CN111548847A - 一种铝箔轧制润滑油、制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铝箔轧制润滑油，其原料组分及重量份数如下：基础油：费‑托合成轻油50‑94份；润滑剂：聚蓖麻油酸酯2‑8份；油性剂：不饱和脂肪酸酯2‑12份；极压抗磨剂：脂肪醇乙氧基化磷酸酯或磷酸酯胺盐0.5‑3份。本发明铝箔轧制油黏度低，润滑性好、低温退火清洁性好，无腐蚀，加工表面质量好等特点，满足铝箔连续化多辊机组精轧工艺要求。
Description
技术领域
本发明属于润滑油技术领域，尤其是一种铝箔轧制润滑油、制备方法和应用。
背景技术
铝箔轧制过程，是由厚到薄轧制而成的，分为粗扎和精扎，一般是出口厚度大于0.05mm为粗扎，而出口厚度小于0.05mm为精扎，其中铝箔在精轧制过程中，有多辊进行可逆式连续轧机工艺，这个过程会产生高摩擦，会使轧制压力增加，轧辊磨损加剧，严重损伤铝箔表面，这就需要有轧制油进行润滑。
在连续化多辊机组精轧工艺下，铝的热变形与摩擦热使扎件和轧辊温度升高，当轧制速度快，轧制压力大时更为突出，为满足铝箔这种轧制润滑的需求，轧制油要满足高润滑性能的同时，要考虑不影响铝箔表面退火清洁性能。
通过检索，发现如下几篇与本发明专利申请相关的专利公开文献：
1、专利公开文献CN106010748A一种高质量铝箔轧制油，提到用费-托合成轻油和环氧大豆油复配，起到延长轧制油的使用寿命。
2、专利公开文献CN102703171A一种铝材轧制油添加剂及其制备方法，添加剂含量在50％以上，随具有较好的润滑性，但成本高，添加剂含量过多对退火清净性影响较大。
3、专利公开文献CN102229843A铝材轧制油添加剂组合物，使用高添加量的长链脂肪酸、醇、酯的复配，油膜强度低，润滑性差。
这些专利公开文献配方中都未提到适用于铝箔连续化多辊机组精轧工艺的高润滑轧制油。因此，本专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种铝箔轧制润滑油、制备方法和应用。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：
一种铝箔轧制润滑油，其原料组分及重量份数如下：
基础油：费-托合成轻油 50-94份；
润滑剂：聚蓖麻油酸酯 2-8份；
油性剂：不饱和脂肪酸酯 2-12份；
极压抗磨剂：脂肪醇乙氧基化磷酸酯(又称“脂肪酸聚乙二醇醚基磷酸酯”，参考工业商品：https://www.pvc123.com/b-yzw54394636/sell3357964/或https:// detail.1688.com/offer/619042702088.htmlspm＝a26352.13672862.offerlist.49.35f 97e1fS07Ri7)或磷酸酯胺盐 0.5-3份。
而且，所述润滑剂是二聚蓖麻油酸酯、四聚蓖麻油酸酯、六聚蓖麻油酸酯中的一种或一种以上混合物。
而且，所述油性剂是油酸甲酯、油酸乙酯、不饱和脂肪酸甘油酯中的一种或一种以上混合物。
而且，所述极压抗磨剂是脂肪醇乙氧基化磷酸酯、异辛基酸性磷酸酯十八胺盐、丁基异辛基磷酸酯十二胺盐中的一种或一种以上混合物。
而且，所述基础油为煤液化费托合成轻油，其成分为C12～C21烷烃，含量＞95％，其中C12～C13烷烃含量＞90％，C14～C21烷烃含量9～10％。
