CN110586510A - 一种激光打码检测分拣一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种激光打码检测分拣一体机，包括主体，所述主体的一侧固定连接有一号运送主体和二号运送主体，所述主体的外侧设置有激光测量装置、激光打码装置、扫码检测装置和分拣装置。本发明所述的一种激光打码检测分拣一体机，通过打码器对产品打码的区域进行作业，可做到精确打码，避免了因为产品不同从而造成的打码误差，有利于产品出厂合格率，同时，扩大使用范围，可适应不同产品的需求，避免了产品出厂增加的工序，有利于区别合格与不合格的产品，同时节约了时间，节约了工作成本，有利于工作效率的提升，较为实用。

Description

一种激光打码检测分拣一体机

技术领域

本发明涉及激光打码检测分拣领域，特别涉及一种激光打码检测分拣一体机。

背景技术

在目前的瓶罐包装领域，激光打码顾名思义就是利用激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，通过烧灼和刻蚀，将其表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，精确地灼刻出图案或文字，激光打码可确定产品信息，保证源头准确，检测是利用仪器对用激光打在物品上的码进行检测的装置，而分拣是对检测出不合格的产品时，对不合格的产品进行挑选的装置，检测分拣机可代替人工对产品进行检验，节省了人力人力，有利于降低成品，但是因为两个步骤分别进行时，多出一道工序，就会影响产品出厂效率，现有的激光打码检测分拣已无法满足人民的使用。

现有的激光打码检测分拣在使用时存在一定的弊端，首先，因为瓶罐产品结构大小高度不同，打码大多放在产品盖子上或产品上端，这些位置空间较小，无法保证没个产品之间间隔位置相同，无法随时调节打码间隔距离，会导致打码的不准确，造成产品出厂合格率低，影响工作效率，然后，检测分拣因为与激光打码的工序的类别，导致效率不同，在传送带的速度相同时，两道工序无法同时完成，就会造成产品的拥堵，给人们使用造成了极大地不便；为此，我们提出了一种激光打码检测分拣一体机。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种激光打码检测分拣一体机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种激光打码检测分拣一体机，主体，其特征在于：所述主体的一侧固定连接有一号运送主体和二号运送主体，所述主体的外侧设置有激光测量装置、激光打码装置、扫码检测装置和分拣装置，所述激光测量装置可用于测量打印区域的长度，所述分拣装置用于分拣产品，使产品分类。

优选的，所述分拣装置包括支撑架和检测架，所述检测架的内部设置有气缸，所述气缸的一侧固定连接有活塞杆，所述检测架的下端外表面设置有传动板，所述传动板的下端贯穿检测架的下端外表面固定连接有分流栏，所述检测架的上端外表面设置有二号转轴，且二号转轴贯穿检测架的上端外表面与传动板活动连接，所述活塞杆的一端设置有一号转轴，且一号转轴与传动板的一侧活动连接，所述一号运送主体的一侧连接有分流架。

优选的，所述分流架固定连接于一号运送主体的一侧，且分流架位于一号运送主体和二号运送主体相交处。

优选的，所述主体的上端内表面设置有若干组主辊轴，且若干组主辊轴均贯穿主体的内侧两端内表面与主体活动连接，若干组所述主辊轴的圆周外表面设置有主传送带，所述一号运送主体的上端内表面设置有若干组一号辊轴，且若干组一号辊轴均贯穿一号运送主体的内侧两端内表面与一号运送主体活动连接，若干组一号辊轴的圆周外表面设置有一号传送带，所述二号运送主体的上端内表面设置有若干组二号辊轴，且若干组二号辊轴均贯穿二号运送主体的内侧两端内表面与二号运送主体活动连接，若干组二号辊轴的圆周外表面设置有二号传送带。

