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CN110669465A - 一种磁热减粘型胶带及其制备方法 - Google Patents

一种磁热减粘型胶带及其制备方法 Download PDF

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CN110669465A
CN110669465A CN201910893301.4A CN201910893301A CN110669465A CN 110669465 A CN110669465 A CN 110669465A CN 201910893301 A CN201910893301 A CN 201910893301A CN 110669465 A CN110669465 A CN 110669465A
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solvent
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罗培栋
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NINGBO DXC NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

一种磁热减粘型胶带，该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能度低聚物/多官能度单体，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；其制备过程如下：S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。本发明的减粘型胶带，FeC颗粒在交变磁场下能产生一定的热量，所述热量源于FeC颗粒在交变磁场下出现涡流损耗、磁滞、磁矢量旋转和颗粒本身的物理旋转，因此不用外加热源，只需施加交变磁场即可。

Description

一种磁热减粘型胶带及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种减粘型胶带及其制备方法。
背景技术
减粘保护膜分为热减粘保护膜和UV减粘保护膜，目前减粘保护膜主要用于晶圆切割制程的保护与后期捡取工艺，也有向高性能钢化玻璃（如手机玻璃）制程的保护和手机金属后盖的镭射雕刻工艺保护上转移的趋势。
传统热减粘膜采用外加热源的方式进行加热，加热时整个元器件都会受到影响，此外，外加热源的加热速度慢，加热不均匀，能量浪费严重。
发明内容
为了克服现有减粘型胶带的上述不足，本发明提供一种加交变磁场前具有优异的剥离强度，加交变磁场后剥离强度显著下降的磁热减粘型胶带及其制备方法。
本发明解决其技术问题的技术方案是：一种磁热减粘型胶带，该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能度低聚物/多官能团单体，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；
其中各组分的比例为：
FeC颗粒 2-4质量份
丙烯酸酯单体 20-50质量份
多官能团低聚物和/或多官能团单体 1-30质量份
光引发剂 0.5-2质量份
分散剂 0.1-2质量份
流平剂 0.2-2质量份
交联剂 0.3-2质量份
溶剂 25-60质量份
热膨胀微球 2-10质量份。
FeC颗粒的质量份数为2-4份，该含量下磁热减粘型胶带初粘力和剥离力高，在交变磁场下，加热均匀，加热效果好，剥离力显著下降。含量低于2质量份时，交变磁场下产生热量的FeC颗粒不足，加热效果较差，效率低。当含量高于4质量份时，FeC颗粒易发生团聚，影响剥离强度也影响加热均匀性。
热膨胀微球在110°左右会受热发生膨胀，与被粘接表面之间形成褶皱和空隙，减少了粘结面积，进而降低了剥离强度。
优选的，所述的FeC颗粒为经KH570（硅烷偶联剂）改性过后的FeC颗粒。改性方法为：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥，推荐乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为2%-3%。所述FeC颗粒经过KH570改性后得到，KH570包覆在FeC表面所述KH570改性剂的用量在2%-3%作用，该含量下，KH570在FeC颗粒表面形成单层表面包覆，与高分子的相容性最佳。低于2%时，FeC颗粒易团聚，高于3%则会在FeC表面形成多层包覆，在胶水中的分散性会变差。
FeC颗粒可以消弱聚合物分子间的作用力，使聚合物更加容易在粘结界面流动，改善润湿性，另一方面，FeC/KH570为刚性粒子，对聚合物起到增韧的作用，而经KH570修饰后的FeC颗粒表面存在少量双键，可以和丙烯酸酯单体反应，起到交联剂的作用，能提高胶水的内聚力。
优选的，所述丙烯酸酯单体为丙烯酸丁酯、或丙烯酸乙酯、或丙烯酸正辛酯、或丙烯酸异辛酯（2-EHA）、或甲基丙烯酸异辛酯（2-EHMA）、或甲基丙烯酸十二烷酯、或丙烯酸甲酯、或甲基丙烯酸甲酯、或甲基丙烯酸乙酯、或甲基丙烯酸正丁酯、或醋酸乙烯酯、或苯乙烯、或丙烯酸。
优选的，所述的多官能团低聚物为环氧丙烯酸酯低聚物，或树枝状醚酰胺多官能团(甲基)丙烯酸酯低聚物；
所述的多官能团单体为双季戊四醇六丙烯酸酯，或(5)乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯，或双季戊四醇六丙烯酸酯。
优选的，所述的光引发剂为二苯基乙酮，或α-羟烷基苯酮，或双苯甲酰基苯基氧化膦，或二苯甲酮，或异丙基硫杂蒽酮。
优选的，所述的分散剂为乙烯基双硬脂酰胺，或硬脂酸单甘油酯，或三硬脂酸甘油酯，或液体石蜡，或硬脂酸锌，或聚乙烯蜡。