费托合成是以合成气为原料制备烃类化合物的过程。合成气可由天然气、煤炭、轻烃、重质油、生物质等原料制备。根据合成气的原料不同，费托合成油可分为：煤制油(Coal-to-liquids,CTL)、生物质制油(Biomass-to-liquids,BTL)和天然气制油(Gas-to-liquids,GTL)。煤的间接液化首先把煤气化，再通过费托合成转化为烃类燃料。生产的油品具有烷值高、H/C含量较高、低硫和低芳烃以及能和普通油品互溶等特性。同时，煤制油具有运动粘度低，密度小、体积热值低等特点。煤制油有助于中国摆脱对进口原油和石油产品的过度依赖，从而提高能源安全，是煤化工领域的重要产品。工业产品参考以下链接：http:// www.yitaigroup.com/product/4215.htm。
如上所述的铝箔轧制润滑油的制备方法，步骤如下：
⑴按质量配比称取基础油、油性剂、润滑剂、极压抗磨剂；
⑵将搅拌釜加热到40-60℃，加入基础油，开启搅拌，然后依次加入油性剂、润滑剂、极压抗磨剂，转速60-120r/min，时间120-150min，即得铝箔轧制润滑油。
如上所述的铝箔轧制润滑油在铝箔轧制方面中的应用。
本发明取得的优点和积极效果是：
1、本发明润滑油采用费-托合成轻油为主要成分，烷烃成分含量高，基本不含芳烃、硫等杂组分，具有粘度低、馏程窄、闪点高、添加剂用量少、润滑性好、退火清洁性好等优点。
2、本发明润滑油通过对油性剂、高效润滑剂及极压剂复配，能够满足铝箔连续化多辊机组精轧工艺要求，同时铝箔轧制润滑油易生物降解、对环境友好，不影响铝箔表面退火清洁性能。
3、本发明铝箔轧制油黏度低，润滑性好、低温退火清洁性好，无腐蚀，加工表面质量好等特点，满足铝箔连续化多辊机组精轧工艺要求。
4、本发明润滑油采用费托合成轻油为基础油，与现有技术中使用的石油基基础油对比，具有烷烃含量高(＞99％)，基本不含硫、芳烃等成分，馏程窄，运动粘度低，润滑性能更好等优势，更符合金属箔、带轧制的使用要求。煤液化气费-托合成油即是我国重要的战略储备技术，费-托合成油的高附加值产品的开发有效提升其应用价值，减少对石油基产品的依赖，具有重要的社会和经济效益。
5、本发明所要解决的技术问题之一是以往铝箔轧制润滑油的润滑性能不足以满足铝箔连续化多辊机组精轧工艺润滑要求，由于铝材本身质软，铝箔更能达到微米级别厚度，容易将表面划伤，褶皱，断裂等问题，提供一种新的铝箔轧制润滑油，该润滑油能够提高轧制油的润滑性能，能够满足铝箔连续化多辊机组精轧工艺要求。解决技术问题之二是该铝箔轧制润滑油不含磷、生物降解性好，对环境友好的特点，同时不影响铝箔表面退火清洁性能。
附图说明
图1为本发明铝箔轧制油的相关检测结果图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明进一步说明，下属实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
本发明中所使用的原料，如无特殊说明，均为常规市售产品，本发明中所使用的方法，如无特殊说明，均为本领域常规方法，本发明所用各物质质量均为常规使用质量。
实施例1
一种铝箔轧制润滑油，其组分及各组分的质量百分比为：
费-托合成轻油91％，六聚蓖麻油酸酯5％，油酸甲酯3％，异辛基酸性磷酸酯十八胺盐1％。
实施例2
一种铝箔轧制润滑油，其组分及各组分的质量百分比为：
费-托合成轻油88.8％，四聚蓖麻油酸酯6％，油酸甲酯4％，丁基异辛基磷酸酯十二胺盐1.2％。
实施例3
一种铝箔轧制润滑油，其组分及各组分的质量百分比为：
费-托合成轻油93.2％，四聚蓖麻油酸酯4％，油酸乙酯2％，肪醇乙氧基化磷酸酯0.8％。
实施例4
