CN111686912A - 一种兰炭筛分破碎分级工艺及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种兰炭筛分破碎分级工艺及装置，属于兰炭生产技术领域，该工艺主要包括以下步骤：(1)来自直立炭化炉的兰炭，经过一次筛分得到大料，中料和混料三种粒度的兰炭；(2)中料送往中料堆场；(3)大料送至分料器中分料后有两种路径，一路送往大料堆场，另一路经过破碎后并入步骤(2)后送往中料堆场；(4)混料经过二次筛分得到小料和炭沫两种粒度的兰炭，小料送往小料堆场，炭沫送往炭沫堆场；本发明能够通过一次筛分、破碎和二次筛分得到四种粒度规格的产品，提高兰炭产品的规格多样性，可多方位满足市场需求，同时，产品不会被过粉碎，筛分效率高，产品质量好，产能大。
Description
技术领域
一种兰炭筛分破碎分级工艺及装置，属于兰炭生产技术领域，尤其涉及兰炭产品的筛分破碎。
背景技术
兰炭，也称半焦，是褐煤和长焰煤、弱黏煤、不黏煤等低阶煤在中低温条件下于内热式直立炭化炉内热解，析出煤焦油、煤气后得到的一种低挥发分的固体炭质产品。兰炭作为优质的清洁燃料，以其低硫、低灰、高热值等特点，可替代煤炭或焦炭，广泛用于化工、冶金、电力、供热、民用型煤等领域；另外，由于兰炭的多孔结构，使其在污水处理、电极材料制备等领域也逐渐被研究应用。近年来，兰炭产业在国家及地方各类政策扶持下，已成为承接低阶煤生产的特色产业，主要分布在榆林、新疆、鄂尔多斯、宁夏等区域。
兰炭产业发展前期，多为小规模生产，单炉产能仅为3～5万吨，再加上工艺落后、设备简陋，兰炭筛运工艺被简化，直立炉产出的兰炭往往直接送往堆场存放或仅是简单筛分出两种规格，不仅兰炭产品分级单一，而且由于筛分效率低下，不同粒级内的过粉碎量不易控制，导致产品缺乏市场竞争力。随着兰炭市场需求的进一步扩大，兰炭产品一般需划分出大、中、小块料及炭沫四种粒度，不同粒度的产品市场需求也不同，其中以中块料需求量最大；为解决前述问题，本发明提供一种兰炭筛分破碎分级工艺及装置，以得到规格多样的产品，可多方位满足市场需求。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种兰炭筛分破碎分级工艺及装置，能够通过一次筛分、破碎和二次筛分得到四种粒度规格的产品，提高兰炭产品的规格多样性，可多方位满足市场需求，同时，产品不会被过粉碎，筛分效率高，产品质量好，产能大。
本发明采用的技术方案如下：
为实现上述目的，本发明提供一种兰炭筛分破碎分级工艺，包括以下步骤：
(1)来自直立炭化炉的兰炭，经过一次筛分得到大料，中料和混料三种粒度的兰炭；
(2)中料送往中料堆场；
(3)大料送至分料器中分料后有两种路径，一路送往大料堆场，另一路经过破碎后并入步骤(2)后送往中料堆场；
(4)混料经过二次筛分得到小料和炭沫两种粒度的兰炭，小料送往小料堆场，炭沫送往炭沫堆场。
作为优选，所述步骤(1)中大料粒度>36mm，中料粒度15～36mm，混料粒度＜15mm。
作为优选，步骤(3)中大块料破碎至15～36mm。
作为优选，所述步骤(4)中小料粒度6～15mm，炭沫粒度＜6mm。
本发明还提供一种兰炭筛分破碎分级装置，包括：带式输送机一，一次筛分装置，带式输送机二，分料破碎装置，带式输送机三和二次筛分装置；
所述带式输送机一与一次筛分装置连接，所述一次筛分装置具有大料出料口、中料出料口和混料出料口；
所述大料出料口通过带式输送机二连接分料破碎装置，所述分料破碎装置包括电液动三通分料器和破碎机，所述电液动三通分料器的一个出口连接大料带式输送机，所述电液动三通分料器的另一个出口连接破碎机，所述破碎机与中料带式输送机相连；
所述中料出料口连接中料带式输送机，所述混料出料口通过带式输送机三连接二次筛分装置，所述二次筛分装置具有小料出料口和炭沫出料口，所述小料出料口连接小料带式输送机，所述炭沫出料口连接沫料带式输送机。
作为优选，所述一次筛分装置包括一次筛前缓冲仓，电液动插板阀一，振动给料机一和一次振动筛，所述一次筛前缓冲仓的入料口与带式输送机一连接，所述一次筛前缓冲仓的出料口设有电液动插板阀一，所述一次筛前缓冲仓出料口依次连接振动给料机一和一次振动筛。
作为优选，所述一次振动筛为双层筛，来自振动给料机一的物料经过一次振动筛筛分后分出>36mm(大料)，15～36mm(中料)和＜15mm(混料)三种粒度的兰炭。
