CN111202938A - 一种水基灭火剂及其制备方法、灭火器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水基灭火剂及其制备方法、灭火器，属于消防器材技术领域。本发明的水基灭火剂主要由如下重量份数的原料制成：碳氢表面活性剂3.1‑4.5份、氟碳表面活性剂1.2‑1.8份、增粘剂1.85‑2.2份、阻燃剂0.72‑0.85份、防冻剂1‑2份、稳定剂1.5‑1.8份、水610‑820份；所述阻燃剂为三聚氰胺氰尿酸盐、次磷酸铝、二乙基次膦酸铝、聚磷酸铵、氢氧化铝、硼酸锌中的至少一种。本发明的水基灭火剂加入了碳氢表面活性剂和氟碳表面活性剂，能够充分发挥二者的协同作用，避免表面活性剂发生沉淀，提高了灭火剂的均匀性和稳定性，在一定程度上提高了灭火剂的抗烧性。

Description

一种水基灭火剂及其制备方法、灭火器

技术领域

本发明涉及消防器材技术领域，更具体地说，涉及一种水基灭火剂及其制备方法、灭火器。

背景技术

火灾会对人民生命财产造成巨大损失，当前，随着城市人口密度的迅速增长，人们的各种活动大大增加了火灾发生的风险，如何降低火灾发生的几率或者降低火灾的损害程度是城市发展面临的重要问题。要避免火灾的发生，需要加强建筑和器件的安全和阻燃性能。如果不慎发生火灾，最好在火灾刚刚开始时就能够及时熄灭火源，将火灾消除在摇篮阶段；如果火势蔓延，则需要有效手段来控制火情。灭火器和大型消防器材都是在火灾发生后常用的消防器具，而决定灭火效果的是其中的灭火剂。

申请公布号为CN106267635A的中国发明专利公开了一种水基型多功能阻燃灭火器，其液体灭火剂的组成及质量分数为：纯净水400-520份、尿素20-40份、碳酸钾10-25份、硫酸铵15-50份、碳酸氢钠10-35份、6％AFFF/AR灭火剂15-30份、十二烷基二甲基甜菜碱5-15份、抗冻液90-140份。该灭火剂包含了表面活性剂和商品灭火剂，泡沫丰富，分散流动性较好。但是，该灭火剂中含有的表面活性剂种类较为单一，导致泡沫的成膜性和膜强度较差，灭火剂的整体抗烧性较差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种水基灭火剂，该水基灭火剂具有较长的抗烧时间。

本发明的第二个目的在于提供一种水基灭火剂的制备方法，其制得的水基灭火剂均匀性和稳定性较好。

本发明的第三个目的在于提供一种灭火器，该灭火器灭火效率高。

为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：

一种水基灭火剂，主要由如下重量份数的原料制成：碳氢表面活性剂3.1-4.5份、氟碳表面活性剂1.2-1.8份、增粘剂1.85-2.2份、阻燃剂0.72-0.85份、防冻剂1-2份、稳定剂0.75-0.9份、水610-820份；所述阻燃剂为三聚氰胺氰尿酸盐、次磷酸铝、二乙基次膦酸铝、聚磷酸铵、氢氧化铝、硼酸锌中的至少一种。

通过采用上述技术方案，在水基灭火剂中除了碳氢表面活性剂外，还加入了氟碳表面活性剂，氟原子的强吸电子能力可以使氟碳表面活性剂的碳链的吸附性更强，避免出现类似碳氢表面活性剂容易发生的电中和而沉淀，提高了水基灭火剂的成膜性能和成膜强度，泡沫受到外力时不容易破裂，延长了泡沫的存在时间，降低了气体的通透性，大大提高了灭火剂的抗烧性。氟碳表面活性剂与碳氢表面活性剂协同作用，能够促进二者之间的吸附，有利于形成胶团，进一步增加了膜的粘度和强度，提高了灭火剂的抗烧性。本发明的灭火剂还加入了阻燃剂，阻燃剂能够随膜均匀分布在燃烧物表面，阻止燃烧反应的继续发生。

