CN110937316B - 一种笼养禽类运输装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种笼养禽类运输装置,包括若干个首尾连接的输送单元,每个输送单元均包括底架与顶部的输送组件,底架包括固定板,固定板底部设置有支腿,固定板顶部通过升降机构连接有支撑架,支撑架上设置有输送带,位于两端的输送单元的支撑架外端设置有辊筒,输送带绕过并紧贴两个辊筒首尾闭合连接,两个辊筒通过电机驱动向同一方向旋转,每相邻两个输送单元之间通过连接组件连接。本发明的有益效果为:设计合理,结构简单,安全可靠,可调整高度,方便收纳与转移并采用拼接式组合结构。
Description
技术领域
本发明涉及畜牧养殖设备技术领域,尤其涉及一种笼养禽类运输装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对食品的选择也越来越多,养殖业得到了快速的发展,同时,人们对食品质量的要求也越来越高。目前,禽类的养殖方式大多使用笼子圈养,禽类养成后需运送到屠宰场进行屠宰;
而在禽类运输过程中通常使用输送带进行运输,而传统的输送装置大多为整体结构,由于输送距离较大,输送装置通常为固定式,而当需要对不同笼子的禽类进行运输时难以实现输送装置的转移,且大多数输送带为固定高度与固定倾斜度,无法对输送带进行调整, 当输送带端部为装载车等与输送带起始端水平高度不同的平台时,需人工对禽类再次进行转移,费时费力且影响禽类运输效率。
如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种设计合理,结构简单,安全可靠的可调整高度,方便收纳与转移的可拼接式笼养禽类运输装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明提供了一种笼养禽类运输装置,包括若干个首尾连接的输送单元,每个所述输送单元均包括底架与顶部的输送组件,所述底架包括固定板,所述固定板底部设置有支腿,所述固定板顶部通过升降机构连接有支撑架,所述支撑架上设置有输送带;
位于两端的所述输送单元的所述支撑架外端设置有辊筒,所述输送带绕过并紧贴两个所述辊筒首尾闭合连接,两个所述辊筒通过电机驱动向同一方向旋转;
每相邻两个所述输送单元之间通过连接组件连接。
所述固定板为矩形板,底面四角处分别设置有所述支腿,每个所述支腿底端均设置有脚轮,所述脚轮为万向轮且设置有锁止机构。
每个所述输送单元均设置有两个所述升降机构,分别设置于所述固定板顶面的两侧,每个所述升降机构均包括两个位于所述固定板边角处的固定筒,两个所述固定筒均为竖直设置的相同内径的圆筒,每个所述固定筒内均滑动连接有升降杆,两个所述升降杆均固定连接于升降件的两端;
所述升降件包括中部的升降块,每个所述升降块顶面均设置有贯穿所述升降块的螺孔,所述升降块两侧通过横杆连接两个所述升降杆;
每个所述固定筒靠近所述升降块的一侧均设置有开口,所述开口宽度配合所述横杆外径;
每个所述固定板顶面均竖直设置有两个螺杆,每个所述螺杆均转动连接于所述固定板并与所述升降块内的螺孔螺纹连接,每个所述螺杆的顶部均设置有限位块,每个所述螺杆底端均固定设置有旋转把手,所述旋转把手位于所述固定板下方;
所述升降杆的顶端转动连接有铰接座,每个所述铰接座均滑动连接于所述支撑架底面。
所述支撑架包括支撑板,所述支撑板底面设置有滑槽,所述滑槽内滑动连接所述铰接座;
所述支撑板顶面的两侧设置有防护栏。
所述连接组件包括两个通过第一拉簧连接的连接件,每个所述连接件均滑动连接于所述固定板顶面的T型槽内;
所述T型槽位于所述固定板顶面的四角处,每个所述T型槽不与相邻所述输送单元贴合的一侧设置有开口,所述连接件的宽度与所述开口配合;
所述第一拉簧连接两个所述连接件位于 所述T型槽外部的相对的一侧;
每个所述连接件均设置有横向的螺孔,每个所述连接组件的两个所述连接件之间可通过螺钉与螺母连接;
每个所述连接件内均设置有限位组件。
所述限位组件包括滑柱与限位柱,每个所述连接件内均包括一个所述滑柱与两个所述限位柱,两个所述限位柱同轴设置,所述滑柱位于两个所述限位柱之间且垂直与所述限位柱设置;
所述滑柱与所述限位柱均滑动连接于所述连接件内部,所述滑柱的顶端与所述连接件内通过第二拉簧连接,所述滑柱的另一端贯穿所述连接件位于所述连接件外侧;
每个所述限位柱靠近所述滑柱处的顶面均设置有梯形缺口,所述梯形缺口为顶部宽、底部窄的直角梯形,每个所述梯形缺口靠近所述滑柱的一边均为斜边;
