CN110252183A - 一种三腔旋转混合容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混合装置技术领域，特指一种三腔旋转混合容器，包括容器，容器内设有储液腔体一、混合腔体与储液腔体二，容器顶部设有分别与储液腔体一、混合腔体和储液腔体二对应设置的盖一、盖二和盖三，混合腔体的一侧设有与储液腔体一对应设置的通孔二，混合腔体的另一侧设有与储液腔体二对应设置的通孔三，储液腔体一内设有阀门组件一，盖一控制阀门组件一实现对通孔二的开启与闭合，储液腔体二内设有阀门组件二，盖三控制阀门组件二实现对通孔三的开启与闭合。本发明采用这样的结构设置，能够实现在不暴露于空气中的情况下将两种液体进行混合，其结构简单，操作方便，设计巧妙，实用性强。

Description

一种三腔旋转混合容器

技术领域

本发明涉及混合装置技术领域，特指一种三腔旋转混合容器。

背景技术

混合液体是指将一种液体与另一种液体进行混合而成的液体。

现有技术中，混合液体的混合过程最直接的方法就是采用将一种液体直接倒入另一种液体中进行混合而成。然而对于有些精密实验的混合液体来说，由于有些液体在混合过程中会发生化学反应，尤其对于挥发性液体，如果将其暴露在空气中，很可能会导致混合液体的实验数据不精确，误差偏大，从而影响后序实验。因此，亟需一种能够在不暴露在空气中将两种液体进行混合的混合容器。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种三腔旋转混合容器，能够实现在不暴露于空气中的情况下将两种液体进行混合，其结构简单，操作方便，设计巧妙，实用性强。

为了实现上述目的，本发明应用的技术方案如下：

一种三腔旋转混合容器，包括容器，容器内设有储液腔体一、混合腔体与储液腔体二，容器顶部设有分别与储液腔体一、混合腔体和储液腔体二对应设置的盖一、盖二和盖三，混合腔体的一侧设有与储液腔体一对应设置的通孔二，混合腔体的另一侧设有与储液腔体二对应设置的通孔三，储液腔体一内设有阀门组件一，盖一控制阀门组件一实现对通孔二的开启与闭合，储液腔体二内设有阀门组件二，盖三控制阀门组件二实现对通孔三的开启与闭合。

进一步而言，所述阀门组件一包括阀门杆一，阀门杆一上设有圆环一，圆环一上设有通孔一，盖一控制阀门杆一旋转实现通孔一与通孔二之间的连通开启与错位闭合。

进一步而言，所述阀门杆一顶部设有止转槽一，盖一上设有与止转槽一配合设置的止转柱一，止转柱一嵌于止转槽一内，通过旋转盖一带动阀门杆一旋转。

进一步而言，所述阀门组件二包括阀门杆二，阀门杆二上设有圆环二，圆环二上设有通孔四，盖三控制阀门杆二旋转实现通孔四与通孔二之间的连通开启与错位闭合。

进一步而言，所述阀门杆二顶部设有止转槽二，盖三上设有与止转槽二配合设置的止转柱二，止转柱二嵌于止转槽二内，通过旋转盖三带动阀门杆二旋转。

进一步而言，所述混合腔体通过隔板分隔成底部不连通顶部连通的混合左腔体与混合右腔体，混合左腔体与混合右腔体顶部通过通道连通。

进一步而言，所述混合左腔体与混合右腔体的侧壁上分别设有容量刻度线。

进一步而言，所述混合腔体设于储液腔体一与储液腔体二之间，通孔二设于混合腔体与储液腔体一对应的侧壁底部位置，通孔三设于混合腔体与储液腔体二对应的侧壁底部位置。

进一步而言，所述盖一与盖三采用可旋转的扣于储液腔体一与储液腔体二的开口上，盖二采用螺纹旋接于混合腔体的开口上。

进一步而言，所述盖一、盖二和盖三内分别设有与储液腔体一、混合腔体和储液腔体二对应密封的密封垫圈。

本发明有益效果：

本发明采用这样的结构设置，能够实现在不暴露于空气中的情况下将两种液体进行混合，其结构简单，操作方便，设计巧妙，实用性强。

附图说明

图1是本发明整体结构立体图；

图2是本发明整体结构剖视图；

图3是阀门组件一结构示图;

图4是盖一结构示图;

图5是阀门组件二结构示图;

