CN111417996B - 显示设备 - Google Patents
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Abstract
该显示设备包括:第一旋转构件,可旋转;第二旋转构件,可旋转并且与第一旋转构件间隔开;输送构件,在第一旋转构件与第二旋转构件之间被拉伸,即,根据第一旋转构件和第二旋转构件的旋转在第一旋转构件与第二旋转构件之间进行输送,并且具有内表面和外表面;邻接/移动构件,设置在第一旋转构件与第二旋转构件之间,并且可移动,以使得输送构件在与其内表面邻接的同时被部分抬起;以及挠性显示构件,附接至外表面并且使用有机发光现象显示图像。
Description
技术领域
本技术涉及一种使用有机发光现象显示图像的挠性显示设备。
背景技术
已经针对使用有机发光现象(即,有机电致发光(EL))显示图像的显示设备展开了各种研究和开发。
具体地,已经提议了一种具有挠性的显示设备,其允许增加关于如何使用显示设备的自由度(例如,见PTL1)。
引用列表
专利文献
PTL 1:日本专利号6004570
发明内容
通过使用有机发光现象,对显示图像的显示设备的结构展开了各种研究。然而,使用有机发光现象显示图像的挠性显示设备仍不足够便利;因此,存在改善的空间。
相应地,希望提供一种能够提供卓越的便利性的显示设备。
一种显示设备,包括:第一旋转构件,被配置为可旋转;第二旋转构件,被结构为可旋转,第二旋转构件与第一旋转构件分离;输送构件,在第一旋转构件与第二旋转构件之间扩展、被结构为根据第一旋转构件和第二旋转构件的相应旋转在第一旋转构件与第二旋转构件之间进行输送、并且具有内表面和外表面;邻接移动构件,设置在第一旋转构件与第二旋转构件之间、并且被结构为移动而致使输送构件在抵靠邻接内表面的同时被部分抬起;以及显示构件,具有附接至外表面的挠性并且使用有机发光现象显示图像。
因为:挠性显示构件附接至输送构件,输送构件被结构为根据第一旋转构件和第二旋转构件的相应旋转进行输送;并且设置在第一旋转构件与第二旋转构件之间的邻接移动构件被结构为移动而致使输送构件被部分抬起,所以根据本技术的显示设备能够提供卓越的便利性。
应注意,上述所述效果并不一定必须具有限制性。利用或替代上述效果,可以实现在本说明书中描述的任意一种效果或从本说明书中获得的其他效果。
附图说明
[图1]是根据本技术的实施方式的当显示设备处于使用中时的显示设备的结构的平面图(正视图)。
[图2]是图1中示出的显示设备的结构的平面图(侧视图)。
[图3]是图1中示出的显示设备的结构的部分横截面图(侧视图)。
[图4]是图1中示出的显示设备的结构的部分横截面图(正视图)。
[图5]是当显示设备不处于使用中时、根据本技术的实施方式的显示设备的结构的平面图(正视图)。
[图6]是图5中示出的显示设备的结构的平面图(侧视图)。
[图7]是图5中示出的显示设备的结构的部分横截面图(侧视图)。
[图8]是图5中示出的显示设备的结构的部分横截面图(正视图)。
[图9]是图1中示出的显示面板的结构的放大横截面图。
[图10]是根据本技术的实施方式的显示设备的结构的框图。
[图11]是通过图3中示出的显示设备执行的操作的示例性横截面图。
[图12]是通过图3中示出的显示设备执行的另一操作的示例性横截面图。
[图13]是与显示设备的结构有关的变形例的部分横截面图。
[图14]是与显示设备的结构有关的另一变形的部分横截面图。
[图15]是通过图14中示出的显示设备执行的操作的示例性横截面图。
具体实施方式
在下文中,将参考附图对本公开的一些实施方式进行详细描述。应注意,按照下列顺序给出描述。
1.显示设备
1-1.整体结构
1-2.显示面板的结构
1-3.框图结构
1-4.操作
1-5.作用与效果
2.变形例
[1.显示设备]
首先,将描述根据本技术的实施方式的显示设备。
此处所述的显示设备包括稍后描述的显示图像的显示面板150。该显示面板150是使用有机发光现象来显示图像的显示器并且是所谓的有机EL显示器。
显示面板150是挠性的、因此是可弯曲显示器、并且是所谓的挠性显示器。
[1-1.整体结构]
首先,将描述显示设备的整体结构。
图1至图8各自示出了作为显示设备的具体实施方式的显示设备100的结构。应注意,图1至图4各自示出了当显示设备100处于使用中时的显示设备100的状态,并且图5至图8各自示出了当显示设备100不处于使用中时的显示设备100的状态。
具体地,图1和图5各自示出了显示设备100的平面结构(正视图)。图2和图6各自示出了显示设备100的平面结构(侧视图)。
图3和图7各自表示显示设备100的部分横截面结构(侧视图)并且分别与图2和图6对应。图4和图8各自表示显示设备100的部分横截面结构(正视图)并且分别与图1和图5对应。应注意,在图3、图4、图7、以及图8的各个图中,仅示出了后面描述的外壳160的横截面。
例如,如图1至图8中示出的,显示设备100包括输送辊110和120、输送片材130、移动机构140、显示面板150、外壳160、清洁机构170、以及滑动机构180。
在下文中,出于方便,将图2的左侧称为“前”,将图2的右侧称为“后”,将图2的上侧称为“顶”,并且将图2的下侧称为“底”。由此,例如,在图2和图3中,显示面板150的显示表面P面向前方;因此,显示面板150朝向前方显示图像。“显示表面P”是显示面板150显示图像的表面。
[外壳]
外壳160是被配置为容纳显示设备100的一系列部件并且根据需要致使一系列部件中的一些部件被抽出的盒状构件。此处,外壳160用作本技术的一个实施方式中的“容纳构件”。
例如,此处所述的“一系列部件”包括输送辊110和120、输送片材130、移动机构140、以及显示面板150。此外,例如,“一系列部件中的一些部件”是输送片材130、移动机构140、显示面板150等。
例如,外壳160的顶表面设置有使输送片材130、移动机构140、显示面板150等抽出的开口160K。
[输送辊]
输送辊110和120各自是输送该输送片材130的圆筒形构件。此处,输送辊110用作本技术的一个实施方式中的“第一旋转构件”,并且输送辊120用作本技术的一个实施方式中的“第二输送构件”。
输送辊110和120容纳在外壳160中。输送辊110与输送辊120间隔开,并且更具体地,设置在例如输送辊120的前方。例如,输送辊110和120各自在X轴方向上延伸并且各自围绕X轴(作为旋转轴)旋转。
应注意,例如,输送辊110和120中的每个输送辊由滑动机构180支撑而旋转。
[输送片材]
输送片材130是被输送、以使显示面板150移动的带状构件。输送片材130用作本技术的一个实施方式中的“输送构件”。
例如,输送片材130在Y轴方向上延伸并且具有外表面130A和内表面130B。外表面130A是所谓的输送片材130的前表面(即,从外面可见的表面),并且内表面130B是所谓的输送片材130的后表面(即,从外面不可见的表面)。
例如,将输送片材130的延伸方向上的一端固定至输送辊110,并且例如,将输送片材130的延伸方向上的另一端固定至输送辊120。由此,输送片材130在输送辊110与120之间延伸,并且因此能够根据输送辊110和120的相应旋转在输送辊110与120之间进行输送。
