过设置第二像素界定结构的坡度角大于第一像素界定结构的坡度角，使得第二像素界定结构用于分隔位于相邻的子像素开口区内不同颜色的子像素的发光层；避免了不同颜色的子像素出现联通的现象，进而避免显示面板出现像素漏光现象，提高了显示面板的显示质量。
具体的，如图2和图4所示，分别为图1所示显示面板x方向的剖视图以及图1所示显示面板y方向的剖视图。本申请实施例中，基板10上设置有像素界定结构20以及，由像素界定结构20界定出的多个子像素开口区30；像素界定结构20包括多个第一像素界定结构21和多个第二像素界定结构22，通过设置第二像素界定结构22的坡度角θ2大于第一像素界定结构21的坡度角θ1，使得第二像素界定结构22用于分隔位于相邻的子像素开口区30内不同颜色的子像素的发光层。
需要说明的是，本申请实施例提供的显示面板中多个子像素开口区30用于设置子像素，本申请实施例中，子像素包括红(R)、绿(G)、蓝(B)三种颜色的子像素，在x方向上，红(R)、绿(G)、蓝(B)三种颜色的子像素依次交替排列，在y方向上，设置有成列设置的红(R)、绿(G)、蓝(B)三种颜色的子像素。本领域技术人员理解的是，子像素的颜色并不局限于红(R)、绿(G)、蓝(B)三种颜色，还可以包括其他颜色，技术人员可以根据实际需求，选择设置不同颜色的子像素。
在本申请的一个实施例中，发光层在基板10上的投影区域与第一像素界定结构21在基板10上的投影区域部分交叠，发光层在基板10上的投影区域与第二像素界定结构21在基板10上的投影区域相连接。
需要说明的是，子像素开口区30内用于设置子像素，子像素包括由蒸镀形成的发光层，不同颜色的子像素设置有不同颜色的发光材料，本申请实施例中，发光层的颜色包括红(R)、绿(G)、蓝(B)三种，通过设置第二像素界定结构22的坡度角θ2大于第一像素界定结构21的坡度角θ1，以及发光层在基板10上的投影区域与第一像素界定结构21在基板10上的投影区域部分交叠，从而使得第一像素界定结构21能够使位于相邻的子像素开口区30内的相同颜色的子像素的发光层联通，同时，通过阴极走线连通子像素，保证信号传输，以及氧化物晶体管的光稳定性。通过设置发光层在基板10上的投影区域与第二像素界定结构21在基板10上的投影区域相连接，即发光层在基板10上的投影区域与第二像素界定结构21在基板10上的投影区域没有交叠，从而保障第二像素界定结构22能够分隔位于相邻的子像素开口区30内不同颜色的子像素的发光层，从而在此隔断发光层，防止显示面板出现像素漏光现象，提高了显示面板的显示质量。
在本申请的一个实施例中，第一像素界定结构21位于相邻的用于容纳相同颜色子像素的子像素开口区30之间；第二像素界定结构22位于相邻的用于容纳不同颜色子像素的子像素开口区30之间。
需要说明的是，本申请实施例中，在x方向上，子像素开口区30中依次交替排列有红(R)、绿(G)、蓝(B)三种颜色的子像素，在y方向上，子像素开口区30中设置有成列设置的红(R)、绿(G)、蓝(B)三种颜色的子像素。具体的，相邻的用于容纳相同颜色子像素的子像素开口区30之间设置有第一像素界定结构21，通过第一像素界定结构21限定出用于容纳相同颜色子像素的子像素开口区30的曲边侧，即第一像素界定结构21沿着x方向排列。相邻的用于容纳不同颜色子像素的子像素开口区30之间设置有第二像素界定结构22，通过第二像素界定结构22限定出用于容纳不同颜色子像素的子像素开口区30的直边侧，即第二像素界定结构22沿着y方向延长，且分隔开相邻的两个第一像素界定结构21。
在本申请的一个实施例中，第一像素界定结构21的坡度角θ1的范围为20-60°，第二像素界定结构22的坡度角θ2的范围为90-100°。