本发明进一步设置为：所述水基灭火剂主要由如下重量份数的原料制成：碳氢表面活性剂3.25-4.5份、氟碳表面活性剂1.25-1.8份、增粘剂2.0-2.2份、阻燃剂0.75-0.85份、防冻剂1.2-1.95份、稳定剂0.8-0.9份、水660-820份；所述阻燃剂为三聚氰胺氰尿酸盐、次磷酸铝、二乙基次膦酸铝、聚磷酸铵、氢氧化铝、硼酸锌中的至少一种。

通过采用上述技术方案，进一步优化的各原料的比例，提高了阻燃剂的相对比例，进一步提高了灭火剂的抗烧性。

本发明进一步设置为：所述阻燃剂由次磷酸铝、二乙基次膦酸铝、聚磷酸铵、氢氧化铝、硼酸锌中的至少一种与三聚氰胺氰尿酸盐组合而成。

通过采用上述技术方案，阻燃剂中含有三聚氰胺氰尿酸盐，还含有其他类别的阻燃物质，其中，次磷酸铝、二乙基次膦酸铝、聚磷酸铵中含有丰富的磷，能够与三聚氰胺氰尿酸盐协同作用，发挥不同的阻燃机理，提高阻燃效果；而氢氧化铝和硼酸锌作为无机阻燃剂，能够控制灭火剂的流动性，进一步提高灭火效果。

本发明进一步设置为：所述碳氢表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十二烷基二乙醇酰胺、十二烷基二羟乙基甜菜碱中的至少一种。

通过采用上述技术方案，采用的碳氢表面活性剂均为极性相对较强的表面活性剂，能够很好地与氟碳表面活性剂结合，避免产生电中和而沉淀，提高了灭火剂的稳定性。

本发明进一步设置为：所述增粘剂为淀粉接枝丙烯酰胺聚合物、熟胶粉、高岭土中的至少一种。

通过采用上述技术方案，增粘剂能够提高泡沫及膜的黏度，进而提高膜的机械强度，增加泡沫的存在时间。其中，淀粉接枝丙烯酰胺聚合物、熟胶粉能够发挥大分子化合物的交联作用，提高膜的强度；高岭土除了能够增加黏度外，还能够进一步提高灭火剂的抗流动性，提高抗烧时间。

本发明进一步设置为：所述防冻剂为乙二醇、丙二醇中的至少一种。

通过采用上述技术方案，由于本发明的灭火剂中加入了大量的水，为了能够在低温环境使用，因此加入了防冻剂。采用乙二醇、丙二醇作为防冻剂，能够与表面活性剂更好地结合，提高防冻剂在灭火剂中的分散均匀性，进一步提高灭火剂的抗冻性能。

本发明进一步设置为：所述稳定剂为邻苯二甲酸二甲酯、丙二醇甲醚中的至少一种。

通过采用上述技术方案，这两种稳定剂具有良好的相容性，能够提高其他原料的分散均匀程度，进一步提高灭火剂的稳定性。

为实现上述第二个目的，本发明提供了如下技术方案：

一种上述的水基灭火剂的制备方法，包括如下步骤：

1)将碳氢表面活性剂、阻燃剂与水混合均匀制得阻燃液；

将氟碳表面活性剂、增粘剂、稳定剂、防冻剂与水混合均匀制得胶液；

2)将步骤1)制得的阻燃液和胶液混合均匀制得母液，将母液稀释即得。

通过采用上述技术方案，本发明将碳氢表面活性剂与阻燃剂先进行混合，而将氟碳表面活性剂与增粘剂等混合均匀，可以使阻燃剂和增粘剂分别在表面活性剂作用下最大程度地分散均匀，进而再将得到的阻燃液和胶液混合均匀，大大提高了灭火剂的均匀性。

