CN110550544B - 起重机及使用该起重机的重物的起重搬运方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种起重机及使用该起重机的起重搬运方法，其不论机械室附近的台阶、落差的形状如何都能够从下层侧向上层侧起重·搬运重物。为了解决上述课题，本发明的起重机是从下层侧向上层侧搬运重物的机构，具备设置于上述下层侧的大致水平的第一轨道、支撑该第一轨道的一端的第一支撑工具、设置于上述上层侧的大致水平的第二轨道、支撑该第二轨道的一端的第二支撑工具、支撑上述第一轨道的另一端和上述第二轨道的另一端的门型第三支撑工具、能在上述第一轨道上移动地设置的第一载重滑车、能在上述第二轨道上移动地设置的第二载重滑车，上述第一支撑工具的下端与第二支撑工具的下端的高度不同。

Description

起重机及使用该起重机的重物的起重搬运方法

技术领域

本发明涉及从下层向上层起吊重物的起重机及使用该起重机的重物的起重搬运方法。

背景技术

在电梯改造工程时，需要将新的卷扬机、动力源等的重物搬运·搬入至机械室并与旧的卷扬机、动力源等进行交换。此时，到机械室的通路上存在台阶、落差的情况下，需要在抬起重物越过台阶、落差之后起重·搬运至机械室。

作为越过落差搬送搬送物的搬送装置已知专利文献1中记载的结构。在该文献的说明书摘要中关于在搬送路径中存在落差的情况下也能够搬送被搬送物”的搬送装置，记载了“具备支撑被搬送物的多个搬送物支撑部、在各个搬送物支撑部以在中间夹持搬送物支撑部而配置于两侧并支撑搬送物支撑部的能行走的一对台车单元。各台车单元具备车轮部与能伸缩的支柱部。一对台车单元中的连结一对支柱部的上端的直线以从垂直方向观察相互交叉的方式配置”。

即，通过使用专利文献1中的搬送装置，如该文献的图4等所示，在具有与起重机的形状吻合的突出的情况下，能将重物临时放置于突出部附近，用人力移动设置吊起重物的起重机的同时慢慢越过台阶。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2015-101417号公报

可是，设置于电梯的机械室附近的台阶、落差的形状并不限于适于专利文献1中的搬送装置的突出部状，另外，在改造工程时由于机械室周边的第三者的往来也多，因此仅为了重物的搬送未必能够形成适于专利文献1中的搬送装置的假设的突出部，在电梯改造工程时的重物起重中难以采用专利文献1的搬送装置。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种不论机械室附近的台阶、落差的形状如何都能够从下层侧向上层侧起重·搬运重物的起重机以及使用该起重机的起重搬运方法。

为了解决上述课题，本发明的起重机是从下层侧向上层侧搬运重物的机构，具备设置于上述下层侧的大致水平的第一轨道、支撑该第一轨道的一端的第一支撑工具、设置于上述上层侧的大致水平的第二轨道、支撑该第二轨道的一端的第二支撑工具、支撑上述第一轨道的另一端和上述第二轨道的另一端的门型的第三支撑工具、能在上述第一轨道上移地设置的第一载重滑车、能在上述第二轨道上移动地设置的第二载重滑车，上述第一支撑工具的下端与上述第二支撑工具的下端的高度不同。

发明效果

根据本发明的起重机、或起重方法，由于不论台阶、落差的形状如何都能够从下层侧向上层侧起重重物，因此例如如果将该起重机、或起重方法使用于电梯的改造工程中，相比较于现在能够更高效地进行改造作业。

附图说明

图1是一实施例的重物的起重装置的立体图。

图2是一实施例的重物的起重方法的第一步骤的侧视图。

图3是一实施例的重物的起重方法的第二步骤的侧视图。

图4是一实施例的重物的起重方法的第三步骤的侧视图。

图5是一实施例的重物的起重方法的第四步骤的侧视图。

图6是一实施例的重物的起重方法的第五步骤的侧视图。

图7是一实施例的重物的起重方法的第六步骤的侧视图。

图8是一实施例的重物的起重方法的第七步骤的侧视图。

图中：1—起重机，10—主起重机，11—轨道，12、13—门型构造体，12a、13a—支柱，12b、13b—梁，12c、13c—脚轮，14—载重滑车，15—链滑车，16—链条，20—追加起重机，21—追加轨道，22—追加门型构造体，22a—追加支柱，22b—追加梁，22c—追加脚轮，23—连接板，24—追加载重滑车，25—追加链滑车，26—追加链条，30—重物，40—下层，41—上层。

具体实施方式

以下，基于附图说明本发明的一实施例的起重机及使用该起重机的重物的起重方法。

图1是表示从台阶的下层40侧向上层41侧移动重物30时所使用的、本发明的起重机1的一实施例的立体图。如图1所示，起重机1由设置于台阶的下层40侧的主起重机10、设置于台阶的上层41侧的追加起重机20构成。并且，重物30例如是电梯改造工程时更新的卷扬机、控制盘、液压式动力单元等的设备，在以下，说明重物30是箱状的新制液压式动力单元的例子。

