CN110332385A - 一种新型密封对丝组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型密封对丝组件，包括连接管件、“D”型密封圈和密封对丝，所述密封对丝包括两端的螺纹和位于两段螺纹之间的六角对丝头，所述六角对丝头两侧面上分别设有凹槽，所述”D”型密封圈分别设置在六角对丝头两侧凹槽内、与两个连接管件分别形成螺纹连接。本发明设计合理，操作方便，密封效果好，能广泛应用于高压、超高压气动液压系统连接密封装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封管件连接组件，尤其是一种高密封性用连接对丝组件。
背景技术
目前气动、液压技术的广泛应用，给制造业带来了跨越式发展，因此对管件、连接件的强度与密封性能提出了更高的要求。连接部位的密封性能直接影响工艺设备的执行效果，特别指出的是高压、超高压系统用的对丝结构出现漏气、漏油的情况，造成的损失及安全问题越来越突出，因此亟需要一种结构满足系统的超强密封性需求的密封连接组件。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种设计合理的新型超强密封对丝机构，改善系统超强密封性能。
为解决这一技术问题，本发明提供了一种新型密封对丝组件，包括连接管件、“D”型密封圈和密封对丝，所述密封对丝包括两端的螺纹和位于两段螺纹之间的六角对丝头，所述六角对丝头两侧面上分别设有凹槽，所述”D”型密封圈分别设置在六角对丝头两侧凹槽内、与两个连接管件分别形成螺纹连接。
所述“D”型密封圈的截面为“D”形结构，该“D”形结构包括“D”型密封圈内侧面、“D”型密封圈圆弧面、“D”型密封圈端面和“D”型密封圈外侧面，其中“D”型密封圈圆弧面和“D”型密封圈端面分别位于“D”型密封圈的两侧。
所述凹槽包括凹槽内侧面、凹槽外侧面和凹槽端面；所述凹槽内侧面与“D”型密封圈内侧面贴合形成密封面，凹槽端面与“D”型密封圈端面贴合形成密封面；工具作用于六角对丝头时，密封对丝与连接管件形成螺纹连接，同时挤压“D”型密封圈圆弧面，使得“D”型密封圈内侧面与凹槽内侧面形成的密封面、及“D”型密封圈端面与凹槽端面形成的密封面紧密贴合、形成严密封。
所述“D”型密封圈外侧面与凹槽外侧面之间存在间隙，为“D”型密封圈的变形提供空间。
有益效果：本发明设计合理，操作方便，密封效果好，能广泛应用于高压、超高压气动液压系统连接密封装置，值得推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明“D”型密封圈的截面示意图；
图3为本发明密封对丝与“D”型密封圈的结构原理图；
图4为本发明的工作状态示意图。
图中：1连接管件、2“D”型密封圈、21“D”型密封圈内侧面、22“D”型密封圈圆弧面、23“D”型密封圈端面、24“D”型密封圈外侧面、3密封对丝、31六角对丝头、32螺纹、33凹槽、331凹槽内侧面、332凹槽外侧面、333凹槽端面。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。
图1所示为本发明结构示意图。
本发明提供了一种新型密封对丝组件，包括连接管件1、“D”型密封圈2和密封对丝3。
所述密封对丝3包括两端的螺纹31和位于两段螺纹31之间的六角对丝头31，所述六角对丝头31两侧面上分别设有凹槽33。
所述凹槽33包括凹槽内侧面331、凹槽外侧面332和凹槽端面333。
图2所示为本发明“D”型密封圈的截面示意图。
所述“D”型密封圈2的截面为“D”形结构，该“D”形结构包括“D”型密封圈内侧面21、“D”型密封圈圆弧面22、“D”型密封圈端面23和“D”型密封圈外侧面24，其中“D”型密封圈圆弧面22和“D”型密封圈端面23分别位于“D”型密封圈2的两侧。
图3所示为本发明密封对丝与“D”型密封圈的结构原理图。
所述“D”型密封圈2分别设置在六角对丝头31两侧凹槽33内、与两个连接管件1分别形成螺纹连接。
所述凹槽内侧面331与“D”型密封圈内侧面21贴合形成密封面，凹槽端面333与“D”型密封圈端面23贴合形成密封面。
图4所示为本发明的工作状态示意图。
工具作用于六角对丝头31时，密封对丝3与连接管件1形成螺纹连接，同时挤压“D”型密封圈圆弧面22，使得“D”型密封圈内侧面21与凹槽内侧面331形成的密封面、及“D”型密封圈端面23与凹槽端面333形成的密封面紧密贴合、形成严密封。
所述“D”型密封圈外侧面24与凹槽外侧面332之间存在间隙，为“D”型密封圈2的变形提供空间。
本发明的工作原理：
通过螺纹连接，将D型密封圈挤压压紧，D型密封圈与凹槽、锥度轴形成密封，密封接触由线接触改为面接触，增强密封效果，提升了密封强度。
本发明设计合理，操作方便，密封效果好，能广泛应用于高压、超高压气动液压系统连接密封装置，值得推广。
本发明上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。
Claims (4)
1.一种新型密封对丝组件，其特征在于：包括连接管件(1)、“D”型密封圈(2)和密封对丝(3)，所述密封对丝(3)包括两端的螺纹(31)和位于两段螺纹(31)之间的六角对丝头(31)，所述六角对丝头(31)两侧面上分别设有凹槽(33)，所述“D”型密封圈(2)分别设置在六角对丝头(31)两侧凹槽(33)内、与两个连接管件(1)分别形成螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的新型密封对丝组件，其特征在于：所述“D”型密封圈(2)的截面为“D”形结构，该“D”形结构包括“D”型密封圈内侧面(21)、“D”型密封圈圆弧面(22)、“D”型密封圈端面(23)和“D”型密封圈外侧面(24)，其中“D”型密封圈圆弧面(22)和“D”型密封圈端面(23)分别位于“D”型密封圈(2)的两侧。
3.根据权利要求1所述的新型密封对丝组件，其特征在于：所述凹槽(33)包括凹槽内侧面(331)、凹槽外侧面(332)和凹槽端面(333)；所述凹槽内侧面(331)与“D”型密封圈内侧面(21)贴合形成密封面，凹槽端面(333)与“D”型密封圈端面(23)贴合形成密封面；工具作用于六角对丝头(31)时，密封对丝(3)与连接管件(1)形成螺纹连接，同时挤压“D”型密封圈圆弧面(22)，使得“D”型密封圈内侧面(21)与凹槽内侧面(331)形成的密封面、及“D”型密封圈端面(23)与凹槽端面(333)形成的密封面紧密贴合、形成严密封。
4.根据权利要求3所述的新型密封对丝组件，其特征在于：所述“D”型密封圈外侧面(24)与凹槽外侧面(332)之间存在间隙，为“D”型密封圈(2)的变形提供空间。
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