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CN110433937A - 一种压制木板的原料制取机 - Google Patents

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CN110433937A
CN110433937A CN201910886911.1A CN201910886911A CN110433937A CN 110433937 A CN110433937 A CN 110433937A CN 201910886911 A CN201910886911 A CN 201910886911A CN 110433937 A CN110433937 A CN 110433937A
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吴静华
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Jinhua Happy Machinery Technology Co Ltd
Jinhua Yuyue Machinery Technology Co Ltd
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Jinhua Happy Machinery Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种压制木板的原料制取机，包括装置箱体，所述装置箱体，所述装置箱体内设有可以将粉碎的原料送入的入口，所述入口内设有与所述入口连通的传送空间，所述传送空间内转设有第一传送轮和第二传送轮，当原料从入口进入到传送空间内后，会向上推动第二传送轮，使第二传送轮可以适应不同的原料的高度的要求，可以在进行送料时，使传送的原始原料可以一直被夹紧传送，可以进行多次的粉碎，使粉碎的原料的颗粒可以更细方便后续制作效果更好的压制板，原料在制作完成之后，还可以对原料进行清洗和消毒处理，不会对身体健康产生影响。

Description

一种压制木板的原料制取机
技术领域
本发明涉及家具制作领域，具体为一种压制木板的原料制取机。
背景技术
在制作家具的时候，很多的家具制作的木板制作都是使用原木制作的，但是原木的成本较高，一般使用原木制作而成的家具的价格都非常的高，而使用压制板制作的家具不仅价格相抵较为便宜，而且还可以利用一些如同细小的树枝等做原料。
目前在对压制板进行制作原料时，一般只是简单的将最原始的原料进行粉碎掉，粉碎后的原料的颗粒较粗，会使最后制作压制板的时候，板内含有大量的间隙，降低了压制板的强度和质量，原始的原料在送入到粉碎的时候，不能根据送入的原料的实际情况，将原料送入到粉碎腔内，粉碎后的原料没有进行清洗和消毒处理，后面制作而成的家具质量相对较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压制木板的原料制取机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种压制木板的原料制取机，包括装置箱体，所述装置箱体，所述装置箱体内设有可以将粉碎的原料送入的入口，所述入口内设有与所述入口连通的传送空间，所述传送空间内转设有第一传送轮和第二传送轮，所述第二传送轮可以根据进入到传送空间内原料的多少上下进行调节位置，所述第二传送轮和所述第一传送轮连接有可以送入的原料的传料机构，
