CN110103619A - 一种自动削笔刀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动削笔刀，包括外壳，所述切削腔左右内壁内转动配合安装刀架，所述刀架左右两个转动盘之间绕所述刀架中心对称固定安装刀轴，右侧所述刀架的转动盘上设有齿轮，所述刀轴上固定安装刀具，启动马达，马达转动带动第一齿轮和第二齿轮正向转动，第一齿轮转动带动刀架和刀具转动，刀具转动时对铅笔进行切削，可以提供两种工作模式，在自动模式工作时，只需要手动推动进行铅笔的进给动作即可，在使用手动的工作模式时可以将铅笔自动夹紧，并且切削时自动进给，为铅笔芯留有一定的空间，可以使铅笔在切削一定时间后，铅笔芯不会被切断，方便使用。

Description

一种自动削笔刀

技术领域

本发明涉文具用品领域，具体为一种自动削笔刀。

背景技术

铅笔在进行切削时往往使用手动切削，并且还需要较大的力去送笔，使两只手都需要同时配合去工作，而目前对于铅笔的削笔刀一般都使使用手动切削，一些削笔刀在切削铅笔时间过长之后，会自动把铅笔芯削尖，甚至是直接断掉，削断之后会使刀片卡住，不利于下一次的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动削笔刀，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种自动削笔刀，包括外壳，所述外壳内设有碎屑腔，所述外壳内设有直接进行削笔的切削部件，所述切削部件包括切削腔，所述切削腔左右内壁内转动配合安装刀架，所述刀架左右两个转动盘之间绕所述刀架中心对称固定安装刀轴，右侧所述刀架的转动盘上设有齿轮，所述刀轴上固定安装刀具，所述刀架内设有切削槽，所述刀具贯穿所述切削槽内壁，当铅笔送入到切削槽内后，刀具可以对铅笔进行切削，所述切削槽内壁上绕所述刀架中心对称固定安装可以切削铅笔芯的笔芯切刀，所述切削部件右侧设有可以将铅笔夹紧和传送的夹紧部件，所述夹紧部件包括支撑滑槽和传动腔，所述支撑滑槽内滑动配合安装支撑滑块，所述支撑滑块上转动配合安装安装可以将铅笔支撑的支撑轮，所述支撑轮上设有第一橡胶槽，所述传动腔后侧设有带轮腔，所述带轮腔与所述传动腔之间转动配合安装花键轴，所述花键轴上设有一段花键，所述花键轴上的花键上花键配合安装传送轮，所述传送轮为圆锥状，所述传送轮上设有第二橡胶槽，所述传送轮右侧端面上固定安装连接块，所述连接块上转动配合安装推动所述传送轮向前运动，使所述传送轮和所述支撑轮将铅笔夹紧的推动叉，所述传送轮和所述支撑轮相配合可以使铅笔在切削时，将铅笔夹紧，当花键轴转动后，使传送轮带动铅笔传送，实现铅笔切削时的自动进给，所述传动腔上侧设有滑轴腔，所述推动叉向上延伸贯穿所述滑轴腔底壁，与所述外壳滑动配合，所述花键轴上固定安装有固定块，所述固定块与所述连接块之间固定安装可以拉动所述连接块和所述传送轮向后运动复位的复位弹簧。

进一步的技术方案，所述切削部件还包括设置在所述切削腔后侧，与所述切削腔后侧内相连通的切削传动槽，所述第一齿轮右侧设有齿轮腔，所述切削传动槽左侧内壁内固定安装马达，所述马达输出轴上固定安装马达轴，所述马达轴向右延伸贯穿所述齿轮腔左侧内壁，所述马达轴上固定安装第一齿轮，所述第一齿轮与所述右侧所述刀架的转动盘上齿轮啮合，所述齿轮腔内设有第二齿轮，所述第二齿轮通过棘轮机构与所述马达轴固定安装，所述齿轮腔与外壳后侧端面之间转动配合安装安装齿轮轴，所述齿轮轴前侧端面上固定安装第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合，所述齿轮轴上位于所述带轮腔内，固定安装第一带轮，所述齿轮轴后侧端面上固定安装转动柄。