如图3和图5所示，分别为第二像素界定结构的扫描电镜图以及第一像素界定结构的扫描电镜图。需要说明的是，本申请实施例中，设置于相邻的用于容纳相同颜色子像素的子像素开口区30之间的第一像素界定结构21的坡度角θ1的范围为20-60°，优选为20-50°，本申请实施例中，如图5所示为第一像素界定结构的扫描电镜图，第一像素界定结构21的坡度角θ1为23°；通过限定第一像素界定结构21的坡度角θ1，使得位于第一像素界定结构21相邻的子像素开口区30内设置的相同颜色的子像素联通，从而在保障遮光功能的同时，借助于阴极走线使得发光层的相同颜色的子像素联通，保障了显示面板的发光稳定性。设置于相邻的用于容纳不同颜色子像素的子像素开口区30之间的第二像素界定结构22的坡度角θ2的范围为90-100°，本申请实施例中，如图3所示为第二像素界定结构的扫描电镜图，第二像素界定结构22的坡度角θ2为93°；通过限定第二像素界定结构22的坡度角θ2，使得位于第二像素界定结构22相邻的子像素开口区30内设置的不同颜色的子像素之间被第二像素界定结构22所隔断，从而保障发光层的不同颜色的子像素之间处于隔断的状态，避免了不同颜色的子像素出现联通的现象，进而避免显示面板出现像素漏光现象，提高了显示面板的显示质量。需要进一步说明的是，本申请实施例中，第一像素界定结构21的坡度角θ1的取值情况包括端值20°、50°以及60°。第二像素界定结构22的坡度角θ2的取值情况包括端90°和100°。
在本申请的一个实施例中，在用于容纳相同颜色子像素的子像素开口区30的排列方向的基板10的截面上，第一像素界定结构21的截面形状为圆弧形。
需要说明的是，本申请实施例中，在用于容纳相同颜色子像素的子像素开口区30的排列方向的基板10的截面上，即在图1中所示的y方向的横截面上，第一像素界定结构21的截面形状为圆弧形。由于第一像素界定结构21的截面形状为圆弧形，且第一像素界定结构21的坡度角θ1的范围为20-60°，因此在制备发光层的各个子像素时，相邻的相同色的子像素之间处于电连接状态，从而使得发光层中相同颜色的子像素联通，保障了显示面板的发光稳定性。
在本申请的一个实施例中，在用于容纳不同颜色子像素的子像素开口区30的排列方向的基板10的截面上，第二像素界定结构22的截面形状包括倒梯形和倒圆弧梯形中的至少一种。
需要说明的是，本申请实施例中，在用于容纳不同颜色子像素的子像素开口区30的排列方向的基板10的截面上，即在图1中所示的x方向的横截面上，第二像素界定结构22的截面形状为梯形。由于第二像素界定结构22的截面形状为梯形，且第二像素界定结构22的坡度角θ2的范围为90-100°，因此在制备发光层的各个子像素时，发光层难以附着在坡度角为θ2的第二像素界定结构22的侧壁上，使得发光层在第二像素界定结构22的侧壁处无法连续，使得相邻的不同色的子像素之间处于被隔断的状态，从而保障发光层的不同颜色的子像素之间处于隔断的状态，避免了不同颜色的子像素出现联通的现象，进而避免显示面板出现像素漏光现象，提高了显示面板的显示质量。
本技术领域人员理解的是，第二像素界定结构22的截面形状还可以是倒圆弧梯形或者其他形状，只需要保障第二像素界定结构22的坡度角θ2处于90-100°即可。本申请实施例中，第一像素界定结构21的坡度角θ1的取值情况包括端值20°和60°。第二像素界定结构22的坡度角θ2的取值情况包括端90°和100°。
在本申请的一个实施例中，第一像素界定结构21和第二像素界定结构22的高度范围均为0.5-3微米。
需要说明的是，本申请实施例中，如图2和图3所示，第一像素界定结构21的高度h1和第二像素界定结构22的高度h2均为0.5-3μm。此处的高度指的是第一像素界定结构21或第二像素界定结构22从靠近基板10的一侧到远离基板10的一侧之间的距离。
需要进一步说明的是，本申请实施例中，第一像素界定结构21的高度h1和第二像素界定结构22的高度h2的取值情况均包括端值0.5μm和3μm。
在本申请的一个实施例中，显示面板还包括多个子像素电极40，子像素电极40与子像素开口区30相匹配，且子像素开口区30在基板10的正投影区域小于子像素电极40在基板10的正投影区域。
需要说明的是，本申请实施例中，子像素电极40设置于基板10与像素界定结构20之间，像素界定结构20在子像素电极40上界定出子像素开口区30，在子像素开口区30制备出不同颜色的子像素，子像素设置于子像素电极40远离基板10的一侧。
