CN111474751B - 显示模组和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种显示模组和显示装置，其中，该显示模组包括：中框，所述中框内侧形成有置物空间，所述中框内侧表面设有容置槽，所述容置槽的槽口朝向所述置物空间设置；光学组件，所述光学组件设于所述置物空间，且所述光学组件的边缘插设于所述容置槽；显示面板，所述显示面板盖设于所述光学组件的正面；背板，所述背板盖设于所述光学组件的背面，所述背板的边缘位于所述光学组件边缘的背离所述显示面板的一侧。本发明技术方案旨在提供一种中框和背板新的安装方式，以减小可视区到中框外侧的尺寸，使中框达到极窄范围。

Description

显示模组和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种显示模组和显示装置。

背景技术

随着显示装置朝着全面屏的趋势发展，显示模组的边框设计越来越窄，也即显示面板的可视区到边框外侧的尺寸要求越来越小。传统的显示模组包括背板、光学组件(包括反射片、扩散板、光学膜片)、中框以及显示面板等；并且，如图1所示，光学组件设于背板的内侧，背板的外缘包覆有中框，显示面板通过中框叠设于光学组件的上方。此时，由于背板的外缘位于光学组件的外缘的外侧，再加之中框的包覆，会使得显示面板的可视区到中框外侧的尺寸较大，难以实现窄边框的效果。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种显示模组，旨在提供一种中框和背板新的安装方式，以减小可视区到中框外侧的尺寸，使中框达到极窄范围。

为实现上述目的，本发明提出的显示模组，包括：

中框，所述中框内侧形成有置物空间，所述中框内侧表面设有容置槽，所述容置槽的槽口朝向所述置物空间设置；

光学组件，所述光学组件设于所述置物空间，且所述光学组件的边缘插设于所述容置槽；

显示面板，所述显示面板盖设于所述光学组件的正面；

背板，所述背板盖设于所述光学组件的背面，所述背板的边缘位于所述光学组件边缘的背离所述显示面板的一侧。

可选地，所述中框包括外侧挡板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相对地设置于所述外侧挡板的内侧表面，且所述外侧挡板、所述第一侧板和所述第二侧板围合形成所述容置槽，所述光学组件设于所述第二侧板的内表面，所述显示面板设于所述第一侧板的外表面，所述背板设于所述第二侧板背离所述第一侧板的一侧。

可选地，所述第二侧板背离所述第一侧板的表面凸设有连接板，所述背板连接于所述连接板背离所述第二侧板的一侧表面。

可选地，所述连接板包括连接段和安装段，所述连接段的一端连接于所述第二侧板背离所述第一侧板的表面，另一端沿背离所述第二侧板的方向延伸设置，所述安装段的一端连接于所述连接段背离所述第二侧板的一端，所述安装段的另一端沿背离所述外侧挡板方向延伸设置，且所述安装段与所述连接段呈钝角设置，所述背板贴设于所述安装段的表面。

可选地，所述显示模组还包括锁紧件，所述背板与所述安装段通过所述锁紧件锁紧固定。

可选地，所述连接段与所述外侧挡板间隔设置，且所述连接段与所述外侧挡板之间形成有避让槽，所述背板的边缘设置有折边，所述折边插设于所述避让槽内。

可选地，所述显示模组还包括下边框，所述下边框可拆卸地连接于所述中框，并封堵所述置物空间的一侧。

可选地，所述背板朝向所述下边框的一侧设有支撑板，所述光学组件承载于所述支撑板，所述下边框包括盖板，所述盖板盖设于所述光学组件的正面，所述显示面板盖设于所述盖板背离所述光学组件的表面。

可选地，所述支撑板的外边缘设有第一翻边，且所述第一翻边沿背离所述光学组件的一侧设置，所述盖板的下边缘设有第二翻边，所述第二翻边沿背离所述显示面板的方向设置，并与所述第一翻边固定连接。

本发明还提出一种显示装置，包括所述显示模组，所述显示模组包括：中框，所述中框内侧形成有置物空间，所述中框内侧表面设有容置槽，所述容置槽的槽口朝向所述置物空间设置；光学组件，所述光学组件设于所述置物空间，且所述光学组件的边缘插设于所述容置槽；显示面板，所述显示面板盖设于所述光学组件的正面；背板，所述背板盖设于所述光学组件的背面，所述背板的边缘位于所述光学组件边缘的背离所述显示面板的一侧。

