CN111005927A - 紧固组件及防松件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种紧固组件及防松件，紧固组件包括壳体、螺杆、螺母以及防松件，壳体设有限位部；螺杆凸出于壳体；螺母与螺杆螺旋配合，螺母的外表面设有凹槽；防松件包括垫圈、弹性卡臂以及弹性斜臂；其中垫圈用于套置在螺杆上；弹性卡臂自垫圈延伸，用于与凹槽卡扣配合进而使得防松件能够与螺母同步相对螺杆旋转；弹性斜臂自垫圈倾斜延伸，用于在防松件与螺母同步相对螺杆旋紧时能够弹性形变以滑过限位部的顶部，还用于在螺母相对螺杆旋紧后再受到反向松动力时与限位部构成限位止挡以防止螺母相对螺杆松脱。本发明提供的紧固组件及防松件结构新颖、使用方便，防松脱效果较好。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域，特别涉及一种紧固组件及防松件。
背景技术
航空插座及各种射频座是专项电台及功放器上使用频率较高的器件，大部分采用螺母加普通防松垫圈固定，在使用中容易出现松脱，特别是车载功放，因为特殊的高频振动环境，更容易导致螺母松脱。
发明内容
本发明提供一种紧固组件及防松件，以解决现有技术中普通防松垫圈在使用中容易出现松松的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种紧固组件，所述紧固组件包括：
壳体，设有限位部；
螺杆，凸出于所述壳体；
螺母，与所述螺杆螺旋配合，所述螺母的外表面设有凹槽；
防松件，所述防松件包括垫圈、弹性卡臂以及弹性斜臂；
其中：
所述垫圈用于套置在所述螺杆上；
所述弹性卡臂自所述垫圈延伸，用于与所述凹槽卡扣配合进而使得所述防松件能够与所述螺母同步相对所述螺杆旋转；
所述弹性斜臂自所述垫圈倾斜延伸，用于在所述防松件与所述螺母同步相对所述螺杆旋紧时能够弹性形变以滑过所述限位部的顶部，还用于在所述螺母相对所述螺杆旋紧后再受到反向松动力时与所述限位部构成限位止挡以防止所述螺母相对所述螺杆松脱。
根据本发明一实施例，所述垫圈包括主环圈及自所述主环圈的外周边延伸的凸片，所述弹性斜臂的根部与所述凸片连接，所述弹性斜臂的自由端与所述主环圈呈断开设置。
根据本发明一实施例，所述凸片具有远离所述主环圈的外侧边和连接所述主环圈的两个端侧边，所述弹性斜臂的根部与所述凸片的一个所述端侧边连接。
根据本发明一实施例，所述凸片为多个且相对所述主环圈水平向外延伸，每一所述凸片的一个所述端侧边连接有所述弹性斜臂。
根据本发明一实施例，所述弹性卡臂为多个且均包括自所述主环圈的外周边依次延伸的第一臂体和第二臂体，所述第一臂体与所述第二臂呈弯折连接，其中所述第一臂体向内倾斜以使得所述第一臂体与所述第二臂体的连接处构成与所述凹槽卡扣配合的抵接点，多个所述第二臂体向外倾斜延伸。
根据本发明一实施例，所述弹性卡臂和所述弹性斜臂呈交替间隔设置。
根据本发明一实施例，所述防松件为金属一体结构件。
根据本发明一实施例，所述限位部为呈环圈状分布设置的多个筋条，或者所述限位部为呈环圈状设置的波纹面或凸齿面。
根据本发明一实施例，所述壳体设有通孔以允许所述螺杆贯穿。
根据本发明一实施例，所述通孔具有圆弧边和直线边，所述螺杆对应设有圆弧面和平面，所述螺杆与所述壳体通过所述平面与所述直线边构成防转配合。
根据本发明一实施例，所述壳体与所述螺杆为一体结构或分体结构。
根据本发明一实施例，所述螺杆为航空插头。
根据本发明一实施例，所述凹槽包括多个，用于收容所述弹性卡臂并用于用于接收装配工具插入。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种防松件，所述防松件包括相连接的垫圈、弹性卡臂以及弹性斜臂，其中：
所述垫圈用于套置在螺杆上；
所述弹性卡臂自所述垫圈延伸，用于与设有凹槽的螺母卡扣配合进而使得所述防松件能够与所述螺母同步相对所述螺杆旋转；
所述弹性斜臂自所述垫圈倾斜延伸，用于在所述防松件与所述螺母同步相对所述螺杆旋紧时能够弹性形变以滑过所述限位部的顶部，还用于在所述螺母相对所述螺杆旋紧后再受到反向松动力时与设有限位部的壳体构成限位止挡以防止所述螺母相对所述螺杆松脱。
本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明提供的紧固组件及防松件结构新颖、使用方便，防松件可通过弹性卡臂与设有凹槽的螺母卡扣配合进而使得防松件能够与螺母同步相对螺杆旋转，防松件还可通过弹性斜臂在螺母相对螺杆旋紧后再受到反向松动力时与限位部构成限位止挡以防止螺母相对螺杆松脱，防松脱效果较好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