每个所述滑柱的顶端均设置有限位头,所述限位头为与所述滑柱柱体同轴的圆柱状,所述限位头底面两侧均设置有与所述限位柱的梯形缺口配合的梯形块,每个所述限位柱靠近所述滑柱的端部均为与所述滑柱配合的斜边;
每个所述限位柱的首端均贯穿所述连接件延伸至所述T型槽内,每个所述T型槽内两侧均设置有与所述限位柱配合的圆形通道。
本发明实际使用时:在需要对禽类进行运输时,根据现场情况连接若干个输送单元,具体为:将两个输送单元的固定板相贴合,并将连接组件插入T型槽内,在插入连接件时,需拉动连接件外的滑柱尾端,滑柱向T型槽外部移动,由于滑柱的梯形块与限位柱的梯形缺口配合,两个限位柱被带进连接件内,此时将连接件滑动放置于T型槽内,放至最深处时松开滑柱尾端,滑柱由于第二拉簧的作用向T型槽方向回弹,由于滑柱与限位柱的端部斜边配合,两个限位柱被移动至连接件外侧并进入到T型槽的圆形通道内实现连接件的纵向限位,由于连接件的形状与T型槽T型配合,也可实现连接件的横向限位,然后将连接组件通过螺钉与螺母锁紧即可,将每相邻两个输送单元通过连接组件固定连接后,将输送带与辊筒安装于位于两端的输送单元的支撑架上便可打开电机进行禽类运输,如要调整每个输送单元的高度可通过转动旋转把手分别调整每个输送单元两端的高度,当转动旋转把手时,与螺杆螺纹连接的升降件向上移动,顶动支撑架的一端向上倾斜,反向转动旋转把手时,可使支撑架的一端向下倾斜,实现支撑架两端的高度调节;当需要转移本装置时,将连接组件的螺钉螺母卸下,此时每个连接组件的两个连接件之间通过第一拉簧连接,方便本装置转移时转弯,当需要收纳本装置时,拉动连接组件上的滑柱并从T型槽顶部取出连接组件即可。
本发明的有益效果为:结构简单,设计合理,可通过升降机构调整高度,并采用拼接式组合结构方便收纳与转移;由于现场情况不同,有时输送带长度不够或过长时需要重新配备输送系统,十分麻烦且浪费人力财力,本装置通过拼接的方式将若干个输送单元通过连接组件拼接在一起,可实现不同情况下禽类的输送,且拼接方式简单可行,省时省力,搭接不同数量的输送单元后,可人工调整输送带的长度,选择适合的带体后装配于本装置,输送单元之间的连接组件通过两个连接件连接,连接件滑动连接于固定板的T型槽内,且连接件内部设置有限位组件,滑柱由于拉簧的作用,在没有人力的操作下,限位柱位于圆形通道内,实现连接件各个方向的限位,连接件之间可通过螺钉螺母固定连接,使本装置在使用时固定,不会乱滑动,在需要转移本装置且需要转弯时,可将螺钉螺母结构卸下,以第一拉簧作为连接两个连接件的作用力,使本装置在转弯时相邻两个输送单元不会相距较远,避免发生碰撞或损坏输送带;本装置底端设置有脚轮,脚轮为万向轮且设置有锁止结构,可自由移动和锁定,方便输送单元的移动与固定;每个输送单元的两端分别设有一个升降机构,可使每个输送单元的两端提升或降低不同的高度,以适应不同地形与不同使用情况,比如将禽类输送至有一定高度的笼子或货车车厢内,可通过升降机构将输送单元的一端提升一定的高度以方便运输;本装置的支撑架两侧设置有防护栏,放置禽类掉落产生危险。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的立体结构示意图一。
图3为图2的A区局部放大示意图。
图4为本发明的立体结构示意图二。
图5为图4的B区局部放大示意图。
图6为本发明连接组件的立体结构示意图。
图7为本发明连接组件的俯视图。
图8为图7的剖面示意图。
其中,附图标记为:1、底架;101、固定板;102、支腿;103、支撑架;104、输送带;105、辊筒;106、脚轮;107、T型槽;108、圆形通道;2、连接组件;201、第一拉簧;202、连接件;203、螺钉;204、螺母;205、滑柱;206、限位柱;207、第二拉簧;208、限位头;3、升降机构;301、固定筒;302、升降杆;303、升降件;304、升降块;305、横杆;306、螺杆;307、限位块;308、旋转把手;309、铰接座;4、支撑板;401、滑槽;402、防护栏。
具体实施方式
能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参见图1至图8所示,本实施例是一种笼养禽类运输装置,包括若干个首尾连接的输送单元,每个输送单元均包括底架1与顶部的输送组件,底架1包括固定板101,固定板101为矩形板,底面四角处分别设置有支腿102,每个支腿102底端均设置有脚轮106,脚轮106为万向轮且设置有锁止机构,固定板101顶部通过升降机构3连接有支撑架103,支撑架103上设置有输送带104,位于两端的输送单元的支撑架103外端设置有辊筒105,输送带104绕过并紧贴两个辊筒105首尾闭合连接,两个辊筒105通过电机驱动向同一方向旋转。