本发明技术方案通过将背板的安装由光学组件的侧边改设于光学组件的背面，也即背板的外缘位于光学组件的外缘的下方，不再与光学组件呈并排设置，中框直接包覆于光学组件的外缘，以此，达到缩小显示面板的可视区到中框外侧的尺寸的目的。具体地，在中框内侧表面设置有安装光学组件的容置槽，显示面板盖设于光学组件的正面，背板盖设于所述光学组件的背面，且背板的边缘位于光学组件边缘背离显示面板的一侧，可以理解地，背板设于容置槽外，背板的边缘位于光学组件的背面而不是侧边，如此，节省了中框外侧到显示面板可视区的空间设置。因此，本发明通过改变背板与中框的安装位置，从而减小了显示面板的可视区到中框外侧的尺寸，使得中框能够尽可能地做到窄边框的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为传统显示模组的结构示意图；

图2为本发明显示模组一实施例的分解图；

图3为本发明显示模组一实施例的结构示意图；

图4为图3中中框的放大图；

图5为图3中背板的放大图；

图6为中框和下边框的分解图；

图7为图6中A处的放大图；

图8为图6中背板与下边框的结构示意图；

图9为图2中背板与下边框的分解图；

图10为图9中C处的放大图；

图11为图9中背板的正面结构示意图；

图12为图9中背板的背面结构示意图；

图13为图12中B处的放大图；

图14为背板与中框的另一安装结构示意图；

图15为背板与中框的又一安装结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	显示模组	30	显示面板
10	中框	40	背板
				11	容置槽	41	折边
12	外侧挡板	42	支撑板
				13	第一侧板	43	第一翻边
14	第二侧板	431	沉台
				15	连接板	50	锁紧件
151	连接段	60	下边框
				152	安装段	61	第二翻边
16	避让槽	611	凹槽
				20	光学组件	62	卡块
70	装饰条	63	盖板

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种显示模组100。可以理解的，该显示模组100可以应用于手机、电视机、数字相机、计算机等。

参照图1至图5所示，在本发明一实施例中，该显示模组100包括：

中框10，所述中框10内侧形成有置物空间，所述中框10内侧表面设有容置槽11，所述容置槽11的槽口朝向所述置物空间设置；

光学组件20，所述光学组件20设于所述置物空间，且所述光学组件20的边缘插设于所述容置槽11；

显示面板30，所述显示面板30盖设于所述光学组件20的正面；

背板40，所述背板40盖设于所述光学组件20的背面，所述背板40的边缘位于所述光学组件20边缘的背离所述显示面板30的一侧。

在传统的技术中，为了实现窄边框全面屏设计，通常采用如图1所示的显示模组，在中框10与背板40采用卡扣固定折边41的方式，由于光学组件20沿平行于显示面板30的方向需要一定的热膨胀空间，所以中框10一般会预留一定的空间为光学组件20膨胀时所用，而现有背板40安装于光学组件20的侧边，也即中框10与光学组件20之间，导致中框10需要预留与背板40的连接空间，使得中框10不能做到极窄，同时也可能导致光学组件20的膨胀空间不足影响中框10的组装可靠性。所以，本发明在中框10开设有容置槽11，将光学组件20安装于容置槽11，背板40设于容置槽11外侧，即光学组件20的背面，光学组件20与中框10之间不再另外预留安装背板40的空间，不仅减小了中框10在的水平方向(沿显示面板30的长度方向)上的空间，而且使光学组件20具有足够的膨胀空间，同时使显示面板30的可视区到中框10外侧的距离减小。中框10与显示面板30可通过胶水粘接的方式进行固定，且显示面板30盖设于光学组件20的正面，这里光学组件20的正面指的是光学组件20的显示面，也即朝向显示屏幕的一面，光学组件20的反面指的是光学组件20的背光面，也即背离显示屏幕的一面。