作为优选，所述二次筛分装置包括二次筛前缓冲仓，电液动插板阀二，振动给料机二和二次振动筛，所述二次筛前缓冲仓的入料口与带式输送机三连接，所述二次筛前缓冲仓的出料口设有电液动插板阀二，所述二次筛前缓冲仓出料口依次连接振动给料机二和二次振动筛。
作为优选，所述二次振动筛为单层筛，筛分后分出6～15mm(小料)和＜6mm(炭沫)两种粒度的兰炭产品。
作为优选，所述破碎机为双齿辊破碎机。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.本发明通过一次筛分、破碎和二次筛分，可将兰炭产品共分出>36mm(大料),15～36mm(中料)、6～15mm(小料)和<6mm(炭沫)四种粒度规格，同时兰炭分级不局限于36mm、15mm和6mm分级，可根据需求调整一次振动筛和二次振动筛的筛孔尺寸，筛分出不同粒度产品，由此得到规格多样的兰炭产品，可多方位满足市场需求。
2.本发明先通过一次筛分将>36mm和15～36mm的大中料筛分出来，可以避免被多次破碎，从而提高块焦的成品率，提高产品质量。
3.本发明通过一次筛分得到的>36mm的大块焦，可直接存储在大料堆场，也可将其破碎至15～36mm的中料，同时选用的破碎机为双齿辊破碎机，可避免过粉碎，保障中料的最大产能。
4.本发明通过一次筛分得到<15mm的混料，再经二次筛分出>6mm的小料和<6mm的炭沫，二次筛分可以将细小混料进一步分离，增加了兰炭产品规格，提高了产品的市场竞争力。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的装置结构图。
图中标记为：1-带式输送机一，2-一次筛分装置，201-一次筛前缓冲仓，202-电液动插板阀一，203-振动给料机一，204-一次振动筛，3-带式输送机二，4-分料破碎装置，401-电液动三通分料器，402-破碎机，5-大料带式输送机，6-中料带式输送机，7-带式输送机三，8-二次筛分装置，801-二次筛前缓冲仓，802-电液动插板阀二，803-振动给料机二，804-二次振动筛，9-小料带式输送机，10-沫料带式输送机。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参阅图1，本实施例提供一种兰炭筛分破碎分级装置，包括：带式输送机一1，一次筛分装置2，带式输送机二3，分料破碎装置4，带式输送机三7和二次筛分装置8；
所述带式输送机一1与一次筛分装置2连接，所述一次筛分装置2具有大料出料口、中料出料口和混料出料口；
所述大料出料口通过带式输送机二3连接分料破碎装置4，所述分料破碎装置4包括电液动三通分料器401和破碎机402，所述电液动三通分料器401的一个出口连接大料带式输送机5，所述电液动三通分料器401的另一个出口连接破碎机402，所述破碎机402与中料带式输送机6相连；所述破碎机402为双齿辊破碎机；
所述中料出料口连接中料带式输送机6，所述混料出料口通过带式输送机三7连接二次筛分装置8，所述二次筛分装置8具有小料出料口和炭沫出料口，所述小料出料口连接小料带式输送机9，所述炭沫出料口连接沫料带式输送机10。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上优选，所述一次筛分装置2包括一次筛前缓冲仓201，电液动插板阀一202，振动给料机一203和一次振动筛204，所述一次筛前缓冲仓201的入料口与带式输送机一1连接，所述一次筛前缓冲仓201的出料口设有电液动插板阀一202，所述一次筛前缓冲仓201出料口依次连接振动给料机一203和一次振动筛204。所述一次振动筛204为双层筛，来自振动给料机一203的物料经过一次振动筛204筛分后分出>36mm(大料)，15～36mm(中料)和＜15mm(混料)三种粒度的兰炭。
实施例3
本实施例在实施例1的基础上优选，所述二次筛分装置8包括二次筛前缓冲仓801，电液动插板阀二802，振动给料机二803和二次振动筛804，所述二次筛前缓冲仓801的入料口与带式输送机三7连接，所述二次筛前缓冲仓801的出料口设有电液动插板阀二802，所述二次筛前缓冲仓801出料口依次连接振动给料机二803和二次振动筛804。所述二次振动筛804为单层筛，筛分后分出6～15mm(小料)和＜6mm(炭沫)两种粒度的兰炭产品。