图6是盖三结构示图;

图7是混合腔体分别与储液腔体一、储液腔体二连通示图;

图8是混合腔体混合工作状态示图；

图9是混合腔体混合完成示意图。

1.容器;2.盖一;20.储液腔体一;21.阀门杆一;22.通孔一;23.圆环一;24.止转槽一;25.止转柱一;3.盖二;30.混合腔体;31.混合左腔体;32.混合右腔体;33.通道;34.隔板;35.通孔二;36.通孔三;37.容量刻度线;4.盖三;40.储液腔体二;41.阀门杆二;42.通孔四;43.圆环二;44.止转槽二;45.止转柱二。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。

如图1和图2所示，本发明所述一种三腔旋转混合容器，包括容器1，容器1内设有储液腔体一20、混合腔体30与储液腔体二40，容器1顶部设有分别与储液腔体一20、混合腔体30和储液腔体二40对应设置的盖一2、盖二3和盖三4，混合腔体30的一侧设有与储液腔体一20对应设置的通孔二35，混合腔体30的另一侧设有与储液腔体二40对应设置的通孔三36，储液腔体一20内设有阀门组件一，盖一2控制阀门组件一实现对通孔二35的开启与闭合，储液腔体二40内设有阀门组件二，盖三4控制阀门组件二实现对通孔三36的开启与闭合。以上所述构成本发明基本结构。

本发明采用这样的结构设置，通过储液腔体一20与储液腔体二40可分别储存待混合的液体，通过盖一2控制阀门组件一实现对通孔二35的开启，使储液腔体一20内的液体流入至混合腔体30内，当流至一定量后，再通过盖一2控制阀门组件一实现对通孔二35的闭合，使储液腔体一20内的液体停止流入至混合腔体30内，相同的，通过盖三4控制阀门组件二实现对通孔三36的开启，使储液腔体二40内的液体流入至混合腔体30内，当流至一定量后，再通过盖三4控制阀门组件二实现对通孔三36的闭合，使储液腔体二40内的液体停止流入至混合腔体30内，从而使储液腔体一20与储液腔体二40内的液体在混合腔体30内进行混合，从而实现在不暴露于空气中的情况下将两种液体进行混合，其结构简单，操作方便，设计巧妙，实用性强。

如图3和图4，所述阀门组件一包括阀门杆一21，阀门杆一21上设有圆环一23，圆环一23上设有通孔一22，盖一2控制阀门杆一21旋转实现通孔一22与通孔二35之间的连通开启与错位闭合。采用这样的结构设置，通过盖一2控制阀门杆一21旋转实现带动圆环一23旋转，当圆环一23上的通孔一22与通孔二35对应时，可使储液腔体一20内的液体流入至混合腔体30内，当圆环一23上的通孔一22与通孔二35错位时，可使储液腔体一20内的液体无法流入至混合腔体30内。

更具体而言，所述阀门杆一21顶部设有止转槽一2，盖一2上设有与止转槽一24配合设置的止转柱一25，止转柱一25嵌于止转槽一24内，通过旋转盖一2带动阀门杆一21旋转。采用这样的结构设置，通过旋转盖一2带动阀门杆一21旋转，进而带动圆环一23转动，从而实现通孔一22与通孔二35之间的连通开启与错位闭合。

实际应用中，止转槽一2采用多边形结构设置，止转柱一25采用与止转槽一2对应的多边体结构设置，这样在转动盖一2时就可以带动阀门杆一21一起转动。

如图5和图6所示，所述阀门组件二包括阀门杆二41，阀门杆二41上设有圆环二43，圆环二43上设有通孔四42，盖三4控制阀门杆二41旋转实现通孔四42与通孔二35之间的连通开启与错位闭合。采用这样的结构设置，通过盖三4控制阀门杆二41旋转实现带动圆环二43旋转，当圆环二43上的通孔四42与通孔三36对应时，可使储液腔体二40内的液体流入至混合腔体30内，当圆环二43上的通孔四42与通孔三36错位时，可使储液腔体二40内的液体无法流入至混合腔体30内。

更具体而言，所述阀门杆二41顶部设有止转槽二44，盖三4上设有与止转槽二44配合设置的止转柱二45，止转柱二45嵌于止转槽二44内，通过旋转盖三4带动阀门杆二41旋转。采用这样的结构设置，通过旋转盖三4带动止转柱二45旋转，进而带动圆环二43转动，从而实现通孔四42与通孔三36之间的连通开启与错位闭合。