每个输送单元均设置有两个升降机构3,分别设置于固定板101顶面的两侧,每个升降机构3均包括两个位于固定板101边角处的固定筒301,两个固定筒301均为竖直设置的相同内径的圆筒,每个固定筒301内均滑动连接有升降杆302,两个升降杆302均固定连接于升降件303的两端,升降件303包括中部的升降块304,每个升降块304顶面均设置有贯穿升降块304的螺孔,升降块304两侧通过横杆305连接两个升降杆302,每个固定筒301靠近升降块304的一侧均设置有开口,开口宽度配合横杆305外径,每个固定板101顶面均竖直设置有两个螺杆306,每个螺杆306均转动连接于固定板101并与升降块304内的螺孔螺纹连接,每个螺杆306的顶部均设置有限位块307,每个螺杆306底端均固定设置有旋转把手308,旋转把手308位于固定板101下方,升降杆302的顶端转动连接有铰接座309,每个铰接座309均滑动连接于支撑架103底面,支撑架103包括支撑板4,支撑板4底面设置有滑槽401,滑槽401内滑动连接铰接座309,支撑板4顶面的两侧设置有防护栏402。
每相邻两个输送单元之间通过连接组件2连接,连接组件2包括两个通过第一拉簧201连接的连接件202,每个连接件202均滑动连接于固定板101顶面的T型槽107内,T型槽107位于固定板101顶面的四角处,每个T型槽107不与相邻输送单元贴合的一侧设置有开口,连接件202的宽度与开口配合,第一拉簧201连接两个连接件202位于T型槽107外部的相对的一侧,每个连接件202均设置有横向的螺孔,每个连接组件2的两个连接件202之间可通过螺钉203与螺母204连接,每个连接件202内均设置有限位组件,限位组件包括滑柱205与限位柱206,每个连接件202内均包括一个滑柱205与两个限位柱206,两个限位柱206同轴设置,滑柱205位于两个限位柱206之间且垂直与限位柱206设置,滑柱205与限位柱6均滑动连接于连接件202内部,滑柱205的顶端与连接件202内通过第二拉簧207连接,滑柱205的另一端贯穿连接件202位于连接件202外侧,每个限位柱206靠近滑柱205处的顶面均设置有梯形缺口,梯形缺口为顶部宽、底部窄的直角梯形,每个梯形缺口靠近滑柱205的一边均为斜边,每个滑柱205的顶端均设置有限位头208,限位头208为与滑柱205柱体同轴的圆柱状,限位头208底面两侧均设置有与限位柱206的梯形缺口配合的梯形块,每个限位柱206靠近滑柱205的端部均为与滑柱205配合的斜边,每个限位柱206的首端均贯穿连接件202延伸至T型槽107内,每个T型槽107内两侧均设置有与限位柱206配合的圆形通道108。
本发明实际使用时:在需要对禽类进行运输时,根据现场情况连接若干个输送单元,具体为:将两个输送单元的固定板101相贴合,并将连接组件2插入T型槽107内,在插入连接件202时,需拉动连接件202外的滑柱205尾端,滑柱205向T型槽107外部移动,由于滑柱205的梯形块与限位柱206的梯形缺口配合,两个限位柱206被带进连接件202内,此时将连接件202滑动放置于T型槽107内,放至最深处时松开滑柱205尾端,滑柱205由于第二拉簧207的作用向T型槽107方向回弹,由于滑柱205与限位柱206的端部斜边配合,两个限位柱206被移动至连接件202外侧并进入到T型槽107的圆形通道108内实现连接件202的纵向限位,由于连接件202的形状与T型槽107T型配合,也可实现连接件202的横向限位,然后将连接组件2通过螺钉与螺母锁紧即可,将每相邻两个输送单元通过连接组件2固定连接后,将输送带104与辊筒105安装于位于两端的输送单元的支撑架103上便可打开电机进行禽类运输,如要调整每个输送单元的高度可通过转动旋转把手308分别调整每个输送单元两端的高度,当转动旋转把手308时,与螺杆306螺纹连接的升降件303向上移动,顶动支撑架的一端向上倾斜,反向转动旋转把手308时,可使支撑架的一端向下倾斜,实现支撑架两端的高度调节;当需要转移本装置时,将连接组件2的螺钉203螺母204卸下,此时每个连接组件2的两个连接件202之间通过第一拉簧201连接,方便本装置转移时转弯,当需要收纳本装置时,拉动连接组件2上的滑柱205并从T型槽107顶部取出连接组件2即可。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种笼养禽类运输装置,其特征在于,包括若干个首尾连接的输送单元,每个所述输送单元均包括底架(1)与顶部的输送组件,所述底架(1)包括固定板(101),所述固定板(101)底部设置有支腿(102),所述固定板(101)顶部通过升降机构(3)连接有支撑架(103),所述支撑架(103)上设置有输送带(104);
