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CN110539343A - 一种吸管生产加工用切割装置 - Google Patents

一种吸管生产加工用切割装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种吸管生产加工用切割装置，包括固定柱体，固定柱体的底端可升降安装有活动柱体，固定柱体和活动柱体上共同等距离插设有多个吸管，固定柱体和活动柱体上均开设有与吸管相互配合的吸管插孔，固定柱体的一侧可活动安装有安装板，安装板的顶壁上固定安装有刀座，刀座上安装有与吸管相互配合的切割刀，固定柱体上开设有与切割刀相互配合的切割刀槽，安装板上连接有驱动装置，安装板的底端可升降安装有底板。本发明中在底板的顶端可活动安装有多个与吸管底端相互配合的限位块，底板与活动柱体的底端相互接触时，限位块会将对应吸管的底端压紧，从而可以防止切割刀切割吸管时吸管的底端发生窜动，从而改善了吸管的切割效果。

Description

一种吸管生产加工用切割装置
技术领域
本发明涉及吸管加工设备技术领域，尤其涉及一种吸管生产加工用切割装置。
背景技术
吸管是一条圆柱状，中空的塑胶制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料，也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓，吸管是运用大气压强原理，使用时对着吸管吸走部分空气，将造成管内压强变小，而为了平衡气压，大气压强将会迫使管内液体上升，停止吸气时，管内液体下降，压强便回到平衡。
经检索，中国专利号CN205735157U公开了一种吸管加工用旋转切割装置，所述壳体呈无顶盖的中空圆柱状结构，所述壳体一侧的外壁向壳体的内部延伸形成以壳体的圆形为中心的扇形柱体，所述扇形柱体由上至下设置有贯通的吸管插孔，所述扇形柱体的中部设置有与吸管插孔相垂直的切割刀槽，所述顶盖固定于所述壳体的顶部，所述转辊由旋转控制机构带动旋转，所述转辊的下端固定有挡板，所述挡板贴合扇形柱体的底面设置并且其位于转辊的一侧，所述切割刀呈半圆形并且其圆心部位固定于所述转辊的中部，所述切割刀位于切割刀槽所在平面内并且其位于转辊的另一侧。
现有的吸管加工用旋转切割装置存在以下不足之处：只能加工长度固定的吸管，无法切割出长度不同的吸管，实用效果较差；使用切割刀切割吸管时，吸管的底端容易发生窜动，不仅会导致吸管的切割效果较差，而且有可能导致吸管切割不完全，使用效果较差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中吸管加工用旋转切割装置设计不合理的问题，而提出的一种吸管生产加工用切割装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种吸管生产加工用切割装置，包括固定柱体，所述固定柱体的底端可升降安装有活动柱体，所述固定柱体和活动柱体上共同等距离插设有多个吸管，所述固定柱体和活动柱体上均开设有与吸管相互配合的吸管插孔，所述固定柱体的一侧可活动安装有安装板，所述安装板的顶壁上固定安装有刀座，所述刀座上安装有与吸管相互配合的切割刀，所述固定柱体上开设有与切割刀相互配合的切割刀槽，所述安装板上连接有驱动装置，所述安装板的底端可升降安装有底板，所述底板远离安装板的一端固定安装有与吸管相互配合的定位板，所述底板的顶壁上均匀可活动安装有多个与吸管底端相互配合的限位块，且限位块与吸管一一对应。
优选地，所述固定柱体的底壁上均匀固定安装有多个伸缩杆母杆，每个所述伸缩杆母杆的底端均可活动安装有伸缩杆子杆，且伸缩杆子杆的底端均固定安装在活动柱体的外侧壁上，每个所述伸缩杆母杆底端的外侧壁上均螺纹连接有与伸缩杆子杆相互配合的第一紧固螺栓。