具体地,例如,在根据输送辊110的旋转使输送片材130解绕并且根据输送辊120的旋转使输送片材130卷绕的情况下,可以使得输送片材130从输送辊110输送至输送辊120。
相反,例如,在根据输送辊120的旋转使输送片材130解绕并且根据输送辊110的旋转使输送片材130卷绕的情况下,可以使得输送片材130从输送辊120输送至输送辊110。
通过输送辊110和120中的每个输送辊卷绕输送片材130的方法不受具体限制。此处,例如,输送片材130被输送辊110卷绕,以致使外表面130A邻近于输送辊110,并且输送片材130被输送辊120卷绕,以致使外周表面130A邻近于输送辊120。
应注意,如后面描述的,在输送片材130处于因支撑件142移动而致使内表面130B被抵靠的同时被部分抬起的状态下,即,在支撑件142移至升起位置的状态下,输送片材130包括邻近部分130X和非邻近部分130Y。邻近部分130X是邻近于支撑件142的外周表面142M的一部分并且非邻近部分130Y是非邻近于支撑件142的外周表面142M的一部分。
此处,例如,显示设备100具有一个移动机构140;因此,当支撑件142向上移至升起位置时,输送片材130包括一个邻近部分130X和两个非邻近部分130Y(130Y1和130Y2)。例如,非邻近部分130Y1是位于输送辊110与移动机构140之间的一部分(支撑件142)。非邻近部分130Y2是位于输送辊120与移动机构140之间的一部分(支撑件142)。
输送片材130的材料不受具体限制。然而,与显示面板150相似,优选为输送片材130是挠性的。一个原因在于,允许输送片材130易于弯曲,并且因此易于被输送辊110和120中的每个输送辊卷绕,并且易于沿着支撑件142的外周表面142M进行输送。具体地,例如,输送片材130包括包含聚酰亚胺的聚合物片材等。
进一步地,输送片材130的厚度不受具体限制,并且相对于上述所述输送片材130的挠性等而自由设置。
[移动机构]
移动机构140是使输送片材130具体在与输送片材130的输送方向(Y轴方向)相交的方向(Z轴方向)上移动的机构。
移动机构140设置在输送辊110与120之间并且在抵靠输送片材130的内表面130B的同时在Z轴方向上移动。由此,移动机构140能够使输送片材130的一部分抬起并且使输送片材130的一部分返回至大致平坦的状态。
具体地,例如,如图4和图8中示出的,移动机构140包括拉长/缩短部分141及支撑件142。然而,图4和图8各自示出了其中省去输送辊110和120、输送片材130、显示面板150、以及清洁机构170的状态,以使得更易于看见移动机构140的结构(拉长/缩短部分141及支撑件142)。此处,支撑件142用作本技术的一个实施方式中的“邻接移动构件”。
[拉长/缩短部分]
例如,拉长/缩短部分141是能够在Z轴方向上拉长和缩短的构件并且例如是其中多个枢转板1410连接至彼此、以围绕多个枢转销1420枢转的连接件。例如,多个枢转板1410被设置成“之”字形状并且由此拉长/缩短部分141能够通过多个枢转板1410围绕多个枢转销1420(作为枢轴)枢转而在Z轴方向上拉长和缩短。
图4示出了其中拉长/缩短部分141通过多个枢转板1410枢转、以彼此间隔开而被拉长的状态。图8示出了其中拉长/缩短部分141通过多个枢转板1410枢转、以靠近彼此而被缩短的状态。
例如,在图4和图8的每个图中,为简化所示出的内容,经由四个枢转销1420(1421至1424)将四个枢转板1410(1411至141)连接至彼此。然而,枢转板1410和枢转销1420的相应数量不受具体限制。
此处,例如,枢转板1411的一端和枢转板1412的一端经由枢转销1421连接至彼此,并且枢转板1412的另一端和枢转板1413的一端经由枢转销1422连接至彼此。进一步地,枢转板1413的另一端和枢转板1414的一端经由枢转销1423连接至彼此,并且枢转板1414的另一端和枢转板1411的另一端经由枢转销1424连接至彼此。
例如,枢转板1412和1413各自由滑动机构180支撑而枢转,并且例如,枢转板1411和1414各自连接至支撑件142而枢转。
[支撑件]
支撑件142是抵靠输送片材130的内表面130B的构件,以根据拉长/缩短部分141的拉长/缩短操作、支撑输送片材130的一部分的同时移动输送片材130。
具体地,例如,支撑件142使用拉长/缩短部分141的拉长/缩短操作在上升位置与下降位置之间移动。
图1至图3各自示出了其中拉长/缩短部分141被拉长的状态(图4),由此,支撑件142与拉长/缩短部分141一起被抽出外壳160,并且支撑件142处于上升位置。在这种情况下,输送片材130的一部分被支撑件142抬起,由此输送片材130能够沿着支撑件142的外周表面142M进行输送。
图5至图7各自示出了其中拉长/缩短部分141被缩短的状态(图8),由此,支撑件142与拉长/缩短部分141一起被容纳在外壳160中,并且支撑件142处于下降位置。在这种情况下,支撑件142下降并且输送片材130被输送辊110和120中的一个或两个输送辊卷绕,并且由此,输送片材130能够容纳在外壳160中。
然而,支撑件142可以根据需要位于上升位置与下降位置之间的任意位置处。
支撑件142的三维形状并不受具体限制,并且可以是圆筒形、棱形、或任意其他形状。其中,优选为支撑件142是通过与各个输送辊110和120相似的方式在Y轴方向上延伸的圆筒形构件。这是因为支撑件142具有呈弯曲形状的外周表面142M,并且输送片材130易于沿着外周表面142M进行输送。
此处,只要移动机构140设置在输送辊110与120之间,各个输送辊110和120与移动机构140之间的位置关系则不受具体限制。
然而,例如,如后面描述的,显示面板150附接至输送片材130的非邻近部分130Y1。如图2和图3中示出的,在这种情况下,为了使得显示设备100的用户(以下简称“用户”)更易于看见显示面板150,即,使得用户更易于面向显示表面P,优选为输送辊110和移动机构140被设置成致使非邻近部分130Y1大致垂直地延伸。
此外,例如,如后面描述的,还存在显示面板150因输送片材130在支撑显示面板150的同时被输送而设置在非邻近部分130Y2上的情况(见图11)。此外,在这种情况下,为了使得用户更易于看见显示面板150,优选为输送辊120和移动机构140被设置成致使非邻近部分130Y2大致垂直地延伸。
[显示面板]
显示面板150是显示图像的构件。此处,显示面板150用作本技术的一个实施方式中的“显示构件”。
显示面板150附接至输送片材130的外表面130A。由此,显示面板150根据输送片材130的输送而移动。
具体地,如上所述,显示面板150是挠性的。一个原因在于,与关于输送片材130描述的情况相似,允许显示面板150易于弯曲,并且因此易于被各个输送辊110和120卷绕,并且易于沿着支撑件142的外周表面142M进行输送。
如图1中示出的,通过移至上升位置的支撑件142,显示面板150优选地在Z轴方向上位于非邻近部分130Y1的中心附近。即,优选为空白处130S在输送片材130的输送方向上设置在显示面板150的上游侧,并且空白处130S还在输送片材130的输送方向上设置在显示面板150的下游侧。空白处130S是不与显示面板150附接的非邻近部分130Y1的区域。如后面描述的,这使得可以在输送片材130的输送方向上调整显示面板150的位置。