如图1所示，主起重机10具有由H型钢材或I型钢材构成的大致水平的轨道11、作为该轨道11的一端的支撑工具的门型构造体12、作为另一端的支撑工具的门型构造体13、设置于轨道11上的载重滑车14、连结于该载重滑车14并将重物30提起的链滑车15。

在此，门型构造体12由大致垂直的一对支柱12a、在一对支柱12a的顶部上用螺栓等固定的大致水平的梁12b、设置于各支柱的下部的脚轮12c构成。同样，门型构造体13也由大致垂直的一对支柱13a、在一对支柱13a的顶部上用螺栓等固定的大致水平的梁13b、设置于各支柱的下部的脚轮13c构成。通过在以梁彼此大致平行的方式配置这些门型构造体12、13之后，在梁12b与梁13b各自的中点上用螺栓或夹子固定轨道11的两端，构成将轨道11、门型构造体12、13一体化的主起重机10。

另一方面，追加起重机20具有由H型钢材或I型钢材构成的大致水平的追加轨道21、作为该追加轨道21一端的支撑工具的追加门型构造体22、设置于轨道11上且作为追加轨道21的另一端的支撑工具的连接板23、设置于追加轨道21上的追加载重滑车24、连结于该追加载重滑车24并提起重物30的追加链滑车25。

在此，追加门型构造体22由大致垂直的一对追加支柱22a、在一对追加支柱22a的顶部上用螺栓等固定的大致水平的追加梁22b、设置于各支柱的下部的追加脚轮22c构成。并且，通过在以追加梁22b与梁13b大致平行的方式配置这样的追加门型构造体22之后，在追加梁22b的中点与连接板23上用螺栓或夹子固定追加轨道21的两端，构成将追加轨道21、追加门型构造体22、连接板23一体化的追加起重机20。

并且，图1所示的各门型构造体的支柱12a、13a、追加支柱22a是利用钢管支柱等的可伸缩的结构。另外，在梁12b、13b、追加梁22b中使用角钢，但只要能够确保所期望的强度，也可以使用如H型钢材、I型钢材的其他形状的钢材，也可以使用铝那样的材料。

并且，规定本实施例的起重机1具备的六根支柱的间隔、配置、各轨道的长度、连接板23的安装位置等、起重机1的形状的参数考虑重物30的尺寸、通路的形状、台阶的形状等进行设定。例如，如图1，在台阶的下层40侧与上层41侧直线状地配置的情况下，为了将轨道11与追加轨道21直线状地配置容易，只要大致平行地配置各门型构造体即可，在为夹着台阶下层40侧与上层41侧弯曲的配置的情况下，只要在适当地调整与轨道11所呈的角度之后将追加轨道21固定于连接板23即可。

其次，使用图2至图8，说明使用本实施例的起重机1的重物30的起重·搬运方法。该起重·搬运方法包括设置主起重机10的第一步骤、将重物30吊起的第二步骤、使主起重机10向台阶侧移动的第三步骤、设置追加起重机20的第四步骤、使重物从主起重机10向追加起重机20移动30的第五步骤、使重物30在水平方向上移动的第六步骤、使重物30下降的第七步骤。以下，参照附图详细地说明各步骤。

＜第一步骤＞

图2是表示本实施例的起重·搬运方法的第一步骤的侧视图，是以覆盖放置于下层40上的重物30的方式组装主起重机10的状态的图。

即，首先，在下层40侧组装门型构造体12与门型构造体13，在夹持重物30的位置上竖直设置各个门型构造体。并且，在将轨道11的两端固定于梁12b与梁13b的中点之后，以轨道11为大致水平的方式调整各支柱的长度。最后，在轨道11上安装载重滑车14与链滑车15。

并且，在图2中，为了在从台阶离开的位置上放置重物30，使用具有脚轮12c、13c的主起重机10，但在用未图示的台车等将重物30搬运至台阶附近的情况下可以使用没有脚轮12c、13c的主起重机10。

＜第二步骤＞

图3是表示本实施例的起重·搬运方法的第二步骤的侧视图，是表示通过主起重机10的链滑车15将重物30吊起的状态的图。

即，在重物30的顶部连接了链条16之后，通过利用链滑车15卷起链条16，将重物吊起至所期望的高度。在此，所期望的高度是指如重物30的下端比上层41高的高度。

＜第三步骤＞

图4是表示本实施例的起重·搬运方法的第三步骤的侧视图，是利用主起重机10的脚轮12c、13c将主起重机10搬运至台阶附近的状态的图。

即，在将重物30吊起的状态下，使主起重机10向台阶方向移动。并且，在移动主起重机10时，作业员可以把持门型构造体12推动，还可以把持门型构造体13拉拽。

＜第四步骤＞

图5是表示本实施例的起重·搬运方法的第四步骤的侧视图，是表示在移动至台阶附近的主起重机10上增加追加起重机20的状态的图。

即，首先，在主起重机10的梁13b的中点载置连接板23，用螺栓固定该板。其次，在上层41侧上组装追加门型构造体22并竖直设置。并且，在追加梁22b的中点与连接板23上固定追加轨道21的两端之后，以追加轨道21为水平的方式调整追加支柱22a的长度。最后，在追加轨道21上安装追加载重滑车24与追加链滑车25。