进一步的技术方案，所述夹紧部件还包括固定安装在所述支撑滑块底部端面与所述支撑滑槽顶壁之间的支撑弹簧，所述外壳顶部端面与所述滑轴腔顶壁之间滑动配合安装推动滑轴，所述推动滑轴左侧内壁上固定设有卡齿，所述滑轴腔左侧设有按钮槽，所述按钮槽内滑动配合安装复位按钮，所述滑轴腔左侧内壁内设有与所述滑轴腔向连通的限位轴槽，所述限位轴槽内滑动配合安装限位轴，所述限位轴可以与带动卡齿卡住，所述限位轴左侧端面与所述限位轴槽左侧内壁之间固定安装推动弹簧，所述限位轴上固定安装固定销，所述复位按钮与所述固定销滑动配合，所述花键轴上固定安装第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间传动配合安装皮带。

本发明的有益效果是：本发明可以提供两种工作模式，在自动模式工作时，只需要手动推动进行铅笔的进给动作即可，在使用手动的工作模式时可以将铅笔自动夹紧，并且切削时自动进给，为铅笔芯留有一定的空间，可以使铅笔在切削一定时间后，铅笔芯不会被切断，方便使用，值得推广。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A-A方向剖视结构示意图；

图3是图1中B-B方向剖视结构示意图；

图4是图1中C处的放大结构示意图；

图5是图1中D-D方向剖视机构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种自动削笔刀，包括外壳10，所述外壳10内设有碎屑腔11，所述外壳10内设有直接进行削笔的切削部件80，所述切削部件80包括切削腔13，所述切削腔13左右内壁内转动配合安装刀架15，所述刀架15左右两个转动盘之间绕所述刀架15中心对称固定安装刀轴17，右侧所述刀架15的转动盘上设有齿轮，所述刀轴17上固定安装刀具18，所述刀架15内设有切削槽14，所述刀具18贯穿所述切削槽14内壁，当铅笔送入到切削槽14内后，刀具18可以对铅笔进行切削，所述切削槽14内壁上绕所述刀架15中心对称固定安装可以切削铅笔芯的笔芯切刀16，所述切削部件80右侧设有可以将铅笔夹紧和传送的夹紧部件81，所述夹紧部件81包括支撑滑槽23和传动腔28，所述支撑滑槽23内滑动配合安装支撑滑块22，所述支撑滑块22上转动配合安装安装可以将铅笔支撑的支撑轮20，所述支撑轮20上设有第一橡胶槽21，所述传动腔28后侧设有带轮腔19，所述带轮腔19与所述传动腔28之间转动配合安装花键轴25，所述花键轴25上设有一段花键，所述花键轴25上的花键上花键配合安装传送轮26，所述传送轮26为圆锥状，所述传送轮26上设有第二橡胶槽27，所述传送轮26右侧端面上固定安装连接块32，所述连接块32上转动配合安装推动所述传送轮26向前运动，使所述传送轮26和所述支撑轮20将铅笔夹紧的推动叉29，所述传送轮26和所述支撑轮20相配合可以使铅笔在切削时，将铅笔夹紧，当花键轴25转动后，使传送轮26带动铅笔传送，实现铅笔切削时的自动进给，所述传动腔28上侧设有滑轴腔30，所述推动叉29向上延伸贯穿所述滑轴腔30底壁，与所述外壳10滑动配合，所述花键轴25上固定安装有固定块34，所述固定块34与所述连接块32之间固定安装可以拉动所述连接块32和所述传送轮26向后运动复位的复位弹簧33。