应注意,后面将描述显示面板150的细节结构(见图9)。
[清洁机构]
清洁机构170是用于清洁输送片材130的外表面130A和内表面130B的机构。例如,清洁机构170移除诸如灰尘及粘附至外表面130A和内表面130B的灰尘等外来物质。
具体地,清洁机构170不仅能够清洁输送片材130的外表面130A,而且还能够清洁附接至输送片材130的显示面板150的显示表面P。清洁机构170用作本技术的一个实施方式中的“清洁构件”。
具体地,例如,清洁机构170沿着输送片材130的输送路径设置并且包括经由输送片材130而彼此相对的一对清洁辊171和172。例如,与输送辊110和120相似,每个清洁辊171和172是在X轴方向上延伸的圆筒形构件并且围绕其X轴可旋转。
具体地,例如,清洁辊171和172各自优选为其外周表面涂覆有清洁布的圆筒形部件,清洁布具有抗静电性质。例如,清洁辊171被按压抵靠输送片材130的外表面130A并且例如清洁辊172被按压抵靠输送片材130的内表面130B。因此,例如,通过清洁辊171和172对输送片材130进行夹持,例如,每个清洁辊171和172根据输送片材130的输送而旋转。
如上所述,因为显示面板150是挠性的,所以显示面板150的物理耐用性不一定必须是适当的。在这种情况下,如果用户等尝试手动并且直接使用清洁布(例如,通过擦拭而清洁)清洁显示面板150的显示表面P,显示面板150则可能由于清洁布被按压抵靠显示表面P时所产生的压力而被无意损坏。相反,当使用清洁辊171和172时,清洁辊171和172通过使用输送片材130的输送操作而清洁显示表面P。因此,如果对所谓的夹持压力进行适当地抑制,则在防止显示面板150被损坏的同时,通过清洁辊171和172对显示表面P进行清洁。这不仅抑制了显示面板50被损坏,而且还抑制了与显示面板150具有相似挠性的输送片材130被损坏。
在这种情况下,具体地,当诸如灰尘等外来物质粘附至显示表面P时并且在显示面板150被各个输送辊110和120卷绕的情况下,显示面板150由于外来物质强烈地按压抵靠显示表面P而易于被损坏。然而,如果使用清洁辊171和172,则通过清洁辊171和172移除被粘附至显示表面P的外来物质,从而使得显示面板150在卷绕之时难以被损坏。
应注意,尽管此处未具体示出,然而,清洁机构170优选地包括电刷以及清洁辊171和172。电刷优选为在输送片材130的输送方向上位于清洁辊171和172的上游侧。然而,电刷还可以在输送片材130的输送方向上设置在清洁辊171和172的下游侧。与显示面板150被各个输送辊110和120卷绕的情况相似,在其中诸如灰尘等外来物质粘附至显示表面P的状态下,当显示面板150抵靠按压清洁辊171和172时,显示面板150由于外来物质而易于被损坏。因此,在显示表面P抵靠按压清洁辊171和172之前,优选为电刷移除被粘附至显示表面P的外来物质。在这种情况下,在电刷移除被粘附至显示表面P的外来物质之后,通过清洁辊171和172擦拭掉被粘附至显示表面P的油质(例如,指印)。应注意,只要可以移除被粘附至显示表面P的外来物质,则不局限于电刷,并且可以使用其他构件。
清洁机构170的安装位置不受具体限制。此处,例如,如图3中示出的,清洁机构170附接至外壳160内的非邻近部分130Y1。然而,在后面描述的图7和图12中,省去了清洁机构170的安装。
[滑动机构]
滑动机构180是在保持外壳160的位置固定的同时使得输送辊110和120及移动机构140在与支撑件142的移动方向(Z轴方向)相交的方向(Y轴方向)上滑动地(平行)移动的机构。即,滑动机构180能够使得输送辊110和120及移动机构140前后滑动。
例如,滑动机构180包括支撑输送辊110和120及移动机构140的滑动板181、并且使用诸如电机等动力而前后移动。由于滑动板181支撑输送辊110和120及移动机构140并且前后移动,在输送辊110与120之间延伸的输送片材130及附接至输送片材130的显示面板150也同样前后移动。此处,滑动板181用作本技术的一个实施方式中的“支撑移动构件”。
[1-2.显示面板的结构]
接着,将描述显示面板150的结构。然而,下面所述的显示面板150的结构仅是一个具体实施例,并且显示面板150的结构并不局限于下述所述结构。
图9是图1中示出的显示面板150的放大横截面结构。应注意,在图9中,使得图像显示层20在Z轴方向上的尺寸比支撑基部10和保护基部30在Z轴方向上的相应尺寸更大,以使得更易于看见显示面板150的结构。
例如,此处所述的显示面板150的显示格式是顶部发射类型,其中,用于显示在图像显示层20中产生的图像的光H通过保护基部30发射至外面。由此,在设置有保护基部30的表面(显示表面P)上显示图像。
例如,如图9中示出的,显示面板150是其中支撑基部10、图像显示层20、以及保护基部30按照该顺序堆叠的堆栈。即,例如,图像显示层20被夹持在支撑基部10与保护基部30之间。
[支撑基部]
支撑基部10是具有挠性并且支撑图像显示层20的基部。只要能够确保挠性,则支撑基部10的材料不受具体限制。具体地,例如,支撑基部10是包含聚酰亚胺的聚合物片材等。支撑基部10用作本技术的一个实施方式中的“挠性基部”。
[保护基部]
例如,保护基部30是具有挠性并且保护图像显示层20的基部、并且具有与上述所述挠性基部10相似的结构。然而,保护基部30的材料可以与支撑基部10的材料相同、或可以与支撑基部10的材料不同。
[图像显示层]
图像显示层20是使用有机发光现象显示图像的层。例如,图像显示层20设置在支撑基部10上并且由此被挠性基部10支撑,并且例如,图像显示层20被保护基部30覆盖并且由此被保护基部30保护。
例如,图像显示层20包括使用有机发光现象来发射光H的多个有机发光元件26。此处,例如,图像显示层20包括发射红光HPR(例如,波长=约620nm)的红色有机发光元件26R、发射绿光HPG(例如,波长=约530nm)的绿色有机发光元件26G、以及发射蓝光HPB(例如,波长=约460nm)的蓝色有机发光元件26B。
具体地,例如,图像显示层20包括多个驱动元件21、层间绝缘层22、多个驱动配线23、平坦化绝缘层24、层内绝缘层25、红色有机发光元件26R、绿色有机发光元件26G、蓝色有机发光元件26B、保护层27、粘合层28、以及滤色器29。例如,图像显示层20中包括的一系列部件通过按照该顺序形成在支撑基部10的一侧上而按照该顺序进行堆叠。
[多个驱动元件]
例如,多个驱动元件21驱动红色有机发光元件26R、绿色有机发光元件26G、以及蓝色有机发光元件26B中的每个有机发光元件并且设置成矩阵。例如,多个驱动元件21中的每个驱动元件是薄膜晶体管(TFT)等并且耦合至驱动配线23。
[层间绝缘层]
例如,层间绝缘层22是将多个驱动元件21与周围环境电隔离的层并且包括诸如氧化硅(SiO2)、PSG(磷硅酸盐玻璃)等任意一种或两种或多种绝缘材料。例如,层间绝缘层22形成为覆盖多个驱动元件21和驱动元件21周围的支撑基部10。
[多个驱动配线]