本发明进一步设置为：步骤1)中将碳氢表面活性剂、阻燃剂与水混合均匀是先将碳氢表面活性剂与水混合均匀，然后再加入阻燃剂混合均匀制得阻燃液。

通过采用上述技术方案，将碳氢表面活性剂先与水混合均匀后，可以形成具有一定粘度的流体，再加入阻燃剂时，避免在有无机物质加入时出现团聚而难以分散均匀。

本发明进一步设置为：步骤1)中将氟碳表面活性剂、增粘剂、稳定剂、防冻剂与水混合均匀是先将氟碳表面活性剂与水混合均匀，然后加入增粘剂混合均匀，然后加入稳定剂和防冻剂混合均匀制得胶液。

通过采用上述技术方案，将氟碳表面活性剂先与水混合均匀得到具有较大粘度的流体，可以避免后续加入的增粘剂发生团聚，进一步了提高了灭火剂的均匀程度。

为实现上述第三个目的，本发明提供了如下技术方案：

一种灭火器，包括压力容器以及设置在压力容器内的灭火剂，所述灭火剂为如上所述的水基灭火剂。

通过采用上述技术方案，本发明的灭火器采用上述水基灭火剂，灭火效率更高，灭火效果更好。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

第一、本发明的水基灭火剂加入了碳氢表面活性剂和氟碳表面活性剂，能够充分发挥二者的协同作用，避免表面活性剂发生沉淀，提高了灭火剂的均匀性和稳定性，在一定程度上也提高了灭火剂的抗烧性。

第二、本发明的水基灭火剂采用了多种阻燃剂协同作用，充分发挥各种阻燃剂的不同阻燃机理，提高了灭火剂的灭火效果，也提高了水基灭火剂的适用范围。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。

下面实施例中采用的淀粉接枝丙烯酰胺共聚物由包括如下步骤的方法制得：将木薯淀粉与水按照1:20的质量比混合均匀，65℃保温45min制得糊化淀粉，然后加入淀粉质量1.5倍的丙烯酰胺单体和少量过硫酸铵，混合反应3h。

熟胶粉为广州高士实业有限公司生产的M20熟胶粉。

阻燃剂优选由次磷酸铝、二乙基次膦酸铝、聚磷酸铵、氢氧化铝、硼酸锌中的至少一种与三聚氰胺氰尿酸盐组合而成。次磷酸铝、二乙基次膦酸铝、聚磷酸铵、氢氧化铝、硼酸锌中的至少一种与三聚氰胺氰尿酸盐的质量比优选为6-8:2-4，进一步优选为8:2。进一步优选的，阻燃剂由阻燃剂A、阻燃剂B、阻燃剂C混合组成，阻燃剂A为三聚氰胺氰尿酸盐，阻燃剂B为次磷酸铝、二乙基次膦酸铝、聚磷酸铵的至少一种，阻燃剂C为氢氧化铝、硼酸锌中的至少一种。阻燃剂A、阻燃剂B、阻燃剂C的质量比为2:5-7:1-3。

优选的，增粘剂由熟胶粉、高岭土中的至少一种与淀粉接枝丙烯酰胺聚合物以质量比为2-4:5组合而成。稳定剂优选为邻苯二甲酸二甲酯、丙二醇甲醚按照质量比2-5:1组成。

本实施例的水基灭火剂的制备方法包括如下步骤：1)将碳氢表面活性剂、阻燃剂与水混合均匀制得阻燃液；将氟碳表面活性剂、增粘剂、稳定剂、防冻剂与水混合均匀制得胶液；2)将步骤1)制得的阻燃液和胶液混合均匀制得母液，将母液稀释即得。

步骤1)中将碳氢表面活性剂、阻燃剂与水混合均匀是先将碳氢表面活性剂与水混合均匀，然后再加入阻燃剂混合均匀制得阻燃液。步骤1)中碳氢表面活性剂与水混合均匀是将碳氢表面活性剂与水混合以2000-3000rpm的转速搅拌1-2-3min。加入阻燃剂后，以500-800rpm的转速搅拌1-2min。加入阻燃剂搅拌后冷却至室温得到阻燃液。

