CN1114339A - 罗望子胶的制备方法 - Google Patents

Abstract

用于烟叶薄片粘接剂的罗望子胶长期依靠进口，耗费大量外汇。本发明用加热骤冷，机械脱色，汽油脱脂，碾磨成粉的制备方法，工艺简单，设备材料价廉，不污染环境，对人无害。制得的罗望子胶质量达到进口产品水平，完全能满足烟叶薄片粘接剂的要求，为国家节约大量外汇，为企业降低生产成本。

Description

罗望子胶的制备方法

本发明是关于供烟叶薄片粘接剂用的罗望子胶的制备方法。

罗望子胶因用途不同，制备方法也不同。日本曾用碱水处理，蛋自酶水解、分离等工艺，不用有机溶剂(《日本特许公报》—1988年44344号)。其分离设备昂贵，提纯工艺复杂，使用大量碱液，成本高，污染环境。也有用乙醇脱色工艺(《云南实用技术》—1987年—10—P₂)，工艺复杂，耗用大量乙醇，成本高，污染环境。美国曾用粉碎、离心分离、溶剂脱脂工艺。设备昂贵，工艺复杂，消耗大量昂贵有毒溶剂，如二氯乙烯、庚烷、甲苯等，严重污染环境。(《Unit-ed States Patend》—4074043。《化学文摘》—1974—VOL840—P₁₇₈₄₈₁)。

我国使用的烟叶薄片粘接剂用的罗望子胶长期依靠进口，消耗大量外汇，价格昂贵。本发明旨在提供一种工艺简单，价格便宜的供烟叶薄片粘接剂用的罗望子胶的制备方法，使用廉价的机械和无毒无污染溶剂，工艺简单易行。制得的罗望子胶的性能足以满足烟叶薄片粘接剂的要求，价格低于进口产品，为国家节约大量外汇，为企业降低成本。

本发明的制备方法系将干净的罗望子种仁放入旋转式加热设备中，在150°—300℃下加热10～20分钟后，取出迅速冷却到室温，将其倒入食品碾磨设备碾米机内碾磨，使带色表皮从种仁上一次性完整地脱落下来，从而实现脱色目的。用风机除去带色表皮，脱皮率达95％以上(将少数未脱皮种仁用手检出重复脱皮)。将脱了皮的种仁置于浸提缸内，用120号无铅汽油在常温常压下浸泡约24小时后，过滤脱脂，滤液可重复使用。将脱脂种仁于室内自然风干，用粉碎机制成粉，用80目筛过筛，即得到80目以上的罗望子粉末。按上述工艺制成的产品能达到的技术参数如下：

粒度：    ≤80目

含水量：  9—11％

颜色：    淡黄

味：      无

可溶性：  易溶于水

PH：      6—7

残存脂：  ≤1.3％

将该粉末用于烟叶薄片粘接剂，制出的烟叶薄片符合质量要求。

本发明使用的脱色机械为市售的碾磨机，如NM-132型碾米机，价格便宜，操作简单。脱色工艺简便易行，脱色干净，不用酸、碱、有机溶剂等化工原料，不污染环境。使用的脱脂汽油价康，脱脂效果好，燃点高，不易挥发，损耗小，无毒，可在常温常压下重复使用，不污染环境。整个制备工艺仅3步：机械脱色—汽油脱脂—粉碎过筛。操作简单易行，成本低，产品质量不低于进口产品，完全能满足烟叶薄片粘接剂的要求。

实施例

取干净的罗望子种仁30Kg，放入旋转搅拌加热器内，加热到250℃并持续15分钟，倒出种仁，迅速冷却到室温。将冷却种仁倒入NM-132型碾米机内碾磨，使带色表皮从种仁上一次性完整地脱落下来，从而实现脱色目的。用风机除去带色表皮，少数漏脱皮的种仁用手捡出重复碾磨脱皮。得到的白色种仁放入浸提缸内，加入120号无铅汽油淹没种仁，在常温常压下浸泡24小时后，过滤脱脂，滤液重复使用。将种仁风干后用粉碎机粉碎，用80目筛过筛，得到80目以上淡黄色罗望子粉末。按上述工艺制成的产品达到的技术参数如下：

粒度：      ≤80目

含水量：    9—11％

颜色：      淡黄

味：        无

可溶性： 易溶于水

PH：     6—7

残存脂： ≤1.3％

将该粉末用于烟叶薄片粘接剂，制出的烟叶薄片符合质量要求。

Claims (7)

1、一种供烟叶薄片粘接剂用的罗望子胶的制备方法，其特征在于将罗望子种仁加热后冷却至室温，用食品碾磨设备碾磨脱色，再用汽油浸泡脱脂，粉碎，过筛，制成粒度为80目以上罗望子胶粉末。

2、根据权利要求1所述的罗望子胶的制备方法，其特征在于加热温度为150～300℃。

3、根据权利要求1所述的罗望子胶的制备方法，其特征在于加热时间为10～20分钟。

4、根据权利要求1所述的罗望子胶的制备方法，其特征在于碾磨脱色设备为NM-132型碾磨机。

5、根据权利要求1所述的罗望子胶的制备方法，其特征在于浸泡脱脂汽油为120号无铅汽油。

6、根据权利要求1所述的罗望子胶的制备方法，其特征在于浸泡脱脂在常温常压下浸泡24小时。

7、根据权利要求1所述的罗望子胶的制备方法，其特征在于筛孔为80～100目。