CN1038752C - 酸豆胶的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的是一种粘结剂的制法，特别是一种烟草生产中所用的粘结剂的制法。它是纯酸豆经脱色、脱脂处理后的水浸物。酸豆粉碎后用水进行脱色处理，固形物经干燥后用醋酸进行脱脂，再用热水进行热浸，浸出液浓缩后进行结晶干燥、粉碎制成产品。产品作为粘结剂制成烟草薄片，可以降低烟草的用量，降低有害物质的含量。成本低廉。
Description
本发明涉及的是一种基于天然植物的粘合剂及其生产方法。本发明还涉及一种烟草辅助用品及其生产方法。
在烟草生产过程中，会有许多烟末、烟梗被做为废料抛弃。这种结果即增加了原料的消耗，又产生了工业垃圾，污染了环境。与本发明最接近的现有技术是采用国外进口的罗望子胶加入到烟末。烟梗中制成烟草薄片，再切成烟丝。该胶的价格昂贵，因此使得烟草薄片的成本较高，该胶在水中呈浅棕色，加入到烟草中，会使烟草薄片颜色变暗，从而影响烟草制品的外观质量。
本发明的目的在于提供一种可用做烟草薄片生产粘结剂，提高烟草制品质量、降低烟草制造成本的酸豆胶及这种酸豆胶的生产方法。
本发明的产品中，含有纯酸豆经脱色、脱脂处理后的水浸出物。
本发明的产品是通过如下方法生产的：
干燥的酸豆粉碎后，用75-85℃的水漂洗进行脱色处理，固形物经干燥后用醋酸进行脱脂，再用50-65℃的水进行20-30小时的热浸，浸出液浓缩后进行结晶干燥，粉碎制成产品。
本发明的产品具有如下优点：
1、为天然植物的提取品，无毒、无味、无副作用。将本发明的产品添加到烟末、烟梗中制成烟草薄片，能使烟草薄片中的焦油含量降低10-15％。本发明的产品呈乳白色，加入水中之后仍呈乳白色，加入之后不影响烟草薄片的颜色，不影响烟草制品的外观质量。
2、用本发明的产品制成的烟草薄片具有良好膨胀力，比用其它粘结剂可增大体积10％，从而可以降低烟草原料的消耗量。
3、产品的纯度高，其中酯的含量比罗望子胶低3％以上，可较长期限保存。
4、成本低廉，每吨比同类产品的价格低2万元左右。
本发明的生产工艺简单，容易实现，能够提炼出较高纯度的产品。
本发明的产品用于烟草生产，使烟未、烟梗得以很好的回收利用，变废为宝，不仅使烟草生产的成本大为降低，而且还可降低焦油的含量，使烟草制品的质量得以提高。本发明的产品也可以用作糖果等食品生产的添加剂。
下面举例对本发明做更详细描述：
酸豆进行清洗处理，进行烘干，将其粉碎，用75-85℃的水漂洗进行脱色处理，收集固形物进行干燥，再加入醋酸进行脱脂处理，脱脂后在50-65℃的水中进行20-30小时的热浸，浸出液进行浓缩至波美浓度为24时，再进行喷淋干燥结晶成颗粒，将结晶颗粒粉碎至过80-100目筛即制成产品。
本发明的第二种实施方案是脱色处理的水温保持78-82℃。
本发明的第三种实施方案是脱色处理的水温保持56-60℃。
本发明的第四种实施方案是脱色处理后固形物的干燥在100-120℃温度下进行，干燥至无水。
本发明的第五种实施方案是原料酸豆经清洗后的烘干在150℃温度下进行，再粉碎至3-5mm颗粒，再进行脱色处理。
Claims (9)
1、一种酸豆胶的生产方法，其特征是：干燥的酸豆粉碎后，用75-85℃的水漂洗进行脱色处理，固形物经干燥后用醋酸进行脱脂，用50-65℃的水进行20-30小时的热浸，浸出液浓缩后进行结晶干燥、粉碎制成产品。
2、根据权利要求1所述的酸豆胶的生产方法，其特征是：用78-82℃的水漂洗进行脱色处理。
3、根据权利要求1或2所述的酸豆胶生产方法，其特征是：用水进行24-26小时的热浸。
4、根据权利求1或2所述的酸豆胶的生产方法，其特征是：脱色处理后，固形物在100-120℃温度下干燥至无水。
5、根据权利求3所述的酸豆胶的生产方法，其特征是：脱色处理后，固形物在100-120℃温度下干燥至无水。
6、根据权利求1或2所述的酸豆胶的生产方法，其特征是：酸豆在150℃温度下干燥，再粉碎至3＿5mm颗粒进行脱色处理。
7、根据权利要求3所述的酸豆胶的生产方法，其特征是：酸豆先在150℃温度下干燥，再粉碎至3＿5mm颗粒进行脱色处理。
8、根据权利要求4所述的酸豆胶的生产方法，其特征是：酸豆先在150℃温度下干燥，再粉碎至3＿5mm颗粒进行脱色处理。
9、根据权利要求5所述的酸豆胶的生产方法，其特征是：酸豆先在150℃温度下干燥，再粉碎至3＿5mm颗粒进行脱色处理。
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|---|---|---|---|
| CN95115181A CN1038752C (zh) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | 酸豆胶的生产方法 |
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| CN95115181A CN1038752C (zh) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | 酸豆胶的生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1129723A CN1129723A (zh) | 1996-08-28 |
| CN1038752C true CN1038752C (zh) | 1998-06-17 |
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ID=5080421
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| CN95115181A Expired - Fee Related CN1038752C (zh) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | 酸豆胶的生产方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN1038752C (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4074043A (en) * | 1976-03-15 | 1978-02-14 | General Mills Chemicals, Inc. | Purification of tamarind gum |
| US4144894A (en) * | 1977-06-29 | 1979-03-20 | Amf Incorporated | Reconstituted tobacco composition and process for manufacturing same |
| IN150468B (zh) * | 1978-12-20 | 1982-10-16 | Council Scient Ind Res | |
| CN1114339A (zh) * | 1994-06-08 | 1996-01-03 | 王荣先 | 罗望子胶的制备方法 |
-
1995
- 1995-09-19 CN CN95115181A patent/CN1038752C/zh not_active Expired - Fee Related
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Non-Patent Citations (3)
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| 《云南实用技术》1987(10)，P2 1987.1.1 张禾，"值的开发的经济作物-罗望子" * |
| 《简明生物学词典》1982.12.1 冯清培等人主编，上海辞书出版社 * |
| 《简明生物学词典》1982.12.1 冯清培等人主编，上海辞书出版社;《云南实用技术》1987(10)，P2 1987.1.1 张禾，"值的开发的经济作物-罗望子" * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1129723A (zh) | 1996-08-28 |
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