＜第五步骤＞

图6是表示本实施例的起重·搬运方法的第五步骤的侧视图，是使重物30从主起重机10向追加起重机20移动的状态的图。

即，使用载重滑车14使主起重机10的链滑车15吊起的重物30向台阶侧移动，在重物30的顶部连接追加链条26之后，通过追加链滑车25卷起追加链条26的同时，通过利用链滑车15卷回链条16，使重物30从主起重机10侧向追加起重机20侧移动。

＜第六步骤＞

图7是表示本实施例的起重·搬运方法的第六步骤的侧视图，是表示使重物30向上层41的上方移动的状态的图。

即，在从重物30的顶部拆下链条16之后，使用追加载重滑车24使重物30向上层41的上方沿水平方向移动。

＜第七步骤＞

图8是表示本实施例的起重·搬运方法的第七步骤的侧视图，是表示使重物30向下层41下降的状态的图。

即，通过卷回追加链滑车25，使被追加链条26吊起的重物30向上层41下降。并且，此时，只要使重物30下降到未图示的台车上，就能够有效地将重物30搬运至机械室附近。

通过依次执行以上的第一步骤～第七步骤，不论台阶的形状如何都能够从下层40向上层41有效地起重·搬运重物30。

并且，在以上，说明了从下层40向上层41搬运重物30的方法，但在从上层41向下层40搬运重物30时也能够利用本实施例的起重机1。在该情况下，只要以相反的顺序执行上述的第一步骤～第七步骤即可。另外，在该情况下，可以将主起重机10配置于上层41侧、将追加起重机20配置于下层40侧。

如以上说明，根据本实施例的重物的搬运以及起重机以及方法，不论伸出的有无都能经过台阶顺利地进行重物30的搬运。因此，也能够适用于在现有技术中困难的电梯的改造工程等，本实施例相比较于现有技术能够确保优越的通用性。另外，本实施例由于仅小型且比较简单的结构的起重机1的机构就足够，因此相比于现有技术也能够为简单结构。由此，本实施例相比较于现有技术能够降低施工工序以及施工费用。

Claims (6)

1.一种起重机，其将重物从下层侧向上层侧搬运，该起重机的特征在于，

具备：

设置于上述下层侧的大致水平的第一轨道；

支撑该第一轨道的一端的第一支撑工具；

设置于上述上层侧的大致水平的第二轨道；

支撑该第二轨道的一端的第二支撑工具；

支撑上述第一轨道的另一端和上述第二轨道的另一端的门型的第三支撑工具；

能在上述第一轨道上移动地设置的第一载重滑车；以及

能在上述第二轨道上移动地设置的第二载重滑车，

上述第一支撑工具的下端与上述第二支撑工具的下端的高度不同，

上述第三支撑工具的下端与上述第一支撑工具的下端或上述第二支撑工具的下端高度相等。

2.根据权利要求1所述的起重机，其特征在于，

分别在上述第一支撑工具、上述第二支撑工具及上述第三支撑工具的下端设置脚轮。

3.一种起重机，其将重物从下层向上层、或从上层向下层搬运，该起重机的特征在于，

具备：

主起重机，其具有在下部具备脚轮的两个门型构造体、通过该两个门型构造体支撑两端的轨道、在该轨道上移动的载重滑车以及设置于该载重滑车的起重机构；以及

追加起重机，其具有在下部具备追加脚轮的追加门型构造体、通过该追加门型构造体和上述门型构造体支撑两端的追加轨道、在该追加轨道上移动的追加载重滑车以及设置于上述追加载重滑车的追加起重机构，

上述重物被上述起重机构和上述追加起重机构吊起并在水平方向上移动，

上述轨道以及上述追加轨道由同一门型构造体支撑各自的一个端部。

4.根据权利要求3所述的起重机，其特征在于，

上述门型构造体具备能伸缩的一对支柱和连结两支柱的上部的梁。

5.根据权利要求3所述的起重机，其特征在于，

上述追加门型构造体具备能伸缩的一对支柱和连结两追加支柱的上部的追加梁。

6.一种重物的起重搬运方法，其使用权利要求3至权利要求5任一项所述的起重机，将上述重物吊起并搬运，该重物的起重搬运方法的特征在于，

包括下述步骤：

在下层设置上述主起重机的第一步骤；

通过上述主起重机的上述起重机构将上述重物吊起的第二步骤；

通过上述脚轮将上述主起重机搬运至台阶附近的第三步骤；

在上层设置上述追加起重机的第四步骤；

从上述起重机构向上述追加起重机构改变吊起上述重物的第五步骤；

使上述追加起重机构吊起的上述重物在水平方向上移动的第六步骤；以及

在上层载置上述重物的第七步骤。

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