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CN110467056A - 一种纺织机械用纱线导向滚轮机构 - Google Patents

一种纺织机械用纱线导向滚轮机构 Download PDF

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CN110467056A
CN110467056A CN201910741483.3A CN201910741483A CN110467056A CN 110467056 A CN110467056 A CN 110467056A CN 201910741483 A CN201910741483 A CN 201910741483A CN 110467056 A CN110467056 A CN 110467056A
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CN
China
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idler wheel
cylinder
textile machinery
wheel mechanism
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CN201910741483.3A
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徐傲暄
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Suzhou Zhuo Mi Textile Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Zhuo Mi Textile Technology Co Ltd
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Publication date
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纺织机械用纱线导向滚轮机构,包括单槽轮、橡胶片、U型板、L型板、穿孔、测距仪、PLC控制器、气缸、柱块、底板、反光环片、电磁铁、圆孔和矩形钢板。本发明设计合理,采用电磁力的方式来实现对纱线导向槽轮朝向定位改变的功能,且便于在纱线处理导向分出处灵活使用,解决拆装调节纱线导向槽轮朝向的不便性,通过启动的气缸运行处于伸展或收缩状态且气缸的伸缩量实时经测距仪监测到,从而实现不同程度撑起该处滚动贴靠在纱线导向槽轮内的纱线的功能,达到改变相应纱线张力大小的效果。