实际应用中，止转槽二44采用多边形结构设置，止转柱二45采用与止转槽二44对应的多边体结构设置，这样在转动盖三4时就可以带动阀门杆二41一起转动。

需要说明的是，阀门组件一和阀门组件二结构相同，盖一2与盖三4的结构也相同，其也可以采用其它的方式实现对通孔二35与通孔三36的开启与闭合，比如说在通孔二35与通孔三36上设置闸门，通过控制闸门的开启与闭合同样可以实现通孔二35与通孔三36的开启与闭合。

更具体而言，所述混合腔体30通过隔板34分隔成底部不连通顶部连通的混合左腔体31与混合右腔体32，混合左腔体31与混合右腔体32顶部通过通道33连通。采用这样的结构设置，通过隔板34将混合腔体30分隔成底部不连通顶部连通的混合左腔体31与混合右腔体32，这样可使储液腔体一20与储液腔体二40内的液体在混合前分别流入混合左腔体31与混合右腔体32内。

更具体而言，所述混合左腔体31与混合右腔体32的侧壁上分别设有容量刻度线37。采用这样的结构设置，可以通过容量刻度线37进行调节流入至混合左腔体31与混合右腔体32内的液体量。

需要说明的是，对于一些精密实验来说，经常需要用到量液体的容器，进而使混合的液体更精确，将混合腔体30通过隔板34分隔成底部不连通顶部连通的混合左腔体31与混合右腔体32，同时在混合左腔体31与混合右腔体32的侧壁上分别设有容量刻度线37，这样在液体混合前就可以精确控制储液腔体一20与储液腔体二40内的液体的液量比，比如：储液腔体一20内的液体需要10ml，而储液腔体二40内的液体需要20ml，如果没有容量刻度线37就很难精确到位，而如果没有隔板34，当混合腔体30高于储液腔体一20或储液腔体二40内的液体液面时，就会产生倒流，为了避免这一情况发生，故设计通过隔板34将混合腔体30分隔成底部不连通顶部连通的混合左腔体31与混合右腔体32，便于使储液腔体一20与储液腔体二40内的液体在混合前分别流入混合左腔体31与混合右腔体32内。

更具体而言，所述混合腔体30设于储液腔体一20与储液腔体二40之间，通孔二35设于混合腔体30与储液腔体一20对应的侧壁底部位置，通孔三36设于混合腔体30与储液腔体二40对应的侧壁底部位置。采用这样的结构设置，一方面可使储液腔体一20与储液腔体二40内的液体采用倒流方式流入至混合腔体30内，另一方面可使储液腔体一20与储液腔体二40内的液体更充分的流入至混合腔体30内，避免残留的情况发生。

更具体而言，所述盖一2与盖三4采用可旋转的扣于储液腔体一20与储液腔体二40的开口上，盖二3采用螺纹旋接于混合腔体30的开口上。采用这样的结构设置，在倒液进入储液腔体一20与储液腔体二40时更方便，同时在倒出混合腔体30内的混合液时也非常方便。

更具体而言，所述盖一2、盖二3和盖三4内分别设有与储液腔体一20、混合腔体30和储液腔体二40对应密封的密封垫圈。采用这样的结构设置，避免储液腔体一20、混合腔体30和储液腔体二40内的液体在容器倒置时流出。

本发明工作原理：

如图2所示，使用前，先通过盖一2控制阀门组件一实现对通孔二35的闭合（也就是转动盖一2带动阀门杆一21转动，进而带动圆环一23转动，使圆环一23上的通孔一22与通孔二35错位），同原理，通过盖三4控制阀门组件二实现对通孔三36的闭合，然后将待混合的液体分别置于储液腔体一20与储液腔体二40内。

如图7所示，混合前，通过盖一2控制阀门组件一实现对通孔二35开启（也就是转动盖一2带动阀门杆一21转动，进而带动圆环一23转动，使圆环一23上的通孔一22与通孔二35对应），同原理，通过盖三4控制阀门组件二实现对通孔三36开启，此时储液腔体一20与储液腔体二40内的液体会分别通过通孔二35与通孔三36会流入至混合左腔体31与混合右腔体32内，流至一定量后（通过容量刻度线37可精确定位），通过盖一2控制阀门组件一实现对通孔二35的闭合，使储液腔体一20内的液体停止流入，同原理，通过盖三4控制阀门组件二实现对通孔三36的闭合，使储液腔体二40内的液体停止流入，并通过盖上盖一2、盖二3与盖三4，使储液腔体一20、混合腔体30与储液腔体二40密封，此时，混合左腔体31与混合右腔体32内的液体在隔板34的作用下并未混合。

