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CN110553250A - 一种新型燃烧炉 - Google Patents

一种新型燃烧炉 Download PDF

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CN110553250A
CN110553250A CN201910971231.XA CN201910971231A CN110553250A CN 110553250 A CN110553250 A CN 110553250A CN 201910971231 A CN201910971231 A CN 201910971231A CN 110553250 A CN110553250 A CN 110553250A
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China
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biomass
hopper
combustion
combustion chamber
pulverized coal
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Inventor
徐福海
商阳阳
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JIANGSU HAIKE ENVIRONMENT PROJECT Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU HAIKE ENVIRONMENT PROJECT Co Ltd
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    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C1/00—Combustion apparatus specially adapted for combustion of two or more kinds of fuel simultaneously or alternately, at least one kind of fuel being either a fluid fuel or a solid fuel suspended in a carrier gas or air
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  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种新型燃烧炉，包括煤粉储存仓和煤粉出料斗，本发明在使用煤粉生产时，通过将煤粉装入煤粉储存仓内，煤粉在仓内自然落入管道内，再由高压风机将煤粉吹入燃烧室燃烧使用，点火由柴油助燃系统辅助点火，使用生物质生产时，通过铲车或行车将生物质装入生物质料斗内，由电振给料器均匀给料，经皮带提升机提升进入生物质炉蓖上，点火过程由生物质供养风机与柴油阻燃系统同时工作辅助点火，使用天燃气生产时，通过开启天燃气燃烧器，将天燃气点燃送入燃烧室燃烧使用，为提高供热效率也可同时使用三种燃料进行使用生产，达到可单独使用其中某一种燃料生产，也可同时使用多种燃烧生产的有益效果。

Description

一种新型燃烧炉
技术领域
本发明涉及锅炉技术领域，具体涉及一种新型燃烧炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
目前常见的锅炉有煤粉炉、生物质炉和天燃气炉三种，三种锅炉需分开使用，在生产时需根据不同的燃料选择锅炉，现有技术在生产过程中只能单独使用煤、生物质、天燃气三种燃料中的其中一种燃料生产，给工人带来了使用上的不便，且提高了工业生产成本。
发明内容
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种新型燃烧炉，解决了在生产过程中只能单独使用煤、生物质、天燃气三种燃料中的其中一种燃料生产，供热效果较差，给工人带来了使用上的不便，且提高了工业生产成本的问题。