所述入口左侧设有连通的搅碎腔，所述搅碎腔内转动安装可以将原料进行粉碎掉的搅碎刀，所述装置箱体顶面与所述搅碎腔之间连通设置有可以通入清洗水的水管，所述装置箱体顶面上设有开口向上的消毒剂存储空间，所述消毒剂存储空间内存储消毒剂，所述消毒剂存储空间内的消毒剂可以通过所述水管进入到所述搅碎腔内，所述搅碎腔内转动设有搅碎筒，所述搅碎筒可以对进入到所述搅碎腔内的原料碎屑进行再次的搅碎，所述搅碎筒连接有传动机构，所述搅碎腔内转动安装搅拌筒，所述搅拌筒连接传动机构，所述搅拌筒转动时，可以带动搅碎腔内的粉碎的原料和清洗水进行清洗和消毒处理的搅拌。
在上述技术方案基础上，所述传料机构包括设置在所述传送空间后侧的第一带轮腔，所述第一带轮腔与所述传送空间之间设有连通的滑槽，所述滑槽上上下滑动安装滑块，所述滑块内转动安装带轮轴，所述带轮轴与所述第二传送轮固定连接。
在上述技术方案基础上，所述第一带轮腔后侧内壁内固定安装传送电机，所述传送电机输出轴上固定安装传送电机轴，所述传送电机轴向前延伸贯穿所述传送空间，所述传送电机轴上固定安装第一传送轮，所述传送电机轴上位于所述第一带轮腔内固定安装第一带轮，所述带轮轴上位于所述第一带轮腔内固定安装第二带轮，所述第一带轮腔前侧内壁上铰接安装连接杆，所述连接杆与所述第一带轮腔前侧内壁之间固定安装拉动弹簧，所述连接杆上转动安装导轮，所述第二带轮与所述导轮和第一带轮之间传动安装第一皮带。
在上述技术方案基础上，所述入口顶壁上设有压紧块空间，所述压紧块空间内滑动安装压紧块，所述压紧块顶面与所述压紧块空间底壁之间固定安装压紧弹簧。
在上述技术方案基础上，所述传动机构包括固定安装在所述搅碎腔右侧内壁内的搅碎电机，所述搅碎电机输出轴上固定安装电机轴，所述电机轴与所述搅碎刀固定连接。
在上述技术方案基础上，所述搅碎腔左侧设有第二带轮腔，所述第二带轮腔左侧设有第一齿轮空间，所述电机轴向左侧延伸贯穿所述第一齿轮空间，所述电机轴上固定安装第三带轮，所述第二带轮腔左右内壁之间转动安装贯穿所述搅碎腔左侧内壁的搅碎筒轴，所述搅碎筒轴上位于所述第二带轮腔内固定安装第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮之间传动安装第二皮带，所述搅碎筒与所述搅碎筒轴之间固定连接。
在上述技术方案基础上，所述搅碎腔的顶壁上设有与所述搅碎腔连通的第二齿轮空间，所述第二齿轮空间与所述第一齿轮空间之间转动安装齿轮轴，所述齿轮轴上固定安装第一齿轮，所述电机轴上位于所述第一齿轮空间内固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述搅拌筒的外圈上固定安装第三齿轮，所述齿轮轴上位于所述第二齿轮空间内固定安装第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合。
在上述技术方案基础上，所述消毒剂存储空间的底壁上设有与所述水管连通的连通管，所述连通管内固定安装控制阀。
在上述技术方案基础上，所述搅碎腔的左侧内壁内设有与所述搅碎腔连通的磁铁腔，所述磁铁腔左侧内壁内固定安装电磁铁，所述磁铁腔上滑动安装滑阀，所述滑阀左侧面上固定安装永磁铁，所述磁铁腔下侧设有收集空间，所述收集空间与所述磁铁腔之间连通设有连通孔，所述收集空间内设有收集箱子。
本发明的有益效果是：本发明可以在进行送料时，根据原料的多少，可以在一定的高度上上下的进行滑动，使传送的原始原料可以一直被夹紧，可以方便的进行传送，在进行粉碎时，可以进行多次的粉碎，使粉碎的原料的颗粒可以更细方便后续制作效果更好的压制板，
原料在制作完成之后，还可以对原料进行清洗和消毒处理，使制作出来的压制板可以适应使用的要求，不会对身体健康产生影响，值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中A-A方向剖视结构示意图；