优选的，所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷，或聚甲基苯基硅氧烷，或梳状结构的有机聚硅氧烷、或UV360。
优选的，所述的交联剂为DCP，或BPO，或DTBP，或DBHP，或2,5-二甲基-2,5 二叔丁基过氧化己烷。
优选的，所述的溶剂为乙酸乙酯，或甲苯，或乙醇，或二甲苯。
优选的，所述热膨胀微球粒径为10-60μm。
上述磁热减粘型胶带的制备方法，其制备过程如下：
S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；
S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；
S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。
优选的，乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为2%-3%。
本发明的有益效果在于：本发明的减粘型胶带，FeC颗粒在交变磁场下能产生一定的热量，所述热量源于FeC颗粒在交变磁场下出现涡流损耗、磁滞、磁矢量旋转和颗粒本身的物理旋转，因此不用外加热源，只需施加交变磁场即可。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
实施例一
一种磁热减粘型胶带，该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能度低聚物，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；
其中各组分的比例为：
FeC颗粒 3质量份
丙烯酸酯单体 40质量份
多官能团低聚物 20质量份
光引发剂 1质量份
分散剂 1.2质量份
流平剂 1质量份
交联剂 1.3质量份
溶剂 40质量份
热膨胀微球 5质量份。
本实施例中，所述的FeC颗粒为经KH570改性过后的FeC颗粒。改性方法为：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥，推荐乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为2.5%。需要说明的是，由于还有后续的干燥步骤，因此FeC颗粒与乙醇溶剂、KH570的配比并不重要，只要能将FeC颗粒浸没即可。
丙烯酸酯单体、多官能团低聚物、光引发剂、分散剂、流平剂、交联剂、溶剂均为本领域的常规材料，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。本实施例中，所述丙烯酸酯单体为丙烯酸丁酯，所述的多官能团低聚物为环氧丙烯酸酯低聚物，所述的光引发剂为二苯基乙酮，所述的分散剂为乙烯基双硬脂酰胺，所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷，所述的交联剂为DCP，所述的溶剂为乙酸乙酯。
本实施例中所述热膨胀微球粒径为10-60μm，需要说明的是，不可能将所有的热膨胀微球统一，只要选择的热膨胀微球的粒径在10-60μm即可接受。
上述磁热减粘型胶带的制备方法，其制备过程如下：
S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；
S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；
S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。
实施例二
一种磁热减粘型胶带，该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能团单体，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；
其中各组分的比例为：
FeC颗粒 3.9质量份
丙烯酸酯单体 30质量份
多官能团单体 3质量份
光引发剂 0.8质量份
分散剂 0.2质量份
流平剂 0.9质量份
交联剂 1质量份
溶剂 25质量份
热膨胀微球 8质量份。
本实施例中，所述的FeC颗粒为经KH570改性过后的FeC颗粒。改性方法为：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥，推荐乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为2.1%。需要说明的是，由于还有后续的干燥步骤，因此FeC颗粒与乙醇溶剂、KH570的配比并不重要，只要能将FeC颗粒浸没即可。
丙烯酸酯单体、多官能团单体、光引发剂、分散剂、流平剂、交联剂、溶剂均为本领域的常规材料，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。本实施例中，所述丙烯酸酯单体为丙烯酸乙酯，所述的多官能团单体为双季戊四醇六丙烯酸酯，所述的光引发剂为α-羟烷基苯酮，所述的分散剂为硬脂酸单甘油酯，所述的流平剂为聚甲基苯基硅氧烷，所述的交联剂为BPO，所述的溶剂为甲苯。
本实施例中所述热膨胀微球粒径为10-60μm，需要说明的是，不可能将所有的热膨胀微球统一，只要选择的热膨胀微球的粒径在10-60μm即可接受。
上述磁热减粘型胶带的制备方法，其制备过程如下：
S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；
S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；
S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。
实施例三