步骤1)中将氟碳表面活性剂、增粘剂、稳定剂、防冻剂与水混合均匀是先将氟碳表面活性剂与水混合均匀，然后加入增粘剂混合均匀，然后加入稳定剂和防冻剂混合均匀制得胶液。步骤1)中将氟碳表面活性剂与水混合均匀是将氟碳表面活性剂与水混合以1200-1500-1800rpm的转速搅拌1-2min。加入增粘剂后，以800-1000rpm的转速搅拌1-2min。加入稳定剂和防冻剂后以300-500rpm的转速搅拌3-5min。加入稳定剂和防冻剂搅拌后冷却至室温得到胶液。

步骤2)中将阻燃液和胶液混合均匀是以800-1000rpm的转速搅拌2-3min。

母液稀释是将母液与水混合并以100-150rpm的转速搅拌3-5min。

实施例1

本实施例的水基灭火剂由如下重量的原料制成：碳氢表面活性剂3.10kg、氟碳表面活性剂1.20kg、增粘剂1.85kg、阻燃剂0.72kg、防冻剂1.05kg、稳定剂0.75kg、水620kg。

其中，碳氢表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵，氟碳表面活性剂为杜邦公司生产的FS-31型氟碳表面活性剂。增粘剂为高岭土。防冻剂为丙二醇。稳定剂为邻苯二甲酸二甲酯。阻燃剂为三聚氰胺氰尿酸盐。

本实施例的水基灭火剂的制备方法包括如下步骤：

1)在高速搅拌机中，加入50kg水，然后加入碳氢表面活性剂，以2000rpm的转速搅拌3min，然后加入阻燃剂，以500rpm的转速搅拌2min，冷却至室温，制得阻燃液；

在高速搅拌机中，加入20kg水，然后加入氟碳表面活性剂，以1500rpm的转速搅拌2min，然后加入增粘剂，以800rpm的转速搅拌3min，然后加入稳定剂和防冻剂，以500rpm的转速搅拌3min，冷却至室温，制得胶液；

2)将步骤1)制得的阻燃液和胶液加入高速搅拌机中，以800rpm的转速搅拌2min，制得母液；

3)将步骤2)制得的母液转移至搅拌分散缸中，加水550kg，以100rpm的转速搅拌5min，即得。

本实施例的灭火器为水基灭火器，包括压力钢瓶，压力钢瓶中罐装有上述水基灭火剂。

实施例2

本实施例的水基灭火剂由如下重量的原料制成：碳氢表面活性剂3.25kg、氟碳表面活性剂1.25kg、增粘剂2.00kg、阻燃剂0.75kg、防冻剂1.20kg、稳定剂0.9kg、水666kg。

其中，碳氢表面活性剂为十六烷基三甲基氯化铵，氟碳表面活性剂为杜邦公司生产的FS-31型氟碳表面活性剂。增粘剂为熟胶粉。防冻剂为乙二醇。稳定剂由邻苯二甲酸二甲酯、丙二醇甲醚按照质量比2:1组成。阻燃剂为硼酸锌。

本实施例的水基灭火剂的制备方法包括如下步骤：

1)在高速搅拌机中，加入50kg水，然后加入碳氢表面活性剂，以3000rpm的转速搅拌1min，然后加入阻燃剂，以800rpm的转速搅拌1min，冷却至室温，制得阻燃液；

在高速搅拌机中，加入16kg水，然后加入氟碳表面活性剂，以1800rpm的转速搅拌1min，然后加入增粘剂，以1000rpm的转速搅拌1min，然后加入稳定剂和防冻剂，以300rpm的转速搅拌5min，冷却至室温，制得胶液；