图3是图2中B-B方向剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种压制木板的原料制取机，包括装置箱体10，所述装置箱体10，所述装置箱体10内设有可以将粉碎的原料送入的入口39，所述入口39内设有与所述入口39连通的传送空间40，所述传送空间40内转设有第一传送轮46和第二传送轮41，所述第二传送轮41可以根据进入到传送空间40内原料的多少上下进行调节位置，所述第二传送轮41和所述第一传送轮46连接有可以送入的原料的传料机构80，
所述入口39左侧设有连通的搅碎腔21，所述搅碎腔21内转动安装可以将原料进行粉碎掉的搅碎刀37，所述装置箱体10顶面与所述搅碎腔21之间连通设置有可以通入清洗水的水管31，所述装置箱体10顶面上设有开口向上的消毒剂存储空间30，所述消毒剂存储空间30内存储消毒剂，所述消毒剂存储空间30内的消毒剂可以通过所述水管31进入到所述搅碎腔21内，所述搅碎腔21内转动设有搅碎筒22，所述搅碎筒22可以对进入到所述搅碎腔21内的原料碎屑进行再次的搅碎，所述搅碎筒22连接有传动机构81，所述搅碎腔21内转动安装搅拌筒60，所述搅拌筒60连接传动机构81，所述搅拌筒60转动时，可以带动搅碎腔21内的粉碎的原料和清洗水进行清洗和消毒处理的搅拌。
另外，在一个实施例中，所述传料机构80包括设置在所述传送空间40后侧的第一带轮腔49，所述第一带轮腔49与所述传送空间40之间设有连通的滑槽52，所述滑槽52上上下滑动安装滑块61，所述滑块61内转动安装带轮轴42，所述带轮轴42与所述第二传送轮41固定连接，当原料从入口39进入到传送空间40内后，会向上推动第二传送轮41，使第二传送轮41可以适应不同的原料的高度的要求。
另外，在一个实施例中，所述第一带轮腔49后侧内壁内固定安装传送电机48，所述传送电机48输出轴上固定安装传送电机轴47，所述传送电机轴47向前延伸贯穿所述传送空间40，所述传送电机轴47上固定安装第一传送轮46，所述传送电机轴47上位于所述第一带轮腔49内固定安装第一带轮53，所述带轮轴42上位于所述第一带轮腔49内固定安装第二带轮51，所述第一带轮腔49前侧内壁上铰接安装连接杆54，所述连接杆54与所述第一带轮腔49前侧内壁之间固定安装拉动弹簧56，所述连接杆54上转动安装导轮55，所述第二带轮51与所述导轮55和第一带轮53之间传动安装第一皮带50，从而启动传送电机48,传送电机48带动第一带轮53和第一传送轮46转动，第一带轮53转动带动第二带轮51转动，第二带轮51转动带动第二传送轮41转动，第二传送轮41和第一传送轮46可以带动入口39内进入到原料向左传送过去。
另外，在一个实施例中，所述入口39顶壁上设有压紧块空间43，所述压紧块空间43内滑动安装压紧块45，所述压紧块45顶面与所述压紧块空间43底壁之间固定安装压紧弹簧44,压紧块45在压紧弹簧44的作用下将进入到入口39内的原料夹紧，方便被粉碎。
另外，在一个实施例中，所述传动机构81包括固定安装在所述搅碎腔21右侧内壁内的搅碎电机38，所述搅碎电机38输出轴上固定安装电机轴25，所述电机轴25与所述搅碎刀37固定连接，启动搅碎电机38，搅碎电机38带动搅碎刀37转动，搅碎刀37可以将进入到搅碎腔21内的原料进行粉碎。
另外，在一个实施例中，所述搅碎腔21左侧设有第二带轮腔29，所述第二带轮腔29左侧设有第一齿轮空间23，所述电机轴25向左侧延伸贯穿所述第一齿轮空间23，所述电机轴25上固定安装第三带轮24，所述第二带轮腔29左右内壁之间转动安装贯穿所述搅碎腔21左侧内壁的搅碎筒轴18，所述搅碎筒轴18上位于所述第二带轮腔29内固定安装第四带轮19，所述第四带轮19与所述第三带轮24之间传动安装第二皮带20，所述搅碎筒22与所述搅碎筒轴18之间固定连接，当搅碎电机38启动后，搅碎电机38带动电机轴25转动，电机轴25转动带动第三带轮24转动，第三带轮24转动带动第四带轮19转动，第四带轮19转动带动搅碎筒22转动，对搅碎腔21内的原料进一步的进行粉碎。