位于两端的所述输送单元的所述支撑架(103)外端设置有辊筒(105),所述输送带(104)绕过并紧贴两个所述辊筒(105)首尾闭合连接,两个所述辊筒(105)通过电机驱动向同一方向旋转;
每相邻两个所述输送单元之间通过连接组件(2)连接,所述连接组件(2)包括两个通过第一拉簧(201)连接的连接件(202),每个所述连接件(202)均滑动连接于所述固定板(101)顶面的T型槽(107)内;
所述T型槽(107)位于所述固定板(101)顶面的四角处,每个所述T型槽(107)不与相邻所述输送单元贴合的一侧设置有开口,所述连接件(202)的宽度与所述开口配合;
所述第一拉簧(201)连接两个所述连接件(202)位于所述T型槽(107)外部的相对的一侧;
每个所述连接件(202)均设置有横向的螺孔,每个所述连接组件(2)的两个所述连接件(202)之间可通过螺钉(203)与螺母(204)连接;
每个所述连接件(202)内均设置有限位组件。
2.根据权利要求1所述的笼养禽类运输装置,其特征在于,所述固定板(101)为矩形板,底面四角处分别设置有所述支腿(102),每个所述支腿(102)底端均设置有脚轮(106),所述脚轮(106)为万向轮且设置有锁止机构。
3.根据权利要求1所述的笼养禽类运输装置,其特征在于,每个所述输送单元均设置有两个所述升降机构(3),分别设置于所述固定板(101)顶面的两侧,每个所述升降机构(3)均包括两个位于所述固定板(101)边角处的固定筒(301),两个所述固定筒(301)均为竖直设置的相同内径的圆筒,每个所述固定筒(301)内均滑动连接有升降杆(302),两个所述升降杆(302)均固定连接于升降件(303)的两端;
所述升降件(303)包括中部的升降块(304),每个所述升降块(304)顶面均设置有贯穿所述升降块(304)的螺孔,所述升降块(304)两侧通过横杆(305)连接两个所述升降杆(302);
每个所述固定筒(301)靠近所述升降块(304)的一侧均设置有开口,所述开口宽度配合所述横杆(305)外径;
每个所述固定板(101)顶面均竖直设置有两个螺杆(306),每个所述螺杆(306)均转动连接于所述固定板(101)并与所述升降块(304)内的螺孔螺纹连接,每个所述螺杆(306)的顶部均设置有限位块(307),每个所述螺杆(306)底端均固定设置有旋转把手(308),所述旋转把手(308)位于所述固定板(101)下方;
所述升降杆(302)的顶端转动连接有铰接座(309),每个所述铰接座(309)均滑动连接于所述支撑架(103)底面。
4.根据权利要求3所述的笼养禽类运输装置,其特征在于,所述支撑架(103)包括支撑板(4),所述支撑板(4)底面设置有滑槽(401),所述滑槽(401)内滑动连接所述铰接座(309);
所述支撑板(4)顶面的两侧设置有防护栏(402)。
5.根据权利要求1所述的笼养禽类运输装置,其特征在于,所述限位组件包括滑柱(205)与限位柱(206),每个所述连接件(202)内均包括一个所述滑柱(205)与两个所述限位柱(206),两个所述限位柱(206)同轴设置,所述滑柱(205)位于两个所述限位柱(206)之间且垂直于所述限位柱(206)设置;
所述滑柱(205)与所述限位柱(206)均滑动连接于所述连接件(202)内部,所述滑柱(205)的顶端与所述连接件(202)内通过第二拉簧(207)连接,所述滑柱(205)的另一端贯穿所述连接件(202)位于所述连接件(202)外侧;
每个所述限位柱(206)靠近所述滑柱(205)处的顶面均设置有梯形缺口,所述梯形缺口为顶部宽、底部窄的直角梯形,每个所述梯形缺口靠近所述滑柱(205)的一边均为斜边;
每个所述滑柱(205)的顶端均设置有限位头(208),所述限位头(208)为与所述滑柱(205)柱体同轴的圆柱状,所述限位头(208)底面两侧均设置有与所述限位柱(206)的梯形缺口配合的梯形块,每个所述限位柱(206)靠近所述滑柱(205)的端部均为与所述滑柱(205)配合的斜边;
每个所述限位柱(206)的首端均贯穿所述连接件(202)延伸至所述T型槽(107)内,每个所述T型槽(107)内两侧均设置有与所述限位柱(206)配合的圆形通道(108)。
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