中框10包括上边框，两相对设置的侧边框，上边框和两侧边框相互连接，并围合呈下端开口的框体结构，上边框和两侧边框均设有容置槽11，且容置槽11槽口朝向框体内侧设置，光学组件20、显示面板30和背板40均设于框体内。光学组件20包括依次层叠的光学膜片、导光板和反射片。背板40采用坚固的硬质材料，如金属或硬质塑胶等，用于在整体结构中提供支撑和保护的作用。光学膜片用于改善显示面板30的背光效果，光学膜片可以是调整光线偏振效果的偏光膜、用于提高光线亮度的增透膜、用于改善光线均匀性的扩散膜、用于滤除杂散色光的滤光膜等，根据种类的不同，来调整不同的背光效果。导光板能够改变光线的传播方向，使得光线尽可能地从导光板朝向光学膜片的方向射出，为显示面板30提供背光。反射片可以是由高反射率材料制成的薄膜或薄层，到达反射片的光线会被充分地反射回显示面板30，有助于给显示面板30提供高效率的背光。

本发明技术方案通过将背板40和中框10的结合面由光学组件20的侧边改为光学组件20的背面，也即光学组件20与背板40之间不需要再另外腾出安装背板40的空间，缩小了显示面板30的可视区到中框10外侧的尺寸。具体地，在中框10内侧表面设置有安装光学组件20的容置槽11，显示面板30盖设于光学组件20的正面，背板40盖设于所述光学组件20的背面，且背板40的边缘位于光学组件20边缘背离显示面板30的一侧，可以理解地，背板40与中框10的结合设于容置槽11外，使光学组件20的侧边与中框10的内表面之间不再需要设置安装背板40的空间，节省了中框10在平行于显示面板30长度方向上的空间设置。因此，本发明通过改变背板40与中框10的安装位置，从而减小了显示面板30的可视区到中框10外侧的尺寸，使得中框10能够尽可能地做到极窄的效果，实现了超窄边框甚至无边框的全面屏设计，同时，也节省了卡扣的设置，提高了显示模组的生产效率。

本实施例中，所述中框10包括外侧挡板12、第一侧板13和第二侧板14，所述第一侧板13和所述第二侧板14相对地设置于所述外侧挡板12的内侧表面，且所述外侧挡板12、所述第一侧板13和所述第二侧板14形成所述容置槽11，所述光学组件20设于所述第二侧板14的内表面，所述显示面板30设于所述第一侧板13的外表面，所述背板40设于所述第二侧板14背离所述第一侧板13的一侧。

中框10(上边框或侧边框)包括外侧挡板12、第一侧板13和第二侧板14，外侧挡板12用于遮挡或支撑安装于中框10内的各结构件，且外侧挡板12具有一定的宽度，第一侧板13和第二侧板14连接于外侧挡板12的内表面，并沿外侧挡板12的宽度方向间隔设置，且第一侧板13和第二侧板14均朝向内侧延伸设置，所述外侧挡板12、所述第一侧板13和所述第二侧板14围合形成所述容置槽11，光学组件20设于所述第二侧板14的内表面，即第二侧板14对光学组件20具有支撑作用，同时光学组件20需要有一定的膨胀空间，所以光学组件20与第一侧板13和外侧挡板12之间均存在一定的间隙，避免光学组件20的膨胀空间不足，影响显示模组的稳定性。

本实施例中，所述第二侧板14背离所述第一侧板13的表面凸设有连接板15，所述背板40连接于所述连接板15背离所述第二侧板14的一侧表面。

背板40通过连接板15与第二侧板14连接，可以理解地，背板40设于光学组件20的下方，第二侧板14与背板40之间设置连接板15，可以增加光学组件20与背板40之间的空隙，即增加光学组件20沿垂直于显示面板30的方向的膨胀空间，同时，通过连接板15的设置可避免背板40直接与第二侧板14连接，对第二侧板14造成破坏，影响第二侧板14的使用寿命。

如图4所示，本实施例中，所述连接板15包括连接段151和安装段152，所述连接段151的一端连接于所述第二侧板14背离所述第一侧板13的表面，另一端沿背离所述第二侧板14的方向延伸设置，所述安装段152的一端连接于所述连接段151背离所述第二侧板14的一端，所述安装段152的另一端沿背离所述外侧挡板12方向延伸设置，且所述安装段152与所述连接段151呈钝角设置，所述背板40贴设于所述安装段152的表面。