（二）技术方案
本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种新型燃烧炉，包括煤粉储存仓、煤粉出料斗、高压风机、管道、生物质料斗、生物质出料口、电振给料器、皮带提升机、进料斗、出料斗、生物质供氧风机、天燃气燃烧器、燃烧室、生物质炉蓖、出口和柴油助燃系统，所述煤粉储存仓底端设置有煤粉出料斗，所述高压风机右端与管道左端插接固定，所述煤粉出料斗底端与管道顶端左侧插接，所述管道右端贯穿于燃烧室左侧壁中下部，所述生物质料斗底端设置有生物质出料口，所述电振给料器顶端通过螺栓与生物质料斗底端左侧紧固，所述皮带提升机左下端与生物质出料口底端的对应位置设置有进料斗，所述出料斗顶端与皮带提升机右上端相连接，所述出料斗底端穿接于燃烧室左侧壁，所述生物质供氧风机设置于燃烧室左端且其右端贯穿于燃烧室左侧壁下端，所述天燃气燃烧器右端通过螺栓与燃烧室左侧壁中部锁紧固定，所述生物质炉蓖设置于燃烧室内部左下端，所述燃烧室右端中部设有一出口，所述柴油助燃系统顶端与管道右下端相连接；
所述煤粉储存仓顶端设置有仓盖，且仓盖一端与煤粉储存仓顶端转动配合；
所述煤粉出料斗底端设置有排料阀，且排料阀与煤粉出料斗底端焊接固定；
所述出料斗呈45°角倾斜状，且其由上至下逐渐缩小。
进一步的，所述高压风机外表面设置有两条以上的散热片，且散热片的间距为3cm。
进一步的，所述柴油助燃系统顶端左侧设置有柴油注入口，且柴油注入口顶端设置有密封盖。
进一步的，所述生物质料斗顶端入料口为45°角倾斜状。
（三）有益效果
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决在生产过程中只能单独使用煤、生物质、天燃气三种燃料中的其中一种燃料生产，供热效果较差，给工人带来了使用上的不便，且提高了工业生产成本的问题，本发明在使用煤粉生产时，通过将煤粉装入煤粉储存仓内，煤粉在仓内自然落入管道内，再由高压风机将煤粉吹入燃烧室燃烧使用，点火由柴油助燃系统辅助点火，使用生物质生产时，通过铲车或行车将生物质装入生物质料斗内，由电振给料器均匀给料，经皮带提升机提升进入生物质炉蓖上，点火过程由生物质供养风机与柴油阻燃系统同时工作辅助点火，使用天燃气生产时，通过开启天燃气燃烧器，将天燃气点燃送入燃烧室燃烧使用，为提高供热效率也可同时使用三种燃料进行使用生产，达到可单独使用其中某一种燃料生产，也可同时使用多种燃烧生产的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中的A区域放大结构示意图。
图中：煤粉储存仓-1、煤粉出料斗-2、高压风机-3、管道-4、生物质料斗-5、生物质出料口-6、电振给料器-7、皮带提升机-8、进料斗-9、出料斗-10、生物质供氧风机-11、天燃气燃烧器-12、燃烧室-13、生物质炉蓖-14、出口-15、柴油助燃系统-16。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1和图2，本发明提供一种新型燃烧炉：包括煤粉储存仓1、煤粉出料斗2、高压风机3、管道4、生物质料斗5、生物质出料口6、电振给料器7、皮带提升机8、进料斗9、出料斗10、生物质供氧风机11、天燃气燃烧器12、燃烧室13、生物质炉蓖14、出口15和柴油助燃系统16，煤粉储存仓1底端设置有煤粉出料斗2，高压风机3右端与管道4左端插接固定，煤粉出料斗2底端与管道4顶端左侧插接，管道4右端贯穿于燃烧室13左侧壁中下部，生物质料斗5底端设置有生物质出料口6，电振给料器7顶端通过螺栓与生物质料斗5底端左侧紧固，皮带提升机8左下端与生物质出料口6底端的对应位置设置有进料斗9，出料斗10顶端与皮带提升机8右上端相连接，出料斗10底端穿接于燃烧室13左侧壁，生物质供氧风机11设置于燃烧室13左端且其右端贯穿于燃烧室13左侧壁下端，天燃气燃烧器12右端通过螺栓与燃烧室13左侧壁中部锁紧固定，生物质炉蓖14设置于燃烧室13内部左下端，燃烧室13右端中部设有一出口15，柴油助燃系统16顶端与管道4右下端相连接。
其中，所述煤粉储存仓1顶端设置有仓盖，且仓盖一端与煤粉储存仓1顶端转动配合，有利于密封煤粉储存仓1。
其中，所述煤粉出料斗2底端设置有排料阀，且排料阀与煤粉出料斗2底端焊接固定，有利于控制煤粉出料斗2出料。