优选地，所述固定柱体的底壁上固定安装有环形密封板，且环形密封板的底端插设在活动柱体的顶壁上，所述活动柱体的顶壁上开设有与环形密封板相互配合的环形活动槽，且环形密封板位于吸管的外侧。
优选地，所述驱动装置包括可转动安装在固定柱体靠近安装板一侧外侧壁上的丝杆，所述丝杆远离固定柱体的一端贯穿安装板并延伸至安装板的外侧，且丝杆与安装板相互螺纹啮合，所述丝杆远离安装板的一端设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转轴，且转轴远离伺服电机的一端固定安装在丝杆上。
优选地，所述固定柱体靠近安装板的一侧固定安装有与安装板相互配合的导向杆，且导向杆贯穿安装板设置。
优选地，所述安装板的底端可活动插设有活动板，且活动板的底端固定安装在底板的顶壁上，所述安装板底端的外侧壁上螺纹连接有与活动板相互配合的第二紧固螺栓。
优选地，所述底板和定位板的顶壁处于同一水平高度。
优选地，所述底板的顶壁上均匀开设有多个与限位块相互配合的安装槽，且安装槽与限位块一一对应，所述安装槽内侧的底壁上均匀可活动插设有多个活动杆，且活动杆的顶端均固定安装在限位块的底壁上，每个所述活动杆上均等距离绕设有弹簧，且弹簧的两端分别固定安装在限位块的底壁和安装槽内侧的底壁上。
优选地，每个所述限位块两侧的顶壁均倾斜设置。
优选地，每个所述限位块顶端的外侧壁上均固定安装有橡胶防护层。
与现有技术相比，本发明有如下有益效果：
1、可以方便的调节固定柱体与活动柱体之间的距离，因此可以方便的调节吸管底端与切割刀之间的距离，从而可以根据加工需要切割出不同长度的吸管，适用范围广，实用效果好；
2、在底板的顶端可活动安装有多个与吸管底端相互配合的限位块，底板与活动柱体的底端相互接触时，限位块会将对应吸管的底端压紧，从而可以防止切割刀切割吸管时吸管的底端发生窜动，从而改善了吸管的切割效果；
3、在底板的一端固定安装有与吸管底端相互配合的定位板，每次切割前吸管的底端均落在定位板的顶壁上，因此每次切割前无需测量就可以切割出长度相同的吸管，设计合理，使用效果好。
附图说明
图1为本发明提出的一种吸管生产加工用切割装置的正面结构剖视图；
图2为本发明提出的一种吸管生产加工用切割装置的正面结构示意图；
图3为本发明提出的一种吸管生产加工用切割装置的结构示意图；
图4为本发明提出的一种吸管生产加工用切割装置的结构示意图。
图中：1固定柱体、2活动柱体、3吸管、4吸管插孔、5伸缩杆母杆、6伸缩杆子杆、7第一紧固螺栓、8环形密封板、9安装板、10刀座、11切割刀、12切割刀槽、13丝杆、14伺服电机、15转轴、16导向杆、17底板、18活动板、19第二紧固螺栓、20定位板、21限位块、22安装槽、23活动杆、24弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4，一种吸管生产加工用切割装置，包括固定柱体1，固定柱体1的底端可升降安装有活动柱体2，固定柱体1和活动柱体2上共同等距离插设有多个吸管3，固定柱体1和活动柱体2上均开设有与吸管3相互配合的吸管插孔4，固定柱体1的底壁上均匀固定安装有多个伸缩杆母杆5，每个伸缩杆母杆5的底端均可活动安装有伸缩杆子杆6，且伸缩杆子杆6的底端均固定安装在活动柱体2的外侧壁上，每个伸缩杆母杆5底端的外侧壁上均螺纹连接有与伸缩杆子杆6相互配合的第一紧固螺栓7，可以方便的调节固定柱体1与活动柱体2之间的距离，从而可以根据加工需要切割出不同长度的吸管3，适用范围广，实用效果好。
固定柱体1的底壁上固定安装有环形密封板8，且环形密封板8的底端插设在活动柱体2的顶壁上，活动柱体2的顶壁上开设有与环形密封板8相互配合的环形活动槽，且环形密封板8位于吸管3的外侧，可以防止吸管3直接暴露在外，从而避免被风吹或其他外界因素影响后导致吸管3的底端偏离活动柱体2顶端的吸管插孔4，从而便于固定柱体1内吸管3的底端插入活动柱体2内的吸管插孔4内。