在本申请的一个实施例中，第一像素界定结构21的制作材料包括亚克力材料或聚酰亚胺材料中的任一种；第二像素界定结构22的制作材料包括有机硅树脂。本申请实施例中，通过限定第一像素界定结构21和第二像素界定结构22的制作材料，在实现避免显示面板出现像素漏光现象，提高了显示面板的显示质量的同时，方便了第一像素界定结构21和第二像素界定结构22的制备，以及降低显示面板的制造成本。
基于同一发明构思，本申请实施例提供了一种上述各个实施例所提供的显示面板的制备方法，该方法的流程示意图如图6所示，该方法包括：
S401，在基板上制备多个子像素电极。
可选地，在基板10上制备多个子像素电极40，形成图7所示的本申请实施例提供的显示面板的制备方法中制备的第一中间面板。可选地，本申请实施例中子像素电极40的制作材料为ITO(Indium tin oxide，氧化铟锡)。
S402，在基板和子像素电极上形成第一像素界定层；对第一像素界定层进行图形化得到多个第一像素界定中间结构，使得每个第一像素界定中间结构沿用于容纳不同颜色子像素的子像素开口区的排列方向，覆盖子像素开口区行之间的区域；子像素开口区与子像素电极一一对应。
可选地，本申请实施例中，在第一中间面板的基础上，继续制备像素界定结构20，具体包括：在基板10和子像素电极40上形成第一像素界定层；对第一像素界定层进行图形化得到多个第一像素界定中间结构210，使得每个第一像素界定中间结构210沿用于容纳不同颜色子像素的子像素开口区30的排列方向，覆盖子像素开口区30行之间的区域；子像素开口区30与子像素电极40一一对应，从而形成第二中间面板。
可选地，本申请实施例中，采用聚酰亚胺或者亚克力等光刻型遮光光阻材料制作第一像素界定层，然后依次通过清洗、光阻涂布、前烘、曝光、显影、后烘等光刻工艺步骤图案化第一像素界定层，形成多个沿x方向延长分布的条状第一像素界定中间结构210。
例如，如图8所示，为本申请实施例提供的显示面板的制备方法中制备的第二中间面板。第二中间面板上形成有若干条状第一像素界定中间结构210，且第一像素界定中间结构210的坡度角在20-60°之间。本申请实施例中，第一像素界定中间结构210的坡度角的取值情况包括端值20°和60°。
S403，在第一像素界定中间结构、子像素开口区以及基板上形成第二像素界定层；对第二像素界定层进行图形化，得到包括第一像素界定结构和第二像素界定结构在内的像素界定结构，使得第二像素界定结构的坡度角大于第一像素界定结构的坡度角。
可选地，本申请实施例中，第二面板的基础上，继续制备像素界定结构20，具体包括：在第一像素界定中间结构210、子像素开口区30以及基板10上形成第二像素界定层；对第二像素界定层进行图形化，得到第二像素界定结构22、以及未被第二像素界定结构22覆盖的第一像素界定结构21，并使得第二像素界定结构22的坡度角θ2大于第一像素界定结构21的坡度角θ1。第一像素界定结构21即为第一像素界定中间结构210中未被第二像素界定结构22覆盖的第一部分，位于相邻的用于容纳相同颜色子像素的子像素开口区30之间。第一像素界定中间结构210中被第二像素界定结构22覆盖的第二部分、以及第二像素界定结构22，都位于相邻的用于容纳不同颜色子像素的子像素开口区30之间。
可选地，本申请实施例中，采用干刻型有机硅树脂材料制作第二像素界定层，待有机硅树脂材料干燥成型后，再在干燥成型后的有机硅树脂材料上涂布PR胶(Photoresist，光刻胶)，然后依次通过清洗、光阻涂布、前烘、曝光、显影、后烘等光刻工艺以及干刻和PR剥离工艺步骤后，得到像素界定结构中的第二像素界定结构22、以及像素界定结构中未被第二像素界定结构22覆盖的第一像素界定结构21，且第二像素界定结构22的坡度角θ2大于第一像素界定结构21的坡度角θ1，第二像素界定结构22的坡度角θ2为90-100，从而制备得到图1所示的显示面板。可选地，本申请实施例中，干刻工艺的气氛是SF6(六氟化硫)和O2(氧气)。