其中，所述出料斗10呈45°角倾斜状，且其由上至下逐渐缩小，有利于控制生物质排入至燃烧室13内。
其中，所述高压风机3外表面设置有两条以上的散热片，且散热片的间距为3cm，有利于高压风机3的散热，增加高压风机3的使用寿命。
其中，所述柴油助燃系统16顶端左侧设置有柴油注入口，且柴油注入口顶端设置有密封盖，有利于柴油助燃系统16添加柴油，且密封盖起到密封作用。
其中，所述生物质料斗5顶端入料口为45°角倾斜状，有利于生物质进入生物质料斗5内。
本专利所述的天燃气燃烧器12，是天燃气主要燃烧设备之一，按燃烧器的燃烧控制方式划分，单段火燃烧器、双段火燃烧器、比例调节燃烧器，天燃气应用范围很广，大致可分能源与化工两个方面，能源方面主要是天燃气燃烧设备，其中天燃气燃烧器12是天燃气主要燃烧设备之一，在广义的燃烧器概念中，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都可以认为是燃烧器的一种，按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。
工作原理：使用时，首先将三用炉放置于适当位置，在使用煤粉燃料生产时，通过将煤粉装入煤粉储存仓1内，煤粉储存仓1下方设有一高压风机3，煤粉在煤粉储存仓1内自然落下，落入高压风机3连接的管道4内，高压风机3进入工作后沿着管道4吹风方向将煤粉送入燃烧室13燃烧使用，点火由柴油助燃系统16辅助点火，在使用生物质燃料生产时，将生物质由铲车或行车装入生物质料斗5内，通过生物质出料口6下方的电振给料器7进入工作后进行均匀给料，经进料斗9进入皮带提升机8内，皮带提升机8进入工作后将生物质提升，由出料斗10进入燃烧室13内，落入生物质炉蓖14上，点火过程由生物质供养风机11与柴油阻燃系统16同时工作辅助点火，在使用天燃气燃料生产时，燃烧室13左侧安装有天燃气燃烧器12，天燃气燃烧器12进入工作后将天燃气点燃送入燃烧室13燃烧使用，为提高供热效率也可同时使用三种燃料进行使用生产，达到可单独使用其中某一种燃料生产，也可同时使用多种燃烧生产的有益效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种新型燃烧炉，其特征在于，其结构包括煤粉储存仓（1）、煤粉出料斗（2）、高压风机（3）、管道（4）、生物质料斗（5）、生物质出料口（6）、电振给料器（7）、皮带提升机（8）、进料斗（9）、出料斗（10）、生物质供氧风机（11）、天燃气燃烧器（12）、燃烧室（13）、生物质炉蓖（14）、出口（15）和柴油助燃系统（16），所述煤粉储存仓（1）底端设置有煤粉出料斗（2），所述高压风机（3）右端与管道（4）左端插接固定，所述煤粉出料斗（2）底端与管道（4）顶端左侧插接，所述管道（4）右端贯穿于燃烧室（13）左侧壁中下部，所述生物质料斗（5）底端设置有生物质出料口（6），所述电振给料器（7）顶端通过螺栓与生物质料斗（5）底端左侧紧固，所述皮带提升机（8）左下端与生物质出料口（6）底端的对应位置设置有进料斗（9），所述出料斗（10）顶端与皮带提升机（8）右上端相连接，所述出料斗（10）底端穿接于燃烧室（13）左侧壁，所述生物质供氧风机（11）设置于燃烧室（13）左端且其右端贯穿于燃烧室（13）左侧壁下端，所述天燃气燃烧器（12）右端通过螺栓与燃烧室（13）左侧壁中部锁紧固定，所述生物质炉蓖（14）设置于燃烧室（13）内部左下端，所述燃烧室（13）右端中部设有一出口（15），所述柴油助燃系统（16）顶端与管道（4）右下端相连接；
所述煤粉储存仓（1）顶端设置有仓盖，且仓盖一端与煤粉储存仓（1）顶端转动配合；
所述煤粉出料斗（2）底端设置有排料阀，且排料阀与煤粉出料斗（2）底端焊接固定；
所述出料斗（10）呈45°角倾斜状，且其由上至下逐渐缩小。
2.根据权利要求1所述的一种新型燃烧炉，其特征在于：所述高压风机（3）外表面设置有两条以上的散热片，且散热片的间距为3cm。
3.根据权利要求1所述的一种新型燃烧炉，其特征在于：所述柴油助燃系统（16）顶端左侧设置有柴油注入口，且柴油注入口顶端设置有密封盖。
4.根据权利要求1所述的一种新型燃烧炉，其特征在于：所述生物质料斗（5）顶端入料口为45°角倾斜状。
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