如图8所示，将容器倒置，由于混合左腔体31与混合右腔体32底部不连通顶部连通，混合左腔体31与混合右腔体32内的液体通过通道33连通，从而实现混合，

如图9所示，待彻底混合完成后，拧开盖二3，可将混合完成的液体倒出，完成。

以上对本发明实施例中的技术方案进行了描述，但本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种三腔旋转混合容器，包括容器（1），其特征在于：所述容器（1）内设有储液腔体一（20）、混合腔体（30）与储液腔体二（40），所述容器（1）顶部设有分别与储液腔体一（20）、混合腔体（30）和储液腔体二（40）对应设置的盖一（2）、盖二（3）和盖三（4），所述混合腔体（30）的一侧设有与储液腔体一（20）对应设置的通孔二（35），所述混合腔体（30）的另一侧设有与储液腔体二（40）对应设置的通孔三（36），所述储液腔体一（20）内设有阀门组件一，所述盖一（2）控制阀门组件一实现对通孔二（35）的开启与闭合，所述储液腔体二（40）内设有阀门组件二，所述盖三（4）控制阀门组件二实现对通孔三（36）的开启与闭合。

2.根据权利要求1所述的一种三腔旋转混合容器，其特征在于：所述阀门组件一包括阀门杆一（21），所述阀门杆一（21）上设有圆环一（23），所述圆环一（23）上设有通孔一（22），所述盖一（2）控制阀门杆一（21）旋转实现通孔一（22）与通孔二（35）之间的连通开启与错位闭合。

3.根据权利要求2所述的一种三腔旋转混合容器，其特征在于：所述阀门杆一（21）顶部设有止转槽一（24），所述盖一（2）上设有与止转槽一（24）配合设置的止转柱一（25），所述止转柱一（25）嵌于止转槽一（24）内，通过旋转盖一（2）带动阀门杆一（21）旋转。

4.根据权利要求1所述的一种三腔旋转混合容器，其特征在于：所述阀门组件二包括阀门杆二（41），所述阀门杆二（41）上设有圆环二（43），所述圆环二（43）上设有通孔四（42），所述盖三（4）控制阀门杆二（41）旋转实现通孔四（42）与通孔二（35）之间的连通开启与错位闭合。

5.根据权利要求4所述的一种三腔旋转混合容器，其特征在于：所述阀门杆二（41）顶部设有止转槽二（44），所述盖三（4）上设有与止转槽二（44）配合设置的止转柱二（45），所述止转柱二（45）嵌于止转槽二（44）内，通过旋转盖三（4）带动阀门杆二（41）旋转。

6.根据权利要求1所述的一种三腔旋转混合容器，其特征在于：所述混合腔体（30）通过隔板（34）分隔成底部不连通顶部连通的混合左腔体（31）与混合右腔体（32），所述混合左腔体（31）与混合右腔体（32）顶部通过通道（33）连通。

7.根据权利要求6所述的一种三腔旋转混合容器，其特征在于：所述混合左腔体（31）与混合右腔体（32）的侧壁上分别设有容量刻度线（37）。

8.根据权利要求1所述的一种三腔旋转混合容器，其特征在于：所述混合腔体（30）设于储液腔体一（20）与储液腔体二（40）之间，所述通孔二（35）设于混合腔体（30）与储液腔体一（20）对应的侧壁底部位置，所述通孔三（36）设于混合腔体（30）与储液腔体二（40）对应的侧壁底部位置。

9.根据权利要求1所述的一种三腔旋转混合容器，其特征在于：所述盖一（2）与盖三（4）采用可旋转的扣于储液腔体一（20）与储液腔体二（40）的开口上，所述盖二（3）采用螺纹旋接于混合腔体（30）的开口上。

10.根据权利要求1所述的一种三腔旋转混合容器，其特征在于：所述盖一（2）、盖二（3）和盖三（4）内分别设有与储液腔体一（20）、混合腔体（30）和储液腔体二（40）对应密封的密封垫圈。