优选的，所述激光测量装置包括激光接收器、伸缩支架和激光发射器，所述激光接收器固定连接于伸缩支架的一侧，所述伸缩支架固定安装于主体的外表面，且激光测量装置位于激光打码装置的一侧，所述激光打码装置位于扫码检测装置的一侧，所述扫码检测装置位于分拣装置的一侧，所述分拣装置位于一号运送主体和二号运送主体相交处的一侧，所述一号运送主体和二号运送主体通过分流架呈三十度排列。

优选的，所述激光打码装置包括支撑架、急停开关、控制面板、打码处理器和打码器，所述急停开关固定连接于支撑架的一侧，所述控制面板和打码处理器固定连接于支撑架的上端外表面，所述控制面板固定连接于打码处理器的一侧，所述打码处理器固定连接于打码器的一端，所述激光打码装置型号为CM-D60B。

优选的，所述扫码检测装置包括支撑架和多功能集成高拍仪，所述多功能集成高拍仪位于主传送带的上方，所述多功能集成高拍仪的型号为S1020C。

优选的，所述主体上的主传送带与一号运送主体的一号传送带和二号运送主体上的二号传送带相互连接，若干组所述主辊轴与一号辊轴和二号辊轴直径相同，且运转速度相同，所述伸缩支架可利用支架的伸缩功能来调节合适的工作高度，可使激光接收器适应不同产品规格。

优选的，所述多功能集成高拍仪位于主体上的主传送带的上方，所述打码器位于主体上的主传送带的上方，所述分拣装置位于主体上的主传送带的上方，所述激光测量装置位于主体的外侧，且激光接收器高于主体的高度。

优选的，所述激光测量装置的激光接收器到打码器之间的距离为，产品需打码本身的长度，所述传送带的速度相同为，可知产品到达打码器的时间，产品离开打码器范围时间为，打码器用于打码时间为，控制面板可利用仪器内置软件控制打码速率。

优选的，所述多功能集成高拍仪可扫描到打印到产品的码，同时可对比激光打码装置是否把需要的码全部打到产品指定位置，如果扫描通过，产品通过检测，流入一号运送主体的传送带，如果扫描不通过，产品未通过检测，可发出指令，使气缸做伸缩运动，带动分流栏改变位置，可使产品流入二号运送主体。

优选的，所述控制面板可操控激光测量装置、激光打码装置、扫码检测装置和分拣装置，所述急停开关可控制打码器的运行

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过设置的激光测量装置，配合伸缩支架使用，可测得不同产品打码区域长度的大小，操控控制面板上内置的仪器内置软件，可计算出需要打码的时间，通过打码器对产品打码的区域进行作业，可做到精确打码，避免了因为产品不同从而造成的打码误差，有利于产品出厂合格率，增大工作效率，同时，可适应不同产品的需求；

2、该发明可实现激光打码检测分拣一体化，操控控制面板，可实现激光测量装置、激光打码装置、扫码检测装置和分拣装置同时工作，避免了产品出厂增加的工序，通过设置的分流栏与分流架的配合使用，所有打码的产品，经过扫码检测装置的检测，由操控面板进行对照处理，当与打码器所打的码不同时，发出指令，分拣装置上的气缸开始运转，分流栏会通过主体上的主传送带运送至二号运送主体把不合格产品运送至二号运送主体上的二号传送带上，有利于区别合格与不合格的产品，同时节约了时间，节约了工作成本，有利于工作效率的提升。