图1是本发明一实施例提供的紧固组件的立体结构示意图；
图2是图1中所示的紧固组件的爆炸结构示意图；
图3是图1中所示的紧固组件的防松件的立体结构示意图；
图4是图1中所示的紧固组件的壳体的立体结构示意图；
图5是本发明一实施例提供的紧固组件与拆卸工具配合的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
请一并参阅图1至图4，本发明提供一种紧固组件10，该紧固组件10包括壳体100、螺杆200、螺母300以及防松件400。
其中，螺杆200凸出于壳体100，螺杆200可为航空插头或其它需要需要做防转措施的部件，壳体100在螺杆200的周边设置有限位部110，限位部110可为呈环圈状分布设置的多个筋条，或者限位部110为呈环圈状设置的波纹面或凸齿面。
壳体100与螺杆200可为一体结构或分体结构，壳体100与螺杆200为分体结构时，壳体100设有通孔120以允许螺杆200贯穿，该通孔120可具有圆弧边122和直线边124，螺杆200对应设有圆弧面和平面，螺杆200与壳体100通过平面与直线边124构成防转配合。
壳体100的形状并不限于附图所示，可以是其它任意形状，关键是壳体100在螺杆200的周边设置有限位部110。
螺母300与螺杆200螺旋配合，螺母300的外表面设有多个凹槽310。
防松件400包括垫圈410、弹性卡臂420以及弹性斜臂430。
其中，垫圈410用于套置在螺杆200上；弹性卡臂420自垫圈410延伸，用于与螺母300上的凹槽310卡扣配合进而使得防松件400能够与螺母300同步相对螺杆200旋转；弹性斜臂430自垫圈410倾斜延伸，用于在防松件400与螺母300同步相对螺杆200旋紧时能够弹性形变以滑过限位部110的顶部，还用于在螺母300相对螺杆200旋紧后再受到反向松动力时与限位部110构成限位止挡以防止螺母300相对螺杆200松脱。
弹性斜臂430相对垫圈410呈一定夹角，夹角可为20度、30度或40度等。
在一实施例中，垫圈410可包括主环圈412及自主环圈412的外周边延伸的凸片414，弹性斜臂430的根部与凸片414连接，弹性斜臂430的自由端与主环圈412呈断开设置。
凸片414具有远离主环圈412的外侧边416和连接主环圈412的两个端侧边418，弹性斜臂430的根部与凸片414的一个端侧边418连接。
凸片414为多个(例如图示中的三个)且相对主环圈412水平向外延伸，每一凸片414的一个端侧边418连接有弹性斜臂430。
弹性卡臂420为多个(例如图示中的三个)且均包括自主环圈412的外周边依次延伸的第一臂体422和第二臂体424，第一臂体422与第二臂呈弯折连接，其中第一臂体422向内倾斜以使得第一臂体422与第二臂体424的连接处构成与凹槽310卡扣配合的抵接点，多个第二臂体424向外倾斜延伸。
弹性卡臂420和弹性斜臂430呈交替间隔设置。防松件400为金属一体结构件，可采用弹性和钢性较好的金属材料制成，在某些具体应用中，防松件400也可采用塑胶材料制成。
凹槽310包括多个(例如6个)，其中一部分凹槽310(例如3个凹槽310)用于收容弹性卡臂420，另一部分凹槽310(例如3个或6个凹槽310)用于接收装配工具20插入，装配工具20的一端设有多个嵌合臂22，嵌合臂22可以伸入凹槽310以带动螺母300旋转，当需要拆卸螺母300时，嵌合臂22可将弹性卡臂420向外拨开，使得弹性卡臂420退出凹槽310，解除螺母300与防松件400的联动关系。为了方便装配工具20进行旋紧和旋松操作，装配工具20的嵌合臂22可以具有两种长度规格，其中嵌合臂22长度较小的可以专门用于旋紧操作，其伸入凹槽310时不会影响弹性卡臂420与凹槽310的卡扣配合，嵌合臂22长度较大的可以专门用于旋松操作，旋松操作时需利用较长的嵌合臂22将弹性卡臂420向外拨开，使得弹性卡臂420退出凹槽310，解除螺母300与防松件400的联动关系。
请继续参阅图1至图4，本发明还提供一种防松件400，防松件400包括相连接的垫圈410、弹性卡臂420以及弹性斜臂430。
其中，垫圈410用于套置在螺杆200上；弹性卡臂420自垫圈410延伸，用于与设有凹槽310的螺母300卡扣配合进而使得防松件400能够与螺母300同步相对螺杆200旋转；弹性斜臂430自垫圈410倾斜延伸，用于在防松件400与螺母300同步相对螺杆200旋紧时能够弹性形变以滑过设有限位部110的壳体100的顶部，还用于在螺母300相对螺杆200旋紧后再受到反向松动力时与限位部110构成限位止挡以防止螺母300相对螺杆200松脱。