所述切削部件80还包括设置在所述切削腔13后侧，与所述切削腔13后侧内相连通的切削传动槽41，所述第一齿轮43右侧设有齿轮腔44，所述切削传动槽41左侧内壁内固定安装马达40，所述马达40输出轴上固定安装马达轴42，所述马达轴42向右延伸贯穿所述齿轮腔44左侧内壁，所述马达轴42上固定安装第一齿轮43，所述第一齿轮43与所述右侧所述刀架15的转动盘上齿轮啮合，所述齿轮腔44内设有第二齿轮45，所述第二齿轮45通过棘轮机构与所述马达轴42固定安装，所述齿轮腔44与外壳10后侧端面之间转动配合安装安装齿轮轴37，所述齿轮轴37前侧端面上固定安装第三齿轮46，所述第三齿轮46与所述第二齿轮45啮合，所述齿轮轴37上位于所述带轮腔19内，固定安装第一带轮38，所述齿轮轴37后侧端面上固定安装转动柄39，从而切削铅笔时，启动马达40，马达40转动带动第一齿轮43和第二齿轮45正向转动，第一齿轮43转动带动刀架15和刀具18转动，刀具18转动时对铅笔进行切削，而当马达40反向转动时，刀具18仍然可以对铅笔进行切削，但第二齿轮45不会转动。

所述夹紧部件81还包括固定安装在所述支撑滑块22底部端面与所述支撑滑槽23顶壁之间的支撑弹簧24，所述外壳10顶部端面与所述滑轴腔30顶壁之间滑动配合安装推动滑轴31，所述推动滑轴31左侧内壁上固定设有卡齿52，所述滑轴腔30左侧设有按钮槽55，所述按钮槽55内滑动配合安装复位按钮50，所述滑轴腔30左侧内壁内设有与所述滑轴腔30向连通的限位轴槽47，所述限位轴槽47内滑动配合安装限位轴51，所述限位轴51可以与带动卡齿52卡住，所述限位轴51左侧端面与所述限位轴槽47左侧内壁之间固定安装推动弹簧48，所述限位轴51上固定安装固定销49，所述复位按钮50与所述固定销49滑动配合，所述花键轴25上固定安装第二带轮36，所述第二带轮36与所述第一带轮38之间传动配合安装皮带35，从而当用手摇动转动柄39时，转动柄39带动刀架15和刀具18转动进行切削，第一带轮38带动第二带轮36转动，第二带轮36转动带动传送轮26转动，按下推动滑轴31,推动滑轴31推动推动叉29向左运动，推动叉29向左使传送轮26向左运动将铅笔夹紧，并且自动进给切削。

使用的时候：切削铅笔时，启动马达40，马达40转动带动第一齿轮43和第二齿轮45正向转动，第一齿轮43转动带动刀架15和刀具18转动，刀具18转动时对铅笔进行切削，而当马达40反向转动时，刀具18仍然可以对铅笔进行切削，但第二齿轮45不会转动，当使用手摇工作时，摇动转动柄39时，转动柄39带动第一带轮38和第三齿轮46正向转动，第三齿轮46可以带动第二齿轮45和第一齿轮43转动，第一齿轮43则带动刀架15和刀具18转动进行切削，第一带轮38带动第二带轮36转动，第二带轮36转动带动传送轮26转动，按下推动滑轴31,推动滑轴31推动推动叉29向左运动，推动叉29向左使传送轮26向左运动将铅笔夹紧，并且自动进给切削，当转动柄39反向转动时，第三齿轮按46带动第二齿轮45转动，第二齿轮45不能带动第一齿轮43转动，不会对铅笔进行切削，转动柄39则带动传送轮26反向转动将铅笔推出来，按下复位按钮50,复位按钮50推动限位轴51向左运动，使限位轴51与52不再卡住，复位弹簧33则可以拉动连接块32和传送轮26向右运动，不会再将铅笔夹紧。

本发明的有益效果是：本发明可以提供两种工作模式，在自动模式工作时，只需要手动推动进行铅笔的进给动作即可，在使用手动的工作模式时可以将铅笔自动夹紧，并且切削时自动进给，为铅笔芯留有一定的空间，可以使铅笔在切削一定时间后，铅笔芯不会被切断，方便使用，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (3)