多个驱动配线23是用作用于驱动红色有机发光元件26R、绿色有机发光元件26G、以及蓝色有机发光元件26B中的每个有机发光元件的信号线的配线并且包括例如诸如铝(Al)、铝铜合金(AlCu)等任意一种或两种或多种导电材料。多个驱动配线23各自耦合至红色有机发光元件26R、绿色有机发光元件26G、以及蓝色有机发光元件26B中的对应一个有机发光元件。应注意,例如,为每个驱动元件21提供两个驱动配线23,并且例如,两个驱动配线23用作栅极信号线和栅极信号线。
[平坦化绝缘层]
平坦化绝缘层24是使驱动元件21和驱动配线23与红色有机发光元件26R、绿色有机发光元件26G、以及蓝色有机发光元件26B电隔离的层。平坦化绝缘层24还用作使其上各自设置有红色有机发光元件26R、绿色有机发光元件26G、以及蓝色有机发光元件26B的基层平坦化的层。例如,平坦化绝缘层24包括诸如氧化硅(SiO2)等任意一种或两种或多种绝缘材料。
[红色有机发光元件、绿色有机发光元件、以及蓝色有机发光元件]
红色有机发光元件26R、绿色有机发光元件26G、以及蓝色有机发光元件26B通过与驱动元件21相似的方式设置成矩阵。图像显示层20包括多组红色有机发光元件26R、绿色有机发光元件26G、以及蓝色有机发光元件26B,一组包括红色有机发光元件26R、绿色有机发光元件26G、以及蓝色有机发光元件26B。
例如,红色有机发光元件26R包括下电极层261、有机发光层262、以及上电极层263。例如,下电极层261、有机发光层262、以及上电极层263按照该顺序堆叠在平坦化绝缘层24上。
下电极层261是以与多个驱动元件21相似的方式设置成矩阵的单个电极并且包括例如诸如银(Ag)、金(Au)等任意一种或两种或多种导电材料。
例如,有机发光层262是发射红光HR的层并且是包括多个层的层叠体。多个层可以包括空穴注入层、空穴传输层、电子注入层、空穴传输层等、以及例如用于产生红光HR的发光层中的任意一个或两个或多个层。
与设置成矩阵的下电极层261(单独电极)不同,上电极层263是延伸通过红色有机发光元件26R、绿色有机发光元件26G、以及蓝色有机发光元件26B中的每个有机发光元件的公共电极。例如,上电极263包括诸如氧化铟锡(ITO)等任意一种或两种或多种发光导电材料,以将从有机发光层262发射的红光HR导向至保护基部30。
例如,绿色有机发光元件26G具有与红色有机发光元件26R相似的结构,但绿色有机发光元件26G包括产生绿光HG的有机发光层262、而非产生红光HR的有机发光层262。例如,蓝色有机发光元件26B具有与红色有机发光元件26R相似的结构,但蓝色有机发光元件26B包括产生蓝光HB的有机发光层262、而非产生红光HR的有机发光层262。
[层内绝缘层]
例如,层内绝缘层26是用于使红色有机发光元件26R、绿色有机发光元件26G、以及蓝色有机发光元件26B彼此隔离的层、并且包括诸如聚酰亚胺等任意一种或两种或多种绝缘材料。
[保护层]
例如,保护层27是用于保护红色有机发光元件26R、绿色有机发光元件26G、以及蓝色有机发光元件26B的层、并且包括诸如氮化硅(SiN)等任意一种或两种或多种透光介质材料。
[粘合层]
例如,粘合层28是将保护层27和滤色器29粘合至彼此的层并且包括诸如透光热塑性树脂等任意一种或两种或多种粘合剂。
[滤色器]
滤色器29是使分别在红色有机发光元件26R、绿色有机发光元件26G、以及蓝色有机发光元件26B中产生的红光HR、绿光HG、以及蓝光HB透射的元件。应注意,滤色器29还用于防止由于外部光穿透至图像显示层20的内部而降低对比度。
例如,滤色器29包括与红色有机发光元件26R对应的红色滤光器区域29R、与绿色有机发光元件26G对应的绿色滤光器区域29G、以及与蓝色有机发光元件26B对应的蓝色滤光器区域29B。
[1-3.框图结构]
接着,将描述显示设备100的框图结构。
图10示出了显示设备100的框图结构。然而,图10还示出了上面已经描述的一些部件。
例如,如图10中示出的,显示设备包括整体控制器101、显示控制器102、输送控制器103、移动控制器104、滑动控制器105、张力检测器105、外力检测器107、张力传感器108、以及冲击传感器109。
[整体控制器]
整体控制器101控制显示设备100的整体操作。例如,整体控制器101包括中央处理单元(CPU)和存储器。
[显示控制器]
显示控制器102控制显示面板150的显示操作。
具体地,例如,支撑件142根据拉长/缩短部分141的拉长操作移至上升位置并且显示面板150根据输送片材130的输送操作而移动,由此,显示面板150从外壳160中被抽出并且显示控制器102驱动显示面板150。这致使显示面板150开始显示图像。
相反,例如,支撑件142根据拉长/缩短部分141的缩短操作移至下降位置并且显示面板150根据输送片材130的输送操作而移动。由此,显示面板150容纳在外壳160中,并且显示控制器102停止显示面板150。由此,显示面板150停止显示图像。
然而,例如,代替根据上述所述显示面板150的抽出和位置而自动切换显示面板150的激活和停止,显示控制器102可以根据用户操作切换显示面板150的激活和停止。
具体地,如后面描述的,例如,当显示面板150根据输送片材130的输送操作而移动并且显示面板150位于非邻近部分130Y2上时(见图11),显示控制器102对通过显示面板150显示的图像的顶部和底部进行颠倒。在显示面板150通过显示表面P面向后方而朝向后方显示图像的情况下,这也使得用户更容易查看图像。
然而,例如,代替根据上述所述显示面板150的位置对图像的顶部和底部进行颠倒,显示控制器102可以根据用户操作对图像的顶部和底部进行颠倒。
[输送控制器]
输送控制器103通过控制输送辊110和120的相应旋转操作而控制输送片材130的输送操作。例如,输送控制器103包括诸如用于使得各个输送辊110和120旋转的电机等驱动源。
具体地,例如,输送控制器103根据用户操作通过使得各个输送辊110和120旋转而使得显示面板150与输送片材130一起移动。在这种情况下,例如,输送控制器103能够通过改变输送辊110和120的相应旋转方向而使输送片材130朝向前方移动并且还能够使输送片材130朝向后方移动。
进一步地,例如,当支撑件142根据拉长/缩短部分142的拉长操作移至上升位置时,输送控制器103输送输送片材130,直至显示面板150设置在非邻近部分130Y1上。即,例如,输送控制器103能够对输送片材130的输送距离进行调整,以致使显示面板150根据输送辊110和120的相应旋转而设置在非邻近部分130Y1上。因为显示表面P面向前方,所以这允许显示面板150朝向前方显示图像。
然而,例如,当支撑件142移至上升位置时,输送控制器103可以使输送片材130移动,直至显示面板150位于非邻近部分130Y2上。在这种情况下,显示表面P面向后方,由此,显示面板150能够朝向后方显示图像。
此外,例如,在其中显示面板150设置在非邻近部分130Y1上的状态下,输送控制器103对各个输送辊110和120的旋转方向和旋转量进行调整,由此在Z轴方向上调整显示面板150的位置。即,例如,输送控制器103能够根据输送辊110和120的相应旋转在输送片材130的输送方向上调整显示面板150的位置。在这种情况下,例如,输送控制器103能够根据用户操作使得输送片材130朝向前方移动而使显示面板150的位置下降并且使得输送片材130朝向后方移动而使显示面板150的位置上升。
[移动控制器]