2)将步骤1)制得的阻燃液和胶液加入高速搅拌机中，以1000rpm的转速搅拌2min，制得母液；

3)将步骤2)制得的母液转移至搅拌分散缸中，加水600kg，以150rpm的转速搅拌3min，即得。

本实施例的灭火器为水基灭火器，包括压力钢瓶，压力钢瓶中罐装有上述水基灭火剂。

实施例3

本实施例的水基灭火剂由如下重量的原料制成：碳氢表面活性剂3.50kg、氟碳表面活性剂1.50kg、增粘剂2.20kg、阻燃剂0.80kg、防冻剂1.50kg、稳定剂0.85kg、水700kg。

其中，碳氢表面活性剂为十六烷基三甲基氯化铵，氟碳表面活性剂为杜邦公司生产的FS-31型氟碳表面活性剂。增粘剂为淀粉接枝丙烯酰胺聚合物。防冻剂为丙二醇。稳定剂由邻苯二甲酸二甲酯、丙二醇甲醚按照质量比3:1组成。阻燃剂为三聚氰胺氰尿酸盐、次膦酸铝按照质量比为2:8组成。

本实施例的水基灭火剂的制备方法包括如下步骤：

1)在高速搅拌机中，加入60kg水，然后加入碳氢表面活性剂，以2500rpm的转速搅拌2min，然后加入阻燃剂，以750rpm的转速搅拌1min，冷却至室温，制得阻燃液；

在高速搅拌机中，加入30kg水，然后加入氟碳表面活性剂，以1200rpm的转速搅拌2min，然后加入增粘剂，以800rpm的转速搅拌1min，然后加入稳定剂和防冻剂，以400rpm的转速搅拌5min，冷却至室温，制得胶液；

2)将步骤1)制得的阻燃液和胶液加入高速搅拌机中，以900rpm的转速搅拌2min，制得母液；

3)将步骤2)制得的母液转移至搅拌分散缸中，加水610kg，以120rpm的转速搅拌4min，即得。

本实施例的灭火器为水基灭火器，包括压力钢瓶，压力钢瓶中罐装有上述水基灭火剂。

实施例4

本实施例的水基灭火剂由如下重量的原料制成：碳氢表面活性剂4.10kg、氟碳表面活性剂1.80kg、增粘剂2.05kg、阻燃剂0.85kg、防冻剂1.68kg、稳定剂0.82kg、水788kg。

其中，碳氢表面活性剂为十二烷基二乙醇酰胺，氟碳表面活性剂为杜邦公司生产的FS-31型氟碳表面活性剂。增粘剂由淀粉接枝丙烯酰胺聚合物和熟胶粉以质量比5:3混合组成。防冻剂为丙二醇。稳定剂由邻苯二甲酸二甲酯、丙二醇甲醚按照质量比5:1组成。阻燃剂为三聚氰胺氰尿酸盐、二乙基次膦酸铝、氢氧化铝按照质量比为2:6:2组成。

本实施例的水基灭火剂的制备方法包括如下步骤：

1)在高速搅拌机中，加入60kg水，然后加入碳氢表面活性剂，以2800rpm的转速搅拌1min，然后加入阻燃剂，以700rpm的转速搅拌1min，冷却至室温，制得阻燃液；

在高速搅拌机中，加入28kg水，然后加入氟碳表面活性剂，以1500rpm的转速搅拌1.5min，然后加入增粘剂，以850rpm的转速搅拌1.5min，然后加入稳定剂和防冻剂，以300rpm的转速搅拌5min，冷却至室温，制得胶液；

2)将步骤1)制得的阻燃液和胶液加入高速搅拌机中，以850rpm的转速搅拌3min，制得母液；

3)将步骤2)制得的母液转移至搅拌分散缸中，加水700kg，以120rpm的转速搅拌4min，即得。

本实施例的灭火器为水基灭火器，包括压力钢瓶，压力钢瓶中罐装有上述水基灭火剂。

实施例5

本实施例的水基灭火剂由如下重量的原料制成：碳氢表面活性剂4.50kg、氟碳表面活性剂1.60kg、增粘剂2.05kg、阻燃剂0.78kg、防冻剂1.95kg、稳定剂0.85kg、水817kg。