一种磁热减粘型胶带，该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能团单体，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；
其中各组分的比例为：
FeC颗粒 3.7质量份
丙烯酸酯单体 20质量份
多官能团低聚物和多官能团单体 15质量份，
其中多官能团低聚物 10质量份，
多官能团单体 5质量份
光引发剂 1.2质量份
分散剂 1.5质量份
流平剂 2质量份
交联剂 0.5质量份
溶剂 31质量份
热膨胀微球 10质量份。
本实施例中，所述的FeC颗粒为经KH570改性过后的FeC颗粒。改性方法为：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥，推荐乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为2.9%。需要说明的是，由于还有后续的干燥步骤，因此FeC颗粒与乙醇溶剂、KH570的配比并不重要，只要能将FeC颗粒浸没即可。
丙烯酸酯单体、多官能团低聚物、多官能团单体、光引发剂、分散剂、流平剂、交联剂、溶剂均为本领域的常规材料，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。本实施例中，所述丙烯酸酯单体为丙烯酸正辛酯，所述的多官能团低聚物为树枝状醚酰胺多官能团(甲基)丙烯酸酯低聚物，所述的多官能团单体为(5)乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯，所述的光引发剂为双苯甲酰基苯基氧化膦，所述的分散剂为三硬脂酸甘油酯，所述的流平剂为梳状结构的有机聚硅氧烷，所述的交联剂为DTBP，所述的溶剂为乙醇。
本实施例中所述热膨胀微球粒径为10-60μm，需要说明的是，不可能将所有的热膨胀微球统一，只要选择的热膨胀微球的粒径在10-60μm即可接受。
上述磁热减粘型胶带的制备方法，其制备过程如下：
S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；
S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；
S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。
实施例四
一种磁热减粘型胶带，该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能团单体，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；
其中各组分的比例为：
FeC颗粒 4质量份
丙烯酸酯单体 50质量份
多官能团低聚物和多官能团单体 30质量份，
其中多官能团低聚物 15质量份，
多官能团单体 15质量份
光引发剂 0.5质量份
分散剂 1质量份
流平剂 1.2质量份
交联剂 2质量份
溶剂 50质量份
热膨胀微球 2质量份。
本实施例中，所述的FeC颗粒为经KH570改性过后的FeC颗粒。改性方法为：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥，推荐乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为3%。需要说明的是，由于还有后续的干燥步骤，因此FeC颗粒与乙醇溶剂、KH570的配比并不重要，只要能将FeC颗粒浸没即可。
丙烯酸酯单体、多官能团低聚物、多官能团单体、光引发剂、分散剂、流平剂、交联剂、溶剂均为本领域的常规材料，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。本实施例中，所述丙烯酸酯单体为丙烯酸异辛酯（2-EHA），所述的多官能团低聚物为树枝状醚酰胺多官能团(甲基)丙烯酸酯低聚物，所述的多官能团单体为(5)乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯，所述的光引发剂为二苯甲酮，所述的分散剂为液体石蜡，所述的流平剂为UV360，所述的交联剂为DBHP，所述的溶剂为二甲苯。
本实施例中所述热膨胀微球粒径为10-60μm，需要说明的是，不可能将所有的热膨胀微球统一，只要选择的热膨胀微球的粒径在10-60μm即可接受。
上述磁热减粘型胶带的制备方法，其制备过程如下：
S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；
S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；
S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。
实施例五
一种磁热减粘型胶带，该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能团单体，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；
其中各组分的比例为：
FeC颗粒 2.5质量份
丙烯酸酯单体 28质量份
多官能团低聚物和多官能团单体 1质量份，
其中多官能团低聚物 0.2质量份，
多官能团单体 0.8质量份
光引发剂 2质量份
分散剂 0.1质量份
流平剂 0.6质量份
交联剂 0.8质量份
溶剂 36质量份
热膨胀微球 9质量份。
本实施例中，所述的FeC颗粒为经KH570改性过后的FeC颗粒。改性方法为：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥，推荐乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为2.2%。需要说明的是，由于还有后续的干燥步骤，因此FeC颗粒与乙醇溶剂、KH570的配比并不重要，只要能将FeC颗粒浸没即可。