实施例4
本实施例提供一种兰炭筛分破碎分级工艺，包括以下步骤：
(1)来自直立炭化炉的兰炭，经带式输送机一送至一次筛前缓冲仓，缓冲后经电液动插板阀一放出，通过振动给料机一给料至一次振动筛，一次振动筛分别筛出大料，中料和混料三种粒度的兰炭；
(2)中料通过中料带式输送机送往中料堆场；
(3)大料经带式输送机二送至电液动三通分料器，经过电液动三通分料器分料后有两种路径出料，一路经过大料带式输送机送往大料堆场，另一路并入中料带式输送机；
(4)混料经带式输送机三送至二次筛前缓冲仓，缓冲后经电液动插板阀二放出，通过振动给料机二给料至二次振动筛，二次振动筛分别筛出小料和炭沫两种粒度的兰炭，小料经小料带式输送机送往小料堆场，炭沫经沫料带式输送机送往炭沫堆场。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种兰炭筛分破碎分级工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)来自直立炭化炉的兰炭，经过一次筛分得到大料，中料和混料三种粒度的兰炭；
(2)中料送往中料堆场；
(3)大料送至分料器中分料后有两种路径，一路送往大料堆场，另一路经过破碎后并入步骤(2)后送往中料堆场；
(4)混料经过二次筛分得到小料和炭沫两种粒度的兰炭，小料送往小料堆场，炭沫送往炭沫堆场。
2.根据权利要求1所述的一种兰炭筛分破碎分级工艺，其特征在于，所述步骤(1)中大料粒度>36mm，中料粒度15～36mm，混料粒度＜15mm。
3.根据权利要求1所述的一种兰炭筛分破碎分级工艺，其特征在于，步骤(3)中大块料破碎至15～36mm。
4.根据权利要求1所述的一种兰炭筛分破碎分级工艺，其特征在于，所述步骤(4)中小料粒度6～15mm，炭沫粒度＜6mm。
5.一种兰炭筛分破碎分级装置，其特征在于，包括：带式输送机一(1)，一次筛分装置(2)，带式输送机二(3)，分料破碎装置(4)，带式输送机三(7)和二次筛分装置(8)；
所述带式输送机一(1)与一次筛分装置(2)连接，所述一次筛分装置(2)具有大料出料口、中料出料口和混料出料口；
所述大料出料口通过带式输送机二(3)连接分料破碎装置(4)，所述分料破碎装置(4)包括电液动三通分料器(401)和破碎机(402)，所述电液动三通分料器(401)的一个出口连接大料带式输送机(5)，所述电液动三通分料器(401)的另一个出口连接破碎机(402)，所述破碎机(402)与中料带式输送机(6)相连；
所述中料出料口连接中料带式输送机(6)，所述混料出料口通过带式输送机三(7)连接二次筛分装置(8)，所述二次筛分装置(8)具有小料出料口和炭沫出料口，所述小料出料口连接小料带式输送机(9)，所述炭沫出料口连接沫料带式输送机(10)。
6.根据权利要求5所述的一种兰炭筛分破碎分级装置，其特征在于，所述一次筛分装置(2)包括一次筛前缓冲仓(201)，电液动插板阀一(202)，振动给料机一(203)和一次振动筛(204)，所述一次筛前缓冲仓(201)的入料口与带式输送机一(1)连接，所述一次筛前缓冲仓(201)的出料口设有电液动插板阀一(202)，所述一次筛前缓冲仓(201)出料口依次连接振动给料机一(203)和一次振动筛(204)。
7.根据权利要求6所述的一种兰炭筛分破碎分级装置，其特征在于，所述一次振动筛(204)为双层筛。
8.根据权利要求5所述的一种兰炭筛分破碎分级装置，其特征在于，所述二次筛分装置(8)包括二次筛前缓冲仓(801)，电液动插板阀二(802)，振动给料机二(803)和二次振动筛(804)，所述二次筛前缓冲仓(801)的入料口与带式输送机三(7)连接，所述二次筛前缓冲仓(801)的出料口设有电液动插板阀二(802)，所述二次筛前缓冲仓(801)出料口依次连接振动给料机二(803)和二次振动筛(804)。
9.根据权利要求8所述的一种兰炭筛分破碎分级装置，其特征在于，所述二次振动筛(804)为单层筛。
10.根据权利要求5所述的一种兰炭筛分破碎分级装置，其特征在于，所述破碎机(402)为双齿辊破碎机。
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