另外，在一个实施例中，所述搅碎腔21的顶壁上设有与所述搅碎腔21连通的第二齿轮空间34，所述第二齿轮空间34与所述第一齿轮空间23之间转动安装齿轮轴28，所述齿轮轴28上固定安装第一齿轮27，所述电机轴25上位于所述第一齿轮空间23内固定安装第二齿轮26，所述第二齿轮26与所述第一齿轮27啮合，所述搅拌筒60的外圈上固定安装第三齿轮36，所述齿轮轴28上位于所述第二齿轮空间34内固定安装第四齿轮35，所述第四齿轮35与所述第三齿轮36啮合，电机轴25转动带动第二齿轮26转动，第二齿轮26转动带动第一齿轮27转动，第一齿轮27转动带动第四齿轮35转动，第四齿轮35转动带动第三齿轮36和搅拌筒60转动，对搅碎腔21内的原料进行清洗消毒搅拌。
另外，在一个实施例中，所述消毒剂存储空间30的底壁上设有与所述水管31连通的连通管32，所述连通管32内固定安装控制阀33，从而控制打开控制阀33，可以使消毒剂存储空间30内的消毒剂通过水管31进入到连通孔11内，进行消毒。
另外，在一个实施例中，所述搅碎腔21的左侧内壁内设有与所述搅碎腔21连通的磁铁腔15，所述磁铁腔15左侧内壁内固定安装电磁铁14，所述磁铁腔15上滑动安装滑阀17，所述滑阀17左侧面上固定安装永磁铁16，所述磁铁腔15下侧设有收集空间12，所述收集空间12与所述磁铁腔15之间连通设有连通孔11，所述收集空间12内设有收集箱子13，当清洗消毒完成之后，对电磁铁14通电，电磁铁14吸合永磁铁16，时滑阀17向左侧滑动，使磁铁腔15和滑阀17连通，搅碎腔21内的原料和水通过连通孔11进入到收集空间12内，收集箱子13将原料进行过率，可以方便从收集空间12内拿出来。
将原料从入口39送入到传送空间40内，启动传送电机48,传送电机48带动第一带轮53和第一传送轮46转动，第一带轮53转动带动第二带轮51转动，第二带轮51转动带动第二传送轮41转动，第二传送轮41和第一传送轮46可以带动入口39内进入到原料向左传送过，第二传送轮41可以适应不同的原料的高度的要求上下移动，压紧块45将原料夹紧，方便被粉碎，
启动搅碎电机38，搅碎电机38带动搅碎刀37转动，搅碎刀37可以将原料进行粉碎，搅碎电机38带动电机轴25转动，电机轴25转动带动搅碎筒22转动，对搅碎腔21内的原料进一步的进行粉碎，电机轴25转动带动第三齿轮36和搅拌筒60转动，对搅碎腔21内的原料进行清洗消毒搅拌。
当清洗消毒完成之后，对电磁铁14通电，电磁铁14吸合永磁铁16，时滑阀17向左侧滑动，使磁铁腔15和滑阀17连通，搅碎腔21内的原料和水通过连通孔11进入到收集空间12内，收集箱子13将原料进行过率，可以方便从收集空间12内拿出来。
本发明的有益效果是：本发明可以在进行送料时，根据原料的多少，可以在一定的高度上上下的进行滑动，使传送的原始原料可以一直被夹紧，可以方便的进行传送，在进行粉碎时，可以进行多次的粉碎，使粉碎的原料的颗粒可以更细方便后续制作效果更好的压制板，
原料在制作完成之后，还可以对原料进行清洗和消毒处理，使制作出来的压制板可以适应使用的要求，不会对身体健康产生影响，值得推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种压制木板的原料制取机，包括装置箱体，其特征在于：所述装置箱体，所述装置箱体内设有可以将粉碎的原料送入的入口，所述入口内设有与所述入口连通的传送空间，所述传送空间内转设有第一传送轮和第二传送轮，所述第二传送轮可以根据进入到传送空间内原料的多少上下进行调节位置，所述第二传送轮和所述第一传送轮连接有可以送入的原料的传料机构，