丙烯酸酯单体、多官能团低聚物、多官能团单体、光引发剂、分散剂、流平剂、交联剂、溶剂均为本领域的常规材料，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。本实施例中，所述丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸异辛酯（2-EHMA），所述的多官能团低聚物为环氧丙烯酸酯低聚物，所述的多官能团单体为双季戊四醇六丙烯酸酯，所述的光引发剂为异丙基硫杂蒽酮，所述的分散剂为硬脂酸锌，所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷，所述的交联剂为2,5-二甲基-2,5 二叔丁基过氧化己烷，所述的溶剂为乙酸乙酯。
本实施例中所述热膨胀微球粒径为10-60μm，需要说明的是，不可能将所有的热膨胀微球统一，只要选择的热膨胀微球的粒径在10-60μm即可接受。
上述磁热减粘型胶带的制备方法，其制备过程如下：
S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；
S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；
S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。
实施例六
一种磁热减粘型胶带，该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能团单体，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；
其中各组分的比例为：
FeC颗粒 2质量份
丙烯酸酯单体 42质量份
多官能团低聚物和多官能团单体 8质量份，
其中多官能团低聚物 5质量份，
多官能团单体 2质量份
光引发剂 1.8质量份
分散剂 0.3质量份
流平剂 0.2质量份
交联剂 0.7质量份
溶剂 28质量份
热膨胀微球 3质量份。
本实施例中，所述的FeC颗粒为经KH570改性过后的FeC颗粒。改性方法为：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥，推荐乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为2.6%。需要说明的是，由于还有后续的干燥步骤，因此FeC颗粒与乙醇溶剂、KH570的配比并不重要，只要能将FeC颗粒浸没即可。
丙烯酸酯单体、多官能团低聚物、多官能团单体、光引发剂、分散剂、流平剂、交联剂、溶剂均为本领域的常规材料，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。本实施例中，所述丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸十二烷酯，所述的多官能团低聚物为树枝状醚酰胺多官能团(甲基)丙烯酸酯低聚物，所述的多官能团单体为双季戊四醇六丙烯酸酯，所述的光引发剂为二苯基乙酮，所述的分散剂为乙烯基双硬脂酰胺，所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷，所述的交联剂为DCP，所述的溶剂为甲苯。
本实施例中所述热膨胀微球粒径为10-60μm，需要说明的是，不可能将所有的热膨胀微球统一，只要选择的热膨胀微球的粒径在10-60μm即可接受。
上述磁热减粘型胶带的制备方法，其制备过程如下：
S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；
S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；
S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。
实施例七
一种磁热减粘型胶带，该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能团单体，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；
其中各组分的比例为：
FeC颗粒 3.8质量份
丙烯酸酯单体 22质量份
多官能团低聚物和多官能团单体 38质量份，
其中多官能团低聚物 18质量份，
多官能团单体 20质量份
光引发剂 1.5质量份
分散剂 0.8质量份
流平剂 0.3质量份
交联剂 0.3质量份
溶剂 46质量份
热膨胀微球 6质量份。
本实施例中，所述的FeC颗粒为经KH570改性过后的FeC颗粒。改性方法为：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥，推荐乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为2.4%。需要说明的是，由于还有后续的干燥步骤，因此FeC颗粒与乙醇溶剂、KH570的配比并不重要，只要能将FeC颗粒浸没即可。
丙烯酸酯单体、多官能团低聚物、多官能团单体、光引发剂、分散剂、流平剂、交联剂、溶剂均为本领域的常规材料，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。本实施例中，所述丙烯酸酯单体为丙烯酸甲酯，所述的多官能团低聚物为环氧丙烯酸酯低聚物，所述的多官能团单体为(5)乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯，所述的光引发剂为α-羟烷基苯酮，所述的分散剂为硬脂酸单甘油酯，所述的流平剂为聚甲基苯基硅氧烷，所述的交联剂为BPO，所述的溶剂为乙醇。
本实施例中所述热膨胀微球粒径为10-60μm，需要说明的是，不可能将所有的热膨胀微球统一，只要选择的热膨胀微球的粒径在10-60μm即可接受。