弹性斜臂430相对垫圈410呈一定夹角，夹角可为20度、30度或40度等。
在一实施例中，垫圈410包括主环圈412及自主环圈412的外周边延伸的凸片414，弹性斜臂430的根部与凸片414连接，弹性斜臂430的自由端与主环圈412呈断开设置。
凸片414具有远离主环圈412的外侧边416和连接主环圈412的两个端侧边418，弹性斜臂430的根部与凸片414的一个端侧边418连接。
凸片414为多个且相对主环圈412水平向外延伸，每一凸片414的一个端侧边418连接有弹性斜臂430。
弹性卡臂420为多个且均包括自主环圈412的外周边依次延伸的第一臂体422和第二臂体424，第一臂体422与第二臂呈弯折连接，其中第一臂体422向内倾斜以使得第一臂体422与第二臂体424的连接处构成与凹槽310卡扣配合的抵接点，多个第二臂体424向外倾斜延伸。
弹性卡臂420和弹性斜臂430呈交替间隔设置。防松件400为金属一体结构件，可采用弹性和钢性较好的金属材料制成，在某些具体应用中，防松件400也可采用塑胶材料制成。
本发明提供的紧固组件10及防松件400结构新颖、使用方便，防松件400可通过弹性卡臂410与设有凹槽310的螺母300卡扣配合进而使得防松件400能够与螺母300同步相对螺杆200旋转，防松件400还可通过弹性斜臂430在螺母300相对螺杆200旋紧后再受到反向松动力时与限位部110构成限位止挡以防止螺母300相对螺杆200松脱，防松脱效果较好。
以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种紧固组件，其特征在于，所述紧固组件包括：
壳体，设有限位部；
螺杆，凸出于所述壳体；
螺母，与所述螺杆螺旋配合，所述螺母的外表面设有凹槽；
防松件，所述防松件包括垫圈、弹性卡臂以及弹性斜臂；
其中：
所述垫圈用于套置在所述螺杆上；
所述弹性卡臂自所述垫圈延伸，用于与所述凹槽卡扣配合进而使得所述防松件能够与所述螺母同步相对所述螺杆旋转；
所述弹性斜臂自所述垫圈倾斜延伸，用于在所述防松件与所述螺母同步相对所述螺杆旋紧时能够弹性形变以滑过所述限位部的顶部，还用于在所述螺母相对所述螺杆旋紧后再受到反向松动力时与所述限位部构成限位止挡以防止所述螺母相对所述螺杆松脱。
2.根据权利要求1所述的紧固组件，其特征在于，所述垫圈包括主环圈及自所述主环圈的外周边延伸的凸片，所述弹性斜臂的根部与所述凸片连接，所述弹性斜臂的自由端与所述主环圈呈断开设置。
3.根据权利要求2所述的紧固组件，其特征在于，所述凸片具有远离所述主环圈的外侧边和连接所述主环圈的两个端侧边，所述弹性斜臂的根部与所述凸片的一个所述端侧边连接。
4.根据权利要求3所述的紧固组件，其特征在于，所述凸片为多个且相对所述主环圈水平向外延伸，每一所述凸片的一个所述端侧边连接有所述弹性斜臂。
5.根据权利要求1所述的紧固组件，其特征在于，所述弹性卡臂为多个且均包括自所述主环圈的外周边依次延伸的第一臂体和第二臂体，所述第一臂体与所述第二臂呈弯折连接，其中所述第一臂体向内倾斜以使得所述第一臂体与所述第二臂体的连接处构成与所述凹槽卡扣配合的抵接点，多个所述第二臂体向外倾斜延伸。
6.根据权利要求1所述的紧固组件，其特征在于，所述弹性卡臂和所述弹性斜臂呈交替间隔设置。
7.根据权利要求1所述的紧固组件，其特征在于，所述防松件为金属一体结构件。
8.根据权利要求1所述的紧固组件，其特征在于，所述限位部为呈环圈状分布设置的多个筋条，或者所述限位部为呈环圈状设置的波纹面或凸齿面。
9.根据权利要求1所述的紧固组件，其特征在于，所述壳体设有通孔以允许所述螺杆贯穿。
10.一种防松件，其特征在于，所述防松件包括相连接的垫圈、弹性卡臂以及弹性斜臂，其中：
所述垫圈用于套置在螺杆上；
所述弹性卡臂自所述垫圈延伸，用于与设有凹槽的螺母卡扣配合进而使得所述防松件能够与所述螺母同步相对所述螺杆旋转；
所述弹性斜臂自所述垫圈倾斜延伸，用于在所述防松件与所述螺母同步相对所述螺杆旋紧时能够弹性形变以滑过设有限位部的壳体的顶顶部，还用于在所述螺母相对所述螺杆旋紧后再受到反向松动力时与所述限位部构成限位止挡以防止所述螺母相对所述螺杆松脱。
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