所述入口左侧设有连通的搅碎腔，所述搅碎腔内转动安装可以将原料进行粉碎掉的搅碎刀，所述装置箱体顶面与所述搅碎腔之间连通设置有可以通入清洗水的水管，所述装置箱体顶面上设有开口向上的消毒剂存储空间，所述消毒剂存储空间内存储消毒剂，所述消毒剂存储空间内的消毒剂可以通过所述水管进入到所述搅碎腔内，所述搅碎腔内转动设有搅碎筒，所述搅碎筒可以对进入到所述搅碎腔内的原料碎屑进行再次的搅碎，所述搅碎筒连接有传动机构，所述搅碎腔内转动安装搅拌筒，所述搅拌筒连接传动机构，所述搅拌筒转动时，可以带动搅碎腔内的粉碎的原料和清洗水进行清洗和消毒处理的搅拌。
2.根据权利要求1所述的一种压制木板的原料制取机，其特征在于：所述传料机构包括设置在所述传送空间后侧的第一带轮腔，所述第一带轮腔与所述传送空间之间设有连通的滑槽，所述滑槽上上下滑动安装滑块，所述滑块内转动安装带轮轴，所述带轮轴与所述第二传送轮固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种压制木板的原料制取机，其特征在于：所述第一带轮腔后侧内壁内固定安装传送电机，所述传送电机输出轴上固定安装传送电机轴，所述传送电机轴向前延伸贯穿所述传送空间，所述传送电机轴上固定安装第一传送轮，所述传送电机轴上位于所述第一带轮腔内固定安装第一带轮，所述带轮轴上位于所述第一带轮腔内固定安装第二带轮，所述第一带轮腔前侧内壁上铰接安装连接杆，所述连接杆与所述第一带轮腔前侧内壁之间固定安装拉动弹簧，所述连接杆上转动安装导轮，所述第二带轮与所述导轮和第一带轮之间传动安装第一皮带。
4.根据权利要求1所述的一种压制木板的原料制取机，其特征在于：所述入口顶壁上设有压紧块空间，所述压紧块空间内滑动安装压紧块，所述压紧块顶面与所述压紧块空间底壁之间固定安装压紧弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种压制木板的原料制取机，其特征在于：所述传动机构包括固定安装在所述搅碎腔右侧内壁内的搅碎电机，所述搅碎电机输出轴上固定安装电机轴，所述电机轴与所述搅碎刀固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种压制木板的原料制取机，其特征在于：所述搅碎腔左侧设有第二带轮腔，所述第二带轮腔左侧设有第一齿轮空间，所述电机轴向左侧延伸贯穿所述第一齿轮空间，所述电机轴上固定安装第三带轮，所述第二带轮腔左右内壁之间转动安装贯穿所述搅碎腔左侧内壁的搅碎筒轴，所述搅碎筒轴上位于所述第二带轮腔内固定安装第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮之间传动安装第二皮带，所述搅碎筒与所述搅碎筒轴之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种压制木板的原料制取机，其特征在于：所述搅碎腔的顶壁上设有与所述搅碎腔连通的第二齿轮空间，所述第二齿轮空间与所述第一齿轮空间之间转动安装齿轮轴，所述齿轮轴上固定安装第一齿轮，所述电机轴上位于所述第一齿轮空间内固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述搅拌筒的外圈上固定安装第三齿轮，所述齿轮轴上位于所述第二齿轮空间内固定安装第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合。
8.根据权利要求1所述的一种压制木板的原料制取机，其特征在于：所述消毒剂存储空间的底壁上设有与所述水管连通的连通管，所述连通管内固定安装控制阀。
9.根据权利要求1所述的一种压制木板的原料制取机，其特征在于：所述搅碎腔的左侧内壁内设有与所述搅碎腔连通的磁铁腔，所述磁铁腔左侧内壁内固定安装电磁铁，所述磁铁腔上滑动安装滑阀，所述滑阀左侧面上固定安装永磁铁，所述磁铁腔下侧设有收集空间，所述收集空间与所述磁铁腔之间连通设有连通孔，所述收集空间内设有收集箱子。
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