CN110957129A - 一种变压器绕组自动绕线设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变压器绕组自动绕线设备，包括机身，所述机身包括进料口，所述进料口内含有进料机构，所述进料口下侧设有进料腔，所述进料腔上侧转动设有第一转轴，所述第一转轴上位于所述进料腔内固定设有进料轮，所述进料轮上设有运料槽，所述进料腔内设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块内设有通孔；本发明结构简单，操作简便，本发明全自动对变压器中必须的线圈绕组进行自动缠绕，设备可以自行控制进料加工与出料过程，同时本发明在线圈缠绕时可以无间断的给设备缠绕两圈线圈，设备通过牵引块的左右移动与绕线棒的转动配合将线圈紧固在绕线棒上，具有较高的一体化程度。

Description

一种变压器绕组自动绕线设备

技术领域

本发明涉及变压器领域，具体为一种变压器绕组自动绕线设备。

背景技术

众所周知，变压器使供电设备必不可少的一环，其中变压器中的绕线组更是变压器的心脏，变压器绕组可一将较高电流变成较低电流，但是绕组的线圈缠绕是有严格控制规格的，现有设备的缠绕标准较低，或者具有较少的自动功能不够准确，因此需要设计一种变压器绕组自动绕线设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变压器绕组自动绕线设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种变压器绕组自动绕线设备，包括机身，所述机身包括进料口；

所述进料口内含有进料机构，所述进料口下侧设有进料腔，所述进料腔上侧转动设有第一转轴，所述第一转轴上位于所述进料腔内固定设有进料轮，所述进料轮上设有运料槽，所述进料腔内设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块内设有通孔，所述第一转轴左侧固定设有第一锥齿轮，所述进料腔内底端壁转动设有第二转轴，所述第二转轴顶端固定设有转动轮，所述转动轮顶端面固定设有可伸入所述通孔内的第一连杆，所述转动轮上固定设有可与所述第一锥齿轮啮合的第一扇形齿轮，所述第二转轴下侧设有第二锥齿轮，所述进料腔右端壁设有第一电机，所述电机左端面固定设有第三转轴，所述第三转轴上侧设有第四转轴，所述第四转轴上侧转动设有第五转轴，所述第三转轴上设有第一齿轮，所述第五转轴上设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间转动设有链条，所述第四转轴上设有第三齿轮，所述第三转轴上设有与所述第三齿轮啮合的第二扇形齿轮，所述第五转轴上设有与所述第三齿轮啮合的第三扇形齿轮，所述第三转轴左端固定设有与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述第一滑块右端面固定设有推动块，所述运料槽内含有绕组棒。

进一步地，所述运料腔右侧设有绕线腔，所述绕线腔内含有绕线机构，所述绕线腔的所述第四转轴上左右对称设有凸块，位于所述右侧的所述凸块外端面上固定设有带动块，所述带动块内含有摩擦面，所述凸块内设有管穿孔，所述绕线腔右端壁设有第二电机，所述第二电机左端面固定设有第六转轴，所述第六转轴上设有第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述带动块之间转动设有弹性皮带，所述带动块右侧设有第四扇形齿轮，所述绕线腔右端壁位于所述第二电机上侧转动设有第七转轴，所述第七转轴上固定设有次级块，所述次级块右侧设有第四齿轮，所述第四齿轮左侧设有第五扇形齿轮，所述第六转轴上设有与所述第四齿轮啮合的第五齿轮。

进一步地，所述绕线腔后端壁上设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块内设有螺纹槽，所述螺纹槽呢设有内螺纹，所述第二滑块后侧设有出线孔，所述绕线腔上侧设有第八转轴，所述第八转轴上左侧固定设有与所述内螺纹啮合的外螺纹。

进一步地，所述第二滑槽后侧设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有第三滑块，所述第三滑块右端固定设有凹块，所述第八转轴右侧设有第六齿轮，所述第六齿轮伸入所述凹块内，所述第八转轴右侧设有花键，所述花键与所述第六齿轮键配合，第三滑块左右两侧对称设有阻挡块，所述第六齿轮可与所述第五扇形齿轮、所述第四扇形齿轮啮合，绕线腔上端壁设有进线口，所述进线口上左右对称设有第九转轴，所述第九转轴上设有进线轮，所述进线轮与所述出线孔之间设有电线。