移动控制器104控制支撑件142的移动操作,即,拉长/缩短部分141的拉长/缩短操作。移动控制器104根据用户操作切换移动机构140的操作。
具体地,例如,移动控制器104从外壳160内抽出支撑件142并且根据用户的激活操作而通过拉长/缩短部分141的拉长和缩短将支撑件142移至上升位置。
相反,例如,移动控制器104根据用户的停止操作而通过拉长/缩短部分141的缩短将支撑件142移至下降位置并且将支撑件142容纳在外壳160中。
然而,如上所述,例如,移动控制器104还能够通过调整拉长/缩短部分141的拉长和缩短的量使支撑件142停在上升位置与下降位置之间的任意位置处。
进一步地,例如,移动控制器104能够基于通过后面描述的张力检测器106检测的输送片材130的张力对支撑件142的移动距离进行调整。即,例如,移动控制器104通过使用作为所谓的张力杆的支撑件142而调整输送片材130的张力。
具体地,在其中支撑件142移至上升位置的状态下,在输送片材130的张力不适当的情况下,变得难以使用户观看通过显示面板150显示的图像。更具体地,如果输送片材130的张力不足,非邻近部分130Y1和130Y2则发生弯曲,并且由此通过显示面板150显示的图像也发生弯曲。相反,如果输送片材130的张力过大,非邻近部分130Y1和130Y2则出现波动,并且由此通过显示面板150显示的图像也出现波动。
相应地,例如,在输送片材130的张力低于参考值的情况下,移动控制器104通过使拉长/缩短部分141进一步拉长和缩短而使支撑件142进一步上升。在这种情况下,可以自由设置拉长/缩短部分141的拉长量,即,支撑件142的移动距离。因此,输送片材130的张力增加,由此使得非邻近部分130Y1和130Y2平坦化,并且由此通过显示面板150显示的图像也平坦化。
相反,例如,在输送片材130的张力高于参考值的情况下,移动控制器104通过使拉长/缩短部分141缩短而使得支撑件142下降。在这种情况下,可以自由设置拉长/缩短部分141的缩短量,即,支撑件142的移动距离。因此,输送片材130的张力减小,由此使得非邻近部分130Y1和130Y2平坦化,并且由此通过显示面板150显示的图像也平坦化。
进一步地,例如,在其中支撑件142移至上升位置的状态下,移动控制器104能够基于通过后面描述的外力检测器107对外力F进行检测的结果而调整支撑件142的移动距离。即,例如,当通过外力检测器107检测到外力F时,移动控制器104对支撑件142的移动距离进行调整。
具体地,在其中支撑件142移至上升位置的状态下,输送片材130的张力适当地较高,以确保显示面板150的平坦度。因此,如果对输送片材130无意识地施加外力F,输送片材130则可能被损坏,并且在某些情况下,显示面板150可能被损坏。
由此,例如,当通过外力检测器107检测外力F时,移动控制器104通过使拉长/缩短部分141极大地缩短而使得支撑件142快速地下降。换言之,例如,通过响应外力F的检测使支撑件142在与内表面130B间隔开的方向上移动,移动控制器104能够对支撑件142的移动距离进行调整而致使输送片材130发生弯曲。在这种情况下,只要量足以使输送片材130发生有意识地弯曲即可,拉长/缩短部分141的缩短量(即,支撑件142的下降的量)则不受具体限制,并且因此可以设置为任意值。因此,输送片材130的张力暂时下降,由此,输送片材130发生有意识地弯曲;因此,外力F对输送片材130的影响减小。相应地,输送片材130较不可能被损坏,并且显示面板150也较不可能被损坏。
[滑动控制器]
滑动控制器105控制滑动机构180的滑动操作。例如,滑动控制器105包括诸如用于使滑动机构180移动的电机等驱动源。
具体地,例如,滑动控制器105响应用户操作而使滑动机构180朝向前方移动(向前移动操作)。因此,由滑动机构180支撑的输送辊110和120及移动机构140朝向前方移动,并且由此显示面板150也与输送片材130一起朝向前方移动。
相反,例如,滑动控制器105响应用户操作而使滑动机构180朝向后方移动(向后移动操作)。因此,由滑动机构180支撑的输送辊110和120及移动机构140朝向后方移动,并且由此显示面板150也与输送片材130一起朝向后方移动。
[张力检测器]
在其中支撑件142移至上升位置的状态下,张力检测器106使用张力传感器108对输送片材130的张力进行检测并且将张力的检测结果发送至移动控制器104。
通过张力检测器106检测的输送片材130的张力是非邻近部分130Y1和130Y2中的一个或两个非邻近部分的张力。这是因为在支撑件142移至上升位置的状态下,非邻近部分130Y1和130Y2的张力会影响显示面板150显示的图像的平坦度。
[外力检测器]
在支撑件142位于上升位置上方的状态下,外力检测器107使用冲击传感器109对被供应至输送片材130的外力F进行检测(见图12)并且将外力的检测结果发送至移动控制器104。例如,冲击传感器109可以包括加速度传感器等。
通过外力检测器107检测的外力F是从外面被提供至非邻近部分130Y1和130Y2的外力。这是因为在其中支撑件142移至上升位置的状态下,被提供至非邻近部分130Y1和130Y2的外力F影响显示面板150的物理耐用性。
应注意,外力的因素不受具体限制。具体地,例如,外力F是由于物体与输送片材130被意外地抛出时发生的碰撞而产生的力等。
[其他部件]
应注意,显示设备100可以进一步包括任意一个或两个或多个其他部件。例如,其他部件不受具体限制并且包括用于激活显示设备100的动力源。
[1-4.操作]
接着,将描述显示设备100的操作。
在下文中,例如,将参考图1至图12对显示设备100的整体操作进行描述,并且然后,将参考图10对显示面板150的显示操作进行描述。
图11和图12各自示出了与图3对应的、用于描述显示设备100的操作的显示设备100的横截面结构。
[整体操作]
如图5至图8中示出的,在显示设备100处于初始化状态时,支撑件142在移动机构140被缩短时通过拉长/缩短部分141而位于下降位置处,由此,显示面板150与输送片材130一起容纳在外壳160中。显示面板150被输送辊110卷绕。
在初始化状态下,滑动控制器105根据需要通过在Y轴方向上移动滑动板181而在Y轴方向上调整显示面板150的位置。
具体地,例如,在显示设备100安装在房屋的墙壁附近并且墙壁上存在诸如窗户或窗帘等障碍物的情况下,滑动板181可以朝向前方移动。这致使显示面板150与输送片材130一起向前移动,由此使得显示面板150移离障碍物。
进一步地,例如,在显示面板150过于靠近用户的观看位置的情况下,滑动板181可以朝向后方移动。这致使显示面板150与输送片材130一起向后移动,由此使得显示面板150移离用户的观看位置。
[使用开始时的操作]
为了开始使用显示设备100,输送控制器103首先使各个输送辊110和120旋转。在这种情况下,输送片材130从输送辊110上解绕并且输送片材130被输送辊120卷绕。这使得将输送片材130从输送辊110输送至输送辊120,由此,附接至输送片材130的显示面板150从输送辊110移至输送辊120。
如上所述,在这种情况下,输送片材130被清洁机构170(清洁辊171和172)夹持。因此,当输送片材130被输送时,通过清洁辊171对外表面130A进行清洁并且通过清洁辊172对内表面130B进行清洁。