S404，在子像素开口区蒸镀制备子像素的发光层。
可选地，本申请实施例中，通过蒸镀工艺在子像素开口区30内制备子像素的发光层；子像素由氧化物晶体管所驱动。
需要说明的是，在本申请实施例的图1、图2、图4以及图7-8中，所标注的R(红)、G(绿)以及B(蓝)仅是示意该子像素开口区30填充的子像素的颜色，具体指代的是子像素中发光层的颜色。
基于同一发明构思，，本申请实施例提供了一种显示设备，包括上述各个实施例所提供的显示面板。
应用本申请实施例，至少能够实现如下有益效果：
1、本申请实施例提供的显示面板中，包括：基板，以及设置于基板上的像素界定结构和多个子像素开口区，像素界定结构包括多个第一像素界定结构和多个第二像素界定结构。通过设置第二像素界定结构的坡度角大于第一像素界定结构的坡度角，使得第二像素界定结构用于分隔位于相邻的子像素开口区内不同颜色的子像素的发光层；避免了不同颜色的子像素出现联通的现象，进而避免显示面板出现像素漏光现象，提高了显示面板的显示质量。
2、本申请实施例中，通过限定第一像素界定结构21的坡度角θ1，使得位于第一像素界定结构21相邻的子像素开口区30内设置的相同颜色的子像素联通，从而在保障遮光功能的同时，借助于阴极走线使得发光层的相同颜色的子像素联通，保障了显示面板的发光稳定性。通过限定第二像素界定结构22的坡度角θ2，使得位于第二像素界定结构22相邻的子像素开口区30内设置的不同颜色的子像素之间被第二像素界定结构22所隔断，从而保障发光层的不同颜色的子像素之间处于隔断的状态，避免了不同颜色的子像素出现联通的现象，进而避免显示面板出现像素漏光现象，提高了显示面板的显示质量。
本技术领域技术人员可以理解，本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案可以被交替、更改、组合或删除。进一步地，具有本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的其他步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。进一步地，现有技术中的具有与本申请中公开的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
应该理解的是，虽然附图的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，其可以以其他的顺序执行。而且，附图的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，其执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (11)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：基板，以及设置于所述基板上的像素界定结构和多个子像素开口区；所述子像素开口区内用于设置子像素，所述子像素包括由蒸镀形成的发光层；所述子像素由氧化物晶体管所驱动；
所述像素界定结构包括多个第一像素界定结构和多个第二像素界定结构，所述多个第一像素界定结构和所述多个第二像素界定结构不重叠；
所述第二像素界定结构的坡度角大于所述第一像素界定结构的坡度角，且所述第二像素界定结构用于分隔位于相邻的所述子像素开口区内不同颜色的子像素的发光层；所述第一像素界定结构位于相邻的用于容纳相同颜色子像素的所述子像素开口区之间；所述第二像素界定结构位于相邻的用于容纳不同颜色子像素的所述子像素开口区之间。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述发光层在所述基板上的投影区域与所述第一像素界定结构在所述基板上的投影区域部分交叠，所述发光层在所述基板上的投影区域与所述第二像素界定结构在所述基板上的投影区域相连接。