本发明的有益效果 ：本发明结构简单，操作简便，本发明全自动对变压器中必须的线圈绕组进行自动缠绕，设备可以自行控制进料加工与出料过程，同时本发明在线圈缠绕时可以无间断的给设备缠绕两圈线圈，设备通过牵引块的左右移动与绕线棒的转动配合将线圈紧固在绕线棒上，具有较高的一体化程度。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是图1中A-A的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-2对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-2所述的一种变压器绕组自动绕线设备，包括机身10，所述机身10包括进料口56，所述进料口56内含有进料机构90，所述进料口56下侧设有进料腔22，所述进料腔22上侧转动设有第一转轴54，所述第一转轴54上位于所述进料腔22内固定设有进料轮53，所述进料轮53上设有运料槽55，所述进料腔22内设有第一滑槽13，所述第一滑槽13内滑动设有第一滑块12，所述第一滑块12内设有通孔58，所述第一转轴54左侧固定设有第一锥齿轮11，所述进料腔22内底端壁转动设有第二转轴21，所述第二转轴21顶端固定设有转动轮72，所述转动轮72顶端面固定设有可伸入所述通孔58内的第一连杆59，所述转动轮72上固定设有可与所述第一锥齿轮11啮合的第一扇形齿轮14，所述第二转轴21下侧设有第二锥齿轮19，所述进料腔22右端壁设有第一电机27，所述电机27左端面固定设有第三转轴25，所述第三转轴25上侧设有第四转轴29，所述第四转轴29上侧转动设有第五转轴16，所述第三转轴25上设有第一齿轮26，所述第五转轴16上设有第二齿轮17，所述第一齿轮26与所述第二齿轮17之间转动设有链条18，所述第四转轴29上设有第三齿轮20，所述第三转轴上设有与所述第三齿轮20啮合的第二扇形齿轮24，所述第五转轴16上设有与所述第三齿轮20啮合的第三扇形齿轮15，所述第三转轴25左端固定设有与所述第二锥齿轮19啮合的第三锥齿轮23，所述第一滑块12右端面固定设有推动块57，所述运料槽55内含有绕组棒52；

所述运料腔22右侧设有绕线腔51，所述绕线腔51内含有绕线机构，所述绕线腔51的所述第四转轴29上左右对称设有凸块28，位于所述右侧的所述凸块28外端面上固定设有带动块36，所述带动块36内含有摩擦面37，所述凸块28内设有管穿孔30，所述绕线腔51右端壁设有第二电机35，所述第二电机35左端面固定设有第六转轴33，所述第六转轴33上设有第一皮带轮32，所述第一皮带轮32与所述带动块36之间转动设有弹性皮带31，所述带动块36右侧设有第四扇形齿轮40，所述绕线腔51 右端壁位于所述第二电机35上侧转动设有第七转轴39，所述第七转轴39上固定设有次级块38，所述次级块38右侧设有第四齿轮41，所述第四齿轮41左侧设有第五扇形齿轮42，所述第六转轴33上设有与所述第四齿轮41啮合的第五齿轮34。

所述绕线腔51后端壁上设有第二滑槽46，所述第二滑槽46内滑动设有第二滑块45，所述第二滑块45内设有螺纹槽67，所述螺纹槽67呢设有内螺纹64，所述第二滑块45后侧设有出线孔65，所述绕线腔51上侧设有第八转轴68，所述第八转轴68上左侧固定设有与所述内螺纹64啮合的外螺纹63，所述第二滑槽46后侧设有第三滑槽60，所述第三滑槽60内滑动设有第三滑块71，所述第三滑块71右端固定设有凹块70，所述第八转轴68右侧设有第六齿轮44，所述第六齿轮44伸入所述凹块70内，所述第八转轴68右侧设有花键43，所述花键43与所述第六齿轮44键配合，第三滑块71左右两侧对称设有阻挡块61，所述第六齿轮44可与所述第五扇形齿轮42、所述第四扇形齿轮40啮合，绕线腔51上端壁设有进线口50，所述进线口50上左右对称设有第九转轴48，所述第九转轴48上设有进线轮49，所述进线轮49与所述出线孔65之间设有电线47。

初始状态：

所述第六齿轮44与所述第五扇形齿轮42啮合；

开始设备，所述第一电机27开启带动所述第三转轴25转动，所述第三转轴25转动带动所述第三锥齿轮23转动，所述第三锥齿轮23转动带动所述第二锥齿轮19转动，所述第二锥齿轮19转动带动所述第二转轴21转动，所述第二转轴21转动带动所述转动轮72转动，所述转动轮72转动通过所述第一连杆59带动所述第一滑块12向右滑动，所述第一滑块12向右滑动将所述绕组棒52推入到所述管穿孔30内，随后所述第一滑块12向左滑动，此时所述扇形锥齿轮14转动带动所述第一锥齿轮11转动，所述第一锥齿轮11转动带动所述第一转轴54转动，所述第一转轴54转动带动所述进料轮53转动将一个新的所述绕组棒52运送到所述进料轮53下侧，所述第一电机27停止运动；