因此,当输送片材130从输送辊110移至输送辊120时,移动控制器104驱动移动机构140。在这种情况下,拉长/缩短部分141拉长,由此,支撑件142从下降位置移至上升位置。因此,输送片材130的一部分被支撑件142抬起,并且由此,如图1至图4中示出的,输送片材130沿着支撑件142的外周表面142M从输送辊110被输送至输送辊120。
为了将支撑件142移至上升位置,输送控制器103通过调整各个输送辊110和120的旋转方向和旋转量而调整显示面板150的位置,以使得显示面板150设置在非邻近部分130Y1上并且显示面板150位于Z轴方向上的预定位置处。这致使显示表面P面向前方。由此,显示面板150能够朝向前方显示图像。
最后,显示控制器102驱动显示面板150。这致使显示面板150朝向前方显示图像。
如上所述,在这种情况下,输送控制器103通过调整各个输送辊110和120的旋转方向和旋转量而调整显示面板150在Z轴方向上的位置。在这种情况下,通过使用空白处130S而调整显示面板150的位置;因此,即使显示面板150的位置改变,显示面板150也较不可能被外壳160遮挡,并且显示面板150沿着支撑件142的外周表面142M发生弯曲。
进一步地,如上所述,移动控制器104基于通过使用张力传感器108的张力检测器106获得的输送片材130的张力检测结果而通过调整支撑件142的位置(移动距离)而调整输送片材130的张力。
因此,显示面板150设置在Z轴方向上的所需位置处并且显示面板150变得平坦,并且由此,用户变得更容易查看显示面板150。
应注意,如图11中示出的,在根据用户操作对输送片材130进行进一步输送的情况下,显示面板150设置在非邻近部分130Y2上,并且由此,显示表面P面向后方。如上所述,在这种情况下,显示控制器102对通过显示面板150显示的图像的顶部和底部进行颠倒。即使在显示面板P面向后方的情况下,这也使得用户更容易观看显示面板150。
进一步地,如上所述,如图12中示出的,当外力检测器107使用冲击传感器109对外力F进行检测时,移动控制器104通过使用拉长/缩短部分141的缩短操作而使支撑件142下降,由此,输送片材130发生有意识地弯曲。因此,即使在对输送片材130无意识地施加外力F的情况下,显示面板150以及输送片材130也较不可能被损坏。应注意,由图12中的虚线表示的圆圈表示检测外力F之前的支撑件142的位置。
[使用端的操作]
为了终止显示设备100的使用,输送控制器103首先使输送辊110和120在相反方向上旋转。在这种情况下,输送片材130从输送控制器120上解绕并且输送片材130被输送控制器110卷绕。这使得输送片材130从输送辊120移至输送辊110,由此,附接至输送片材130的显示面板150也从输送辊120移至输送辊110。
随后,当输送片材130从输送辊120移至输送辊110时,移动控制器104重新驱动移动机构140。在这种情况下,因为拉长/缩短部分141被缩短,所以支撑件142从上升位置移至下降位置。因此,被支撑件142抬起的输送片材130的一部分下降,并且如图1至图4中示出的,输送片材130与支撑件142一起容纳在外壳160中,由此,附接至输送片材130的显示面板150也容纳在外壳160中。
[显示操作]
在显示面板150中,通过使用多个驱动元件21在下电极层261与上电极层263之间施加电压而在有机发光层262中对空穴和电子进行重组,由此,有机发光层262发射光。这致使在红色有机发光元件26R中产生红光HR、在绿色有机发光元件26G中产生绿光HG、并且在蓝色有机发光元件26B中产生蓝光HB。相应地,因为红光HR、绿光HG、以及蓝光HB按照该顺序通过滤色器29和保护基部20发射到外面,所以基于红光HR、绿光HG、以及蓝光HB在显示表面P上显示全色彩图像。
[1-5.作用和效果]
根据显示设备100,挠性显示面板150附接至根据输送辊110和120的相应旋转进行输送的输送片材130,并且设置在输送辊110与120之间的移动机构140(支撑件142)是可移动的,以致使输送片材130被部分抬起。
在这种情况下,首先,如上所述,通过利用显示面板150的挠性以及输送片材130的输送操作和支撑件142的移动操作,当显示设备100不处于使用中时,显示面板150被卷绕(图5至图8),并且当显示设备100处于使用中时,显示面板150被解绕,以使得用户可观看(图1至图4)。因此,当显示设备100处于使用中时,用户在显示面板150上可稳定地观看图像,并且当显示设备100不处于使用中时,显示设备100的尺寸减小。
其次,在显示面板150设置在非邻近部分130Y1上的情况下,显示面板150能够朝向前方显示图像(图3),并且在显示面板150根据输送片材130的输送操作设置在非邻近部分130Y2上的情况下,显示面板150能够朝向后方显示图像。这允许用户使用一个显示设备100在两个方向上(从前方和从后方)观看图像。
第三,根据大致位于上升位置的支撑件142的高度判断处于使用中的显示设备100的高度,由此,可以通过改变支撑件142的高度而自由地改变显示设备100的最大高度。这增加了关于显示设备100的安装位置的自由度,由此,无论安装位置的高度如何,都可以将显示设备100安装在各个安装位置。
根据这些事实,实现显示设备100在处于非使用状态的微型化、图像在多个方向上的显示、并且显示设备100在各个安装位置的安装,同时可以稳定地观看图像,并且因此,可以获得极大的便利性。
具体地,如果显示面板150包括由挠性支撑基部10支撑的图像显示层20,则确保了显示面板150的挠性,这使得显示面板150更易于被卷绕;因此,可以获得进一步更高的效果。
进一步地,如果移动控制器104能够基于张力检测器106的检测结果(输送片材130的张力)对支撑件142的移动距离进行调整,则输送片材130的张力被优化,由此,改善显示面板150的平坦度。相应地,用户变得更易于稳定地观看图像;因此,可以获得进一步更高的效果。
进一步地,即使显示面板150在不处于使用中之时容纳在外壳160中,如果输送控制器103能够对输送片材130的输送距离进行调整,以使得显示面板150在开始使用显示设备100之时设置在非邻近部分130Y1和130Y2中的一个非邻近部分上,则显示面板150移至用户能够观看显示面板150的位置。相应地,用户变得更易于稳定地观看图像;因此,可以获得进一步更高的效果。
在这种情况下,如果移动控制器104能够基于各个输送辊110和120的旋转方向和旋转量在输送片材130的输送方向上对显示面板150的位置进行调整,则将显示面板150的位置调整为使得显示面板150设置在用户易于看到图像的所需位置处。具体地,通过仅使用输送片材130的输送操作,而不在Z轴方向上移动整个显示设备100,这使得更容易改变显示面板150的位置。相应地,无论眼睛的高度如何,通过容易改变显示面板150的高度,用户变得易于观看图像;因此,可以获得进一步更高的效果。
进一步地,即使在输送片材130的输送方向上改变显示面板150的位置,如果在输送片材130(非邻近部分130Y1和130Y2)中设置空白处130S,则显示面板150较不可能被外壳160遮挡并且显示面板150沿着支撑件142的外周表面142M发生弯曲。相应地,保持稳定的图像观看状态;因此,可以获得进一步更高的效果。