上述磁热减粘型胶带的制备方法，其制备过程如下：
S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；
S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；
S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。
实施例八
一种磁热减粘型胶带，该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能团单体，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；
其中各组分的比例为：
FeC颗粒 3.5质量份
丙烯酸酯单体 47质量份
多官能团低聚物和多官能团单体 19质量份，
其中多官能团低聚物 12质量份，
多官能团单体 7质量份
光引发剂 0.6质量份
分散剂 2质量份
流平剂 1.8质量份
交联剂 1.1质量份
溶剂 60质量份
热膨胀微球 4质量份。
本实施例中，所述的FeC颗粒为经KH570改性过后的FeC颗粒。改性方法为：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥，推荐乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为2.8%。需要说明的是，由于还有后续的干燥步骤，因此FeC颗粒与乙醇溶剂、KH570的配比并不重要，只要能将FeC颗粒浸没即可。
丙烯酸酯单体、多官能团低聚物、多官能团单体、光引发剂、分散剂、流平剂、交联剂、溶剂均为本领域的常规材料，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。本实施例中，所述丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸甲酯，所述的多官能团低聚物为树枝状醚酰胺多官能团(甲基)丙烯酸酯低聚物，所述的多官能团单体为双季戊四醇六丙烯酸酯，所述的光引发剂为双苯甲酰基苯基氧化膦，所述的分散剂为三硬脂酸甘油酯，所述的流平剂为梳状结构的有机聚硅氧烷，所述的交联剂为DTBP，所述的溶剂为二甲苯。
本实施例中所述热膨胀微球粒径为10-60μm，需要说明的是，不可能将所有的热膨胀微球统一，只要选择的热膨胀微球的粒径在10-60μm即可接受。
上述磁热减粘型胶带的制备方法，其制备过程如下：
S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；
S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；
S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。
实施例九
一种磁热减粘型胶带，该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能团单体，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；
其中各组分的比例为：
FeC颗粒 3.2质量份
丙烯酸酯单体 45质量份
多官能团低聚物 13质量份
光引发剂 0.7质量份
分散剂 1.8质量份
流平剂 1.5质量份
交联剂 0.3质量份
溶剂 55质量份
热膨胀微球 7质量份。
本实施例中，所述的FeC颗粒为经KH570改性过后的FeC颗粒。改性方法为：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥，推荐乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为2.3%。需要说明的是，由于还有后续的干燥步骤，因此FeC颗粒与乙醇溶剂、KH570的配比并不重要，只要能将FeC颗粒浸没即可。
丙烯酸酯单体、多官能团低聚物、光引发剂、分散剂、流平剂、交联剂、溶剂均为本领域的常规材料，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。本实施例中，所述丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸乙酯，所述的多官能团低聚物为环氧丙烯酸酯低聚物，所述的光引发剂为二苯甲酮，所述的分散剂为液体石蜡，所述的流平剂为UV360，所述的交联剂为2,5-二甲基-2,5 二叔丁基过氧化己烷，所述的溶剂为乙酸乙酯。
本实施例中所述热膨胀微球粒径为10-60μm，需要说明的是，不可能将所有的热膨胀微球统一，只要选择的热膨胀微球的粒径在10-60μm即可接受。
上述磁热减粘型胶带的制备方法，其制备过程如下：
S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；
S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；
S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。
实施例十
一种磁热减粘型胶带，该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能团单体，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；
其中各组分的比例为：
FeC颗粒 2.1质量份
丙烯酸酯单体 25质量份
多官能团单体 5质量份
光引发剂 1.6质量份
分散剂 0.5质量份
流平剂 1.9质量份
交联剂 1.8质量份
溶剂 30质量份
热膨胀微球 5.5质量份。