所述第二电机35开启带动所述第六转轴33转动，所述第六转轴33转动带动所述第一皮带轮32转动，所述第一皮带轮32转动带动所述带动块36转动，所述带动轮36转到带动所述第四扇形齿轮40转动，所述带动轮36转动通过所述摩擦面37带动所述绕线棒52转动，所述第六转轴33转动带动所述第五齿轮34转动，所述第五齿轮34转动带动所述第四齿轮41转动，所述第四齿轮41转动通过所述次级块38带动所述第五扇形齿轮42转动，所述第五扇形齿轮42每转动一圈带动所述第六齿轮44转动一次，所述第六齿轮44转动带动所述第八转轴68转动，所述第八转轴68转动所述外螺纹63与所述内螺纹64配合使所述第二滑块45向左移动一点，此时当所述第二滑块45移动到最左侧时所述绕线棒52上缠绕一层电线，所述第二滑块45推动所述阻挡块61使所述第三滑块71向左滑动，所述第三滑块71向右滑动通过所述凹块70使所述第六齿轮44与所述第四扇形齿轮40啮合，由于所述第五扇形齿轮42与所述第四扇形齿轮40转动方向相反，此时所述第二滑块45向右移动，当所述第二滑块45移动到最左侧时，所述第二滑块45使所述绕线棒52再次缠绕一层电线，同时推动所述抓阻挡块51使第六齿轮44与所述第五扇形齿轮42再次啮合所述第二电机35停止转动；

此时所述第一电机27再次开启，所述第二扇形齿轮24与第三扇形齿轮15转动通过与所述第三齿轮20配合将所述凸块28转动拿出所述绕线棒52并再反转。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种变压器绕组自动绕线设备，包括机身，其特征在于：所述机身包括进料口；

所述进料口内含有进料机构，所述进料口下侧设有进料腔，所述进料腔上侧转动设有第一转轴，所述第一转轴上位于所述进料腔内固定设有进料轮，所述进料轮上设有运料槽，所述进料腔内设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块内设有通孔，所述第一转轴左侧固定设有第一锥齿轮，所述进料腔内底端壁转动设有第二转轴，所述第二转轴顶端固定设有转动轮，所述转动轮顶端面固定设有可伸入所述通孔内的第一连杆，所述转动轮上固定设有可与所述第一锥齿轮啮合的第一扇形齿轮，所述第二转轴下侧设有第二锥齿轮，所述进料腔右端壁设有第一电机，所述电机左端面固定设有第三转轴，所述第三转轴上侧设有第四转轴，所述第四转轴上侧转动设有第五转轴，所述第三转轴上设有第一齿轮，所述第五转轴上设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间转动设有链条，所述第四转轴上设有第三齿轮，所述第三转轴上设有与所述第三齿轮啮合的第二扇形齿轮，所述第五转轴上设有与所述第三齿轮啮合的第三扇形齿轮，所述第三转轴左端固定设有与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述第一滑块右端面固定设有推动块，所述运料槽内含有绕组棒。

2.根据权利要求1所述的一种变压器绕组自动绕线设备，其特征在于：所述运料腔右侧设有绕线腔，所述绕线腔内含有绕线机构，所述绕线腔的所述第四转轴上左右对称设有凸块，位于所述右侧的所述凸块外端面上固定设有带动块，所述带动块内含有摩擦面，所述凸块内设有管穿孔，所述绕线腔右端壁设有第二电机，所述第二电机左端面固定设有第六转轴，所述第六转轴上设有第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述带动块之间转动设有弹性皮带，所述带动块右侧设有第四扇形齿轮，所述绕线腔 右端壁位于所述第二电机上侧转动设有第七转轴，所述第七转轴上固定设有次级块，所述次级块右侧设有第四齿轮，所述第四齿轮左侧设有第五扇形齿轮，所述第六转轴上设有与所述第四齿轮啮合的第五齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种变压器绕组自动绕线设备，其特征在于：所述绕线腔后端壁上设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块内设有螺纹槽，所述螺纹槽呢设有内螺纹，所述第二滑块后侧设有出线孔，所述绕线腔上侧设有第八转轴，所述第八转轴上左侧固定设有与所述内螺纹啮合的外螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种变压器绕组自动绕线设备，其特征在于：所述第二滑槽后侧设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有第三滑块，所述第三滑块右端固定设有凹块，所述第八转轴右侧设有第六齿轮，所述第六齿轮伸入所述凹块内，所述第八转轴右侧设有花键，所述花键与所述第六齿轮键配合，第三滑块左右两侧对称设有阻挡块，所述第六齿轮可与所述第五扇形齿轮、所述第四扇形齿轮啮合，绕线腔上端壁设有进线口，所述进线口上左右对称设有第九转轴，所述第九转轴上设有进线轮，所述进线轮与所述出线孔之间设有电线。

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