而且,如果移动控制器104能够根据通过外力检测器107获得的检测结果(存在或缺少外力F)对支撑件142的移动距离进行调整,则外力F施加在输送片材130上的影响减小。相应地,显示面板150等较不可能被损坏;因此,可以获得进一步更高的效果。
此外,如果滑动板181在支撑输送辊110和120及移动机构140的同时在Y轴方向上滑动,显示面板150则移离诸如窗户等障碍物,而不移动整个显示设备100。相应地,易于在深度方向上调整显示面板150的位置;因此,可以获得进一步更高的效果。
进一步地,如果显示设备100设置有清洁机构17,则通过输送片材130的输送操作对显示面板150的显示表面P等进行清洁,由此,无需用户对显示面板150的显示表面P等进行再次清洁。此外,相比于用户手动并且直接清洁显示表面P等的情况,显示面板150等较不可能被损坏。相应地,在抑制显示面板150等被损坏的同时对显示面板150等进行清洁;因此,可以获得进一步更高的效果。
又进一步地,如果显示设备100设置有容纳显示面板150等的外壳160,则当显示设备100不处于使用中时,显示面板150等容纳在外壳160中(图5至图8),并且当显示设备100处于使用中时,显示面板150等从外壳160中被抽出(图1至图4)。因此,当不处于使用中时,显示面板150隐藏在外壳160内,由此,用户不能观看到显示面板150。相应地,改善显示设备100的设计;因此,可以获得进一步更高的效果。
[2.变形例]
可以根据需要对上述所述显示设备100的结构进行改变。应注意,关于下述所述一系列的变形例,可以将其中任意两个或多个变形例彼此进行组合。
[变形例1]
安装在显示设备100上的显示面板150的数量不受具体限制。具体地,例如,如与图3对应的图13中示出的,显示设备100可以通过添加额外的显示面板150而包括两个显示面板150。
利用移至上升位置的支撑件142,将第一显示面板150设置在非邻近部分130Y1上并且将第二显示面板150设置在非邻近部分130Y2上。
在这种情况下,不同于显示设备100仅具有一个显示面板150的情况,使用第二显示面板150变得可以朝向后方显示图像,即使不使用输送片材130的输送操作移动显示面板150。这允许第一显示面板150朝向前方显示图像并且允许第二显示面板150朝向后方显示图像,由此允许在两个方向上(朝向前方和后方)显示图像。这使得多个用户可以从不同的方向(从前方和后方)观看图像;因此,可以获得进一步更高的效果。
第一显示面板150中显示的图像的内容和第二显示面板150中显示的图像的内容彼此可以相同或不同。
无需多言,尽管此处已经对显示设备100包括两个显示面板150的情况进行了说明,然而,上述所述显示面板150的数量不受具体限制,并且因此,数量可以是三个或多个。在显示面板150的数量是三个或多个的情况下,可以自由设置相应显示面板150的安装位置。
[变形例2]
安装在显示设备100上的移动机构140的数量不受具体限制。具体地,例如,如与图3对应的图14和图15中示出的,显示设备100可以通过添加额外的移动机构140而包括两个移动机构140(拉长/缩短部分141及支撑件142)。
如图14中示出的,例如,两个移动机构140在Y轴方向上按照预定的距离彼此间隔开。更具体地,例如,相比于输送辊120,第一移动机构140设置在更靠近输送辊110的一侧处,并且例如,相比于输送辊110,第二移动机构140设置在更靠近输送辊120的一侧处。因此,例如,从输送辊110解绕的输送片材130沿着第一支撑件142的外周表面142M进行输送,并且然后,沿着第二支撑件142的外周表面142M进行输送,由此被输送辊120卷绕。
在这种情况下,例如,在其中支撑件142移至上升位置的状态下,输送片材130包括两个邻近部分130X1和130X2与三个非邻近部分130Y1、130Y2、及130Y3。邻近部分130X1是邻近于第一支撑件142的外周表面142M的部分,并且邻近部分130X2是邻近于第二支撑件142的外周表面142M的部分。非邻近部分130Y1是位于输送辊110与第一移动机构140之间的部分,非邻近部分130Y2是位于输送辊120与第二移动机构140之间的部分,并且非邻近部分130Y3是位于第一移动机构140与第二移动机构140之间的部分。
如图14中示出的,例如,在显示设备100中,输送输送片材130,直至显示面板150设置在非邻近部分130Y1上,由此能够使得显示面板150朝向前方显示图像。尽管此处未具体示出,然而,例如,与图11中示出的情况相似,输送输送片材130,直至显示面板150设置在非邻近部分130Y2上,由此能够使得显示面板150朝向后方显示图像。进一步地,例如,如图15中示出的,输送输送片材130,支持显示面板150设置在非邻近部分130Y3上,由此能够使得显示面板150向上显示图像。
相应地,用户能够在三个方向上(向前、向后、以及向上)观看图像;因此,可以获得进一步更高的效果。
无需多言,尽管此处已经对显示设备100包括两个移动机构140的情况进行了说明,然而,上述所述移动机构140的数量不受具体限制,并且因此,数量可以是三个或多个。
[变形例3]
例如,与各个输送辊110和120相似,支撑件142可以是围绕X轴旋转的辊。在这种情况下,根据输送片材130的输送,支撑件142进行的旋转致使输送片材130与支撑件142(外周面142M)之间产生的摩擦力减小,并且因此,输送片材130易于沿着外周面142M进行输送。相应地,易于平滑并且稳定地输送输送片材130;因此,可以获得进一步更高的效果。
[变形例4]
例如,清洁结构170可以仅包括清洁辊171和172中的一个清洁辊。此外,在这种情况下,与输送片材130一起清洁显示面板150,并且由此,可以获得相似的效果。然而,仅当使用清洁辊171和172中的一个清洁辊时,才优选地使用能够对显示表面P进行清洁的清洁辊171,以防止显示面板150在卷绕之时由于粘附至显示表面P的外来物质而被损坏。
[变形例5]
只要可以除去粘附至输送片材130(外表面130A和内表面130B)的外来物质,清洁机构170则并不局限于上述所述清洁辊171和172。
具体地,例如,清洁机构170可以是通过向输送片材130鼓吹空气而吹掉外来物质的鼓吹机(风扇或鼓风机)。此外,在这种情况下,例如,清洁机构170可以包括一对鼓吹机。例如,一对鼓吹机包括向外表面130A鼓吹空气的鼓吹机和向内表面130B鼓吹空气的鼓吹机。
此外,在这种情况下,通过清洁机构170对显示面板150的显示表面P等进行清洁,并且由此,可以获得相似的效果。
[变形例6]
如上所述,移动支撑件142的拉长/缩短部分141的类型并不局限于包括多个枢转板1410和多个枢转销1420的连接件。即,只要能够通过在Z轴方向上拉长和缩短而在Z轴方向上移动支撑件142,则可以自由地改变拉长/缩短部分141的结构。
[变形例7]
尽管此处未具体示出,然而,例如,可以根据需要为显示设备100设置额外的部件。额外部件的类型不受具体限制。具体地,在其中显示面板150等容纳在外壳160中的状态下,额外部件的实施例包括靠近开口160K的盖构件。进一步地,在其中支撑件142移至上升位置的状态下,额外部件的另一实施例包括遮挡移动机构140、以隐藏支撑件142的盖构件等。
尽管上面参考示例性实施方式及变形例对本公开进行了描述,然而,这些实施方式及变形例不应被解释为限制本公开的范围并且可以通过各种各样的方式进行改造。