其中，碳氢表面活性剂为十二烷基二羟乙基甜菜碱，氟碳表面活性剂为杜邦公司生产的FS-31型氟碳表面活性剂。增粘剂由淀粉接枝丙烯酰胺聚合物和熟胶粉以质量比2:1混合组成。防冻剂为丙二醇。稳定剂由邻苯二甲酸二甲酯、丙二醇甲醚按照质量比3:1组成。阻燃剂为三聚氰胺氰尿酸盐、二乙基次膦酸铝、聚磷酸铵、氢氧化铝按照质量比为2:5:2:1组成。

本实施例的水基灭火剂的制备方法包括如下步骤：

1)在高速搅拌机中，加入65kg水，然后加入碳氢表面活性剂，以2500rpm的转速搅拌2min，然后加入阻燃剂，以600rpm的转速搅拌2min，冷却至室温，制得阻燃液；

在高速搅拌机中，加入32kg水，然后加入氟碳表面活性剂，以1600rpm的转速搅拌1min，然后加入增粘剂，以900rpm的转速搅拌1min，然后加入稳定剂和防冻剂，以300rpm的转速搅拌5min，冷却至室温，制得胶液；

2)将步骤1)制得的阻燃液和胶液加入高速搅拌机中，以900rpm的转速搅拌2.5min，制得母液；

3)将步骤2)制得的母液转移至搅拌分散缸中，加水720kg，以120rpm的转速搅拌4min，即得。

本实施例的灭火器为水基灭火器，包括压力钢瓶，压力钢瓶中罐装有上述水基灭火剂。

实施例6

本实施例的水基灭火剂由如下重量的原料制成：碳氢表面活性剂4.25kg、氟碳表面活性剂1.75kg、增粘剂2.05kg、阻燃剂0.78kg、防冻剂1.68kg、稳定剂0.85kg、水790kg。

其中，碳氢表面活性剂为十二烷基二羟乙基甜菜碱，氟碳表面活性剂为杜邦公司生产的FS-31型氟碳表面活性剂。增粘剂由淀粉接枝丙烯酰胺聚合物、熟胶粉、高岭土以质量比5:2:1混合组成。防冻剂为丙二醇。稳定剂由邻苯二甲酸二甲酯、丙二醇甲醚按照质量比3:1组成。阻燃剂为三聚氰胺氰尿酸盐、二乙基次膦酸铝、氢氧化铝、硼酸锌按照质量比为2:5:1.5:1.5组成。

本实施例的水基灭火剂的制备方法包括如下步骤：

1)在高速搅拌机中，加入60kg水，然后加入碳氢表面活性剂，以2500rpm的转速搅拌2min，然后加入阻燃剂，以600rpm的转速搅拌2min，冷却至室温，制得阻燃液；

在高速搅拌机中，加入30kg水，然后加入氟碳表面活性剂，以1500rpm的转速搅拌2min，然后加入增粘剂，以800rpm的转速搅拌2min，然后加入稳定剂和防冻剂，以300rpm的转速搅拌5min，冷却至室温，制得胶液；

2)将步骤1)制得的阻燃液和胶液加入高速搅拌机中，以800rpm的转速搅拌3min，制得母液；

3)将步骤2)制得的母液转移至搅拌分散缸中，加水700kg，以120rpm的转速搅拌4min，即得。

对比例1

本对比例与实施例1的区别仅在于，原料不含氟碳表面活性剂。

本对比例的水基灭火剂的制备方法及灭火器参考实施例1。

对比例2

本对比例与实施例1的区别仅在于，水基灭火剂的制备方法包括如下步骤：

1)在高速搅拌机中，加入100kg水，然后加入碳氢表面活性剂、氟碳表面活性剂、阻燃剂、增粘剂、稳定剂、防冻剂，以800rpm的转速搅拌2min，制得母液；

2)将步骤1)制得的母液转移至搅拌分散缸中，加水520kg，以100rpm的转速搅拌5min，即得。

试验例

取实施例1-6及对比例1-2中制得的水基灭火剂和灭火器，按照GB17427-1998《水成膜泡沫灭火剂》中的方法测试其发泡倍数、灭火时间和抗烧时间，结果如下表所示。