附图说明

图1为本发明一种激光打码检测分拣一体机的整体结构图；

图2为本发明一种激光打码检测分拣一体机的整体俯视图；

图3为本发明一种激光打码检测分拣一体机的分拣装置的剖视图；

图4为本发明一种激光打码检测分拣一体机的整体结构中A的剖视图。

图中：1、主体；2、激光测量装置；3、激光打码装置；4、扫码检测装置；5、分拣装置；6、一号运送主体 ；7、二号运送主体；8、主传送带；9、主辊轴；10、急停开关；11、控制面板；12、打码器；13、分流架；14、检测架；15、气缸；16、活塞杆；17、传动板；18、分流栏；19、一号转轴；20、二号转轴；21、支撑架；22、打码处理器；23、一号传送带；24、一号辊轴；25、二号辊轴；26、二号传送带；27、多功能集成高拍仪；28、激光接收器；29、伸缩支架；30、激光发射器。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1-4所示，一种激光打码检测分拣一体机，包括主体1，主体1的一侧固定连接有一号运送主体6和二号运送主体7，主体1的外侧设置有激光测量装置2、激光打码装置3、扫码检测装置4和分拣装置5；

分拣装置5包括支撑架21和检测架14，检测架14的内部设置有气缸15，气缸15的一侧固定连接有活塞杆16，检测架14的下端外表面设置有传动板17，传动板17的下端贯穿检测架14的下端外表面固定连接有分流栏18，检测架14的上端外表面设置有二号转轴20，且二号转轴20贯穿检测架14的上端外表面与传动板17活动连接，活塞杆16的一端设置有一号转轴19，且一号转轴19与传动板17的一侧活动连接，一号运送主体6的一侧连接有分流架13；

主体1的上端内表面设置有若干组主辊轴9，且若干组主辊轴9均贯穿主体1的内侧两端内表面与主体1活动连接，若干组主辊轴9的圆周外表面设置有主传送带8，一号运送主体6的上端内表面设置有若干组一号辊轴24，且若干组一号辊轴24均贯穿一号运送主体6的内侧两端内表面与一号运送主体6活动连接，若干组一号辊轴24的圆周外表面设置有一号传送带23，二号运送主体7的上端内表面设置有若干组二号辊轴25，且若干组二号辊轴25均贯穿二号运送主体7的内侧两端内表面与二号运送主体7活动连接，若干组二号辊轴25的圆周外表面设置有二号传送带26；

激光测量装置2包括激光接收器28、伸缩支架29和激光发射器30，激光接收器28固定连接于伸缩支架29的一侧，伸缩支架29固定安装于主体1的外表面，且激光测量装置2位于激光打码装置3的一侧，激光打码装置3位于扫码检测装置4的一侧，扫码检测装置4位于分拣装置5的一侧，分拣装置5位于一号运送主体6和二号运送主体7相交处的一侧，一号运送主体6和二号运送主体7通过分流架13呈三十度排列；

通过采用上述设置：通过设置的激光测量装置2，配合激光接收器28、激光发射器30和伸缩支架29的使用，可测得不同产品打码区域长度的大小，扩大了使用范围，有利于节省资金，操控控制面板11上的仪器内置软件，通过处理，可计算出需要打码的时间，通过打码器12对产品需打码的区域进行作业，可做到精确打码，避免了因为产品不同从而造成的打码误差，有利于产品出厂合格率，增大工作效率，同时，可适应不同产品的需求。

实施例2

如图1-4所示，分流架13固定连接于一号运送主体6的一侧，且分流架13位于一号运送主体6和二号运送主体7相交处；

激光打码装置3包括支撑架21、急停开关10、控制面板11、打码处理器22和打码器12，急停开关10固定连接于支撑架21的一侧，控制面板11和打码处理器22固定连接于支撑架21的上端外表面，控制面板11固定连接于打码处理器22的一侧，打码处理器22固定连接于打码器12的一端，激光打码装置型号为CM-D60B；

扫码检测装置4包括支撑架21和多功能集成高拍仪27，多功能集成高拍仪27位于主传送带8的上方，多功能集成高拍仪27的型号为S1020C；

主体1上的主传送带8与一号运送主体6的一号传送带23和二号运送主体7上的二号传送带26相互连接，若干组主辊轴9与一号辊轴24和二号辊轴25直径相同，且运转速度相同，伸缩支架29可利用支架的伸缩功能来调节合适的工作高度；