应当认识到,此处所述的效果仅是实施例。本公开的示例性实施方式及变形例的效果并不局限于此处所述的效果。本公开可以进一步包括除此处所述效果之外的任意效果。
应注意,本公开可以具有下列结构。
(1)一种显示设备,包括:
第一旋转构件,被结构为旋转;
第二旋转构件,被结构为旋转,第二旋转构件与第一旋转构件间隔开;
输送构件,在第一旋转构件与第二旋转构件之间延伸、被结构为根据第一旋转构件和第二旋转构件的相应旋转在第一旋转构件与第二旋转构件之间进行输送、并且具有内表面和外表面;
邻接移动构件,设置在第一旋转构件与第二旋转构件之间、并且被结构为移动,以致使输送构件在抵靠邻接内表面的同时被部分抬起;以及
显示构件,具有附接至外表面的挠性并且使用有机发光现象显示图像。
(2)根据(1)所述的显示设备,其中,显示构件包括:
挠性基部;和
图像显示层,由挠性基部支撑并且显示图像。
(3)根据(1)或(2)所述的显示设备,进一步包括:
移动控制器,控制邻接移动构件的移动;和
张力检测器,检测输送构件的张力;其中,
移动控制器被结构为基于通过张力检测器检测的输送构件的张力对邻接移动构件的移动距离进行调整。
(4)根据(1)至(3)中任一项所述的显示设备,进一步包括输送控制器,输送控制器根据第一旋转构件和第二旋转构件的相应旋转控制输送构件的输送,其中,
在其中邻接移动构件移动而致使输送构件在抵靠邻接内表面的同时被部分抬起的状态下,输送构件包括邻近于邻接移动构件的邻近部分和非邻近于邻接移动构件的非邻近部分;并且
输送控制器被结构为根据第一旋转构件和第二旋转构件的相应旋转对输送构件的输送距离进行调整,以致使显示构件设置在非邻近部分上。
(5)根据(4)所述的显示设备,其中,在其中显示构件设置在非邻近部分上的状态下,输送控制器被结构为根据第一旋转构件和第二旋转构件的相应旋转在输送构件的输送方向上对显示构件的位置进行调整。
(6)根据(5)所述的显示设备,其中,所述非邻近部分在所述输送构件的所述输送方向上、在所述显示构件的上游侧或下游侧中的至少一侧处具有未附接有显示构件的空白处。
(7)根据(1)至(6)中任一项所述的显示设备,进一步包括:
移动控制器,控制邻接移动构件的移动;和
外力检测器,在其中邻接移动构件移动而致使输送构件在抵靠邻接内表面的同时被部分抬起的状态下,检测被供应至输送构件的外力;其中,
当通过所述外力检测器检测到所述外力时,所述移动控制器被配置为通过使所述邻接移动构件在与所述内表面间隔开的方向上移动来对所述邻接移动构件的移动距离进行调整,以致使所述输送构件发生弯曲。
(8)根据(1)至(7)中任一项所述的显示设备,进一步包括支撑移动构件,支撑移动构件支撑第一旋转构件、第二旋转构件、以及邻接移动构件、并且被结构为在与邻接移动构件的移动方向相交的方向上移动。
(9)根据(1)至(8)中任一项所述的显示设备,进一步包括清洁构件,清洁构件沿着输送构件的输送路径设置并且被结构为清洁内表面或外表面中的至少一个表面。
(10)根据(1)至(9)中任一项所述的显示设备,进一步包括容纳构件,容纳构件容纳第一旋转构件、第二旋转构件、输送构件、邻接移动构件、以及显示构件,其中,
当邻接移动构件移动而致使输送构件在抵靠邻接内表面的同时被部分抬起时,显示构件被结构为与邻接移动构件的一部分和输送构件的一部分一起从容纳构件中被抽出。
本申请要求保护于2017年12月7日提交给日本专利局的日本优先专利申请JP2017-235272的益处,通过引用将其全部内容结合在此。
本领域技术人员应当理解的是,只要在所附权利要求或其等同物的范围内,则可以根据设计需求及其他因素做出各种改造、组合、子组合、以及更改。
Claims (10)
1.一种显示设备,包括:
第一旋转构件,被配置为能旋转;
第二旋转构件,被配置为能旋转,所述第二旋转构件与所述第一旋转构件间隔开;
输送构件,在所述第一旋转构件与所述第二旋转构件之间延伸,被配置为根据所述第一旋转构件和所述第二旋转构件的各自的旋转在所述第一旋转构件与所述第二旋转构件之间进行输送,并且具有内表面和外表面;
邻接移动构件,设置在所述第一旋转构件与所述第二旋转构件之间、并且被配置为以使所述输送构件在抵靠所述内表面的同时被部分地抬起的方式移动,使得显示构件位于抬起的方向上的预定位置以朝向前方或后方显示图像;以及
具有挠性的所述显示构件,附接至所述外表面并且使用有机发光现象来显示图像。
2.根据权利要求1所述的显示设备,其中,所述显示构件包括:
挠性基部;和
图像显示层,由所述挠性基部支撑并且显示所述图像。
3.根据权利要求1所述的显示设备,进一步包括:
移动控制器,控制所述邻接移动构件的移动;和
张力检测器,检测所述输送构件的张力;其中,
所述移动控制器被配置为基于通过所述张力检测器检测的所述输送构件的所述张力对所述邻接移动构件的移动距离进行调整。
4.根据权利要求1所述的显示设备,进一步包括输送控制器,所述输送控制器根据所述第一旋转构件和所述第二旋转构件的各自的旋转控制所述输送构件的输送,其中,
在所述邻接移动构件以使所述输送构件在抵靠所述内表面的同时被部分地抬起的方式移动的状态下,所述输送构件包括邻近于所述邻接移动构件的邻近部分和非邻近于所述邻接移动构件的非邻近部分;并且
所述输送控制器被配置为根据所述第一旋转构件和所述第二旋转构件的各自的旋转对所述输送构件的输送距离进行调整,以使所述显示构件设置在所述非邻近部分上。
5.根据权利要求4所述的显示设备,其中,在所述显示构件设置在所述非邻近部分上的状态下,所述输送控制器被配置为根据所述第一旋转构件和所述第二旋转构件的各自的旋转在所述输送构件的输送方向上对所述显示构件的位置进行调整。
6.根据权利要求5所述的显示设备,其中,所述非邻近部分在所述输送构件的所述输送方向上、在所述显示构件的上游侧或下游侧中的至少一侧处具有未附接有显示构件的空白处。
7.根据权利要求1所述的显示设备,进一步包括:
移动控制器,控制所述邻接移动构件的移动;和
外力检测器,在所述邻接移动构件以使所述输送构件在抵靠所述内表面的同时被部分地抬起的方式移动的状态下,检测被提供至所述输送构件的外力;其中,
当通过所述外力检测器检测到所述外力时,所述移动控制器被配置为通过使所述邻接移动构件在与所述内表面间隔开的方向上移动来对所述邻接移动构件的移动距离进行调整,以致使所述输送构件发生弯曲。
8.根据权利要求1所述的显示设备,进一步包括支撑移动构件,所述支撑移动构件支撑所述第一旋转构件、所述第二旋转构件、以及所述邻接移动构件、并且被配置为在与所述邻接移动构件的移动方向相交的方向上移动。
9.根据权利要求1所述的显示设备,进一步包括清洁构件,所述清洁构件沿着所述输送构件的输送路径设置并且被配置为清洁所述内表面或所述外表面中的至少一个表面。
10.根据权利要求1所述的显示设备,进一步包括容纳构件,所述容纳构件容纳所述第一旋转构件、所述第二旋转构件、所述输送构件、所述邻接移动构件、以及所述显示构件,其中,
当所述邻接移动构件以使所述输送构件在抵靠所述内表面的同时被部分地抬起的方式移动时,所述显示构件被配置为与所述邻接移动构件的一部分和所述输送构件的一部分一起从所述容纳构件中被抽出。
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