1.一种自动削笔刀，包括外壳，其特征在于：所述外壳内设有碎屑腔，所述外壳内设有直接进行削笔的切削部件，所述切削部件包括切削腔，所述切削腔左右内壁内转动配合安装刀架，所述刀架左右两个转动盘之间绕所述刀架中心对称固定安装刀轴，右侧所述刀架的转动盘上设有齿轮，所述刀轴上固定安装刀具，所述刀架内设有切削槽，所述刀具贯穿所述切削槽内壁，当铅笔送入到切削槽内后，刀具可以对铅笔进行切削，所述切削槽内壁上绕所述刀架中心对称固定安装可以切削铅笔芯的笔芯切刀，所述切削部件右侧设有可以将铅笔夹紧和传送的夹紧部件，所述夹紧部件包括支撑滑槽和传动腔，所述支撑滑槽内滑动配合安装支撑滑块，所述支撑滑块上转动配合安装安装可以将铅笔支撑的支撑轮，所述支撑轮上设有第一橡胶槽，所述传动腔后侧设有带轮腔，所述带轮腔与所述传动腔之间转动配合安装花键轴，所述花键轴上设有一段花键，所述花键轴上的花键上花键配合安装传送轮，所述传送轮为圆锥状，所述传送轮上设有第二橡胶槽，所述传送轮右侧端面上固定安装连接块，所述连接块上转动配合安装推动所述传送轮向前运动，使所述传送轮和所述支撑轮将铅笔夹紧的推动叉，所述传送轮和所述支撑轮相配合可以使铅笔在切削时，将铅笔夹紧，当花键轴转动后，使传送轮带动铅笔传送，实现铅笔切削时的自动进给，所述传动腔上侧设有滑轴腔，所述推动叉向上延伸贯穿所述滑轴腔底壁，与所述外壳滑动配合，所述花键轴上固定安装有固定块，所述固定块与所述连接块之间固定安装可以拉动所述连接块和所述传送轮向后运动复位的复位弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种自动削笔刀，其特征在于：所述切削部件还包括设置在所述切削腔后侧，与所述切削腔后侧内相连通的切削传动槽，所述第一齿轮右侧设有齿轮腔，所述切削传动槽左侧内壁内固定安装马达，所述马达输出轴上固定安装马达轴，所述马达轴向右延伸贯穿所述齿轮腔左侧内壁，所述马达轴上固定安装第一齿轮，所述第一齿轮与所述右侧所述刀架的转动盘上齿轮啮合，所述齿轮腔内设有第二齿轮，所述第二齿轮通过棘轮机构与所述马达轴固定安装，所述齿轮腔与外壳后侧端面之间转动配合安装安装齿轮轴，所述齿轮轴前侧端面上固定安装第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合，所述齿轮轴上位于所述带轮腔内，固定安装第一带轮，所述齿轮轴后侧端面上固定安装转动柄，切削铅笔时，启动所述马达，所述马达转动带动所述第一齿轮和所述第二齿轮正向转动，所述第一齿轮转动带动所述刀架和所述刀具转动，所述刀具转动时对铅笔进行切削，而当所述马达反向转动时，所述刀具仍然可以对铅笔进行切削，但所述第二齿轮不会转动。

3.根据权利要求1所述的一种自动削笔刀，其特征在于：所述夹紧部件还包括固定安装在所述支撑滑块底部端面与所述支撑滑槽顶壁之间的支撑弹簧，所述外壳顶部端面与所述滑轴腔顶壁之间滑动配合安装推动滑轴，所述推动滑轴左侧内壁上固定设有卡齿，所述滑轴腔左侧设有按钮槽，所述按钮槽内滑动配合安装复位按钮，所述滑轴腔左侧内壁内设有与所述滑轴腔向连通的限位轴槽，所述限位轴槽内滑动配合安装限位轴，所述限位轴可以与带动卡齿卡住，所述限位轴左侧端面与所述限位轴槽左侧内壁之间固定安装推动弹簧，所述限位轴上固定安装固定销，所述复位按钮与所述固定销滑动配合，所述花键轴上固定安装第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间传动配合安装皮带，当用手摇所述动转动柄时，所述转动柄带动所述刀架和所述刀具转动进行切削，所述第一带轮带动所述第二带轮转动，所述第二带轮转动带动所述传送轮转动，按下所述推动滑轴,所述推动滑轴推动所述推动叉向左运动，所述推动叉向左使所述传送轮向左运动将铅笔夹紧，并且自动进给切削。