连接板15在垂直于水平面的截面上具有连接第二侧板14的连接段151和连接背板40的安装段152，具体地，连接段151的一端连接于第二侧板14的下表面，另一端沿背离第二侧板14的方向延伸设置，安装段152的一端连接于连接段151背离第二侧板14的一端，另一端沿背离外侧挡板12的方向延伸设置，而背板40安装于安装段152背离所述第二侧板14的一侧，如此可使背板40与光学组件20之间存在一定的间隙。同时，安装段152呈倾斜设置，即连接段151与安装段152呈钝角设置，进一步增加光学组件20的膨胀空间，且背板40与安装段152的接触面为斜面设置，可增加安装的稳定性。

如图14所示，本实施例中，所述显示模组还包括锁紧件50，所述背板40与所述安装段152通过所述锁紧件50锁紧固定。

背板40贴设于安装段152的下方，具体地，背板40与安装段152可以通过胶粘剂或双面胶粘贴固定，也可以通过螺钉固定，只要能够实现背板40与安装段152的固定即可。胶粘剂为具有很好粘合性能的物质，通过其粘附力和内聚力对两个物体表面粘合，从而起连接物体的作用。本实施例中，背板40与安装段152采用螺纹锁紧的方式连接固定，即可以先在安装段152和背板40的层叠方向预设螺纹孔，锁紧件50为螺钉，螺钉穿过螺纹孔实现配合效果。也可以，采用自钻自攻螺钉，即不预设螺纹孔，直接使自钻自攻螺钉对安装段152及背板40进行攻丝锁紧，另外，锁紧件50从安装段152的内侧插入，并进入背板40，但不贯穿背板40，以保证背板40外侧的平整性和美观性。

如图15所示，本发明的背板40设计如传统结构一样设计一支撑平台及折边41，为保证减小显示面板30可视区到中框10外侧的宽度，使背板40平台的宽度减小，将中框10的安装段152与背板40的倾斜面进行粘贴固定。

本实施例中，所述连接段151与所述外侧挡板12间隔设置，且所述连接段151与所述外侧挡板12之间形成有避让槽16，所述背板40的边缘设置有折边41，所述折边41插设于所述避让槽16内。

折边41设于背板40连接于连接板15的边缘，且折边41朝向连接板15方向弯折，同时，连接段151的朝向外侧挡板12的侧壁与外侧挡板12的内表面之间形成有避让槽16，该避让槽16用于容置折边41，也就是说，折边41扣合与避让槽16内，并与所述连接段151侧壁和外侧挡板12内表面抵接，以增加背板40安装的稳定性。另外，背板40设置折边41对中框10具有导向及限位的作用。

如图6、图7所示，本实施例中，所述显示模组还包括下边框60，所述下边框60可拆卸地连接于所述中框10，并封堵所述置物空间的一侧。

下边框60朝向中框10的方向凸设有卡块62，卡块62插设于容置槽11，并位于中框10的下部，卡块62的上表面和下表面分别与容置槽11的槽壁抵接，以此实现中框10与下边框60的可拆卸连接。下边框60封堵所述置物空间的一侧，所述背板40、所述光学组件20和所述显示面板30均层叠设于所述置物空间内，且光学组件20靠近显示面板30设置。

如图11所示，本实施例中，所述背板40朝向所述下边框60的一侧设有支撑板42，所述光学组件20承载于所述支撑板42，所述下边框60包括盖板63，所述盖板63盖设于所述光学组件的正面，所述显示面板30盖设于所述盖板63背离所述光学组件的表面。

支撑板42朝向置物空间内侧凸设，并与中框10扩散板支撑平台(第二侧板14)等高，用于装配扩散板等光学组件20，背板40地侧(下边缘)还包括倾斜板，支撑板42的一侧连接于倾斜板背离中框10的一侧，倾斜板沿背离光学组件20的方向倾斜设置，以便为光学组件20预留足够的膨胀空间。由于支撑板42和第二侧板14均用于支撑光学组件20，所以，为确保光学组件20的稳定性，支撑板42与第二侧板14需在同一水平线，也即高度相同。盖板63盖设于光学组件，可进一步固定光学组件20，且显示面板30盖设于盖板背离光学组件的表面，即显示面板、盖板、光学组件以及背板依次层叠设置。