本实施例中，所述的FeC颗粒为经KH570改性过后的FeC颗粒。改性方法为：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥，推荐乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为2.7%。需要说明的是，由于还有后续的干燥步骤，因此FeC颗粒与乙醇溶剂、KH570的配比并不重要，只要能将FeC颗粒浸没即可。
丙烯酸酯单体、多官能团单体、光引发剂、分散剂、流平剂、交联剂、溶剂均为本领域的常规材料，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。本实施例中，所述丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸正丁酯，所述的多官能团单体为双季戊四醇六丙烯酸酯，所述的光引发剂为异丙基硫杂蒽酮，所述的分散剂为硬脂酸锌，所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷，所述的交联剂为DCP，所述的溶剂为甲苯。
本实施例中所述热膨胀微球粒径为10-60μm，需要说明的是，不可能将所有的热膨胀微球统一，只要选择的热膨胀微球的粒径在10-60μm即可接受。
上述磁热减粘型胶带的制备方法，其制备过程如下：
S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；
S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；
S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。
实施例十一
一种磁热减粘型胶带，该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能团单体，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；
其中各组分的比例为：
FeC颗粒 2.8质量份
丙烯酸酯单体 35质量份
多官能团单体 25质量份
光引发剂 1.7质量份
分散剂 1.3质量份
流平剂 0.4质量份
交联剂 1.6质量份
溶剂 38质量份
热膨胀微球 8.8质量份。
本实施例中，所述的FeC颗粒为经KH570改性过后的FeC颗粒。改性方法为：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥，推荐乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为2.5%。需要说明的是，由于还有后续的干燥步骤，因此FeC颗粒与乙醇溶剂、KH570的配比并不重要，只要能将FeC颗粒浸没即可。
丙烯酸酯单体、多官能团单体、光引发剂、分散剂、流平剂、交联剂、溶剂均为本领域的常规材料，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。本实施例中，所述丙烯酸酯单体为醋酸乙烯酯，所述的多官能团单体为(5)乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯，所述的光引发剂为二苯基乙酮，所述的分散剂为聚乙烯蜡，所述的流平剂为聚甲基苯基硅氧烷，所述的交联剂为BPO，所述的溶剂为乙醇。
本实施例中所述热膨胀微球粒径为10-60μm，需要说明的是，不可能将所有的热膨胀微球统一，只要选择的热膨胀微球的粒径在10-60μm即可接受。
上述磁热减粘型胶带的制备方法，其制备过程如下：
S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；
S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；
S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。
实施例十二
一种磁热减粘型胶带，该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能团单体，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；
其中各组分的比例为：
FeC颗粒 2.3质量份
丙烯酸酯单体 29质量份
多官能团单体 23质量份
光引发剂 1.3质量份
分散剂 1.6质量份
流平剂 1.6质量份
交联剂 0.4质量份
溶剂 42质量份
热膨胀微球 3.5质量份。
本实施例中，所述的FeC颗粒为经KH570改性过后的FeC颗粒。改性方法为：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥，推荐乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为3%。需要说明的是，由于还有后续的干燥步骤，因此FeC颗粒与乙醇溶剂、KH570的配比并不重要，只要能将FeC颗粒浸没即可。
丙烯酸酯单体、多官能团单体、光引发剂、分散剂、流平剂、交联剂、溶剂均为本领域的常规材料，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。本实施例中，所述丙烯酸酯单体为苯乙烯，所述的多官能团单体为双季戊四醇六丙烯酸酯，所述的光引发剂为异丙基硫杂蒽酮，所述的分散剂为乙烯基双硬脂酰胺，所述的流平剂为梳状结构的有机聚硅氧烷，所述的交联剂为DTBP，所述的溶剂为二甲苯。
本实施例中所述热膨胀微球粒径为10-60μm，需要说明的是，不可能将所有的热膨胀微球统一，只要选择的热膨胀微球的粒径在10-60μm即可接受。
上述磁热减粘型胶带的制备方法，其制备过程如下：
S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；
S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；