3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一像素界定结构的坡度角的范围为20-60°，所述第二像素界定结构的坡度角的范围为90-100°。
4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，在用于容纳相同颜色子像素的所述子像素开口区的排列方向的所述基板的截面上，所述第一像素界定结构的截面形状为圆弧形。
5.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，在用于容纳不同颜色子像素的所述子像素开口区的排列方向的所述基板的截面上，所述第二像素界定结构的截面形状包括倒梯形和倒圆弧梯形中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一像素界定结构和所述第二像素界定结构的高度范围均为0.5-3微米。
7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括多个子像素电极，所述子像素电极与所述子像素开口区相匹配，且所述子像素开口区在所述基板的正投影区域小于所述子像素电极在所述基板的正投影区域。
8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一像素界定结构的制作材料包括亚克力材料或聚酰亚胺材料中的任一种；
所述第二像素界定结构的制作材料包括有机硅树脂。
9.一种显示面板的制备方法，其特征在于，包括：
在基板上制备多个子像素电极；
在所述基板和所述子像素电极上形成第一像素界定层；对所述第一像素界定层进行图形化，得到多个第一像素界定中间结构，使得每个所述第一像素界定中间结构沿用于容纳不同颜色子像素的子像素开口区的排列方向，覆盖子像素开口区行之间的区域；所述子像素开口区与所述子像素电极一一对应；
在所述第一像素界定中间结构、所述子像素开口区以及所述基板上形成第二像素界定层；对所述第二像素界定层进行图形化，得到包括第一像素界定结构和第二像素界定结构在内的像素界定结构，使得所述第二像素界定结构的坡度角大于所述第一像素界定结构的坡度角，使得所述第一像素界定结构位于相邻的用于容纳相同颜色子像素的所述子像素开口区之间；使得所述第二像素界定结构位于相邻的用于容纳不同颜色子像素的所述子像素开口区之间，所述多个第一像素界定结构和所述多个第二像素界定结构不重叠；
在所述子像素开口区蒸镀制备所述子像素的发光层；所述子像素由氧化物晶体管所驱动。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述在所述第一像素界定中间结构、所述子像素开口区以及所述基板上形成第二像素界定层；对所述第二像素界定层进行图形化，得到包括第一像素界定结构和第二像素界定结构在内的像素界定结构，使得所述第二像素界定结构的坡度角大于所述第一像素界定结构的坡度角，使得所述第一像素界定结构位于相邻的用于容纳相同颜色子像素的所述子像素开口区之间；使得所述第二像素界定结构位于相邻的用于容纳不同颜色子像素的所述子像素开口区之间，具体包括：
在所述第一像素界定中间结构、所述子像素开口区以及所述基板上形成所述第二像素界定层，对所述第二像素界定层进行图形化，得到所述第二像素界定结构、以及未被所述第二像素界定结构覆盖的所述第一像素界定结构，并使得所述第二像素界定结构的坡度角大于所述第一像素界定结构的坡度角；
所述第一像素界定结构即为所述第一像素界定中间结构中未被所述第二像素界定结构覆盖的第一部分，位于相邻的用于容纳相同颜色子像素的所述子像素开口区之间；所述第一像素界定中间结构中被所述第二像素界定结构覆盖的第二部分、以及所述第二像素界定结构，都位于相邻的用于容纳不同颜色子像素的所述子像素开口区之间。
11.一种显示设备，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的显示面板。
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