Description

一种纺织机械用纱线导向滚轮机构
技术领域
本发明涉及一种纱线导向滚轮机构,具体是一种纺织机械用纱线导向滚轮机构,属于纺织机械应用技术领域。
背景技术
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械,现被认为是纺织机械的延伸,属广义的纺织机械,把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多。
在纺织过程中,所需的纱线需要经梳理处理分向导向至相应设备结构上,部分纱线分向用的槽轮安装位置多数固定式的,功能较为单一,不能调节该处纱线的张力大小,一旦改变纱线导向方向则需要换装槽轮,且操作较为不便。因此,针对上述问题提出一种纺织机械用纱线导向滚轮机构。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织机械用纱线导向滚轮机构。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种纺织机械用纱线导向滚轮机构,包括单槽轮、侧转结构和推拉结构,所述单槽轮转动安装在U型板的两侧板之间,且U型板外侧底部中间位置转动安装有柱块一端,所述单槽轮的轮槽内壁粘贴有橡胶皮;
所述侧转结构包括电磁铁和矩形钢板,所述电磁铁设有两个,且两个所述电磁铁安装在对应的L型板的竖板一侧侧壁上,所述矩形钢板设有两个,且两个所述矩形钢板分别安装在U型板两侧板外侧壁上;
所述推拉结构包括气缸和测距仪,所述气缸安装在圆孔底部端口上,且气缸的推杆一端安装在柱块另一端,所述测距仪安装在穿孔底部端口处,且穿孔顶部端口位于反光环片的环面区域内。
优选的,所述L型板设有两个,且两个所述L型板的横板一端分别安装在底板两侧侧壁前端和后端。
优选的,所述圆孔和穿孔分别开设在底板顶部表面中间位置和中间位置一侧,且底板横截面为U型结构。
优选的,所述柱块中部安装有角度传感器,且柱块位于反光环片的环孔中部。
优选的,所述电磁铁、测距仪及角度传感器均通过导电线与PLC控制器电性连接,且PLC控制器安装在底板的U型结构内侧壁上。
优选的,所述气缸通过软管与外接气动控制器及气泵连接,且气动控制器的电控元件通过导电线与PLC控制器电性连接。
本发明的有益效果是:
1、该种纺织机械用纱线导向滚轮机构设计合理,采用电磁力的方式来实现对纱线导向槽轮朝向定位改变的功能,且便于在纱线处理导向分出处灵活使用,解决拆装调节纱线导向槽轮朝向的不便性。
2、该种纺织机械用纱线导向滚轮机构设计合理,通过启动的气缸运行处于伸展或收缩状态且气缸的伸缩量实时经测距仪监测到,从而实现不同程度撑起该处滚动贴靠在纱线导向槽轮内的纱线的功能,达到改变相应纱线张力大小的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明L型板和底板连接结构示意图;
图3为本发明单槽轮和U型板连接结构示意图。
图中:1、单槽轮,2、橡胶片,3、U型板,4、L型板,5、穿孔,6、测距仪,7、PLC控制器,8、气缸,9、柱块,10、底板,11、反光环片,12、电磁铁,13、圆孔,14、矩形钢板。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-3所示,一种纺织机械用纱线导向滚轮机构,包括单槽轮1、侧转结构和推拉结构,所述单槽轮1转动安装在U型板3的两侧板之间,且U型板3外侧底部中间位置转动安装有柱块9一端,所述单槽轮1的轮槽内壁粘贴有橡胶皮2;
所述侧转结构包括电磁铁12和矩形钢板14,所述电磁铁12设有两个,且两个所述电磁铁12安装在对应的L型板4的竖板一侧侧壁上,所述矩形钢板14设有两个,且两个所述矩形钢板14分别安装在U型板3两侧板外侧壁上;
所述推拉结构包括气缸8和测距仪6,所述气缸8安装在圆孔13底部端口上,且气缸8的推杆一端安装在柱块9另一端,所述测距仪6安装在穿孔5底部端口处,且穿孔5顶部端口位于反光环片11的环面区域内。
所述L型板4设有两个,且两个所述L型板4的横板一端分别安装在底板10两侧侧壁前端和后端,有利于将两个L型板4呈对角线位于U型板3两侧;所述圆孔13和穿孔5分别开设在底板10顶部表面中间位置和中间位置一侧,且底板10横截面为U型结构,便于安装相应的结构;所述柱块9中部安装有角度传感器,且柱块9位于反光环片11的环孔中部,通过安装的角度传感器,能够感应到U型板3旋转的角度大小;所述电磁铁12、测距仪6及角度传感器均通过导电线与PLC控制器7电性连接,且PLC控制器7安装在底板10的U型结构内侧壁上,达到控制的效果;所述气缸8通过软管与外接气动控制器及气泵连接,且气动控制器的电控元件通过导电线与PLC控制器7电性连接,有利于控制气缸8的运行状态。
本发明在使用时,通过对角线上的两个电磁铁12通电产生两个相应不同强度的磁场且磁场强度经调节电流大小进行改变,使得各自对向位置且安装在U型板3两侧对的矩形钢板14施加电磁力,且两个矩形钢板14所受的电磁力一大一小或相同,由于U型板3经柱块9转动安装在气缸8的推杆一端,从而采用电磁力的方式来实现对纱线导向槽轮朝向定位改变的功能,且便于在纱线处理导向分出处灵活使用,解决拆装调节纱线导向槽轮朝向的不便性;
通过启动的气缸8运行处于伸展或收缩状态且气缸8的伸缩量实时经测距仪6监测到,同时在PLC控制器7的控制作用下进行上述运行,能够将与气缸8相连的U型板3及单槽轮1向上或向下移动,从而实现不同程度撑起该处滚动贴靠在纱线导向槽轮内的纱线的功能,达到改变相应纱线张力大小的效果。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种纺织机械用纱线导向滚轮机构,其特征在于:包括单槽轮(1)、侧转结构和推拉结构,所述单槽轮(1)转动安装在U型板(3)的两侧板之间,且U型板(3)外侧底部中间位置转动安装有柱块(9)一端,所述单槽轮(1)的轮槽内壁粘贴有橡胶皮(2);
所述侧转结构包括电磁铁(12)和矩形钢板(14),所述电磁铁(12)设有两个,且两个所述电磁铁(12)安装在对应的L型板(4)的竖板一侧侧壁上,所述矩形钢板(14)设有两个,且两个所述矩形钢板(14)分别安装在U型板(3)两侧板外侧壁上;
所述推拉结构包括气缸(8)和测距仪(6),所述气缸(8)安装在圆孔(13)底部端口上,且气缸(8)的推杆一端安装在柱块(9)另一端,所述测距仪(6)安装在穿孔(5)底部端口处,且穿孔(5)顶部端口位于反光环片(11)的环面区域内。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用纱线导向滚轮机构,其特征在于:所述L型板(4)设有两个,且两个所述L型板(4)的横板一端分别安装在底板(10)两侧侧壁前端和后端。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机械用纱线导向滚轮机构,其特征在于:所述圆孔(13)和穿孔(5)分别开设在底板(10)顶部表面中间位置和中间位置一侧,且底板(10)横截面为U型结构。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机械用纱线导向滚轮机构,其特征在于:所述柱块(9)中部安装有角度传感器,且柱块(9)位于反光环片(11)的环孔中部。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机械用纱线导向滚轮机构,其特征在于:所述电磁铁(12)、测距仪(6)及角度传感器均通过导电线与PLC控制器(7)电性连接,且PLC控制器(7)安装在底板(10)的U型结构内侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种纺织机械用纱线导向滚轮机构,其特征在于:所述气缸(8)通过软管与外接气动控制器及气泵连接,且气动控制器的电控元件通过导电线与PLC控制器(7)电性连接。
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