S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。
实施例十三
一种磁热减粘型胶带，该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能团单体，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；
其中各组分的比例为：
FeC颗粒 2.4质量份
丙烯酸酯单体 41质量份
多官能团低聚物 28质量份
光引发剂 0.9质量份
分散剂 0.9质量份
流平剂 1.3质量份
交联剂 1.9质量份
溶剂 51质量份
热膨胀微球 6.5质量份。
本实施例中，所述的FeC颗粒为经KH570改性过后的FeC颗粒。改性方法为：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥，推荐乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为2%。需要说明的是，由于还有后续的干燥步骤，因此FeC颗粒与乙醇溶剂、KH570的配比并不重要，只要能将FeC颗粒浸没即可。
丙烯酸酯单体、多官能团低聚物、光引发剂、分散剂、流平剂、交联剂、溶剂均为本领域的常规材料，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。本实施例中，所述丙烯酸酯单体为丙烯酸，所述的多官能团低聚物为环氧丙烯酸酯低聚物，所述的光引发剂为二苯基乙酮，所述的分散剂为硬脂酸单甘油酯，所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷，所述的交联剂为DBHP，所述的溶剂为乙酸乙酯。
本实施例中所述热膨胀微球粒径为10-60μm，需要说明的是，不可能将所有的热膨胀微球统一，只要选择的热膨胀微球的粒径在10-60μm即可接受。
上述磁热减粘型胶带的制备方法，其制备过程如下：
S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；
S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；
S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。

Claims (12)

1.一种磁热减粘型胶带，其特征在于：该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能度低聚物/多官能度单体，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；
其中各组分的比例为：
FeC颗粒 2-4质量份
丙烯酸酯单体 20-50质量份
多官能团低聚物和/或多官能团单体 1-30质量份
光引发剂 0.5-2质量份
分散剂 0.1-2质量份
流平剂 0.2-2质量份
交联剂 0.3-2质量份
溶剂 25-60质量份
热膨胀微球 2-10质量份。
2.如权利要求1所述的磁热减粘型胶带，其特征在于：所述的FeC颗粒为经KH570改性过后的FeC颗粒。
3.如权利要求1或2所述的磁热减粘型胶带，其特征在于：所述丙烯酸酯单体为丙烯酸丁酯、或丙烯酸乙酯、或丙烯酸正辛酯、或丙烯酸异辛酯（2-EHA）、或甲基丙烯酸异辛酯（2-EHMA）、或甲基丙烯酸十二烷酯、或丙烯酸甲酯、或甲基丙烯酸甲酯、或甲基丙烯酸乙酯、或甲基丙烯酸正丁酯、或醋酸乙烯酯、或苯乙烯、或丙烯酸。
4.如权利要求1或2所述的磁热减粘型胶带，其特征在于：所述的多官能团低聚物为环氧丙烯酸酯低聚物，或树枝状醚酰胺多官能团(甲基)丙烯酸酯低聚物；
所述的多官能团单体为双季戊四醇六丙烯酸酯，或(5)乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯，或双季戊四醇六丙烯酸酯。
5.如权利要求1或2所述的磁热减粘型胶带，其特征在于：所述的光引发剂为二苯基乙酮，或α-羟烷基苯酮，或双苯甲酰基苯基氧化膦，或二苯甲酮，或异丙基硫杂蒽酮。
6.如权利要求1或2所述的磁热减粘型胶带，其特征在于：所述的分散剂为乙烯基双硬脂酰胺，或硬脂酸单甘油酯，或三硬脂酸甘油酯，或液体石蜡，或硬脂酸锌，或聚乙烯蜡。
7.如权利要求1或2所述的磁热减粘型胶带，其特征在于：所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷，或聚甲基苯基硅氧烷，或梳状结构的有机聚硅氧烷、UV360。
8.如权利要求1或2所述的磁热减粘型胶带，其特征在于：所述的交联剂为DCP，或BPO，或DTBP，或DBHP，或2,5-二甲基-2,5 二叔丁基过氧化己烷。
9.如权利要求1或2所述的磁热减粘型胶带，其特征在于：所述的溶剂为乙酸乙酯，或甲苯，或乙醇，或二甲苯。
10.如权利要求1或2所述的磁热减粘型胶带，其特征在于：所述热膨胀微球粒径为10-60μm。
11.如权利要求1-10之一所述的磁热减粘型胶带的制备方法，其特征在于其制备过程如下：
S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；
S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；
S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。
12.如11所述的磁热减粘型胶带的制备方法，其特征在于：乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为2%-3%，乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为2%-3%。
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