固定柱体1的一侧可活动安装有安装板9，安装板9的顶壁上固定安装有刀座10，刀座10上安装有与吸管3相互配合的切割刀11，固定柱体1上开设有与切割刀11相互配合的切割刀槽12，安装板9上连接有驱动装置，驱动装置包括可转动安装在固定柱体1靠近安装板9一侧外侧壁上的丝杆13，丝杆13远离固定柱体1的一端贯穿安装板9并延伸至安装板9的外侧，且丝杆13与安装板9相互螺纹啮合，丝杆13远离安装板9的一端设有伺服电机14，伺服电机14的输出端固定安装有转轴15，且转轴15远离伺服电机14的一端固定安装在丝杆13上，启动伺服电机14，伺服电机14可以带动转轴15和丝杆13周期性转动，丝杆13与安装板9螺纹啮合，因此丝杆13周期性转动可以带动安装板9、刀座10和切割刀11水平往复移动，固定柱体1靠近安装板9的一侧固定安装有与安装板9相互配合的导向杆16，且导向杆16贯穿安装板9设置，可以防止安装板9移动时发生位置偏移。
安装板9的底端可升降安装有底板17，安装板9的底端可活动插设有活动板18，且活动板18的底端固定安装在底板17的顶壁上，安装板9底端的外侧壁上螺纹连接有与活动板18相互配合的第二紧固螺栓19，可以方便的上下移动底板17并固定。
底板17远离安装板9的一端固定安装有与吸管3相互配合的定位板20，底板17和定位板20的顶壁处于同一水平高度，便于吸管3的底端平稳的从定位板20上过渡至底板17上，底板17的顶壁上均匀可活动安装有多个与吸管3底端相互配合的限位块21，且限位块21与吸管3一一对应，底板17与活动柱体2的底端相互接触时，限位块21会将对应吸管3的底端压紧，从而可以防止切割刀11切割吸管3时吸管3的底端发生窜动，从而改善了吸管3的切割效果。
底板17的顶壁上均匀开设有多个与限位块21相互配合的安装槽22，且安装槽22与限位块21一一对应，安装槽22内侧的底壁上均匀可活动插设有多个活动杆23，且活动杆23的顶端均固定安装在限位块21的底壁上，每个活动杆23上均等距离绕设有弹簧24，且弹簧24的两端分别固定安装在限位块21的底壁和安装槽22内侧的底壁上，限位块21可以方便的上下移动，每个限位块21两侧的顶壁均倾斜设置，便于将限位块21的顶端插入吸管插孔4的底端和将限位块21从吸管插孔4的底端移出，每个限位块21顶端的外侧壁上均固定安装有橡胶防护层，可以防止限位块21损坏吸管3的底端。
本发明中，启动伺服电机14，伺服电机14可以带动转轴15和丝杆13周期性转动，丝杆13与安装板9螺纹啮合，因此丝杆13周期性转动可以带动安装板9、刀座10和切割刀11水平往复移动，根据加工需要将活动柱体2和底板17移动至合适位置，将吸管3均匀插设在吸管插孔4内且吸管3的底端均落在定位板20的顶壁上，安装板9和切割刀11靠近吸管3移动时，底板17跟随安装板9向活动柱体2靠近，当切割刀11与吸管3相互接触时，限位块21会与对应吸管3的底端相互接触并将吸管3的底端压紧在吸管插孔4内，切割刀11继续向切割刀槽12内移动时就可以对吸管3进行切割，直至切割刀11将吸管插孔4内的吸管3完全切割，安装板9带动切割刀11、底板17和定位板20移动至远离吸管3的一侧后，切割好的吸管3会从活动柱体2的底端下落，安装板9带动定位板20、切割刀11和底板17靠近向吸管3靠近时就可以继续下一次切割加工。