如图8至13所示，本实施例中，所述支撑板42的外边缘设有第一翻边43，且所述第一翻边43沿背离所述光学组件20的方向延伸设置，所述盖板63的下边缘设有第二翻边61，所述第二翻边61沿背离所述显示面板的方向设置，所述第一翻边与所述第二翻边固定连接。

第一翻边43包括相互连接的第一弯折段和第二弯折段，第一弯折段连接于支撑板42的边缘，并向下延伸设置，第二弯折段连接于第一弯折段的底部，并沿背离显示面板30的方向延伸，第二弯折段的表面还设置有沉台431，沉台431表面开设有插接孔；第二翻边61设于盖板63背离显示面板30的一侧，即第二翻边朝向背板方向设置，与第一翻边同方向延伸，且第二翻边61设于第一翻边的下方，第一翻边凹有凹槽611，沉台431收容于凹槽611内，且凹槽611开设有螺纹孔，第一翻边43和第二翻边61通过螺纹连接固定，即螺钉依次穿过插接孔和螺纹孔，以将第一翻边和第二翻边锁紧固定。显示模组还包括装饰条70，装饰条70设于下边框的外侧，并包裹于下边框的外表面，可提高显示模组的整体美观性。

本发明还提出一种显示装置，包括如上述的显示模组。

该显示模组100的具体结构参照上述实施例，由于本显示装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

具体地，显示装置为液晶电视机。其中，包括层叠的光学组件20、背板40和显示面板30，光学组件20包括依次层叠的光学膜片、导光板及反射片，背板40采用金属背板40，如电镀锌钢板(SECC)、热浸锌钢板(SGCC)，或者采用复合材料背板40，如铝塑板、钢塑板。显示面板30为液晶面板，中框10为金属中框10或复合材料中框10，通常采用铝材。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种显示模组，其特征在于，包括：

中框，所述中框内侧形成有置物空间，所述中框内侧表面设有容置槽，所述容置槽的槽口朝向所述置物空间设置；

光学组件，所述光学组件设于所述置物空间，且所述光学组件的边缘插设于所述容置槽；

显示面板，所述显示面板盖设于所述光学组件的正面；

背板，所述背板盖设于所述光学组件的背面，所述背板的边缘位于所述光学组件边缘的背离所述显示面板的一侧；

所述中框包括外侧挡板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相对地设置于所述外侧挡板的内侧表面，且所述外侧挡板、所述第一侧板和所述第二侧板围合形成所述容置槽，所述光学组件设于所述第二侧板的内表面，所述显示面板设于所述第一侧板的外表面，所述背板设于所述第二侧板背离所述第一侧板的一侧；

所述第二侧板背离所述第一侧板的表面凸设有连接板，所述背板连接于所述连接板背离所述第二侧板的一侧表面；

所述连接板包括连接段和安装段，所述连接段的一端连接于所述第二侧板背离所述第一侧板的表面，另一端沿背离所述第二侧板的方向延伸设置，所述安装段的一端连接于所述连接段背离所述第二侧板的一端，所述安装段的另一端沿背离所述外侧挡板方向延伸设置，且所述安装段与所述连接段呈钝角设置，所述背板贴设于所述安装段的表面。

2.如权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组还包括锁紧件，所述背板与所述安装段通过所述锁紧件锁紧固定。

3.如权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述连接段与所述外侧挡板间隔设置，且所述连接段与所述外侧挡板之间形成有避让槽，所述背板的边缘设置有折边，所述折边插设于所述避让槽内。

4.如权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组还包括下边框，所述下边框可拆卸地连接于所述中框，并封堵所述置物空间的一侧。

5.如权利要求4所述的显示模组，其特征在于，所述背板朝向所述下边框的一侧设有支撑板，所述光学组件承载于所述支撑板，所述下边框包括盖板，所述盖板盖设于所述光学组件的正面，所述显示面板盖设于所述盖板背离所述光学组件的表面。

6.如权利要求5所述的显示模组，其特征在于，所述支撑板的外边缘设有第一翻边，且所述第一翻边沿背离所述光学组件的方向延伸设置，所述盖板的下边缘设有第二翻边，所述第二翻边沿背离所述显示面板的方向延伸设置，并与所述第一翻边固定连接。

7.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至6任一项所述的显示模组。

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