多功能集成高拍仪27位于主体1上的主传送带8的上方，打码器12位于主体1上的主传送带8的上方，分拣装置5位于主体1上的主传送带8的上方，激光测量装置2位于主体1的外侧，且激光接收器28高于主体1的高度；

控制面板11可操控激光测量装置2、激光打码装置3、扫码检测装置4和分拣装置5，急停开关10可控制打码器12的运行。

通过采用上述设置：通过设置的分流架13和分流栏18的配合使用，可使所有打码的产品，经过扫码检测装置4的检测，由操控控制面板11进行对照处理，当与打码器12所打的码不同时，发出指令，分拣装置5上的气缸15开始运转，分流栏18会把不合格产品通过主体1上的主传送带8运送至二号运送主体7上的二号传送带26上，有利于区别合格与不合格的产品，同时也有利于工作效率的提升。

需要说明的是，本发明为一种激光打码检测分拣一体机，首先，将该装置放置在水平地面上，首先，检查急停开关10处于开启状态，激活激光测量装置2、激光打码装置3、扫码检测装置4和分拣装置5，使主体1上的主辊轴9带动主传送带8运动，一号运送主体6上的一号辊轴24带动一号传送带23转动，二号运送主体7上的二号传送带26带动二号辊轴25开始运动，放置产品在主传送带8上，调整伸缩支架29，使激光接收器28和激光发射器30达到产品需打码区域的高度开始工作，测得需要打码的时间，输入到控制面板11处，由打码处理器22处理信息，通过设置的激光测量装置2，配合伸缩支架29的使用，可测得不同产品打码区域长度的大小，扩大了使用范围，有利于节省资金，操控控制面板11上内置的仪器内置软件，通过处理，可计算出需要打码的时间，通过打码器12对产品需打码的区域进行作业，可做到精确打码，避免了因为产品不同从而造成的打码误差，有利于产品出厂合格率，增大工作效率，同时，可适应不同产品的需求，之后，通过打码器12打码至产品指定区域，经过检测架14时，多功能集成高拍仪27扫描打过的码，输送至控制面板11处，与打码器12所打出的码，进行对比，如相同，产品合格，如不同，发出指令至分拣装置5处，由气缸15开始运转，推动活塞杆16运动，使活塞杆16通过一号转轴19推动传动板17，带动分流栏18转动，使产品在主传送带8的带动下，经过分流架13，向二号运送主体7上的二号传送带26运动，通过设置的分流架13和分流栏18的配合使用，可使所有打码的产品，经过扫码检测装置4的检测，由操控控制面板11进行对照处理，当与打码器12所打的码不同时，发出指令，分拣装置5上的气缸15开始运转，分流栏18会把不合格产品通过主体1上的主传送带8运送至二号运送主体7上的二号传送带26上，有利于区别合格与不合格的产品，同时也有利于工作效率的提升，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种激光打码检测分拣一体机，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的一侧固定连接有一号运送主体（6）和二号运送主体（7），所述主体（1）的外侧设置有激光测量装置（2）、激光打码装置（3）、扫码检测装置（4）和分拣装置（5），所述激光测量装置（2）可用于测量打印区域的长度，所述分拣装置（5）用于分拣产品。

2.根据权利要求1所述的一种激光打码检测分拣一体机，其特征在于：所述分拣装置（5）包括支撑架（21）和检测架（14），所述检测架（14）的内部设置有气缸（15），所述气缸（15）的一侧固定连接有活塞杆16），所述检测架（14）的下端外表面设置有传动板（17），所述传动板（17）的下端贯穿检测架（14）的下端外表面固定连接有分流栏（18），所述检测架（14）的上端外表面设置有二号转轴（20），且二号转轴（20）贯穿检测架（14）的上端外表面与传动板（17）活动连接，所述活塞杆（16）的一端设置有一号转轴（19），且一号转轴（19）与传动板（17）的一侧活动连接，所述一号运送主体（6）的一侧连接有分流架（13）。