一种铝箔轧制润滑油，其组分及各组分的质量百分比为：
费-托合成轻油94％，六聚蓖麻油酸酯3％，不饱和脂肪酸甘油酯2％，肪醇乙氧基化磷酸酯1％。
以上实施例1-4，制备方法是：
(1)按质量配比称取基础油、油性剂、润滑剂、极压抗磨剂；
(2)将搅拌釜加热到45℃，加入费-托合成轻油，开启搅拌，然后依次加入聚蓖麻油酸酯剂、脂肪酸酯剂、极压抗磨剂，转速80r/min，时间120min，即可得到铝箔轧制润滑油。
本发明铝箔轧制油的相关检测结果见图1和表1。
表1本发明铝箔轧制润滑油的主要技术理化指标
| 项目 | 实例1 | 实例2 | 实例3 | 实例4 |
| 运动粘度(40℃，mm<sup>2</sup>/s) | 1.68 | 1.62 | 1.62 | 1.66 |
| 馏程(退火清净性，℃) | 235-250 | 235-250 | 235-250 | 235-250 |
| 极压性/N | 425 | 429 | 436 | 438 |
| 润滑性/f | 0.072 | 0.078 | 0.081 | 0.076 |
| 铜腐蚀(100℃，3h，级) | ＜1a | ＜1a | ＜1a | ＜1a |
| 芳烃含量/ppm | 3 | 3 | 3 | 3 |
1、本发明采用费-托合成油为基础油，其更高的烷烃含量高(＞99.8％)，更少的含硫、芳烃等成分，馏程窄等优势赋予加工油比传统铝箔轧制油更好的退火清净性，加工后更好的表面性，对环境友好的特点。(馏程更窄，铝腐蚀更小，对环境友好。)
2、本发明通过合理的使用添加剂，既保持了油品较低的运动粘度，又赋予油品更好的极压润滑性，可有效保证铝箔轧制连续多辊轧制的速度和质量。(运动粘度更低，摩擦系数更小，极压值更高。)
尽管为说明目的公开了本发明的实施例，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例所公开的内容。
Claims (7)
1.一种铝箔轧制润滑油，其特征在于：其原料组分及重量份数如下：
基础油：费-托合成轻油 50-94份；
润滑剂：聚蓖麻油酸酯 2-8份；
油性剂：不饱和脂肪酸酯 2-12份；
极压抗磨剂：脂肪醇乙氧基化磷酸酯或磷酸酯胺盐0.5-3份。
2.根据权利要求1所述的铝箔轧制润滑油，其特征在于：所述润滑剂是二聚蓖麻油酸酯、四聚蓖麻油酸酯、六聚蓖麻油酸酯中的一种或一种以上混合物。
3.根据权利要求1所述的铝箔轧制润滑油，其特征在于：所述油性剂是油酸甲酯、油酸乙酯、不饱和脂肪酸甘油酯中的一种或一种以上混合物。
4.根据权利要求1所述的铝箔轧制润滑油，其特征在于：所述极压抗磨剂是脂肪醇乙氧基化磷酸酯、异辛基酸性磷酸酯十八胺盐、丁基异辛基磷酸酯十二胺盐中的一种或一种以上混合物。
5.根据权利要求1至4任一项所述的铝箔轧制润滑油，其特征在于：所述基础油为煤液化费托合成轻油，其成分为C12～C21烷烃，含量＞95％，其中C12～C13烷烃含量＞90％，C14～C21烷烃含量9～10％。
6.如权利要求1至5任一项所述的铝箔轧制润滑油的制备方法，其特征在于：步骤如下：
⑴按质量配比称取基础油、油性剂、润滑剂、极压抗磨剂；
⑵将搅拌釜加热到40-60℃，加入基础油，开启搅拌，然后依次加入油性剂、润滑剂、极压抗磨剂，转速60-120r/min，时间120-150min，即得铝箔轧制润滑油。
7.如权利要求1至5任一项所述的铝箔轧制润滑油在铝箔轧制方面中的应用。
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