表1实施例1-6及对比例1-2中制得的水基灭火剂性能对比

	发泡倍数	灭火时间/s	25％抗烧时间/min
				实施例1	8.9	31.7	17.7
实施例2	9.1	27.5	18.2
				实施例3	9.3	24.3	18.5
实施例4	9.3	22.7	19.1
				实施例5	9.5	22.3	19.3
实施例6	9.6	21.1	19.8
				对比例1	8.3	35.5	17.2
对比例2	7.8	32.8	17.9

由上表可知，本发明制得的水基灭火剂具有较高的发泡倍数，灭火时间较短，可以达到21.1-31.7s，具有非常好的灭火性能。抗烧时间也大大增强，可以达到17.7-19.8min。

Claims (10)

1.一种水基灭火剂，其特征在于：主要由如下重量份数的原料制成：碳氢表面活性剂3.1-4.5份、氟碳表面活性剂1.2-1.8份、增粘剂1.85-2.2份、阻燃剂0.72-0.85份、防冻剂1-2份、稳定剂0.75-0.9份、水610-820份；所述阻燃剂为三聚氰胺氰尿酸盐、次磷酸铝、二乙基次膦酸铝、聚磷酸铵、氢氧化铝、硼酸锌中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的水基灭火剂，其特征在于：所述水基灭火剂主要由如下重量份数的原料制成：碳氢表面活性剂3.1-4.5份、氟碳表面活性剂1.2-1.8份、增粘剂1.85-2.2份、阻燃剂0.72-0.85份、防冻剂1-2份、稳定剂0.8-0.9份、水610-820份；所述阻燃剂为三聚氰胺氰尿酸盐、次磷酸铝、二乙基次膦酸铝、聚磷酸铵、氢氧化铝、硼酸锌中的至少一种。

3.根据权利要求1或2所述的水基灭火剂，其特征在于：所述阻燃剂由次磷酸铝、二乙基次膦酸铝、聚磷酸铵、氢氧化铝、硼酸锌中的至少一种与三聚氰胺氰尿酸盐组合而成。

4.根据权利要求1或2所述的水基灭火剂，其特征在于：所述碳氢表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十二烷基二乙醇酰胺、十二烷基二羟乙基甜菜碱中的至少一种。

5.根据权利要求1或2所述的水基灭火剂，其特征在于：所述增粘剂为淀粉接枝丙烯酰胺聚合物、熟胶粉、高岭土中的至少一种。

6.根据权利要求1或2所述的水基灭火剂，其特征在于：所述防冻剂为乙二醇、丙二醇中的至少一种。

7.根据权利要求1或2所述的水基灭火剂，其特征在于：所述稳定剂为邻苯二甲酸二甲酯、丙二醇甲醚中的至少一种。

8.一种如权利要求1所述的水基灭火剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）将碳氢表面活性剂、阻燃剂与水混合均匀制得阻燃液；

将氟碳表面活性剂、增粘剂、稳定剂、防冻剂与水混合均匀制得胶液；

2）将步骤1）制得的阻燃液和胶液混合均匀制得母液，将母液稀释即得。

9.根据权利要求8所述的水基灭火剂的制备方法，其特征在于：步骤1）中将碳氢表面活性剂、阻燃剂与水混合均匀是先将碳氢表面活性剂与水混合均匀，然后再加入阻燃剂混合均匀制得阻燃液。

10.一种灭火器，包括压力容器以及设置在压力容器内的灭火剂，其特征在于，所述灭火剂为如权利要求1所述的水基灭火剂。