3.根据权利要求2所述的一种激光打码检测分拣一体机，其特征在于：所述分流架（13）固定连接于一号运送主体（6）的一侧，且分流架（13）位于一号运送主体（6）和二号运送主体（7）相交处。

4.根据权利要求1所述的一种激光打码检测分拣一体机，其特征在于：所述主体（1）的上端内表面设置有若干组主辊轴（9），且若干组主辊轴（9）均贯穿主体（1）的内侧两端内表面与主体（1）活动连接，若干组所述主辊轴（9）的圆周外表面设置有主传送带（8），所述一号运送主体（6）的上端内表面设置有若干组一号辊轴（24），且若干组一号辊轴（24）均贯穿一号运送主体（6）的内侧两端内表面与一号运送主体（6）活动连接，若干组一号辊轴（24）的圆周外表面设置有一号传送带（23），所述二号运送主体（7）的上端内表面设置有若干组二号辊轴（25），且若干组二号辊轴（25）均贯穿二号运送主体（7）的内侧两端内表面与二号运送主体（7）活动连接，若干组二号辊轴（25）的圆周外表面设置有二号传送带（26）。

5.根据权利要求1或2所述的一种激光打码检测分拣一体机，其特征在于：所述激光测量装置（2）包括激光接收器（28）、伸缩支架（29）和激光发射器（30），所述激光接收器（28）固定连接于伸缩支架（29）的一侧，所述伸缩支架（29）固定安装于主体（1）的外表面，且激光测量装置（2）位于激光打码装置（3）的一侧，所述激光打码装置（3）位于扫码检测装置（4）的一侧，所述扫码检测装置（4）位于分拣装置（5）的一侧，所述分拣装置（5）位于一号运送主体（6）和二号运送主体（7）相交处的一侧，所述一号运送主体（6）和二号运送主体（7）通过分流架（13）呈三十度排列。

6.根据权利要求1所述的一种激光打码检测分拣一体机，其特征在于：所述激光打码装置（3）包括支撑架（21）、急停开关（10）、控制面板（11）、打码处理器（22）和打码器（12），所述急停开关（10）固定连接于支撑架（21）的一侧，所述控制面板（11）和打码处理器（22）固定连接于支撑架（21）的上端外表面，所述控制面板（11）固定连接于打码处理器（22）的一侧，所述打码处理器（22）固定连接于打码器（12）的一端，所述激光打码装置型号为CM-D60B。

7.根据权利要求1或4所述的一种激光打码检测分拣一体机，其特征在于：所述扫码检测装置（4）包括支撑架（21）和多功能集成高拍仪（27），所述多功能集成高拍仪（27）位于主传送带（8）的上方，所述多功能集成高拍仪（27）的型号为S1020C。

8.根据权利要求4或7所述的一种激光打码检测分拣一体机，其特征在于：所述主体（1）上的主传送带（8）与一号运送主体（6）的一号传送带（23）和二号运送主体（7）上的二号传送带（26）相互连接，若干组所述主辊轴（9）与一号辊轴（24）和二号辊轴（25）直径相同，且运转速度相同，所述伸缩支架（29）可利用支架的伸缩功能来调节合适的工作高度。

9.根据权利要求7所述的一种激光打码检测分拣一体机，其特征在于：所述多功能集成高拍仪（27）位于主体（1）上的主传送带（8）的上方，所述打码器（12）位于主体（1）上的主传送带（8）的上方，所述分拣装置（5）位于主体（1）上的主传送带（8）的上方，所述激光测量装置（2）位于主体（1）的外侧，且激光接收器（28）高于主体（1）的高度。

10.根据权利要求6所述的一种激光打码检测分拣一体机，其特征在于：所述控制面板（11）可操控激光测量装置（2）、激光打码装置（3）、扫码检测装置（4）和分拣装置（5），所述急停开关（10）可控制打码器（12）的运行。