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸管生产加工用切割装置，包括固定柱体(1)，其特征在于：所述固定柱体(1)的底端可升降安装有活动柱体(2)，所述固定柱体(1)和活动柱体(2)上共同等距离插设有多个吸管(3)，所述固定柱体(1)和活动柱体(2)上均开设有与吸管(3)相互配合的吸管插孔(4)，所述固定柱体(1)的一侧可活动安装有安装板(9)，所述安装板(9)的顶壁上固定安装有刀座(10)，所述刀座(10)上安装有与吸管(3)相互配合的切割刀(11)，所述固定柱体(1)上开设有与切割刀(11)相互配合的切割刀槽(12)，所述安装板(9)上连接有驱动装置，所述安装板(9)的底端可升降安装有底板(17)，所述底板(17)远离安装板(9)的一端固定安装有与吸管(3)相互配合的定位板(20)，所述底板(17)的顶壁上均匀可活动安装有多个与吸管(3)底端相互配合的限位块(21)，且限位块(21)与吸管(3)一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种吸管生产加工用切割装置，其特征在于：所述固定柱体(1)的底壁上均匀固定安装有多个伸缩杆母杆(5)，每个所述伸缩杆母杆(5)的底端均可活动安装有伸缩杆子杆(6)，且伸缩杆子杆(6)的底端均固定安装在活动柱体(2)的外侧壁上，每个所述伸缩杆母杆(5)底端的外侧壁上均螺纹连接有与伸缩杆子杆(6)相互配合的第一紧固螺栓(7)。
3.根据权利要求1所述的一种吸管生产加工用切割装置，其特征在于：所述固定柱体(1)的底壁上固定安装有环形密封板(8)，且环形密封板(8)的底端插设在活动柱体(2)的顶壁上，所述活动柱体(2)的顶壁上开设有与环形密封板(8)相互配合的环形活动槽，且环形密封板(8)位于吸管(3)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种吸管生产加工用切割装置，其特征在于：所述驱动装置包括可转动安装在固定柱体(1)靠近安装板(9)一侧外侧壁上的丝杆(13)，所述丝杆(13)远离固定柱体(1)的一端贯穿安装板(9)并延伸至安装板(9)的外侧，且丝杆(13)与安装板(9)相互螺纹啮合，所述丝杆(13)远离安装板(9)的一端设有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出端固定安装有转轴(15)，且转轴(15)远离伺服电机(14)的一端固定安装在丝杆(13)上。
5.根据权利要求1所述的一种吸管生产加工用切割装置，其特征在于：所述固定柱体(1)靠近安装板(9)的一侧固定安装有与安装板(9)相互配合的导向杆(16)，且导向杆(16)贯穿安装板(9)设置。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种吸管生产加工用切割装置，其特征在于：所述安装板(9)的底端可活动插设有活动板(18)，且活动板(18)的底端固定安装在底板(17)的顶壁上，所述安装板(9)底端的外侧壁上螺纹连接有与活动板(18)相互配合的第二紧固螺栓(19)。
7.根据权利要求1所述的一种吸管生产加工用切割装置，其特征在于：所述底板(17)和定位板(20)的顶壁处于同一水平高度。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种吸管生产加工用切割装置，其特征在于：所述底板(17)的顶壁上均匀开设有多个与限位块(21)相互配合的安装槽(22)，且安装槽(22)与限位块(21)一一对应，所述安装槽(22)内侧的底壁上均匀可活动插设有多个活动杆(23)，且活动杆(23)的顶端均固定安装在限位块(21)的底壁上，每个所述活动杆(23)上均等距离绕设有弹簧(24)，且弹簧(24)的两端分别固定安装在限位块(21)的底壁和安装槽(22)内侧的底壁上。
9.根据权利要求1所述的一种吸管生产加工用切割装置，其特征在于：每个所述限位块(21)两侧的顶壁均倾斜设置。
10.根据权利要求1所述的一种吸管生产加工用切割装置，其特征在于：每个所述限位块(21)顶端的外侧壁上均固定安装有橡胶防护层。
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